CN111346948A - 铁钉矫直装置 - Google Patents
铁钉矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111346948A CN111346948A CN202010163810.4A CN202010163810A CN111346948A CN 111346948 A CN111346948 A CN 111346948A CN 202010163810 A CN202010163810 A CN 202010163810A CN 111346948 A CN111346948 A CN 111346948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- hole
- top plate
- guide
- iron nail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 156
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/16—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts of specific articles made from metal rods, tubes, or profiles, e.g. crankshafts, by specially adapted methods or means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本发明铁钉矫直装置，属于连接件矫正工具领域，目的是便捷且快速的矫直弯曲铁钉。包括顶直支座和矫直导向块；所述顶直支座一端为顶端，另一端为底端，在顶直支座上设置有沿其轴向贯通底端的中空区域，在顶端设置有沿其轴向与中空区域连通的铁钉入口孔；所述矫直导向块一端为顶端，另一端为底端，在矫直导向块的底端设置有沿其轴向向内凹陷的导向孔；所述矫直导向块的底端与顶直支座相连接，并沿着中空区域轴向与顶直支座滑动配合，且所述导向孔与中空区域相通并与铁钉入口孔同轴；矫直导向块的底端外露于中空区域。该铁钉矫直装置能够简单、一次性快捷完成铁钉矫直，矫直效率高。且该铁钉矫直装置结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本发明属于连接件矫正工具领域，具体的是铁钉矫直装置。
背景技术
在工程建设领域及日常生活中，铁钉连接是一种常见且普遍的连接方式，实际生产生活中由于钉入方式不正确、铁钉强度不足、捶打施力不均匀，极易使铁钉弯曲变形。由于缺乏一种快速便捷的矫直方式及实施装置，往往弯曲铁钉遭到遗弃，造成一定程度的资源浪费，倘若遇到铁钉连接工程量大的项目，将会大大增加施工成本。因此在该领域迫切需要一款便捷、快速的矫直装置及矫直方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁钉矫直装置，专用于对弯曲的铁钉进行矫直，便捷且快速的矫直铁钉。
本发明采用的技术方案是：铁钉矫直装置，包括顶直支座和矫直导向块；
所述顶直支座一端为顶端，另一端为底端，在顶直支座上设置有沿其轴向贯通底端的中空区域，在顶端设置有沿其轴向与中空区域连通的铁钉入口孔；
所述矫直导向块一端为顶端，另一端为底端，在矫直导向块的底端设置有沿其轴向向内凹陷的导向孔；
所述矫直导向块的底端与顶直支座相连接，并沿着中空区域轴向与顶直支座滑动配合，且所述导向孔与中空区域相通并与铁钉入口孔同轴；矫直导向块的底端外露于中空区域。
进一步的，所述矫直导向块包括底板和矫直杆；所述矫直杆垂直于底板与底板相连接，在底板上设置有通孔，在矫直杆上设置有至少贯通矫直杆与底板相邻一端的插接孔，并由所述通孔和插接孔构成所述导向孔。
进一步的，所述导向孔沿其轴向包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段呈圆锥形，第二孔段呈圆柱形，第二孔段的直径与第一孔段小端对接，且第二孔段的直径与第一孔段小端的直径相等。
进一步的，所述顶直支座包括顶板一、顶板二和导向件；所述顶板一和顶板二平行相对设置，所述铁钉入口孔设置于顶板一，在顶板二上设置有插孔，所述插孔与铁钉入口孔同轴；所述导向件位于顶板一和顶板二之间，其一端与顶板一相连接，另一端与顶板二相连接，且导向件有数件，且数件导向件环绕顶板一或顶板二轴向均匀分布，并由数件导向件、顶板一和顶板二包围形成所述中空区域。
进一步的，所述顶直支座包括顶板一、顶板二和导向件；所述顶板一和顶板二平行相对设置，所述铁钉入口孔设置于顶板一，在顶板二上设置有插孔，所述插孔与铁钉入口孔同轴；所述导向件位于顶板一和顶板二之间，其一端与顶板一相连接，另一端与顶板二相连接，且导向件有数件，且数件导向件环绕顶板一或顶板二轴向均匀分布，并由数件导向件、顶板一和顶板二包围形成所述中空区域；
所述底板位于顶板一和顶板二之间，所述矫直杆的顶端穿过顶板二上的插孔外露于顶直支座；在底板上与导向件相对应位置处设置有滑孔，所述导向件插接于滑孔内，且中空区域轴向，底板与导向件滑动配合。
进一步的，所述导向件为导向板，导向板的截面呈弧形。
