CN111347651B - 一种贯穿基部的导电胶流道组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种贯穿基部的导电胶流道组件，其包括用于连接挤出机的导电胶引导模块、与导电胶引导模块连接的用于成型第一导电胶条的第一流道、用于成型第二导电胶条的第二流道、及用于实现第一流道和第二流道连接的基部导电胶连接模块，所述第一流道和第二流道分别设置出胶口，所述导电胶依次流经导电胶引导模块、第一流道，基部导电胶连接模块及第二流道，并于第一流道出胶口和第二流道出胶口分别成型第一导电胶条和第二导电胶条，本发明能够改善基部胶和底胶的压力对导电胶条挤出的形状及挤出连贯性的影响，同时，由于导电胶条贯穿整个胶面，因此大大增强了整体的导电性能，使得使用此类胶制成的轮胎在市场中更具有竞争性，具有广阔的市场前景。

Description

一种贯穿基部的导电胶流道组件
技术领域
本发明属于胶料成型技术领域，具体地说涉及一种贯穿基部的导电胶流道组件。
背景技术
EVE胶料被称为“液体黄金”，通过该胶料制成的轮胎突破滚阻、湿滑和磨损的“魔鬼三角”限制，实现低滚阻，抗湿滑，耐磨损的同步提升，对轮胎质量有显著改善。
现有技术中，在EVE胶料调试过程中由于受底胶性能影响，导电性能不能满足EVE胶料生产轮胎的市场定位，需要提高胎面的导电性能，现有的导电胶预口型结构不能满足其导电胶性能。
因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
发明内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种贯穿基部的导电胶流道组件，该流道组件能大大增强基部胶导电性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种贯穿基部的导电胶流道组件，包括用于连接挤出机的导电胶引导模块、与导电胶引导模块连接的用于成型第一导电胶条的第一流道、用于成型第二导电胶条的第二流道、及用于实现第一流道和第二流道连接的基部导电胶连接模块，所述第一流道和第二流道分别设置出胶口，所述导电胶依次流经导电胶引导模块、第一流道，基部导电胶连接模块及第二流道，并于第一流道出胶口和第二流道出胶口分别成型第一导电胶条和第二导电胶条。
优选的，所述导电胶引导模块设置导引导电胶流动方向的引导槽及设置于引导槽末端与第一流道连接的第一导电胶流入孔，所述第一流道对应第一导电胶流入孔设置第一插接端，所述第一流道通过第一插接端与第一导电胶流入孔的插接实现与导电胶引导模块的连接。
优选的，对应所述导电胶引导模块设置用于替换导电胶引导模块的第一替换模块，所述导电胶引导模块与第一替换模块上设置的第一导电胶流入孔位置不同。
优选的，所述基部导电胶连接模块设置用于连接第一流道的第二导电胶流入孔、所述第一流道对应第二导电胶流入孔设置第二插接端，所述第一流道通过第二插接端与第二导电胶流入孔的插接实现与基部导电胶连接模块的连接。
优选的，所述基部导电胶连接模块设置用于替换基部导电胶连接模块的第二替换模块，所述基部导电胶连接模块与第二替换模块上设置的第二导电胶流入孔位置不同。
优选的，所述基部导电胶连接模块内设置导电胶储存腔，第二导电胶流入孔通过导电胶储存腔连接第二流道。
优选的，所述第一流道内形成第一导电胶通道，第一流道上设置连通第一导电胶通道的第一流道出胶口，第一导电胶通道自第一插接端至第二插接端呈逐渐变宽的梯形通道，所述第一流道出胶口由内向外呈口径逐渐变大的喇叭状结构。
优选的，所述第一流道截面为菱形，菱形一角朝向基部胶流入方向设置，该角的对角上设置第一流道出胶口。
优选的，所述第二流道为L型流道，其内部形成第二导电胶通道，第二导电胶通道一端连接第二流道出胶口，另一端连接基部导电胶连接模块，所述第二流道出胶口朝向口型板位置设置。
优选的，所述第二流道出胶口位于第一流道出胶口所在平面，且第二流道出胶口与第一流道出胶口朝向相交使第二导电胶条与第一导电胶条相接触。
有益效果：
本发明提供一种贯穿基部的导电胶流道组件，该组件能够改善基部胶和底胶的压力对导电胶条挤出的形状及连贯性的影响，同时，由于使整个导电胶条贯穿胶面，大大增强整体的导电性能，使得使用此类胶制成的轮胎在市场中更具有竞争性，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的结构示意图。
图2是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的导电胶引导模块替换组件结构示意图。
图3是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的导电胶引导模块的剖视图。
图4是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的第一流道的俯视图。
图5是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的第一流道的正剖视图。
