CN112581871B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置，涉及显示技术领域，显示面板包括：显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一异形边缘，非显示区包括与第一异形边缘相邻的异形非显示区；显示面板还包括衬底基板以及位于衬底基板一侧的移位寄存器和金属层，移位寄存器和金属层均位于非显示区；移位寄存器包括位于异形非显示区的第一子部；金属层至少包括第一金属部，第一金属部位于移位寄存器远离衬底基板的一侧，且第一金属部在衬底基板的垂直投影至少与第一子部在衬底基板的垂直投影相交叠。本发明解决了现有技术中移位寄存器位于异形非显示区的部分很容易发生损坏，导致显示面板不能正常显示的问题。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

现有的显示面板主要包括液晶显示面板、有机发光显示面板、等离子显示面板等。随着科学技术的发展，显示面板制造也趋于成熟，人们对显示面板的要求越来越多样化，不再只满足于显示面板的大尺寸、高清晰度等常规的性能指标，也对显示面板的外形有了更多样化的要求，因此出现了异形显示面板。异形显示面板的出现突破了显示面板单一矩形结构的局限性，不但使得显示效果更加多样化，而且使得显示面板的应用途径也越来越广泛，已经成功应用到诸如手表、眼镜或智能手环之类的可穿戴的电子设计中。

但是，现有技术中，为了实现显示面板的窄边框化或提高显示面板的显示效果，显示面板中显示区四周的非显示区均朝向背离显示面板的出光面的方向弯折，此时，显示面板中拐角区会受到与其相邻的两个方向的非显示区的双重应力挤压，由于移位寄存器中部分位于拐角区，移位寄存器位于拐角区的部分受到的应力较大，很容易发生损坏，使得移位寄存器的性能受到影响，导致显示面板不能正常显示，或是显示面板存在可靠性问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以解决现有技术中移位寄存器位于异形非显示区的部分很容易发生损坏，导致显示面板不能正常显示的问题。

本发明公开了一种显示面板，包括：显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一异形边缘，非显示区包括与第一异形边缘相邻的异形非显示区；显示面板还包括衬底基板以及位于衬底基板一侧的移位寄存器和金属层，移位寄存器和金属层均位于非显示区；移位寄存器包括位于异形非显示区的第一子部；金属层至少包括第一金属部，第一金属部位于移位寄存器远离衬底基板的一侧，且第一金属部在衬底基板的垂直投影至少与第一子部在衬底基板的垂直投影相交叠。

基于同一发明构思，本发明还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板为异形显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，显示区具有至少一个第一异形边缘。显示面板还包括衬底基板以及位于衬底基板一侧的移位寄存器，且移位寄存器位于非显示区，非显示区包括与第一异形边缘相邻的异形非显示区，异形非显示区为显示面板的拐角区，移位寄存器包括位于异形非显示区的第一子部，即第一子部位于显示面板的拐角区，且位于异形非显示区的第一子部在衬底基板的垂直投影图案的延伸方向与第一异形边缘的延伸方向相匹配，有效利用非显示区中异形非显示区的空间，从而有利于实现显示面板的窄边框化。为了实现显示面板的窄边框化或提高显示面板的显示效果，显示面板中的显示区四周的非显示区均朝向背离显示面板的出光面的方向弯折，异形非显示区为显示面板的拐角区，异形非显示区会受到与其相邻的第二非显示区和第三非显示区的双重应力挤压，由于移位寄存器中第一子部位于异形非显示区，第一子部受到的应力较大，第一子部很容易发生损坏，使得移位寄存器的性能受到影响，导致显示面板不能正常显示的问题。显示面板还包括位于衬底基板一侧的金属层，金属层位于非显示区，且金属层至少包括第一金属部。第一金属部位于移位寄存器远离衬底基板的一侧，且第一金属部在衬底基板的垂直投影至少与第一子部在衬底基板的垂直投影相交叠，第一金属部可采用柔韧性较高的金属材料，通过第一金属部可增强异形非显示区中第一子部所对应处的应力释放，从而通过第一金属部对第一子部进行保护，有效解决当显示面板中显示区周围的非显示区朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部容易发生损坏的问题。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的一种显示面板的局部示意图；

图2为本发明提供的显示面板中异形非显示区的一种剖面图；

图3是本发明提供的另一种显示面板的局部示意图；

图4为本发明提供的显示面板中异形非显示区的另一种剖面图；

图5是本发明提供的又一种显示面板的局部示意图；

图6是本发明提供的又一种显示面板的局部示意图；

图7为本发明提供的显示面板的一种局部剖面图；

图8为本发明提供的显示面板的另一种局部剖面图；

图9是本发明提供的一种显示装置的平面示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是本发明提供的一种显示面板的局部示意图，图2为本发明提供的显示面板中异形非显示区的一种剖面图，参考图1和图2，本实施例提供一种显示面板，包括：显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，显示区AA包括第一异形边缘A1，非显示区NA包括与第一异形边缘A1相邻的异形非显示区NA1；