进一步的，还包括手柄，所述手柄包括连接杆和把手，所述连接杆与导向孔同轴，且其一端与矫直导向块顶端相连接，另一端与把手相连接。
进一步的，还包括手柄，所述手柄包括连接杆和把手，所述连接杆与导向孔同轴；所述连接杆的一端沿其轴向设置有安装孔，所述矫直杆相邻于底板的另一端插接于所述安装孔，且矫直杆与安装孔过盈配合连接，另一端与把手相连接。
本发明的有益效果是：本发明公开的铁钉矫直装置，中空区域用于连通铁钉入口孔与导向孔，铁钉入口孔用于穿过需要矫直的铁钉，导向孔用于需要矫直的铁钉穿入，随着矫直导向块滑动靠近铁钉入口孔，铁钉逐渐深入导向孔内，通过导向孔完成矫直。该铁钉矫直装置能够简单、一次性快捷完成铁钉矫直，矫直效率高。且该铁钉矫直装置结构简单，使用便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为顶直支座与矫直导向块配合示意图；
图4为矫直导向块结构示意图。
图中，顶直支座1、顶板一11、铁钉入口孔111、顶板二12、插孔121、导向板13、中空区域14、矫直导向块2、导向孔221、第一孔段2211、第二孔段2212、底板21、滑孔211、矫直杆22、手柄3、连接杆31、安装孔311、把手32。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：
铁钉矫直装置，如图1、图2和图3所示，包括顶直支座1和矫直导向块2；
所述顶直支座1一端为顶端，另一端为底端，在顶直支座1上设置有沿其轴向贯通底端的中空区域14，在顶端设置有沿其轴向与中空区域14连通的铁钉入口孔111；
所述矫直导向块2一端为顶端，另一端为底端，在矫直导向块2的底端设置有沿其轴向向内凹陷的导向孔221；
所述矫直导向块2的底端与顶直支座1相连接，并沿着中空区域14轴向与顶直支座1滑动配合，且所述导向孔221与中空区域14相通并与铁钉入口孔111同轴；矫直导向块2的底端外露于中空区域14。
本发明公开的铁钉矫直装置，中空区域14用于连通铁钉入口孔111与导向孔221，铁钉入口孔111用于穿过需要矫直的铁钉，导向孔221用于需要矫直的铁钉穿入，随着矫直导向块2滑动靠近铁钉入口孔111，铁钉逐渐深入导向孔221内，通过导向孔221完成矫直。
矫直导向块2的底端为施力端，当在矫直导向块2的底端施加沿矫直导向块2轴向的压力时，所述矫直导向块2沿着中空区域14轴向向顶直支座1的顶端滑动。
本发明公开的铁钉矫直装置能够简单、一次性快捷完成铁钉矫直，矫直效率高。且该铁钉矫直装置结构简单，使用便捷。
矫直导向块2可以为圆柱形或其它形状的块状，但是，会增加装置整体重量，增加工人操作劳动强度，还不利于节约材料。为了避免上述问题，优选的，所述矫直导向块2包括底板21和矫直杆22；所述矫直杆22垂直于底板21与底板21相连接，在底板21上设置有通孔，在矫直杆22上设置有至少贯通矫直杆22与底板21相邻一端的插接孔，并由所述通孔和插接孔构成所述导向孔221。
本矫直导向块2，矫直杆22不仅可以作为施力端，还提供进行矫直的导向孔221的作用；底板21起到连接矫直杆22和顶直支座1，并使矫直杆22可以相对铁钉入口孔111移动，使的导向孔221套入待矫直铁钉，完成矫直。底板21与块状结构相比，其重量轻，耗用材料少，更利于加工以及与顶直支座1进行组装。
导向孔221可以仅仅为一段圆柱形孔或者圆锥形孔，但是若仅仅为圆柱形孔，在满足变形铁钉能钉入该圆柱形孔的情况下，圆柱形孔孔径较大，无法满足矫直精度要求。圆锥形孔同理无法满足矫直精度要求。为了提高矫直的精度，优选的，所述导向孔221沿其轴向包括第一孔段2211和第二孔段2212；所述第一孔段2211呈圆锥形，第二孔段2212呈圆柱形，第二孔段2212的直径与第一孔段2211小端对接，且第二孔段2212的直径与第一孔段2211小端的直径相等。
第一孔段2211呈圆锥形，圆锥形孔的大端作为入口端，利于变形的铁钉进入导向孔221内，随着铁钉深入，导向孔221的直径逐渐缩小，对铁钉进行矫正，逐渐使铁钉变直，完成初步矫直；第二孔段2212呈圆柱形，起到延长第一孔段2211的作用，使得铁钉矫直通道变长，伸入该狭长第二孔段2212的铁钉进一步得到矫直，完成最终导直。
顶直支座1可以为一端封闭的中空筒体结构，本发明的实施例中，所述顶直支座1包括顶板一11、顶板二12和导向件；所述顶板一11和顶板二12平行相对设置，所述铁钉入口孔111设置于顶板一11，在顶板二12上设置有插孔121，所述插孔121与铁钉入口孔111同轴；所述导向件位于顶板一11和顶板二12之间，其一端与顶板一11相连接，另一端与顶板二12相连接，且导向件有数件，且数件导向件环绕顶板一11或顶板二12轴向均匀分布，并由数件导向件、顶板一11和顶板二12包围形成所述中空区域14。该顶直支座1，结构简单，质量轻，且利于通过导向件之间的间隙观察中空区域14内的情况。
如图4所示，所述底板21位于顶板一11和顶板二12之间，所述矫直杆22的顶端穿过顶板二12上的插孔121外露于顶直支座1；在底板21上与导向件相对应位置处设置有滑孔211，所述导向件插接于滑孔211内，且中空区域14轴向，底板21与导向件滑动配合。通过底板21与导向件滑动配合，能够规范底板21移动路径，有效避免跑偏。
