CN111336314A - 大管径管道屋顶安装装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大管径管道屋顶安装装置，包括推车和引导架，推车设有弧形车仓，弧形车仓的后端面固接挡板；引导架设置在吊架上，引导架包括滚轮组、支座以及调节杆，滚轮组是根据管道大小设置相对距离的一对滚轮；推车的挡板顶部与引导架支座上设置有相互配合的管道校正器。还提供了上述大管径管道屋顶安装装置的施工方法，采用两辆推车平托管道两端从而将管道运送到安装点，管道前端提升至前端吊架上并放置在引导架滚轮上，向前推进管道使其在引导架上移动，提升管道后端放置在后端吊架的引导器上，调整管道位置后，撤除滑轮装置，安放好管道垫木落管,本发明弧形车仓避免碰撞，引导架避免管道防腐漆被破坏，装置能够快速安拆。
Description
技术领域
本发明涉及大管径管道安装施工，具体涉及大管径管道屋顶安装装置及其施工方法。
背景技术
建筑结构地下室采暖主管一般采用需要安装直径300mm、壁厚10mm的无缝钢管管道。该采暖主管需要安装在地下室走廊顶，该大管道通过在地下室走廊顶布置吊架将管道固定。因其管径大，载重大，需要采用吊装设置进行提升安装。
现有大管径管道安装施工时，通过倒链斜拉拖拽，管道一端直接靠在吊架横梁上，拖拽时管道直接与吊架横梁接触，由于接触点摩擦力大，拖拽过程容易造成吊架变形甚至断裂，并且破坏管道油漆涂层。
若发生吊架横梁断裂，管道没有支托，端部从高处脱落下来，不仅端部将因撞击变形，这种情况也对工人的施工安全造成威胁。而被破坏的管道防锈漆，后期还需要做修改工作，增加施工成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有吊架式管道安装施工安全性差，容易破坏构件的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种大管径管道屋顶安装装置，包括推车和引导架，所述推车由扶手、车轮、弧形车仓和挡板组成，挡板固接于弧形车仓的后端面；所述引导架包括滚轮组、支座以及调节杆，滚轮组是根据管道大小设置相对距离的一对滚轮，两滚轮的连接轴与支座固接，支座下部设有与吊架阳角棱匹配的阴角槽，调节杆上端与支座相连，下端支设在地面；所述推车的挡板顶部与引导架支座上设置有相互配合的管道校正器，该管道校正器构成的校正线与管道平行，校正线用于验证管道为垂直进入吊架中。
本装置能够使管道快速运抵安装点，U型车避免管道碰撞，引导架减小管道与吊架横梁之间的摩擦，支座与吊架横梁配合结构适用各种管道标高并能够快速安拆。
进一步的，弧形车仓内壁设有橡胶垫。
进一步的，挡板外侧设三角支撑架。
上述大管径管道屋顶安装装置的施工方法，具体操作步骤为：
1)管道两端分别放在第一推车、第二推车中，两车配合将管道运送到安装点；
2)根据安装管道大小设置两个滚轮的间距，使两个滚轮能够支撑在管道下部，在管道前端固定吊架上安装第一引导架，在管道后端固定吊架上安装第二引导架，此导架具体安装操作为：通过调节杆将引导架托举到吊架上，支座卡在吊架横梁上，确定滑轮角度后，将调节杆尾端置于混凝土地面，使引导架固定；
3)采用一号倒链将位于第一推车内的管道前端吊起，提升至吊架高度，用第二推车从管道后端向前推，使管道前端放到第一引导架滚轮上；
4)继续推动第二推车，在管道后端安装二号倒链，提升管道后端放到第二引导架上，调整管道位置后，撤除滑轮装置，安放好管道垫木落管。
此施工方法解决了管道自重大、摩擦力大的根本问题，操作简单，安拆速度快，即增加施工速度，又降低施工成本，保证管道外观质量的同时降低安全隐患。
优选的，上述施工方法中，在向引导架上推进管道时，参照校正器保持管道的前进方向。
附图说明
图1为本发明施工状态图；
图2为推车结构图；
图3为引导架结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
针对现有施工中存在的缺陷，本发明要解决的技术问题主要有三点：第一，解决管道运抵现场速度慢的问题，主要需要保证运输过程中管道的稳定性，减少磕碰。第二，避免管道防腐涂层的破坏，主要需要减小管道与吊架横梁间的摩擦。第三，施工工具应当安装、拆除更便捷。