显示面板还包括衬底基板10以及位于衬底基板10一侧的移位寄存器20和金属层30，移位寄存器20和金属层30均位于非显示区NA；

移位寄存器20包括位于异形非显示区NA1的第一子部21；

金属层30至少包括第一金属部31；

第一金属部31位于移位寄存器30远离衬底基板10的一侧，且第一金属部31在衬底基板10的垂直投影至少与第一子部21在衬底基板10的垂直投影相交叠。

具体的，本实施例提供的显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，显示区AA具有显示功能，非显示区NA不用于显示，可以设置电路元件、走线等结构。

本实施例提供的显示面板为异形显示面板，具体而言，显示区AA具有至少一个第一异形边缘A1，第一异形边缘A1可以是曲线段、弧线段、或是斜线段，图1中仅以第一异形边缘A1为弧线段为例进行说明。需要说明的是，本实施例中仅以显示区AA包括一段第一异形边缘A1为例进行说明。可选的，显示区AA还可以包括两段及以上的异形边缘，本实施例对此不作具体限制。

显示面板还包括衬底基板10以及位于衬底基板10一侧的移位寄存器20，且移位寄存器20位于非显示区NA，非显示区NA包括与第一异形边缘A1相邻的异形非显示区NA1，异形非显示区NA1为显示面板的拐角区，移位寄存器20包括位于异形非显示区NA1的第一子部21，即第一子部21位于显示面板的拐角区，且位于异形非显示区NA1的第一子部21在衬底基板10的垂直投影图案的延伸方向与第一异形边缘A1的延伸方向相匹配，有效利用非显示区NA中异形非显示区NA1的空间，从而有利于实现显示面板的窄边框化。

为了实现显示面板的窄边框化或提高显示面板的显示效果，显示面板中的显示区AA四周的非显示区NA均朝向背离显示面板的出光面的方向弯折，异形非显示区NA1为显示面板的拐角区，异形非显示区NA1会受到与其相邻的第二非显示区NA2和第三非显示区NA3的双重应力挤压，由于移位寄存器20中第一子部21位于异形非显示区NA1，第一子部21受到的应力较大，第一子部21很容易发生损坏，使得移位寄存器20的性能受到影响，导致显示面板不能正常显示的问题。显示面板还包括位于衬底基板10一侧的金属层30，金属层30位于非显示区NA，且金属层30至少包括第一金属部31。第一金属部31位于移位寄存器30远离衬底基板10的一侧，且第一金属部31在衬底基板10的垂直投影至少与第一子部21在衬底基板10的垂直投影相交叠，第一金属部31可采用柔韧性较高的金属材料，示例性的，可以为Ti/Al/Ti，通过第一金属部31可增强异形非显示区NA1中第一子部21所对应处的应力释放，从而通过第一金属部31对第一子部21进行保护，有效解决当显示面板中显示区AA周围的非显示区NA朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部21容易发生损坏的问题。

继续参考图1和图2，可选的，其中，移位寄存器20包括栅极驱动电路和发光控制驱动电路。

具体的，移位寄存器20包括栅极驱动电路(图中未示出)，栅极驱动电路与扫描线(图中未示出)电连接，用于向扫描线传输电信号。移位寄存器20还包括发光控制驱动电路，发光控制驱动电路与发光控制线(图中未示出)电连接，用于向发光控制线传输电信号。

图3是本发明提供的另一种显示面板的局部示意图，图4为本发明提供的显示面板中异形非显示区的另一种剖面图，参考图3和图4，可选的，其中，第一金属部31包括多个第一开口311，在垂直于衬底基板10的方向上，第一开口311贯穿金属层30。

具体的，位于异形非显示区NA1内、第一金属部31和衬底基板10之间的有机膜层在后续制程中加热会释放气体，通过在第一金属部31上设置多个第一开口311，在垂直于衬底基板10的方向上，第一开口311贯穿金属层30，有利于后续制程中气体的释放，有效避免后续制程中气体无法释放造成的膜层分离的情况。且第一金属部31中设置多个第一开口311，进一步提高第一金属部31的柔韧性，进一步解决当显示面板中显示区AA周围的非显示区NA朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部21容易发生损坏的问题。

