CN111347797A - 记录方法、油墨组以及印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种在印刷处理中抑制了过凝集的产生的记录方法、油墨组以及印刷装置。该记录方法的特征在于，具备：第一涂敷工序，其将阴离子性的第一处理液涂敷在介质上；第二涂敷工序，其在第一涂敷工序之后，将阳离子性的第二处理液涂敷在介质上，并使第一处理液以及第二处理液反应而生成混合液；第一干燥工序，其在第二涂敷工序之后，使混合液干燥，混合液为阳离子性。

Description

记录方法、油墨组以及印刷装置
技术领域
本发明涉及一种记录方法、油墨组以及印刷装置。
背景技术
在使油墨附着在介质上从而在介质上形成图像的印刷处理中，存在如下情况，即，在油墨附着在介质上之后，直至油墨中的水分干燥为止的期间内，产生由油墨中的颜色材料发生扩散所导致的油墨洇渗，从而使印刷画质降低的情况。已知有一种如下技术，即，为了防止由这样的油墨的洇渗所导致的印刷画质的降低，从而通过在使油墨附着在介质上之前，在介质上涂敷使油墨中的颜色材料收缩的定影液，从而防止洇渗的产生。例如，在专利文献1中记载了如下技术，即，通过在使阴离子性的油墨附着在介质上之前，将阳离子性的定影液涂敷在介质上，从而防止油墨的洇渗的产生。
但是，在现有的技术中，存在有如下情况，即，在油墨附着在介质上之后，直至油墨中的水分干燥为止的期间内，会因油墨中的颜色材料和树脂与定影液发生反应而收缩，从而产生应该在介质上形成的图像也发生了收缩的、被称为过凝集的现象。
专利文献1：日本特表2004-512987号公报
发明内容
为了解决上述的课题，本发明所涉及的记录方法的特征在于，具备：第一涂敷工序，其将阴离子性的第一处理液涂敷在介质上；第二涂敷工序，其在所述第一涂敷工序之后，将阳离子性的第二处理液涂敷在所述介质上，并使所述第一处理液与所述第二处理液反应而生成混合液；第一干燥工序，其在所述第二涂敷工序之后，使所述混合液干燥，所述混合液为阳离子性。
附图说明
图1为表示本发明的实施方式所涉及的喷墨打印机1的结构的一个示例的功能框图。
图2为表示喷墨打印机1的概要性的截面结构的一个示例的说明图。
图3为用于对预处理的一个示例进行说明的说明图。
图4为用于对预处理的一个示例进行说明的说明图。
图5为用于对处理液干燥处理的一个示例进行说明的说明图。
图6为用于对印刷处理的一个示例进行说明的说明图。
图7为用于对印刷处理的一个示例进行说明的说明图。
图8为用于对印刷处理的一个示例进行说明的说明图。
图9为用于对参考例所涉及的图像形成处理的一个示例进行说明的说明图。
图10为用于对参考例所涉及的图像形成处理的一个示例进行说明的说明图。
图11为用于对参考例所涉及的图像形成处理的一个示例进行说明的说明图。
图12为用于对参考例所涉及的图像形成处理的一个示例进行说明的说明图。
图13为表示在实施例所涉及的实验中被形成在记录介质P上的图像的图。
图14为表示在参考例所涉及的实验中被形成在记录介质P上的图像的图。
具体实施方式
以下，参照附图来对用于实施本发明的方式进行说明。但是，在各附图中，各部的尺寸以及比例尺与实际的情况适当地有所不同。此外，由于下文中所叙述的实施方式为本发明的优选的具体例，因此附加了技术上优选的各种限定，但是只要在以下的说明中，没有对本发明进行特别限定的主旨的记载，则本发明的范围并不限定于这些方式。
A.实施方式
1.喷墨打印机的概要
在本实施方式中，以例示了喷出油墨从而在记录介质P上形成图像的喷墨打印机1的方式来对印刷装置进行说明。另外，在本实施方式中，记录介质P为，“介质”的一个示例。
以下，在参照图1以及图2的同时，对本实施方式所涉及的喷墨打印机1的结构进行说明。图1为表示喷墨打印机1的功能结构的一个示例的功能框图。图2为表示喷墨打印机1的截面结构的概要的一个示例的说明图。
如图1所例示的那样，在喷墨打印机1中，从个人计算机或数码照相机等的主机被供给有表示喷墨打印机1应该形成的图像的印刷数据Img。喷墨打印机1执行将从主机被供给的印刷数据Img所表示的图像形成在记录介质P上的印刷处理。
如图1所例示的那样，喷墨打印机1具备：控制单元10，其对喷墨打印机1的各部进行控制；印刷单元50，其执行使油墨附着在记录介质P上从而在记录介质P上形成图像的印刷处理；前处理单元60，其在相对于记录介质P而执行印刷处理之前，执行在记录介质P上涂敷前处理液Qq和反应液Qr的预处理；介质输送单元30，其在印刷处理被执行时将记录介质P输送至印刷单元50；介质供给单元20，其在印刷处理被执行时向介质输送单元30供给记录介质P；介质接受单元40，其接受被执行了印刷处理并被形成有图像的记录介质P；油墨干燥单元70，其执行使在印刷处理中附着在记录介质P上的油墨干燥的油墨干燥处理；处理液干燥单元80，其执行使在预处理中被涂敷在记录介质P上的前处理液Qq和反应液Qr干燥的处理液干燥处理。另外，在下文中，存在将印刷处理、预处理、油墨干燥处理以及处理液干燥处理称为图像形成处理的情况。