图6是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的基部导电胶连接模块与第二流道连接示意图。
图7是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的基部导电胶连接模块替换组件结构示意图。
图8是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的第二流道剖面图。
图9是本发明具体实施例中一种贯穿基部的导电胶流道组件的第二流道俯视图。
附图中：100导电胶引导模块，110引导槽，120第一导电胶流入孔，210第一插接端，220第二插接端，230第一流道出胶口，300基部导电胶连接模块，310第二导电胶流入孔，400第二流道，410第二流道出胶口，500基部胶流道，600底胶流道。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
如图1所示为本发明提供一种贯穿基部的导电胶流道组件，包括用于连接挤出机的导电胶引导模块100、与导电胶引导模块100连接的用于成型第一导电胶条的第一流道、用于成型第二导电胶条的第二流道400、及用于实现第一流道和第二流道400连接的基部导电胶连接模块300，所述第一流道和第二流道400分别设置出胶口，所述导电胶依次流经导电胶引导模块100、第一流道，基部导电胶连接模块300及第二流道400，并于第一流道出胶口230和第二流道出胶口410分别成型第一导电胶条和第二导电胶条。
具体的，如图3所示，所述导电胶引导模块100设置导引导电胶流动方向的引导槽110及设置于引导槽110末端与第一流道连接的第一导电胶流入孔120，所述第一流道对应第一导电胶流入孔120设置第一插接端210如图5所示，所述第一流道通过第一插接端210与第一导电胶流入孔120的插接实现与导电胶引导模块100的连接。
在一些实施例中所述导电胶引导模块100沿引导槽110与挤出机连接端至引导槽末端自上而下倾斜设置，所述倾斜角度为20°-40°，确保导电胶引导模块100上的导电胶能够顺利，匀速的流入到第一导电胶流入孔120中，且不至于倾角过大造成导电胶流速过快，使第一导电胶流入孔120来不及完全接收导电胶，使导电胶溢出导电胶引导模块100。
具体的，对应所述导电胶引导模块100设置用于替换导电胶引导模块100的第一替换模块，所述导电胶引导模块100与第一替换模块上设置的第一导电胶流入孔120可以如图2-d所示位于引导槽110的中间，也可以根据所需导电胶条位置需求，将第一导电胶流入孔120设置在如图2-a、图2-b、图2-c等偏向引导槽110一侧的位置，通过第一替换模块的替换，实现第一流道的导电胶条能够根据需要添加在基部胶相应位置。
具体的，所述基部导电胶连接模块300设置用于连接第一流道的第二导电胶流入孔310如图6所示、所述第一流道对应第二导电胶流入孔310设置第二插接端220如图5所示，所述第一流道通过第二插接端220与第二导电胶流入孔310的插接实现与基部导电胶连接模块300的连接，所述第一插接端210与第二插接端220可以实现第一流道分别与导电胶引导模块100及基部导电胶连接模块300的紧密拼接，确保不会出现连接缝隙漏出导电胶的情况。
具体的，所述基部导电胶连接模块300设置用于替换基部导电胶连接模块300的第二替换模块，所述基部导电胶连接模块300与第二替换模块上设置的第二导电胶流入孔310可以如图7-a所示位于基部导电胶连接模块300的中间，也可以根据所需导电胶条位置的需求，对应导电胶引导模块100中第一导电胶流入孔120的位置，设置在如图7-b、7-c中偏向一侧的位置，通过第二替换模块的替换，实现第二流道400的导电胶条能够根据需要添加在底胶的相应位置，且第一替换模块与第二替换模块的流入孔位置需要对应，确保第一流道与第二流道400挤出的导电胶条能够相接触。
具体的，所述基部导电胶连接模块300内设置导电胶储存腔，第二导电胶流入孔310通过导电胶储存腔连接第二流道400，所述导电胶储存腔内部空间上窄下宽确保有充足的导电胶流入第二流道400，防止第二流道出胶口410因导电胶不足造成胶条过细，或者断胶。
具体的，所述第一流道内形成第一导电胶通道，第一流道上设置连通第一导电胶通道的第一流道出胶口230，第一导电胶通道为上窄下宽的梯形通道，第一导电胶通道自第一插接端210至第二插接端220呈逐渐变宽的梯形通道，增加了第一导电胶通道底部导电胶的压力，确保了出胶的稳定性，所述第一流道出胶口230由内向外呈口径逐渐变大的喇叭状结构，该结构能确保形成导电胶条的宽度。
具体的，所述第一流道出胶口230宽度为3-5mm，长度为15-30mm。
具体的，如图4所示，所述第一流道截面为菱形，菱形一角朝向基部胶流道500流入方向设置，该角的对角上设置第一流道出胶口230，通过将菱形一角朝向基部胶流入方向能将基部胶进行分切，减少基部胶对于导电胶条的压力，确保了导电胶条能够从第一流道出胶口230顺利挤出，且挤出的导电胶不会因基部胶压力过大而变窄。
在一些实施例中，所述第一流道中，第一导电胶通道与第一流道出胶口230形成葫芦形，第一导电胶通道直径大于第一流道出胶口230直径，确保第一导电胶通道为第一流道出胶口230供胶的同时，有剩余的胶流到基部导电胶连接模块300中。
具体的，如图8所示，所述第二流道400为L型流道，其内部形成第二导电胶通道，第二导电胶通道一端连接第二流道出胶口410，另一端连接基部导电胶连接模块300，所述第二流道出胶口410朝向口型板位置设置，确保了导电胶条从第二流道出胶口410挤出时不会因底胶与基部胶的双重压力造成导电胶条挤出不流畅，避免出现所挤出的导电胶不连贯的情况，确保了出胶质量。
具体的，如图9所示，所述第二流道400朝向底胶流道600流入方向的一角能对流入的底胶进行分切，减少底胶对于导电胶条的压力，确保了导电胶条能从第二流道出胶口410顺利挤出，且挤出的导电胶条不会因底胶压力过大而变窄。
具体的，所述第二流道出胶口410位于第一流道出胶口230所在平面，且第二流道出胶口410与第一流道出胶口230朝向相交使第二导电胶条与第一导电胶条相接触，确保了第一导电胶条与第二导电胶条可以重合成为一条完整的导电胶条，确保了整体出胶质量，提升了整体导电性能。
在一些实施例中，所述第二流道400在流入方向一侧前端还设置有能够分切底胶的分切块，所述分切块朝向底胶一侧为弧形，其最大宽度不小于第二流道400分切底胶面的最大宽度，分切块能更有效的减少底胶对于导电胶条的压力，使挤出的导电胶条更宽，导线效果更好。
在一些实施例中，所述第一流道出胶口230比第二流道出胶口更接近基部胶及底胶流入处，即基部胶中先混合从第一流道出胶口230流出的导电胶条，然后底胶中再混合从第二流道出胶口410流出的导电胶条。
具体的，所述第二流道出胶口410宽度为5-8mm。
在一些实施例中，所述第二流道出胶口410宽度大于第一流道出胶口230宽度。
具体的，所述一种贯穿基部的导电胶流道组件为45号钢为主材料，经淬火锻造而成，所述流道组件硬度大于等于HRC26。
以下为使用该流道组件前后制成轮胎的对比试验：
该试验以GB/T 26277-2010 轮胎电阻检测方法为试验标准进行，其中电阻限制标准为测量值≤1×1010Ω。
使用流道组件前基部胶制成的轮胎检测结果如表1所示：
表1：
Figure 103431DEST_PATH_IMAGE001
由表1可知，当测试电压为1000V时，电阻值最大为2.82×1010，根据GB/T 26277-2010判定，该轮胎不合格。
使用流道组件后基部胶制成的轮胎检测结果如表2所示：
表2
Figure 352010DEST_PATH_IMAGE002
由表2可知，当测试电压为1000V时，电阻值最大为1.08×107，根据GB/T 26277-2010判定，该轮胎合格。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种贯穿基部的导电胶流道组件，其特征在于，包括用于连接挤出机的导电胶引导模块、与导电胶引导模块连接的用于成型第一导电胶条的第一流道、用于成型第二导电胶条的第二流道、及用于实现第一流道和第二流道连接的基部导电胶连接模块，所述第一流道和第二流道分别设置出胶口，所述导电胶依次流经导电胶引导模块、第一流道，基部导电胶连接模块及第二流道，并于第一流道和第二流道出胶口分别成型第一导电胶条和第二导电胶条，所述导电胶引导模块设置导引导电胶流动方向的引导槽及设置于引导槽末端与第一流道连接的第一导电胶流入孔，所述第一流道对应第一导电胶流入孔设置第一插接端，所述第一流道通过第一插接端与第一导电胶流入孔的插接实现与导电胶引导模块的连接，对应所述导电胶引导模块设置用于替换导电胶引导模块的第一替换模块，所述导电胶引导模块与第一替换模块上设置的第一导电胶流入孔位置不同，所述基部导电胶连接模块设置用于连接第一流道的第二导电胶流入孔、所述第一流道对应第二导电胶流入孔设置第二插接端，所述第一流道通过第二插接端与第二导电胶流入孔的插接实现与基部导电胶连接模块的连接，所述基部导电胶连接模块设置用于替换基部导电胶连接模块的第二替换模块，所述基部导电胶连接模块与第二替换模块上设置的第二导电胶流入孔位置不同，所述第二流道出胶口位于第一流道出胶口所在平面，且第二流道出胶口与第一流道出胶口朝向相交使第二导电胶条与第一导电胶条相接触。
2.根据权利要求1所述的贯穿基部的导电胶流道组件，其特征在于，所述基部导电胶连接模块内设置导电胶储存腔，第二导电胶流入孔通过导电胶储存腔连接第二流道。
3.根据权利要求1所述的贯穿基部的导电胶流道组件，其特征在于，所述第一流道内形成第一导电胶通道，第一流道上设置连通第一导电胶通道的第一流道出胶口，第一导电胶通道自第一插接端至第二插接端呈逐渐变宽的梯形通道，所述第一流道出胶口由内向外呈口径逐渐变大的喇叭状结构。
4.根据权利要求3所述的贯穿基部的导电胶流道组件，其特征在于，所述第一流道截面为菱形，菱形一角朝向基部胶流入方向设置，该角的对角上设置第一流道出胶口。
5.根据权利要求1所述的贯穿基部的导电胶流道组件，其特征在于，所述第二流道为L型流道，其内部形成第二导电胶通道，第二导电胶通道一端连接第二流道出胶口，另一端连接基部导电胶连接模块，所述第二流道出胶口朝向口型板位置设置。
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