继续参考图3和图4，可选的，其中，第一开口311的密度大于等于20％，其中，密度为第一金属部31单位面积内的第一开口311的面积之和与第一金属部31单位面积的比值。

具体的，第一开口311的密度大于等于20％，有利于增强后续制程中气体的释放，进一步避免后续制程中气体无法释放造成的膜层分离的情况。且进一步提高第一金属部31的柔韧性，进一步解决当显示面板中显示区AA周围的非显示区NA朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部21容易发生损坏的问题。

继续参考图3，可选的，其中，第一开口311在衬底基板10的垂直投影图案为矩形。图5是本发明提供的又一种显示面板的局部示意图，第一开口311在衬底基板10的垂直投影图案可以为多个条状结构交叉的形状。

需要说明的是，在本发明其他实施例中，第一开口在衬底基板的垂直投影图案还可以为圆形、椭圆形、多边形或其他形状，本发明在此不再一一赘述。

继续参考图3和图4，可选的，其中，移位寄存器20包括多个晶体管(图中未示出)，第一子部21中的晶体管在衬底基板10的垂直投影位于第一金属部31在衬底基板10的垂直投影内。

具体的，移位寄存器20中包括多个晶体管，第一子部21中的晶体管在衬底基板10的垂直投影位于第一金属部31在衬底基板10的垂直投影内，即第一金属部31中第一开口311的设置避开第一子部21中的晶体管，第一金属部31中第一开口311在衬底基板10的垂直投影与第一子部21中的晶体管在衬底基板10的垂直投影不交叠，在垂直于衬底基板10的方向上，第一金属部31覆盖第一子部21中的晶体管，通过第一金属部31可增强异形非显示区NA1中第一子部21中的晶体管所对应处的应力释放，从而通过第一金属部31对第一子部21中的晶体管进行保护，有效解决当显示面板中显示区AA周围的非显示区NA朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部21中晶体管容易发生损坏的问题。

继续参考图3和图4，可选的，其中，第一子部21在衬底基板10的垂直投影位于第一金属部31在衬底基板10的垂直投影内。

具体的，第一子部21在衬底基板10的垂直投影位于第一金属部31在衬底基板10的垂直投影内，在垂直于衬底基板10的方向上，第一金属部31覆盖第一子部21，通过第一金属部31可增强异形非显示区NA1中整个第一子部21所对应处的应力释放，通过第一金属部31对整个第一子部21进行保护。

需要说明的是，本实施例中示例性的示出了第一子部21在衬底基板10的垂直投影位于第一金属部31在衬底基板10的垂直投影内，在本发明其他实施例中，也可以根据实际生产需要设置第一金属部31在衬底基板10的垂直投影覆盖移位寄存器20中除第一子部21之外的其他部位，本发明在此不再进行赘述。

图6是本发明提供的又一种显示面板的局部示意图，图7为本发明提供的显示面板的一种局部剖面图，参考图6和图7，可选的，其中，显示面板还包括位于衬底基板10一侧的第一信号线40，第一信号线40位于非显示区NA，且第一信号线40位于移位寄存器20远离显示区AA的一侧；

金属层30还包括与第一金属部31相连接的第二金属部32，第二金属部32位于第一信号线40远离衬底基板10的一侧，且第二金属部32与第一信号线40电连接。

具体的，显示面板还包括位于衬底基板10一侧的第一信号线40，第一信号线40位于非显示区NA，第一信号线40用于给位于显示区AA的像素电路(图中未示出)提供电信号。示例性的，第一信号线40用于给像素电路提供电源信号(PVEE或PVDD)。可选的，金属层30为连续的金属层，即第一开口311的设置并未使金属层30中存在部分被断开并绝缘，从而保证金属层30上电信号的传输。

第一信号线40位于移位寄存器20远离显示区AA的一侧，金属层30还包括与第一金属部31相连接的第二金属部32，第二金属部32位于第一信号线40远离衬底基板10的一侧，且第二金属部32与第一信号线40电连接，即第一信号线40与金属层30并联设置，有效降低第一信号线40的阻抗，减少第一信号线40上传输的电信号的损失，减小像素单元的的实际亮度与目标亮度的差距，提高显示面板的显示效果。且本申请中通过复用与第一信号线40并联设置的金属层30对移位寄存器20进行保护，无需另外设置膜层，有效减小显示面板的厚度，且减少工艺制程，减小生产成本。

继续参考图6和图7，可选的，显示面板还包括位于衬底基板10一侧的多个有机发光器件50和阴极连接部60，有机发光器件50包括阴极51，每个有机发光器件50的阴极51相互连接形成一整面的阴极层511；