针对以上三个技术问题，本发明提出的解决构思是：1)设计一种便捷推车，推车采用U型车仓，适应管道弧线，推车仅需要固定信管道两端,防止管道运输过程中晃动而碰撞或掉落，因此需要两部小车配合使用。2)在吊架上设置滚轮引导，用滚轮支撑管道，当管道推入吊架时在滚轮上滑动，避免与吊架直接接触，解决管道涂层破坏的问题。3)为滚轮支撑设计一套便携的安装结构，整体装置滑动滚轮、固定支座和高度调节杆组成，支座用于将滑动滚轮固定在吊架上，调节杆可以设计为可伸缩的结构，方便操作者在地面上将装置安装到吊架上。
如图2、3所示，一种大管径管道屋顶安装装置，包括推车5和引导架4，所述推车5由扶手5-4、车轮5-3、弧形车仓5-1和挡板5-2组成，挡板5-2固接于弧形车仓5-1的后端面；所述引导架4包括滚轮组4-1、支座4-2以及调节杆4-3，滚轮组是根据管道大小设置相对距离的一对滚轮，两滚轮的连接轴与支座4-2固接，支座4-2下部设有与吊架3阳角棱匹配的阴角槽，调节杆4-3上端与支座4-2相连，下端支设在地面；所述推车的挡板5-2顶部与引导架支座4-2上设置有相互配合的管道校正器，该管道校正器构成的校正线与管道平行，校正线用于验证管道为垂直进入吊架中。
本装置能够使管道快速运抵安装点，U型车避免管道1碰撞，引导架4减小管道1与吊架3横梁之间的摩擦，支座4-2与吊架3横梁配合结构适用各种管道标高并能够快速安拆。为保护管道1在滚轮组4-1上移动稳定，管道1应保持在两滚轮中间向前移动，本装置中提供的校正器可以是一副激光发射器和接收器，推车5端安装激光发射器，引导架端安装接收器，显示的激光打到接收器上，激光与管道轴线平行，在推进管道时应继续观察激光光斑是否打到接收器上，从而保证管道1为垂直的向吊架上移动。
进一步的，弧形车仓5-1内壁设有橡胶垫。
进一步的，挡板5-2外侧设三角支撑架。
进一步的，两滚轮的连接轴设计为伸缩结构。
具体的，所述支座4-2为角钢。
结合图1，上述大管径管道屋顶安装装置的施工方法，具体操作步骤为：
1)管道两端分别放在第一推车、第二推车中，两车配合将管道运送到安装点。
2)根据安装管道大小设置两个滚轮的间距，使两个滚轮能够支撑在管道下部，在管道前端固定吊架上安装第一引导架，在管道后端固定吊架上安装第二引导架，此导架具体安装操作为：通过调节杆将引导架托举到吊架上，支座卡在吊架横梁上，确定滑轮角度后，将调节杆尾端置于混凝土地面，使引导架固定。
3)采用一号倒链将位于第一推车内的管道前端吊起，提升至吊架高度，用第二推车从管道后端向前推，使管道前端放到第一引导架滚轮上。
4)继续推动第二推车，在管道后端安装二号倒链，提升管道后端放到第二引导架上，调整管道位置后，撤除滑轮装置，安放好管道垫木落管。
此施工方法解决了管道自重大、摩擦力大的根本问题，操作简单，安拆速度快，即增加施工速度，又降低施工成本，保证管道外观质量的同时降低安全隐患。
Claims (6)
1.一种大管径管道屋顶安装装置，其特征在于：包括推车和引导架，所述推车由扶手、车轮、弧形车仓和挡板组成，挡板固接于弧形车仓的后端面；所述引导架包括滚轮组、支座以及调节杆，滚轮组是根据管道大小设置相对距离的一对滚轮，两滚轮的连接轴与支座固接，支座下部设有与吊架阳角棱匹配的阴角槽，调节杆上端与支座相连，下端支设在地面；所述推车的挡板顶部与引导架支座上设置有相互配合的管道校正器，该管道校正器构成的校正线与管道平行，校正线用于验证管道为垂直进入吊架中。
2.如权利要求1所述大管径管道屋顶安装装置，其特征在于：弧形车仓内壁设有橡胶垫。
3.如权利要求1所述大管径管道屋顶安装装置，其特征在于：挡板外侧设三角支撑架。
4.如权利要求1所述大管径管道屋顶安装装置，其特征在于：两滚轮的连接轴设计为伸缩结构。
5.如权利要求1-4中任一项所述大管径管道屋顶安装装置的施工方法，具体操作步骤为：
1)管道两端分别放在第一推车、第二推车中，两车配合将管道运送到安装点；
2)根据安装管道大小设置两个滚轮的间距，使两个滚轮能够支撑在管道下部，在管道前端固定吊架上安装第一引导架，在管道后端固定吊架上安装第二引导架，此导架具体安装操作为：通过调节杆将引导架托举到吊架上，支座卡在吊架横梁上，确定滑轮角度后，将调节杆尾端置于混凝土地面，使引导架固定；
3)采用一号倒链将位于第一推车内的管道前端吊起，提升至吊架高度，用第二推车从管道后端向前推，使管道前端放到第一引导架滚轮上；
4)继续推动第二推车，在管道后端安装二号倒链，提升管道后端放到第二引导架上，调整管道位置后，撤除滑轮装置，安放好管道垫木落管。
6.如权利要求5所述吊架式大管径管道安装装置的施工方法，其特征在于：在向引导架上推进管道时，参照校正器保持管道的前进方向。
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