导向件可以为柱形的导向杆，但是，该结构，会增加底板21上的滑孔211沿着底板21径向的尺寸，从而要求底板21、顶板一11和顶板二12尺寸更大。为了避免上述问题，最优的，所述导向件为导向板13，导向板13的截面呈弧形。该结构，底板21上的滑孔211的形状与尺寸与导向板13适配，对底板21的径向尺寸要求小，利于缩小该铁钉矫直装置的整体尺寸。
为了便于手持使用，优选的，还包括手柄3，所述手柄3包括连接杆31和把手32，所述连接杆31与导向孔221同轴，且其一端与矫直导向块2顶端相连接，另一端与把手32相连接。
连接杆31与矫直导向块2可以螺纹连接等，在本实施例中，在所述连接杆31的一端沿其轴向设置有安装孔311，所述矫直杆22相邻于底板21的另一端插接于所述安装孔311，且矫直杆22与安装孔311过盈配合连接，另一端与把手32相连接。
本发明的顶直支座1和矫直导向块2均采用钢材，必要时在导向孔内部淬火处理。
使用时，有以下两种使用方式：
第一种，对于一般变形的铁钉，将待矫直铁钉穿过顶直支座1的铁钉入口孔111，调整矫直导向块2的位置，施加顶直力使铁钉通过导向孔221，完成矫直。
第二种，对于较严重变形的铁钉，无需穿过顶直支座1的铁钉入口孔111，直接将铁钉放置于导向孔221的锥形入口处，施加顶直力预先矫直，然后重复第一种操作即可。
Claims (8)
1.铁钉矫直装置，其特征在于：包括顶直支座(1)和矫直导向块(2)；
所述顶直支座(1)一端为顶端，另一端为底端，在顶直支座(1)上设置有沿其轴向贯通底端的中空区域(14)，在顶端设置有沿其轴向与中空区域(14)连通的铁钉入口孔(111)；
所述矫直导向块(2)一端为顶端，另一端为底端，在矫直导向块(2)的底端设置有沿其轴向向内凹陷的导向孔(221)；
所述矫直导向块(2)的底端与顶直支座(1)相连接，并沿着中空区域(14)轴向与顶直支座(1)滑动配合，且所述导向孔(221)与中空区域(14)相通并与铁钉入口孔(111)同轴；矫直导向块(2)的底端外露于中空区域(14)。
2.如权利要求1所述的铁钉矫直装置，其特征在于：所述矫直导向块(2)包括底板(21)和矫直杆(22)；所述矫直杆(22)垂直于底板(21)与底板(21)相连接，在底板(21)上设置有通孔，在矫直杆(22)上设置有至少贯通矫直杆(22)与底板(21)相邻一端的插接孔，并由所述通孔和插接孔构成所述导向孔(221)。
3.如权利要求2所述的铁钉矫直装置，其特征在于：所述导向孔(221)沿其轴向包括第一孔段(2211)和第二孔段(2212)；所述第一孔段(2211)呈圆锥形，第二孔段(2212)呈圆柱形，第二孔段(2212)的直径与第一孔段(2211)小端对接，且第二孔段(2212)的直径与第一孔段(2211)小端的直径相等。
4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的铁钉矫直装置，其特征在于：所述顶直支座(1)包括顶板一(11)、顶板二(12)和导向件；所述顶板一(11)和顶板二(12)平行相对设置，所述铁钉入口孔(111)设置于顶板一(11)，在顶板二(12)上设置有插孔(121)，所述插孔(121)与铁钉入口孔(111)同轴；所述导向件位于顶板一(11)和顶板二(12)之间，其一端与顶板一(11)相连接，另一端与顶板二(12)相连接，且导向件有数件，且数件导向件环绕顶板一(11)或顶板二(12)轴向均匀分布，并由数件导向件、顶板一(11)和顶板二(12)包围形成所述中空区域(14)。
5.如权利要求2或3所述的铁钉矫直装置，其特征在于：所述顶直支座(1)包括顶板一(11)、顶板二(12)和导向件；所述顶板一(11)和顶板二(12)平行相对设置，所述铁钉入口孔(111)设置于顶板一(11)，在顶板二(12)上设置有插孔(121)，所述插孔(121)与铁钉入口孔(111)同轴；所述导向件位于顶板一(11)和顶板二(12)之间，其一端与顶板一(11)相连接，另一端与顶板二(12)相连接，且导向件有数件，且数件导向件环绕顶板一(11)或顶板二(12)轴向均匀分布，并由数件导向件、顶板一(11)和顶板二(12)包围形成所述中空区域(14)；
所述底板(21)位于顶板一(11)和顶板二(12)之间，所述矫直杆(22)的顶端穿过顶板二(12)上的插孔(121)外露于顶直支座(1)；在底板(21)上与导向件相对应位置处设置有滑孔(211)，所述导向件插接于滑孔(211)内，且中空区域(14)轴向，底板(21)与导向件滑动配合。
6.如权利要求5所述的铁钉矫直装置，其特征在于：所述导向件为导向板(13)，导向板(13)的截面呈弧形。
7.如权利要求1-6任意一项权利要求所述的铁钉矫直装置，其特征在于：还包括手柄(3)，所述手柄(3)包括连接杆(31)和把手(32)，所述连接杆(31)与导向孔(221)同轴，且其一端与矫直导向块(2)顶端相连接，另一端与把手(32)相连接。