阴极连接部60位于所述非显示区NA，且阴极连接部60位于阴极层511和金属层30之间，阴极连接部60远离金属层30的一侧与阴极层511电连接，阴极连接部60远离阴极层511的一侧至少与第二金属部32电连接。

具体的，显示面板还包括位于衬底基板10一侧的多个有机发光器件50，有机发光器件50用于发光，以显示待显示画面。有机发光器件50包括在衬底基板10的一侧依次设置的阳极52、有机发光层53和阴极51。需要说明的是，显示面板还包括与用于驱动有机发光器件50发光的像素驱动电路相关的各功能膜层，像素驱动电路可包括薄膜晶体管、存储电容以及本领域技术人员可知的其他电路元件。示例性的，以薄膜晶体管为例，阵列层可包括有源层、栅极绝缘层、栅极层、层间绝缘层、源漏极层以及本领域技术人员可知的其他膜层。

显示面板中每个有机发光器件50的阴极51相互连接形成一整面的阴极层511，且阴极层511延伸至非显示区NA。显示面板还包括位于衬底基板10一侧的阴极连接部60，阴极连接部60位于非显示区NA，且阴极连接部60位于延伸至非显示区NA的阴极层511和金属层30之间，阴极连接部60远离金属层30的一侧与阴极层511电连接，阴极连接部60远离阴极层511的一侧与第二金属部32电连接，即阴极层511通过阴极连接部60与第一信号线40电连接，此时，第一信号线40用于给阴极层511提供电信号(PVEE信号)。

图8为本发明提供的显示面板的另一种局部剖面图，参考图6和图8，可选的，其中，阴极连接部60通过过孔70与第一金属部31电连接。

具体的，在垂直于衬底基板10的方向上，阴极连接部60与第二金属部32相对应的部分与第二金属部32相贴合，阴极连接部60与第一金属部31相对应的部分通过过孔70与第一金属部31电连接，增加了第一金属部31与阴极连接部60之间的接触面积，增加了金属层30与阴极连接部60之间的连接稳固性，减小了金属层30与阴极连接部60之间剖离造成阴极连接部60无法传输第一信号线40的电信号的概率。

可选的，继续参考图6和图7，垂直于衬底基板10的方向上，阴极连接部60与第二金属部32相对应的部分与第二金属部32相贴合，阴极连接部60与第一金属部31相对应的部分不设置过孔与第一金属部31电连接，提高了阴极连接部60所铺设膜层的平坦性，有利于阴极连接部60的设置。

继续参考图6和图7，可选的，其中，阴极连接部60包括多个第二开口61，在垂直于衬底基板10的方向上，第二开口61贯穿阴极连接部60，且第一开口311和第二开口61不交叠。

具体的，异形非显示区NA1内、阴极连接部60和衬底基板10之间的有机膜层在后续制程中加热会释放气体，通过在第一金属部31上设置多个第一开口311，在阴极连接部60中设置多个第二开口61，在垂直于衬底基板10的方向上，第一开口311贯穿金属层30，第二开口61贯穿阴极连接部60，有利于后续制程中气体的释放，有效避免后续制程中气体无法释放造成的膜层分离的情况。且在垂直于衬底基板10的方向上，第一开口311和第二开口61不交叠，即第一开口311和第二开口61相互错开，进一步增强对移位寄存器20的保护，且有效提高显示面板的结构稳固性。

继续参考图6和图7，可选的，显示面板还包括至少一个位于衬底基板10一侧的挡墙80，挡墙80位于非显示区NA；

第一金属部31位于显示区AA与挡墙80之间。

具体的，显示面板还包括至少一个位于衬底基板10一侧的挡墙80，挡墙80位于非显示区NA，挡墙80可防止显示面板中膜层的边缘处的裂纹向显示面板内部延伸，对显示面板起到保护作用。移位寄存器20位于第一金属部31位于显示区AA与挡墙80之间，第一金属部31和移位寄存器20相对设置，因此，第一金属部31也位于显示区AA与挡墙80之间。

继续参考图6和图7，可选的，显示面板包括两个位于衬底基板10一侧的挡墙80，挡墙80位于非显示区NA；

第二金属部32部分位于两个挡墙80之间。

具体的，显示面板包括两个挡墙80，两个挡墙80位于非显示区NA，第二金属部32部分位于两个挡墙80之间，有效利用非显示区NA的空间，有利于实现显示面板的窄边框化。

在一些可选实施例中，请参考图9，图9是本发明提供的一种显示装置的平面示意图，本实施例提供的显示装置1000，包括本发明上述实施例提供的显示面板100。图9实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置1000还可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置1000，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置1000，具有本发明实施例提供的显示面板100的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板100的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板为异形显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，显示区具有至少一个第一异形边缘。显示面板还包括衬底基板以及位于衬底基板一侧的移位寄存器，且移位寄存器位于非显示区，非显示区包括与第一异形边缘相邻的异形非显示区，异形非显示区为显示面板的拐角区，移位寄存器包括位于异形非显示区的第一子部，即第一子部位于显示面板的拐角区，且位于异形非显示区的第一子部在衬底基板的垂直投影图案的延伸方向与第一异形边缘的延伸方向相匹配，有效利用非显示区中异形非显示区的空间，从而有利于实现显示面板的窄边框化。为了实现显示面板的窄边框化或提高显示面板的显示效果，显示面板中的显示区四周的非显示区均朝向背离显示面板的出光面的方向弯折，异形非显示区为显示面板的拐角区，异形非显示区会受到与其相邻的第二非显示区和第三非显示区的双重应力挤压，由于移位寄存器中第一子部位于异形非显示区，第一子部受到的应力较大，第一子部很容易发生损坏，使得移位寄存器的性能受到影响，导致显示面板不能正常显示的问题。显示面板还包括位于衬底基板一侧的金属层，金属层位于非显示区，且金属层至少包括第一金属部。第一金属部位于移位寄存器远离衬底基板的一侧，且第一金属部在衬底基板的垂直投影至少与第一子部在衬底基板的垂直投影相交叠，第一金属部可采用柔韧性较高的金属材料，通过第一金属部可增强异形非显示区中第一子部所对应处的应力释放，从而通过第一金属部对第一子部进行保护，有效解决当显示面板中显示区周围的非显示区朝向背离显示面板的出光面的方向弯折时，第一子部容易发生损坏的问题。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示区包括第一异形边缘，所述非显示区包括与所述第一异形边缘相邻的异形非显示区；

所述显示面板还包括衬底基板以及位于所述衬底基板一侧的移位寄存器和金属层，所述移位寄存器和所述金属层均位于所述非显示区；

所述移位寄存器包括位于所述异形非显示区的第一子部；

所述金属层至少包括第一金属部；

所述第一金属部位于所述移位寄存器远离所述衬底基板的一侧，且所述第一金属部在所述衬底基板的垂直投影至少与所述第一子部在所述衬底基板的垂直投影相交叠；

所述第一金属部包括多个第一开口，在垂直于所述衬底基板的方向上，所述第一开口贯穿所述金属层；

所述显示面板还包括位于所述衬底基板一侧的第一信号线，所述第一信号线位于所述非显示区，且所述第一信号线位于所述移位寄存器远离所述显示区的一侧；

所述金属层还包括与所述第一金属部相连接的第二金属部，所述第二金属部位于所述第一信号线远离所述衬底基板的一侧，且所述第二金属部与所述第一信号线电连接；

所述显示面板还包括位于所述衬底基板一侧的多个有机发光器件和阴极连接部，所述有机发光器件包括阴极，每个所述有机发光器件的阴极相互连接形成一整面的阴极层；所述阴极连接部位于所述非显示区，且所述阴极连接部位于所述阴极层和所述金属层之间，所述阴极连接部远离所述金属层的一侧与所述阴极层电连接，所述阴极连接部远离所述阴极层的一侧至少与所述第二金属部电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述移位寄存器包括多个晶体管，所述第一子部中的晶体管在所述衬底基板的垂直投影位于所述第一金属部在所述衬底基板的垂直投影内。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述第一子部在所述衬底基板的垂直投影位于所述第一金属部在所述衬底基板的垂直投影内。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一开口的密度大于等于20％，其中，所述密度为所述第一金属部单位面积内的第一开口的面积之和与所述第一金属部单位面积的比值。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述移位寄存器包括栅极驱动电路和发光控制驱动电路。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述阴极连接部通过过孔与所述第一金属部电连接。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述阴极连接部包括多个第二开口，在垂直于所述衬底基板的方向上，所述第二开口贯穿所述阴极连接部，且所述第一开口和所述第二开口不交叠。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一开口在所述衬底基板的垂直投影图案为圆形、矩形、椭圆形、多边形中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括至少一个位于所述衬底基板一侧的挡墙，所述挡墙位于所述非显示区；

所述第一金属部位于显示区与所述挡墙之间。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，包括两个位于所述衬底基板一侧的挡墙，所述挡墙位于所述非显示区；

所述第二金属部部分位于两个所述挡墙之间。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的显示面板。

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