CN111349755A - 一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,提供一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺。用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线,防止打钙线过程中产生的钙蒸汽污染环境,解决了炼钢工序钢水喂丝工艺恶化环境的问题。SAE1006CrQZ为低硅钢种,为了防止使用过多硅铁粉导致钢水增硅,引起硅成分超标,以及保证钢水可浇性,实行转炉出钢加入少量石灰,并用硅铁粉代替铝粒进行顶渣脱氧,同时起到渣面脱氧以及减少絮流物的作用。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺。
背景技术
SAE1006CrQZ系列钢种主要用途为拉丝材,炼钢工序采用铝铁、低碳锰铁进行脱氧合金化,因钢水在出钢过程中脱氧程度较高。我厂内部制定在转炉氩站用铝粒顶渣脱氧,并进行喂丝工艺钙处理,但是因为含铝脱氧产物多,吹氩模式困难加重,极易造成连铸絮流,且钙处理污染环境。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺。用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线,防止打钙线过程中产生的钙蒸汽污染环境,解决了炼钢工序钢水喂丝工艺恶化环境的问题。SAE1006CrQZ为低硅钢种,为了防止使用过多硅铁粉导致钢水增硅,引起硅成分超标,以及保证钢水可浇性,实行转炉出钢加入少量石灰,并用硅铁粉代替铝粒进行顶渣脱氧,同时起到渣面脱氧以及减少絮流物的作用。
具体技术方案如下:
一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,具体包括如下步骤:
(1)根据生产计划在浇次前期连续试验三炉,试验用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线;
(2)转炉提高一次倒炉率,力争一次倒炉,同时加强出钢过程中的挡渣操作,为后续钢水脱氧处理减少压力;
(3)氩站吹氩和脱氧操作要求:
钢水到站后,打开氩气中吹1min,保证钢包液面熔渣完全吹开,然后将钢包车开出,氩气调为软吹,定氧操作;视拉碳情况、终点温度、挡渣情况调整硅铁粉加入情况。
所述硅铁粉加入情况如下:
若氧量低于75ppm,往液面加入硅铁粉约20-30kg/炉,下渣点吹炉次增加10-20kg/炉硅铁粉;
若氧量高于75ppm,高出氧量按照每千克铝铁脱3ppm加入铝铁去除多余氧,然后往液面加入约15kg~20kg硅铁粉;将钢包车重新开入氩站,氩气再调整为中吹模式,吹氩3min,若补加铝铁超过10kg,吹氩时间延长2-3min;中吹时间到后,定氧操作,氧量控制在50ppm~65ppm,并将氩气调整为软吹模式至吹氩结束关闭,保证氩站吹氩总时间8min~10min。
所述吹氩标准是:钢水表面裸露直径200mm~300mm为软吹氩,钢水裸露直径300mm~400mm为中吹氩。
与现有技术相比,本发明具有如下有益技术效果:
(1)本工艺目的:2Al+3[O]=Al2O3 (1)
Si+2[O]=SiO2 (2)
由公式(1)、(2)理论分析可推算出,转炉顶渣在脱氧含量相同时,硅的用量仅是铝的77.78%,折算后得知20.47kg硅铁粉可以代替19.94kg铝粉,而硅铁粉单价远低于铝粉单价。而且产生的氧化絮流物质少,连铸可浇性得到有效保障。
(2)本发明用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线,防止打钙线过程中产生的钙蒸汽污染环境,解决了炼钢工序钢水喂丝工艺恶化环境的问题。SAE1006CrQZ为低硅钢种,为了防止使用过多硅铁粉导致钢水增硅,引起硅成分超标,以及保证钢水可浇性,实行转炉出钢加入少量石灰,并用硅铁粉代替铝粒进行顶渣脱氧,同时起到渣面脱氧以及减少絮流物的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限。
所述SAE1006CrQZ钢种成分如下:
实施例1:
本发明用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,具体包括如下步骤:
(1)根据生产计划在浇次前期连续试验三炉,试验用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线;
(2)转炉提高一次倒炉率,力争一次倒炉,同时加强出钢过程中的挡渣操作,为后续钢水脱氧处理减少压力;
(3)氩站吹氩和脱氧操作要求:
钢水到站后,打开氩气中吹1min,保证钢包液面熔渣完全吹开,然后将钢包车开出,氩气调为软吹,定氧操作;视拉碳情况、终点温度、挡渣情况调整硅铁粉加入情况。
所述硅铁粉加入情况如下:
若氧量低于75ppm,往液面加入硅铁粉约20-30kg/炉,下渣点吹炉次增加10-20kg/炉硅铁粉;
若氧量高于75ppm,高出氧量按照每千克铝铁脱3ppm加入铝铁去除多余氧,然后往液面加入约15kg~20kg硅铁粉;将钢包车重新开入氩站,氩气再调整为中吹模式,吹氩3min,若补加铝铁超过10kg,吹氩时间延长2-3min;中吹时间到后,定氧操作,氧量控制在50ppm~65ppm,并将氩气调整为软吹模式至吹氩结束关闭,保证氩站吹氩总时间8min~10min。
所述吹氩标准是:钢水表面裸露直径200mm~300mm为软吹氩,钢水裸露直径300mm~400mm为中吹氩。
Claims (3)
1.一种用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:
(1)根据生产计划在浇次前期连续试验三炉,试验用硅铁粉代替硅钙线或钙铁线;
(2)转炉提高一次倒炉率,力争一次倒炉,同时加强出钢过程中的挡渣操作,为后续钢水脱氧处理减少压力;
(3)氩站吹氩和脱氧操作要求:
钢水到站后,打开氩气中吹1min,保证钢包液面熔渣完全吹开,然后将钢包车开出,氩气调为软吹,定氧操作;视拉碳情况、终点温度、挡渣情况调整硅铁粉加入情况。
2.根据权利要求1所述的用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,其特征在于,所述硅铁粉加入情况如下:
若氧量低于75ppm,往液面加入硅铁粉约20-30kg/炉,下渣点吹炉次增加10-20kg/炉硅铁粉;
若氧量高于75ppm,高出氧量按照每千克铝铁脱3ppm加入铝铁去除多余氧,然后往液面加入约15kg~20kg硅铁粉;将钢包车重新开入氩站,氩气再调整为中吹模式,吹氩3min,若补加铝铁超过10kg,吹氩时间延长2-3min;中吹时间到后,定氧操作,氧量控制在50ppm~65ppm,并将氩气调整为软吹模式至吹氩结束关闭,保证氩站吹氩总时间8min~10min。
3.根据权利要求1所述的用于SAE1006CrQZ钢种的直供控硅工艺,其特征在于,所述吹氩标准是:钢水表面裸露直径200mm~300mm为软吹氩,钢水裸露直径300mm~400mm为中吹氩。
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