8.如权利要求2-6任意一项权利要求所述的铁钉矫直装置，其特征在于：还包括手柄(3)，所述手柄(3)包括连接杆(31)和把手(32)，所述连接杆(31)与导向孔(221)同轴；所述连接杆(31)的一端沿其轴向设置有安装孔(311)，所述矫直杆(22)相邻于底板(21)的另一端插接于所述安装孔(311)，且矫直杆(22)与安装孔(311)过盈配合连接，另一端与把手(32)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010163810.4A CN111346948B (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 铁钉矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010163810.4A CN111346948B (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 铁钉矫直装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111346948A true CN111346948A (zh) | 2020-06-30 |
| CN111346948B CN111346948B (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=71188753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010163810.4A Active CN111346948B (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 铁钉矫直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111346948B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03184622A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-12 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | ワークの矯正方法および装置 |
| JP2001276928A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-10-09 | Somic Ishikawa Inc | 連結部材、その製造方法およびその装置 |
| CN201702217U (zh) * | 2010-06-28 | 2011-01-12 | 大连船舶重工集团有限公司 | 一种t型材矫直装置 |
| CN203751055U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-06 | 洛阳鼎锐材料科技有限公司 | 锚杆矫直的设备 |
| CN106311808A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 赵玉文 | 一种钢管拉直装置 |
| CN107088591A (zh) * | 2016-02-17 | 2017-08-25 | 通用电气公司 | 用于燃气涡轮发动机的涡轮叶片的原位修理的系统及方法 |
| CN107309300A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-03 | 防城港市港口区晶通科技有限公司 | 一种铁钉修复装置 |
| CN206747316U (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-15 | 广东欣昌科技有限公司 | 一种钢管出拔口装置 |
| CN208098947U (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-16 | 孝感市超前钢构有限公司 | 一种用于矫正钢构件的装置 |
| CN209139547U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-07-23 | 核兴航材（天津）科技有限公司 | 一种张力矫直机用夹具 |
| CN209255527U (zh) * | 2018-11-26 | 2019-08-16 | 苏州施普曼金属制品有限公司 | 一种长丝杆矫直仪 |
| CN209465490U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-08 | 天津中鼎石油钻具制造有限公司 | 一种管端校直装置 |
-
2020
- 2020-03-10 CN CN202010163810.4A patent/CN111346948B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03184622A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-12 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | ワークの矯正方法および装置 |
| JP2001276928A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-10-09 | Somic Ishikawa Inc | 連結部材、その製造方法およびその装置 |
