CN111347126A - 一种磨机溜管及其加工工艺 - Google Patents

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郝小冬
冯聪聪
邱健
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Abstract

本发明公开了一种磨机溜管及其加工工艺，所述溜管包括溜管管体、法兰、溜管底座和堆焊耐磨层，所述溜管管体内壁底部设有堆焊耐磨层，其一端设有法兰，另一端设有套管，溜管底座设置在溜管管体的中段底部。加工工艺步骤如下：将套管、法兰、支撑立板和支撑平板切割成型；在钢管中堆焊耐磨层；割钢管一、钢管二、钢管三和钢管四成型并坡口；焊接成溜管管体；钢管四焊后加工外圆；焊接溜管底座；将套管、法兰、溜管底座焊接成型；加工法兰端面及螺栓孔。本发明制作方法简洁，周期短，成本低，使用寿命长；具有节约资源、易于加工、制作方便的优点。

Description

一种磨机溜管及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种磨机溜管及其加工工艺，属于磨机技术领域。
背景技术
由于球磨机用溜管给料方式，目前溜管为铸件成型后，加工成品。实际使用过程中溜管下部由于物料磨损，使用寿命仅为2～3个月，更换溜管既浪费材料，又耽误生产。现在将溜管改进，由钢管拼接，拼接前在钢管底部堆焊耐磨层，靠耐磨层使溜管寿命延长到2～3年。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种磨机溜管及其加工工艺。
为解决这一技术问题，本发明提供了一种磨机溜管，包括溜管管体、法兰、溜管底座和堆焊耐磨层，所述溜管管体内壁底部设有堆焊耐磨层，其一端设有法兰，另一端设有套管，溜管底座设置在溜管管体的中段底部。
所述溜管管体由钢管一、钢管二、钢管三和钢管四拼接焊成。
所述法兰为圆环，其表面为加工端面，沿周设有螺栓孔。
所述溜管底座由支撑立板和支撑平板焊接制成，焊接在溜管管体的中段底部，为溜管装配时起支撑固定作用。
本发明还提供了一种磨机溜管的加工工艺，包括如下步骤：
1)按图计算制作溜管管体所需钢管总长并留余量，套管、法兰、支撑立板和支撑平板切割成型；
2)按图要求在钢管中堆焊耐磨层；
3)按图要求切割钢管一、钢管二、钢管三和钢管四成型并开好坡口；
4)按图将钢管一、钢管二、钢管三和钢管四焊接成溜管管体；
5)钢管四焊后加工外圆，保证外圆相对尺寸，保证安装精度；
6)支撑立板和支撑平板组点焊接成溜管底座；
7)按图将套管、法兰、溜管底座组点焊接成型；
8)加工法兰的端面及螺栓孔。
9)焊接参数如下：
焊接方式 焊接电压 焊接电流 焊材型号
药芯焊丝明弧焊 24～30 240～280 HF-601
有益效果：本发明制作方法简洁,周期短，成本低，使用寿命远大于原工艺制作的溜管；本发明具有节约资源、易于加工、制作方便的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构法兰端截面示意图。
图中：1钢管一、2钢管二、3钢管三、4钢管四、5套管、6法兰、7支撑立板、8支撑平板、9堆焊耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
图2所示为本发明的结构法兰端截面示意图。
本发明提供了一种磨机溜管，包括溜管管体、法兰6、溜管底座和堆焊耐磨层9，所述溜管管体内壁底部设有堆焊耐磨层9，其一端设有法兰6，另一端设有套管5，溜管底座设置在溜管管体的中段底部。
所述溜管管体由钢管一1、钢管二2、钢管三3和钢管四4拼接焊成。
所述法兰6为圆环，其表面为加工端面，沿周设有螺栓孔。
所述溜管底座由支撑立板7和支撑平板8焊接制成，焊接在溜管管体的中段底部。
本发明还提供了一种磨机溜管的加工工艺，包括如下步骤：
1)按图计算制作溜管管体所需钢管总长并留余量，套管5、法兰6、支撑立板7和支撑平板8切割成型；
2)按图要求在钢管中堆焊耐磨层9；
3)按图要求切割钢管一1、钢管二2、钢管三3和钢管四4成型并开好坡口；
4)按图将钢管一1、钢管二2、钢管三3和钢管四4焊接成溜管管体；
5)钢管四4焊后加工外圆；
6)支撑立板7和支撑平板8组点焊接成溜管底座；
7)按图将套管5、法兰6、溜管底座组点焊接成型；
8)加工法兰6的端面及螺栓孔。
9)焊接参数如下：
焊接方式 焊接电压 焊接电流 焊材型号
药芯焊丝明弧焊 24～30 240～280 HF-601
本发明制作方法简洁,周期短，成本低，使用寿命远大于原工艺制作的溜管；本发明具有节约资源、易于加工、制作方便的优点。
本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (6)

1.一种磨机溜管，其特征在于：包括溜管管体、法兰(6)、溜管底座和堆焊耐磨层(9)，所述溜管管体内壁底部设有堆焊耐磨层(9)，其一端设有法兰(6)，另一端设有套管(5)，溜管底座设置在溜管管体的中段底部。
2.根据权利要求1所述的磨机溜管，其特征在于：所述溜管管体由钢管一(1)、钢管二(2)、钢管三(3)和钢管四(4)拼接焊成。
3.根据权利要求1所述的磨机溜管，其特征在于：所述法兰(6)为圆环，其表面为加工端面，沿周设有螺栓孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的磨机溜管，其特征在于：所述溜管底座由支撑立板(7)和支撑平板(8)焊接制成，焊接在溜管管体的中段底部。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的磨机溜管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1)按图计算制作溜管管体所需钢管总长并留余量，套管(5)、法兰(6)、支撑立板(7)和支撑平板(8)切割成型；
2)按图要求在钢管中堆焊耐磨层(9)；
3)按图要求切割钢管一(1)、钢管二(2)、钢管三(3)和钢管四(4)成型并开好坡口；
4)按图将钢管一(1)、钢管二(2)、钢管三(3)和钢管四(4)焊接成溜管管体；
5)钢管四(4)焊后加工外圆；
6)支撑立板(7)和支撑平板(8)组点焊接成溜管底座；
7)按图将套管(5)、法兰(6)、溜管底座组点焊接成型；
8)加工法兰(6)的端面及螺栓孔。
6.根据权利要求5所述的磨机溜管的加工工艺，其特征在于：所述堆焊耐磨层(9)的加工工艺包括：焊接方式为药芯焊丝明弧焊，焊接电压为24～30V，焊接电流为240～280A，焊材型号为HF-601。
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