在本实施方式中，如图2所示那样，作为一个示例，而假想了喷墨打印机1在向+Y方向输送记录介质P的同时，执行图像形成处理的情况。在下文中，将在喷墨打印机1执行图像形成处理时，喷墨打印机1对记录介质P进行输送的路径称为输送路径。另外，虽然在本实施方式中，将输送路径为向+Y方向行进的直线状的路径的情况假想作为一个示例，但输送路径既可以为曲线状的路径，也可以为折线状的路径。
此外，在本实施方式中，如图2所示那样，作为一个示例，而假想了记录介质P为长条状的可收卷的介质的情况。更具体而言，在本实施方式中，假想了输送路径的行进方向上的记录介质P的长度长于输送路径的路径长度的情况。但是，记录介质P既可以为例如纸板这样的长方形形状的薄片，或者也可以为塑料基板、陶瓷基板或玻璃基板。
控制单元10例如以包含CPU的方式被构成，并且对喷墨打印机1的各部进行控制。另外，控制单元10也可以代替CPU、或者除了CPU之外，还具备FPGA等的可编程逻辑器件或模拟电路等。
介质输送单元30在针对记录介质P的印刷处理被执行的情况下，将记录介质P以速度Mv向+Y方向进行输送。具体而言，介质输送单元30具备基于由控制单元10进行的控制而旋转驱动的输送辊31、32以及33。而且，控制单元10在执行针对记录介质P的印刷处理的情况下，以使记录介质P以速度Mv而向+Y方向移动的方式对输送辊31、32以及33进行旋转驱动。另外，在本实施方式中，速度Mv优选为30m/分钟以上且300m/分钟以下，更优选为50m/分钟以上且200m/分钟以下。
介质供给单元20以收卷为卷筒状的状态对记录介质P进行收纳。而且，介质供给单元20在针对记录介质P的印刷处理被执行的情况下，向介质输送单元30供给记录介质P。具体而言，介质供给单元20在针对记录介质P的印刷处理被执行的情况下，基于由控制单元10实施的控制而旋转驱动，从而向介质输送单元30供给记录介质P。
但是，介质供给单元20并不限定于本实施方式这样的方式。例如，介质供给单元20既可以为围绕在与+Y方向交叉的+X方向上延伸的X轴而旋转自如，并根据输送辊31、32以及33的旋转驱动而将以收卷为卷筒状的状态被收纳的记录介质P拉出的结构，也可以为在记录介质P为纸板的情况下从供纸装置中一张一张地供给纸的方式。此外，既可以具备用于从记录介质P上去除静电的静电去除单元，也可以为了对记录介质P的润湿性进行控制而具备电晕处理单元。
介质接受单元40以收卷为卷筒状的状态对从介质输送单元30接受的记录介质P进行收纳。具体而言，介质接受单元40在对记录介质P的印刷处理被执行了的情况下，基于由控制单元10进行的控制而旋转驱动，从而从介质输送单元30接受记录介质P。另外，为了防止被形成在记录介质P上的图像附着于记录介质P中的未计划有图像的形成的部位等处的“粘脏(offset)”、以及被收卷成卷筒状的记录介质P彼此粘贴的“粘页(blocking)”这样的不良情况的产生，因此在喷墨打印机1中，也可以设置有对介质接受单元40的周边的湿度进行控制的湿度控制机构。具体而言，喷墨打印机1也可以具备例如覆盖介质接受单元40的外装件、以及对该外装件的内部的湿度进行控制的湿度控制机构。
印刷单元50具备：沿着输送路径而设置的压印板53、向在压印板53上被输送的记录介质P喷出彩色油墨的彩色油墨喷出头51、和向在压印板53上被输送的记录介质P喷出白色油墨的白色油墨喷出头52。
在本实施方式中，作为一个示例，而假想了从彩色油墨喷出头51喷出的彩色油墨为蓝绿色油墨、品红色油墨、黄色油墨以及黑色油墨这四种颜色的油墨的情况。而且，在本实施方式中，彩色油墨喷出头51具备：喷出蓝绿色油墨的多个蓝绿色喷出部D-C以沿+X方向而排列的方式被配置的蓝绿色喷嘴列NL-C、喷出品红色油墨的多个品红色喷出部D-M以沿+X方向而排列的方式被配置的品红色喷嘴列NL-M、喷出黄色油墨的多个黄色喷出部D-Y以沿+X方向而排列的方式被配置的黄色喷嘴列NL-Y、和喷出黑色油墨的多个黑色喷出部D-K以沿+X方向而排列的方式被配置的黑色喷嘴列NL-K。
此外，在本实施方式中，白色油墨喷出头52具备喷出白色油墨的多个白色喷出部D-W1以沿+X方向而排列的方式被配置的白色喷嘴列NL-W1、和喷出白色油墨的多个白色喷出部D-W2以在与白色喷嘴列NL-W1相比靠+Y侧沿+X方向而排列的方式被配置的白色喷嘴列NL-W2。通过以此方式将与白色油墨对应的喷嘴列的列数设为与彩色油墨对应的喷嘴列的列数的两倍，从而能够充分确保需要隐蔽性的白色的浓度。另外，在本实施方式中，假想了“背面印刷(back printing)”，所述“背面印刷”为，针对于记录介质P，首先印刷彩色油墨，然后印刷白色油墨，并且预定了从记录介质P的背面、即记录介质P中的与附着有油墨的面相反的一侧的面对已完成的图像进行观察的结构。但是，该结构为一个示例，也可以根据用途而采用针对于记录介质P在彩色油墨之前印刷白色油墨的“表面印刷(surfaceprinting)”，也可以采用没有白色油墨而仅印刷彩色油墨的方式。
在下文中，有时将蓝绿色喷出部D-C、品红色喷出部D-M、黄色喷出部D-Y、黑色喷出部D-K、白色喷出部D-W1以及白色喷出部D-W2总称为油墨喷出部D-IN。此外，在下文中，有时将蓝绿色喷嘴列NL-C、品红色喷嘴列NL-M、黄色喷嘴列NL-Y、黑色喷嘴列NL-K、白色喷嘴列NL-W1以及白色喷嘴列NL-W2总称为油墨喷嘴列NL-IN。
印刷单元50在针对记录介质P的印刷处理的被执行情况下，基于由控制单元10进行的控制，从而从油墨喷出部D-IN向记录介质P喷出油墨，以形成印刷数据Img所示的图像。
另外，在本实施方式中，假想了以各个油墨喷嘴列NL-IN的+X方向上的宽度成为记录介质P的+X方向上的宽度以上的方式设置各个油墨喷嘴列NL-IN的情况。因此，本实施方式所涉及的喷墨打印机1能够向在+Y方向被输送的记录介质P的整体喷出各种颜色的彩色油墨。
前处理单元60具备：沿着输送路径而设置的压印板63、向在压印板63上被输送的记录介质P喷出前处理液Qq的前处理液喷出头61、和向在压印板63上被输送的记录介质P喷出反应液Qr的反应液喷出头62。
在本实施方式中，前处理液喷出头61具备喷出前处理液Qq的多个前处理液喷出部D-Q以沿+X方向而排列的方式被配置的前处理液喷嘴列NL-Q。此外，在本实施方式中，反应液喷出头62具备喷出反应液Qr的多个反应液喷出部D-R以在与前处理液喷嘴列NL-Q相比靠+Y侧于+X方向上排列的方式被配置的反应液喷嘴列NL-R。
在下文中，有时将前处理液喷出部D-Q以及反应液喷出部D-R总称为处理液喷出部D-SH。而且，在下文中，有时将油墨喷出部D-IN以及处理液喷出部D-SH总称为喷出部D。在本实施方式中，喷出部D通过喷墨方式而喷出油墨等液体。
此外，在下文中，有时将前处理液喷嘴列NL-Q以及反应液喷嘴列NL-R总称为处理液喷嘴列NL-SH。而且，在下文中，有时将油墨喷嘴列NL-IN以及处理液喷嘴列NL-SH总称为喷嘴列NL。如上所述，在本实施方式中，假想了喷嘴列NL在+X方向上延伸的情况。但是，本实施方式所涉及的方式为一个示例，喷嘴列NL只要在与+Y方向交叉的方向上，在与记录介质P相比更宽的范围内延伸即可。即，在本实施方式中，彩色油墨喷出头51、白色油墨喷出头52、前处理液喷出头61以及反应液喷出头62为，所谓的行式型的喷墨头。通过在彩色油墨喷出头51、白色油墨喷出头52、前处理液喷出头61以及反应液喷出头62中采用行式型的喷墨头，从而能够实施印刷速度为50m/分钟～300m/分钟这样的高速印刷。另外，在未被要求有高速印刷的用途等中，也可以设为如下结构，即，在使喷出头于与记录介质P的输送方向直通的方向上、例如在图2中的+X方向和与+X方向相反的-X方向上进行往复移动的同时形成图像的、所谓的串行型或者多循环型的结构。
前处理单元60在针对记录介质P的预处理被执行的情况下，基于由控制单元10实施的控制，从而在记录介质P上以涂敷前处理液Qq和反应液Qr的方式而使前处理液Qq或反应液Qr从各个处理液喷出部D-SH喷出。
另外，在本实施方式中，前处理液喷出部D-Q和反应液喷出部D-R的+Y方向上的间隔Lqr例如为，能够实现防止从前处理液喷出部D-Q被喷出的前处理液Qq的对反应液喷出部D-R的附着、和防止从反应液喷出部D-R被喷出的反应液Qr的对前处理液喷出部D-Q的附着的距离Lqr1以上。具体而言，距离Lqr1例如优选为，处理液喷出部D-SH以及压印板63之间的+Z方向上的距离以上的距离。更具体而言，距离Lqr1例如优选为，3cm以上的距离，更优选为，8cm以上的距离，进一步优选为，10cm以上的距离。在此，所谓的+Z方向是指，与+X方向以及+Y方向交叉的方向、且为与前处理液Qq或反应液Qr从处理液喷出部D-SH被喷出的方向相反的方向。例如，距离Lqr1也可以为如下距离，即，在速度Mv为50m/分钟的情况下，在从记录介质P通过前处理液喷出部D-Q的-Z侧起至记录介质P通过反应液喷出部D-R的-Z侧为止的时间成为0.036秒以上、更优选成为0.1秒以上、进一步优选成为0.12秒以上的距离。
此外，在本实施方式中，间隔Lqr被设为距离Lqr2以下，所述距离Lqr2为，能够在从前处理液喷出部D-Q被喷出并附着在记录介质P上的前处理液Qq干燥之前，使从反应液喷出部D-R被喷出的前处理液Qq附着在记录介质P上的距离。具体而言，距离Lqr2也可以为如下的距离，即，例如在记录介质P以速度Mv被输送时，从记录介质P通过前处理液喷出部D-Q的-Z侧起至记录介质P通过反应液喷出部D-R的-Z侧为止的时间成为1秒以下、更优选成为0.6秒以下的距离。更具体而言，在速度Mv为50m/分钟的情况下，距离Lqr2被设定为83cm以下，更优选为50cm以下。
以此方式，在本实施方式中，通过将间隔Lqr设定为距离Lqr1以上、且距离Lqr2以下，从而能够防止由墨雾向处理液喷出部D-SH的附着所造成的喷出不良，并且能够使前处理液Qq以及反应液Qr进行反应。
油墨干燥单元70具备对沿着输送路径而被输送的记录介质P进行支承的支承部72、和向在支承部72上被输送的记录介质P吹送风Wa的送风部71。送风部71通过在油墨干燥处理中，基于由控制单元10实施的控制而向在支承部72上被输送的记录介质P吹送温度Ta且风速Va的风Wa，从而使附着在记录介质P上的油墨干燥。在本实施方式中，风Wa的温度Ta例如优选为40℃以上且120℃以下，更优选为60℃以上且100℃以下，进一步优选为70℃以上且90℃以下。此外，在本实施方式中，风Wa的风速Va例如优选为1m/秒以上且20m/秒以下，更优选为3m/秒以上且15m/秒以下，进一步优选为5m/秒以上且10m/秒以下。
另外，虽然在本实施方式中，油墨干燥单元70通过向记录介质P吹送温度Ta的风Wa，从而使附着在记录介质P上的油墨干燥，但油墨干燥单元70并不限定于这样的方式。例如，油墨干燥单元70既可以具备省略了图示的红外线加热器，并且通过利用由该红外线加热器所产生的辐射热而将记录介质P表面的温度设为温度Ta，从而使附着在记录介质P上的油墨干燥，也可以使用微波而对附着在记录介质P上的油墨进行加热。此外，也可以将这些方式组合来使用。
处理液干燥单元80具备对沿着输送路径而被输送的记录介质P进行支承的支承部82、和向在支承部82上被输送的记录介质P吹送风Wb的送风部81。送风部81通过在处理液干燥处理中，基于由控制单元10实施的控制而向在支承部82上被输送的记录介质P吹送温度Tb且风速Vb的风Wb，从而使附着在记录介质P上的前处理液Qq以及反应液Qr干燥。在本实施方式中，风Wb的温度Tb例如优选为40℃以上且120℃以下，更优选为60℃以上且100℃以下，进一步优选为70℃以上且90℃以下。此外，在本实施方式中，风Wb的风速Vb例如优选为1m/秒以上且20m/秒以下，更优选为3m/秒以上且15m/秒以下，进一步优选为5m/秒以上且10m/秒以下。
另外，虽然在本实施方式中，处理液干燥单元80通过向记录介质P吹送温度Tb的风Wb，从而使附着在记录介质P上的前处理液Qq以及反应液Qr干燥，但处理液干燥单元80并不限定于这样的方式。例如，处理液干燥单元80既可以具备省略了图示的红外线加热器，并且通过利用由该红外线加热器所产生的辐射热而将记录介质P表面的温度设为温度Tb，从而使附着在记录介质P上的前处理液Qq以及反应液Qr干燥，也可以使用微波而对附着在记录介质P上的前处理液Qq以及反应液Qr进行加热。此外，也可以将这些方式组合来使用。
此外，在本实施方式中，油墨干燥单元70的+Y方向上的长度La与处理液干燥单元80的+Y方向上的长度Lb相比较长。即，在本实施方式中，将对记录介质P执行油墨干燥处理的时间设为长于执行处理液干燥处理的时间。由此，在本实施方式中，与将对记录介质P执行油墨干燥处理的时间设为执行处理液干燥处理的时间以下的方式相比，能够提高油墨相对于记录介质P的的紧贴性。
2.图像形成处理的概要
以下，在参照图3至图8的同时，对本实施方式所涉及的图像形成处理的概要进行说明。
图3以及图4为，表示在图像形成处理中的预处理被执行的情况下的记录介质P的状况的图。如上所述，在喷墨打印机1中，作为图像形成处理，首先，执行相对于记录介质P而涂敷前处理液Qq以及反应液Qr的预处理。
预处理包括：如图3所示那样相对于记录介质P而涂敷前处理液Qq的前处理液涂敷工序、以及如图4所示那样在前处理液涂敷工序之后相对于记录介质P而涂敷反应液Qr的反应液涂敷工序。在此，前处理液涂敷工序为“第一涂敷工序”的一个示例，反应液涂敷工序为“第二涂敷工序”的一个示例。此外，前处理液Qq为“第一处理液”的一个示例，反应液Qr为“第二处理液”的一个示例。此外，执行前处理液涂敷工序的前处理液喷出头61为“第一涂敷单元”的一个示例，执行反应液涂敷工序的反应液喷出头62为“第二涂敷单元”的一个示例。
在本实施方式中，作为记录介质P，采用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、双向拉伸聚丙烯膜、或者双向拉伸尼龙膜等的具有透明性的树脂膜。
此外，在本实施方式中，作为前处理液Qq，而采用阴离子性溶液。具体而言，在本实施方式中，例如，作为前处理液Qq，而采用包含阴离子性的水溶性树脂、水和有机溶剂的溶液。更具体而言，在本实施方式中，作为阴离子性的水溶性树脂，而采用具有羧基或者砜基等的亲水性阴离子基的树脂。例如，作为阴离子性的水溶性树脂，也可以采用丙烯酸类树脂、苯乙烯类树脂、苯乙烯-丙烯酸类树脂、乙烯基类树脂、聚氨酯类树脂、或者聚酯类树脂等。在下文中，例示了作为阴离子性的水溶性树脂而采用苯乙烯-丙烯酸类树脂的情况来进行说明。
此外，在本实施方式中，作为反应液Qr，而采用阳离子性溶液。具体而言，在本实施方式中，例如，作为反应液Qr，而采用包含多价金属盐、水和有机溶剂的溶液。更具体而言，在本实施方式中，例如，作为多价金属盐，而采用钙盐。例如，作为多价金属盐，也可以采用氯化钙或者乙酸钙等。由于在本实施方式中，采用钙盐作为多价金属盐，因此例如与采用镁盐作为多价金属盐的方式相比，能够提高前处理液Qq以及前处理液Qq的反应性，能够提高印刷速度。此外，由于在本实施方式中，采用钙盐作为多价金属盐，因此例如与采用钡盐作为多价金属盐的方式相比，即使在记录介质P被使用于食品包装或衣类等存在与人体接触的可能性的用途的情况下，也能够抑制反应液Qr中所包含的成分对人体造成不良影响的情况。在下文中，例示了采用氯化钙作为多价金属盐的情况来进行说明。氯化钙与例如乳酸钙等相比在水中的溶解度较高，从而能够制作钙离子浓度较高的溶液。另外，在氯化钙的潮解性成为问题的这样的用途中，也可以使用水溶性稍差但没有潮解性并且对人体的安全性也同等的乙酸钙。
另外，作为前处理液Qq以及反应液Qr中所包含的有机溶剂，例如可以采用乙二醇醚类溶剂、1,2-烷基二醇类溶剂、或者直链烃二醇类溶剂、又或者将它们的一部分或全部混合而成的溶剤。此外，在前处理液Qq以及反应液Qr中，除了上述的成分之外，也可以添加PH调节剂、表面活性剂和鳌合剂的一部分或全部。
当在记录介质P上涂敷了前处理液Qq之后，在反应液涂敷工序中，对记录介质P涂敷反应液Qr的情况下，前处理液Qq中所包含的阴离子性的水溶性树脂与反应液Qr中所包含的阳离子性的氯化钙进行反应，而生成混合液Qqr。具体而言，在本实施方式中，通过在反应液涂敷工序中，前处理液Qq所包含的水溶性树脂所具有的阴离子基与反应液Qr所包含的钙离子进行反应，从而使前处理液Qq中所包含的水溶性树脂不溶解而发生凝集，并且生成盐酸。
此外，在本实施方式中，以混合液Qqr成为阳离子性的方式，对在反应液涂敷工序中被涂敷的反应液Qr的涂敷量、以及反应液Qr中所包含的氯化钙的含量进行调节。因此，在本实施方式中，反应液Qr中所包含的氯化钙中的、未与前处理液Qq中所包含的水溶性树脂的阴离子基发生反应而残留的剩余的氯化钙会残存于混合液Qqr中。
图5为表示在图像形成处理中的处理液干燥处理被执行的情况下的记录介质P的状况的图。如上所述，在喷墨打印机1中，作为图像形成处理，而在预处理之后执行处理液干燥处理。在此，图像形成处理中的、执行处理液干燥处理的工序为“第一干燥工序”的一个示例。此外，执行处理液干燥处理的处理液干燥单元80为“第一干燥单元”的一个示例。
如上所述，在反应液涂敷工序之后，存在于记录介质P上的混合液Qqr包含不溶解而凝集的水溶性树脂、盐酸和氯化钙。因此，当在反应液涂敷工序之后的处理液干燥处理中，使混合液Qqr干燥的情况下，混合液Qqr中的盐酸与水分一起蒸发。此外，当在处理液干燥处理中，使混合液Qqr干燥的情况下，如图5所示那样，由与钙发生反应而凝集的水溶性树脂构成的凝集层Q1形成在记录介质P上，而且，形成了混合液Qqr内的剩余的氯化钙在凝集层Q1上析出而成的析出层Q2。
图6至图8为。表示图像形成处理中的印刷处理被执行的情况下的记录介质P的状况的图。如上所述，在喷墨打印机1中，作为图像形成处理，而在处理液干燥处理之后执行印刷处理。在此，图像形成处理中的、执行印刷处理的工序为“油墨喷出工序”的一个示例。
在本实施方式中，作为油墨，而采用阴离子性油墨。具体而言，在本实施方式中，例如，作为油墨，而采用包含阴离子性颜色材料、阴离子性水溶性树脂、水和有机溶剂的溶液。在此，油墨中所使用的水溶性树脂也可以是与前处理液Qq和反应液Qr中所使用的水溶性树脂同样的树脂。此外，阴离子性颜色材料为，例如染料或颜料等。此外，在油墨中，除了上述的成分之外，也可以添加PH调节剂、表面活性剂和鳌合剂的一部分或全部。
在下文中，为了便于说明，而将在印刷处理中附着在记录介质P上的油墨表现为“油墨IK”，将在油墨IK中所包含的颜色材料和水溶性树脂仅表现为“颜色材料SK”。
图6为，表示油墨IK喷落在记录介质P上的瞬间的记录介质P的状况的图。如图6所示，在油墨IK中分散有颜色材料SK。
图7为，表示图6之后的记录介质P的状况的图。如图7所示，析出层Q2中所包含的氯化钙溶融于油墨IK所包含的水分中。在下文中，为了便于说明，有时会将构成析出层Q2的氯化钙在油墨IK中溶融而成的溶液表现为“溶融溶液IKq”。而且，在析出层Q2的氯化钙溶融于油墨IK而生成溶融溶液IKq的情况下，溶融溶液IKq中所包含的钙与溶融溶液IKq中所包含的颜色材料SK所具有的阴离子基进行反应，从而在溶融溶液IKq中颜色材料SK发生凝集。
图8为，表示图7之后的记录介质P的状况的图。与凝集层Q1中所包含的水溶性树脂发生了反应的钙将与溶融溶液IKq中所包含的颜色材料SK所具有的阴离子基相结合。因此，如图8所示那样，在溶融溶液IKq内发生了凝集的颜色材料SK被固定于凝集层Q1。由此，根据本实施方式，能够防止溶融溶液IKq中所包含的颜色材料SK发生从图7所示的状态进一步收缩的现象、即“过凝集”。另外，虽然为了易于理解而以在产生了颜色材料SK的凝集之后，使颜色材料SK被固定于凝集层Q1的方式进行了说明，但实际上该凝集和固定为同时发生的现象。
另外，虽然省略图示，但如上所述，在喷墨打印机1中，作为图像形成处理，而在印刷处理之后执行油墨干燥处理。图像形成处理中的、执行油墨干燥处理的工序为“第二干燥工序”的一个示例。
3.参考例
以下，为了使本实施方式所涉及的图像形成处理包括前处理液涂敷工序的意义明确化，从而在参照图9以及图12的同时，对图像形成处理不包括前处理液涂敷工序，并且未对记录介质P涂敷前处理液Qq的方式即“参考例”进行说明。
在参考例中，在图像形成处理中，首先，如图9所示那样，相对于记录介质P在不涂敷前处理液Qq的条件下，涂敷反应液Qr。虽然未图示，但之后，通过使该反应液Qr干燥，从而形成反应液Qr内的氯化钙析出的析出层Q2。
接下来，在参考例中，如图10所示那样，使油墨IK附着于记录介质P。
接下来，在参考例中，如图11所示那样，析出层Q2中所包含的氯化钙溶融于油墨IK而生成溶融溶液IKq，并且在溶融溶液Ikq内，颜色材料SK发生凝集。但是，在参考例所涉及的图像形成处理中，由于不存在凝集层Q1，因此在溶融溶液IKq内凝集了的颜色材料SK能够在溶融溶液IKq内自由地移动。
因此，在参考例中，之后，如图12所示那样，会产生在溶融溶液IKq内凝集了的颜色材料SK进一步进行收缩的过凝集。由此，在参考例中，形成在记录介质P上的图像的图案发生变形，从而无法将印刷数据Img所示的图像准确地形成在记录介质P上。如果将反应液Qr中所包含的多价金属盐置换为反应性较低的镁盐等，则也能够抑制过凝集，但由于凝集速度下降，因此当提高印刷速度时，洇渗、咖啡渍现象等的过凝集以外的画质课题就会表面化。
与此相对，在本实施方式中，通过在预处理中，对记录介质P涂敷前处理液Qq和反应液Q并使前处理液Qq与反应液Qr进行反应，从而在记录介质P上生成阳离子性混合液Qqr。而且，在本实施方式中，通过在处理液干燥处理中，使混合液Qqr干燥，从而除了形成析出层Q2以外,还形成了凝集层Q1。由此，在本实施方式中，能够对在溶融溶液IKq内凝集了的颜色材料SK在溶融溶液IKq内自由地移动进行抑制，从而能够防止产生过凝集。因此，根据本实施方式，通过使用钙等的具有较高的反应性的多价金属盐，从而能够同时实现印刷速度和印刷画质。
4.实施例
以下，虽然对本实施方式所涉及的实施例进行说明，但本实施方式并不限定于以下所说明的实施例。
在实施例中，作为记录介质P，而采用了二村化学株式会社制的作为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的FE2001。
此外，在实施例中，如表1所示那样，以苯乙烯-丙烯酸类树脂为质量百分比8％、直链烃二醇类溶剂为质量百分比13％、1,2-烷基二醇类溶剂为质量百分比3％、表面活性剂为质量百分比2％的方式构成前处理液Qq。此外，以前处理液Qq的总质量成为质量百分比100％的方式添加纯水。而且，在前处理液涂敷工序中，以每一平方英寸成为2mg的涂敷量的方式对记录介质P涂敷前处理液Qq。
此外，在实施例中，如表1所示那样，以直链烃二醇类溶剂为质量百分比15％、1,2-烷基二醇类溶剂为质量百分比3％、表面活性剂为质量百分比2％、氯化钙为质量百分比3％的方式构成反应液Qr。此外，以反应液Qr的总质量成为质量百分比100％的方式添加纯水。而且，在前处理液涂敷工序中，以每一平方英寸成为2mg的涂敷量的方式对记录介质P涂敷反应液Qr。
此外，在实施例中，如表2所示那样，使用各种颜料、苯乙烯-丙烯酸类树脂、直链烃二醇类溶剂、1,2-烷基二醇类溶剂、表面活性剂和纯水而构成油墨。
表1
前处理液 反应液
苯乙烯-丙烯酸类树脂 8 0
直链烃二醇类溶剂 13 15
1，2-烷基二醇类溶剂 3 3
表面活性剂 2 2
氯化钙 0 3
纯水 余量 余量
合计(质量百分比％) 100 100
表2
Figure BDA0002319825750000141
此外，在实施例中，将由介质输送单元30实施的记录介质P的输送速度Mv设为50m/分钟，并将间隔Lqr设为25cm。
此外，在实施例中，关于从油墨干燥单元70的送风部71吹出的风Wa、以及从处理液干燥单元80的送风部81喷出的风Wb，将温度Ta和温度Tb均设为80℃，并将风速Va和风速Vb均设为8m/秒。
在实施例中，在以上的条件下，对记录介质P执行了图像形成处理，结果为，确认到如下情况，即，过凝集的产生得到抑制，准确地形成了印刷数据Img所示的图像。例如，在实施例中，通过实验而确认到如下情况，即，在印刷数据Img表示在白色背景中包含黑色正方形的图像的情况下，针对于记录介质P而如图13所示那样准确地形成了印刷数据Img所示的图像。
另外，在实施例中，如参考例那样，在不包括前处理液涂敷工序的情况下，针对于记录介质P同样地以50m/分钟的输送速度Mv执行了图像形成处理，结果为，确认到如下情况，即，产生过凝集，并且未准确地形成印刷数据Img所示的图像。例如，在参考例中，通过实验而确认到如下情况，即，在印刷数据Img表示在白色背景中包含黑色正方形的图像的情况下，针对于记录介质P而如图14所示那样未准确地形成印刷数据Img所示的图像。
5.实施方式的结论
如上所述，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，具备：第一涂敷工序，其将阴离子性前处理液Qq涂敷在记录介质P上；第二涂敷工序，其在第一涂敷工序之后，将阳离子性反应液Qr涂敷在记录介质P上，并使前处理液Qq与反应液Qr反应而生成混合液Qqr；第一干燥工序，其在第二涂敷工序之后，使混合液Qqr干燥，混合液Qqr为阳离子性。
如以往那样，在不对记录介质P涂敷阴离子性前处理液Qq，而对记录介质P涂敷阳离子性反应液Qr的情况下，当反应液Qr被涂敷在记录介质P上之后，使阴离子性的油墨附着在记录介质P上时，油墨中的颜色材料以及树脂与反应液Qr的阳离子性成分发生反应，从而在油墨干燥之前，油墨中的颜色材料以及树脂发生收缩。在油墨中的颜色材料以及树脂收缩的情况下，有时会产生通过油墨而被表现的图像发生收缩，从而印刷画质降低的、所谓的被称为过凝集的现象。为了实现高速印刷，从而在反应液Qr中使用了反应性较高的金属盐的情况下，过凝集的产生变得明显。
与此相对，根据本实施方式，由于在将阴离子性前处理液Qq涂敷在记录介质P之后，将阳离子性反应液Qr涂敷在记录介质P上，因此前处理液Qq的阴离子性成分与反应液Qr的阳离子性成分发生反应而凝集，从而形成凝集层Q1。此外，根据本实施方式，在使混合液Qqr干燥时，反应液Qr的阳离子性成分中的、未与前处理液Qq的阴离子性成分反应的成分会析出，从而形成析出层Q2。因此，根据本实施方式，在第一干燥工序之后，在使阴离子性油墨附着于记录介质P上的情况下，油墨中的颜色材料以及树脂与析出层Q2发生反应而收缩，并且油墨中的颜色材料和树脂被固定于凝集层Q1中。因此，根据本实施方式，即使为了加快印刷速度而使用包含了反应性较高的钙盐等的反应液Qr，也限制了油墨中的颜色材料在记录介质P上的移动以及扩散，从而能够防止过凝集的产生，进而能够兼顾印刷速度和画质。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，具备油墨喷出工序，所述油墨喷出工序在第一干燥工序之后，使阴离子性油墨附着在记录介质P上。
即，根据本实施方式，由于在第一干燥工序之后，在将阴离子性油墨涂敷在记录介质P上的情况下，油墨中的颜色材料以及树脂被固定于凝集层中，因此能够防止过凝集的产生。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，具备第二干燥工序，所述第二干燥工序在油墨喷出工序之后，使油墨干燥。
即，根据本实施方式，由于具备在油墨附着于记录介质P上之后，使油墨进行干燥的第二干燥工序，因此与不具备第二干燥工序的情况相比，能够提高油墨的向记录介质P的紧贴性。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，第二干燥工序的处理时间长于第一干燥工序的处理时间。
即，根据本实施方式，由于第二干燥工序的处理时间长于第一干燥工序的处理时间，因此与第二干燥工序的处理时间为第一干燥工序的处理时间以下的情况相比，能够提高油墨的向记录介质P的紧贴性。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，前处理液Qq包含水溶性树脂、水以及有机溶剂。
即，根据本实施方式，由于在将包含水溶性树脂的前处理液Qq涂敷在记录介质P上之后，将阳离子性反应液Qr涂敷在记录介质P上，因此前处理液Qq的水溶性树脂与反应液Qr的阳离子性成分发生反应而形成凝集层Q1。因此，根据本实施方式，能够实现在第一干燥工序之后，在将阴离子性油墨涂敷在记录介质P上的情况下，油墨中的颜色材料以及树脂被固定于凝集层Q1中，从而能够防止过凝集的产生。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，反应液Qr包含多价金属盐、水以及有机溶剂。
即，根据本实施方式，由于在将阴离子性前处理液Qq涂敷在记录介质P上之后，将包含多价金属盐的反应液Qr涂敷在记录介质P上，因此前处理液Qq中的阴离子性成分与反应液Qr中的多价金属盐发生反应而形成凝集层Q1。由此，根据本实施方式，能够实现在第一干燥工序之后，在将阴离子性油墨涂敷在记录介质P上的情况下，油墨中的颜色材料以及树脂被固定于凝集层Q1中，从而能够防止过凝集的产生。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，多价金属盐为氯化钙。
即，根据本实施方式，由于作为多价金属盐而采用了对人体的影响较少的氯化钙，因此即使在记录介质P以食品包装或衣类等的存在与人体接触的可能性的状态被使用的情况下，也能够抑制记录介质P对人体造成的不良影响。此外，由于氯化钙水溶性较高因此容易实现高浓度化，并且与钙的较高反应性相结合，从而能够兼顾高印刷速度与高画质。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，多价金属盐为乙酸钙。
即，根据本实施方式，由于作为多价金属盐而采用了对人体的影响较少的乙酸钙，因此即使在记录介质P以食品包装或衣类等的存在与人体接触的可能性的状态被使用的情况下，也能够抑制记录介质P对人体造成的不良影响。此外，虽然氯化钙在水溶性方面与氯化钙相比较差，但是除了与乳酸钙等相比能够实现高浓度化之外，由于与氯化钙不同没有潮解性，因此例如即使残留在印刷介质P上，也不会出现发生潮解而成为粘脏以及粘页等的不良情况的主要因素。
此外，本实施方式所涉及的记录方法的特征在于，从第一涂敷工序结束起至第二涂敷工序开始为止的间隔为0.1秒以上且1.0秒以下。
即，根据本方式，由于从第一涂敷工序结束起至第二涂敷工序开始为止的间隔为0.1秒以上，因此能够防止前处理液Qq与反应液Qr在附着在记录介质P之前混合存在的情况。此外，根据本实施方式，由于第一涂敷工序结束起至第二涂敷工序开始为止的间隔为1.0秒以下，因此与从第一涂敷工序结束起至第二涂敷工序开始为止的间隔长于1.0秒的情况相比，能够抑制由前处理液Qq的水分挥发所导致的与反应液Qr的反应性降低的情况。
B.变形例
以上的各方式可以变形为多种多样。以下对具体的改变方式进行例示。从以下的示例中任意选择的两个以上的方式，可以在相互不产生矛盾的范围内适当地合并。另外，对于在下文所例示的改变例中作用或功能与实施方式相同的要素，将沿用以上的说明中所参照的符号并适当地省略各自的详细说明。
改变例1
虽然在上述的实施方式中，例示了使用前处理液喷出头61，并通过喷墨方式而喷出前处理液Qq的方式，但并不限定于本发明的这样的方式。代替前处理液喷出头61，既可以利用辊涂机而在记录介质P上涂敷前处理液Qq，也可以使用喷涂机、狭缝涂敷机等已知的所有涂敷单元。虽然对于反应液Qr的涂敷而言，也是同样的，但在使用接触式涂敷方法的情况下，由于因反应而凝集的树脂会附着于涂敷单元上，因此需要相应具备清洁机构。
改变例2
虽然在上述的实施方式和改变例1中，例示了在印刷单元50中向记录介质P喷出的油墨包含彩色油墨以及白色油墨的情况，但并不限定于本发明的这样的方式。在于印刷单元50中向记录介质P喷出的油墨之中，也可以包含例如金属油墨。此外，既可以具备用于对表面的光泽性进行控制的透明油墨等，也可以具备荧光色等所谓的特殊颜色油墨。此外，相反地，也可以仅具备黑色油墨从而作为白黑专用的印刷机而构成。
符号说明
1…喷墨打印机；10…控制单元；20…介质供给单元；30…介质输送单元；40…介质接受单元；50…印刷单元；51…彩色油墨喷出头；52…白色油墨喷出头；60…前处理单元；70…油墨干燥单元；80…处理液干燥单元。

Claims (11)

1.一种记录方法，其特征在于，具备：
第一涂敷工序，其将阴离子性的第一处理液涂敷在介质上；
第二涂敷工序，其在所述第一涂敷工序之后，将阳离子性的第二处理液涂敷在所述介质上，并使所述第一处理液以及所述第二处理液反应而生成混合液；
第一干燥工序，其在所述第二涂敷工序之后，使所述混合液干燥，
所述混合液为阳离子性。
2.如权利要求1所述的记录方法，其特征在于，
具备油墨喷出工序，所述油墨喷出工序在所述第一干燥工序之后，使阴离子性的油墨附着在所述介质上。
3.如权利要求2所述的记录方法，其特征在于，
具备第二干燥工序，所述第二干燥工序在所述油墨喷出工序之后，使所述油墨干燥。
4.如权利要求3所述的记录方法，其特征在于，
所述第二干燥工序的处理时间长于所述第一干燥工序的处理时间。
5.如权利要求1至4中任一项所述的记录方法，其特征在于，
所述第一处理液包含水溶性树脂、水以及有机溶剂。
6.如权利要求1所述的记录方法，其特征在于，
所述第二处理液包含多价金属盐、水以及有机溶剂。
7.如权利要求6所述的记录方法，其特征在于，
所述多价金属盐为氯化钙。
8.如权利要求6所述的记录方法，其特征在于，
所述多价金属盐为乙酸钙。
9.如权利要求1所述的记录方法，其特征在于，
从所述第一涂敷工序结束起至所述第二涂敷工序开始为止的间隔为0.1秒以上且1.0秒以下。
10.一种油墨组，其特征在于，包含：
阴离子性的第一处理液；
阳离子性的第二处理液，
所述油墨组用于如下记录方法，所述记录方法具备：
第一涂敷工序，其将所述第一处理液涂敷在介质上；
第二涂敷工序，其将所述第二处理液涂敷在所述介质上，并使所述第一处理液以及所述第二处理液反应而生成混合液；
第一干燥工序，其使所述混合液干燥，
所述混合液为阳离子性。
11.一种印刷装置，其特征在于，具备：
第一涂敷单元，其将阴离子性的第一处理液涂敷在介质上；
第二涂敷单元，其在所述第一处理液被涂敷在所述介质上之后，将阳离子性的第二处理液涂敷在所述介质上，并使所述第一处理液以及所述第二处理液反应而生成混合液；
第一干燥单元，其使所述混合液干燥，
所述混合液为阳离子性。
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