| CN201702217U (zh) * | 2010-06-28 | 2011-01-12 | 大连船舶重工集团有限公司 | 一种t型材矫直装置 |
| CN203751055U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-06 | 洛阳鼎锐材料科技有限公司 | 锚杆矫直的设备 |
| CN106311808A (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | 赵玉文 | 一种钢管拉直装置 |
| CN107088591A (zh) * | 2016-02-17 | 2017-08-25 | 通用电气公司 | 用于燃气涡轮发动机的涡轮叶片的原位修理的系统及方法 |
| CN206747316U (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-15 | 广东欣昌科技有限公司 | 一种钢管出拔口装置 |
| CN107309300A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-03 | 防城港市港口区晶通科技有限公司 | 一种铁钉修复装置 |
| CN208098947U (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-16 | 孝感市超前钢构有限公司 | 一种用于矫正钢构件的装置 |
| CN209139547U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-07-23 | 核兴航材（天津）科技有限公司 | 一种张力矫直机用夹具 |
| CN209255527U (zh) * | 2018-11-26 | 2019-08-16 | 苏州施普曼金属制品有限公司 | 一种长丝杆矫直仪 |
| CN209465490U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-08 | 天津中鼎石油钻具制造有限公司 | 一种管端校直装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111346948B (zh) | 2022-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU711821B2 (en) | Hardened steel pin, pin and washer fastener, washer for fastener, and pin-making method | |
| EP1829626B1 (de) | Richtmaschine | |
| CN101172288A (zh) | 顶管设备和生产小径管件的方法 | |
| CN105004607A (zh) | 一种万能试验机拉压一体化实验夹具 | |
| CN111346948B (zh) | 铁钉矫直装置 | |
| US4757596A (en) | Rivet | |
| CN104493467B (zh) | 气弹簧扩口注油及油封导向器压装的一体化设备 | |
| US6199421B1 (en) | Double flare gauge and forming tool for tubing | |
| CN104019092B (zh) | 一种板件快速连接机构 | |
| EP1447572A1 (en) | Wire fastening and method of assembly | |
| CN210232157U (zh) | 起动机电磁开关装配工装 | |
| CN115415458A (zh) | 超大型带直段锥筒锻件及其成形方法 | |
| WO2004054738A1 (de) | Taumelfügevorrichtung | |
| CN110434196B (zh) | 自由边矫正工装 | |
| CN217964218U (zh) | 一种用于铜管弯管的工装 | |
| CN212421114U (zh) | 法兰调整工具 | |
| JPH0726010Y2 (ja) | 金属管矯正装置 | |
| GB2337477A (en) | Manufacturing a screw connection and apparatus therefore | |
| DE3741373C1 (de) | Rohrramme | |
| CN210586489U (zh) | 一种横向拉伸试样矫直装置 | |
| CN217167160U (zh) | 一种焊件定位工装 | |
| CN211071684U (zh) | 空心管状零件上铆接铆钉用辅助工具 | |
| CN217782397U (zh) | 一种可调节式衬条装置 | |
| CN213313245U (zh) | 驱动螺丝旋转装置 | |
| CN217315227U (zh) | 一种便携式盘管矫直器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |