CN111347349A - 一种柱塞套内圆磨弹性夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柱塞套内圆磨弹性夹具,包括芯棒,芯棒一端连接定位销,芯棒中部安装法兰盘,芯棒上滑动设置夹紧螺套盘,法兰盘与夹紧螺套盘中滑动设置螺钉,螺钉尾部安装锁紧螺母,锁紧螺母与夹紧螺套盘之间设置压紧弹簧,芯棒左侧为机床安装锥面,芯棒左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔,芯棒右侧开有定位销连接紧配孔,芯棒中部设置法兰盘定位凸台,法兰盘定位凸台上轴向开有法兰盘固定螺孔,芯棒右端面为柱塞套贴合面。本发明,结构简单,装夹便捷、操作简单、备件易更换,以内孔定位,提高磨削加工定位精度;同时达到夹紧及带动零件旋转的目的;夹紧力足够并具有些微浮动性,使磨削效果更佳。
Description
技术领域
本发明属于机加工工装夹具技术领域,涉及柱塞套内圆磨弹性夹具。
背景技术
柱塞套是发动机喷油泵内柱塞外面的套。汽柴油机用柱塞套加工过程中需要磨尾部PSR孔,该孔对柱塞套内孔有较高同轴度要求。目前加工该孔的工序为先车削,留一定余量再进行磨削。磨削为工人手工调整,调整加工时间约30分钟。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柱塞套内圆磨弹性夹具,能解决 上述问题,且采用已加工过的中孔及座面进行定位,利用柱塞套自身螺纹进行夹紧。提供一种以内孔定位磨削内圆的操作简单,装夹可靠得高效率装置。
按照本发明提供的技术方案:一种柱塞套内圆磨弹性夹具,包括芯棒,所述芯棒一端连接定位销,所述芯棒中部安装法兰盘,所述芯棒上滑动设置夹紧螺套盘,所述法兰盘与所述夹紧螺套盘中滑动设置螺钉,所述螺钉尾部安装锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述夹紧螺套盘之间设置压紧弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述芯棒左侧为机床安装锥面,所述芯棒左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔,所述芯棒右侧开有定位销连接紧配孔,所述芯棒中部设置法兰盘定位凸台,所述法兰盘定位凸台上轴向开有法兰盘固定螺孔,所述芯棒右端面为柱塞套贴合面。
作为本发明的进一步改进,所述机床安装锥面为莫式号锥度。
作为本发明的进一步改进,所述法兰盘中部开有第一芯棒通孔,所述第一芯棒通孔四周开有法兰盘固定通孔,所述法兰盘外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔。
作为本发明的进一步改进,所述芯棒穿过所述第一芯棒通孔,所述法兰盘一侧靠住所述法兰盘定位凸台,所述锁紧螺钉穿过所述法兰盘固定通孔后拧入所述法兰盘固定螺孔。
作为本发明的进一步改进,所述夹紧螺套盘中开有第二芯棒通孔,所述夹紧螺套盘()右侧外周设置第一夹紧螺纹,所述夹紧螺套盘外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第二通孔。
作为本发明的进一步改进,所述芯棒穿过所述第二芯棒通孔,所述压紧螺钉螺纹端依次穿过所述压紧螺栓第一通孔、所述压紧螺栓第二通孔后连接锁紧螺母,所述压紧弹簧套设在所述压紧螺钉外周。
作为本发明的进一步改进,所述定位销左侧为芯棒连接紧配轴段,所述定位销右侧为柱塞套定位轴段。
作为本发明的进一步改进,所述芯棒连接紧配轴段插入所述定位销连接紧配孔。
本发明的积极进步效果在于:
本发明,结构简单,装夹便捷、操作简单、备件易更换,以内孔定位,提高磨削加工定位精度;同时达到夹紧及带动零件旋转的目的;夹紧力足够并具有些微浮动性,使磨削效果更佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明装夹时的结构示意图。
图3为本发明芯棒的结构示意图。
图4为本发明法兰盘的结构示意图。
图5为本发明夹紧螺套盘的结构示意图。
图6为本发明定位销的结构示意图。
图7为本发明柱塞套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1-7中,包括芯棒1、机床安装锥面1-1、芯棒安装锁紧螺孔1-2、定位销连接紧配孔1-3、法兰盘定位凸台1-4、法兰盘固定螺孔1-5、柱塞套贴合面1-6、法兰盘2、第一芯棒通孔2-1、法兰盘固定通孔2-2、压紧螺栓第一通孔2-3、夹紧螺套盘3、第二芯棒通孔3-1、第一夹紧螺纹3-2、压紧螺栓第二通孔3-3、定位销4、芯棒连接紧配轴段4-1、柱塞套定位轴段4-2、压紧螺钉5、锁紧螺母6、压紧弹簧7、柱塞套8、通油孔8-1、尾部PSR孔8-2、柱塞套安装螺孔8-3、芯棒贴合面8-4等。
如图1所示,本发明是一种柱塞套内圆磨弹性夹具,包括芯棒1,芯棒1一端连接定位销4,芯棒1中部安装法兰盘2,芯棒1上滑动设置夹紧螺套盘3,法兰盘2与夹紧螺套盘3中滑动设置螺钉5,螺钉5尾部安装锁紧螺母6,锁紧螺母6与夹紧螺套盘3之间设置压紧弹簧7。
如图3所示,芯棒1左侧为机床安装锥面1-1,用来与内圆磨床安装孔定位配合,芯棒1左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔1-2,用来与内圆磨床安装孔固定。芯棒1右侧开有定位销连接紧配孔1-3,芯棒1中部设置法兰盘定位凸台1-4,法兰盘定位凸台1-4上轴向开有法兰盘固定螺孔1-5,芯棒1右端面为柱塞套贴合面1-6。
机床安装锥面1-1为莫式4号锥度。
如图4所示,法兰盘2中部开有第一芯棒通孔2-1,第一芯棒通孔2-1四周开有法兰盘固定通孔2-2,法兰盘2外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔2-3。
芯棒1穿过第一芯棒通孔2-1,法兰盘2一侧靠住法兰盘定位凸台1-4,完成法兰盘2与芯棒1的定位,锁紧螺钉穿过法兰盘固定通孔2-2后拧入法兰盘固定螺孔1-5,完成法兰盘2与芯棒1的连接。
如图5所示,夹紧螺套盘3中开有第二芯棒通孔3-1,第二芯棒通孔3-1比芯棒1右侧段略大,夹紧螺套盘3右侧外周设置第一夹紧螺纹3-2,夹紧螺套盘3外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第二通孔3-3。
芯棒1穿过第二芯棒通孔3-1,夹紧螺套盘3可在芯棒1右侧滑动,压紧螺钉5螺纹端依次穿过压紧螺栓第一通孔2-3、压紧螺栓第二通孔3-3后连接锁紧螺母6,压紧弹簧7套设在压紧螺钉5外周。
如图6所示,定位销4左侧为芯棒连接紧配轴段4-1,与定位销连接紧配孔1-3为过盈配合,定位销4右侧为柱塞套定位轴段4-2。
芯棒连接紧配轴段4-1插入定位销连接紧配孔1-3,完成定位销4与芯棒1的连接。
本发明的工作过程如下:
如图7所示,柱塞套8中开有通油孔8-1,通油孔8-1左侧为芯棒贴合面8-4,柱塞套8右侧为尾部PSR孔8-2,柱塞套8左侧为柱塞套安装螺孔8-3。
如图2所示,装夹柱塞套8时,先将柱塞套8中套入定位销4,柱塞套定位轴段4-2位于通油孔8-1中,完成定位。
当柱塞套安装螺孔8-3接触到第一夹紧螺纹3-2后继续旋转柱塞8,直至芯棒贴合面8-4抵住柱塞套贴合面1-6,压紧弹簧7依靠弹簧力使夹紧螺套盘3。夹紧螺套盘3在柱塞套8拉力的作用下,与法兰盘2分离,通过柱塞套8螺纹长度计算分离间隙,分离间隙即为压紧弹簧7压缩距离,根据磨削参数计算出磨削力,并完成压缩弹簧7参数设置。
将芯棒1左侧与磨床锥面相连接。
通过通油孔8-1与柱塞套定位轴段4-2定位、芯棒贴合面8-4与柱塞套贴合面1-6定位,利用柱塞套安装螺孔8-3与第一夹紧螺纹3-2进行夹紧。
通过压紧弹簧7的作用力使柱塞套8在加工过程中有些微浮动,磨削效果更佳。
Claims (9)
1.一种柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述夹具包括芯棒(1),所述芯棒(1)一端连接定位销(4),所述芯棒(1)中部安装法兰盘(2),所述芯棒(1)上滑动设置夹紧螺套盘(3),所述法兰盘(2)与所述夹紧螺套盘(3)中滑动设置螺钉(5),所述螺钉(5)尾部安装锁紧螺母(6),所述锁紧螺母(6)与所述夹紧螺套盘(3)之间设置压紧弹簧(7)。
2.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述芯棒(1)左侧为机床安装锥面(1-1),所述芯棒(1)左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔(1-2),所述芯棒(1)右侧开有定位销连接紧配孔(1-3),所述芯棒(1)中部设置法兰盘定位凸台(1-4),所述法兰盘定位凸台(1-4)上轴向开有法兰盘固定螺孔(1-5),所述芯棒(1)右端面为柱塞套贴合面(1-6)。
3.如权利要求2所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述机床安装锥面(1-1)为莫式4号锥度。
4.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述法兰盘(2)中部开有第一芯棒通孔(2-1),所述第一芯棒通孔(2-1)四周开有法兰盘固定通孔(2-2),所述法兰盘(2)外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔(2-3)。
5.如权利要求4所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述芯棒(1)穿过所述第一芯棒通孔(2-1),所述法兰盘(2)一侧靠住所述法兰盘定位凸台(1-4),所述锁紧螺钉穿过所述法兰盘固定通孔(2-2)后拧入所述法兰盘固定螺孔(1-5)。
6.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述夹紧螺套盘(3)中开有第二芯棒通孔(3-1),所述夹紧螺套盘(3)右侧外周设置第一夹紧螺纹(3-2),所述夹紧螺套盘(3)外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第二通孔(3-3)。
7.如权利要求6所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述芯棒(1)穿过所述第二芯棒通孔(3-1),所述压紧螺钉(5)螺纹端依次穿过所述压紧螺栓第一通孔(2-3)、所述压紧螺栓第二通孔(3-3)后连接锁紧螺母(6),所述压紧弹簧(7)套设在所述压紧螺钉(5)外周。
8.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述定位销(4)左侧为芯棒连接紧配轴段(4-1),所述定位销(4)右侧为柱塞套定位轴段(4-2)。
9.如权利要求8所述的柱塞套内圆磨弹性夹具,其特征在于:所述芯棒连接紧配轴段(4-1)插入所述定位销连接紧配孔(1-3)。
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CN202010372402.XA CN111347349A (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种柱塞套内圆磨弹性夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111673618A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-18 | 重庆红江机械有限责任公司 | 一种套状零件珩磨夹具 |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202010372402.XA patent/CN111347349A/zh active Pending
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