CN111334928A - 一种夜光线墙布制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夜光线墙布制作工艺，工艺方法包括以下步骤：向螺杆挤塑机中加入原料，加热至原料熔融，挤压出原料颗粒，经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝喷射出并经过热轧机对其进热轧，将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花，添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布，通过在对墙布绣花前，对绣花线进行染色处理，使得绣花线上带有荧光液，绣花之后使得墙布上的图案具有夜视效果，提高了墙布的整体美观，极大的迎合了用户的需求。

Description

一种夜光线墙布制作工艺
技术领域
本发明涉及墙布领域，具体是一种夜光线墙布制作工艺。
背景技术
墙布又称“壁布”。裱糊墙面的织物。用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成。所用纹样多为几何图形和花卉图案。
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
本发明针对现有技术进行改进，现有的墙布一般生产出来只是版面上设计图案，但是在关灯后，墙布上的图案不能显示，对于追求视觉效果的人们来说缺少了一种美感，现有的墙布有的虽然带有夜视效果，但是墙布中的夜光染料具有毒性，长时间呆在这种墙布环绕的环境中对人体具有极大的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夜光线墙布制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种夜光线墙布制作工艺，所述夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入原料，加热至原料熔融，挤压出原料颗粒；
S2：将步骤S1中制得的原料颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中的原料选用涤纶纤维或者丙纶纤维。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：15％-30％的夜光粉、70％-85％的分散剂和4％-10％的颜料。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将夜光粉加入到容器内，对容器内加入分散剂和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1000r/min-1500r/min。
作为本发明再进一步的方案：所述夜光粉选用光致储能夜光粉，所述分散剂选用HPMA。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过在对墙布绣花前，对绣花线进行染色处理，使得绣花线上带有荧光液，绣花之后使得墙布上的图案具有夜视效果，提高了墙布的整体美观，极大的迎合了用户的需求。
2、本发明中夜光粉选用光致储能夜光粉，分散剂选用HPMA，光致储能夜光粉和HPMA均无毒，在配制处染色液后，墙布上绣花后，墙布整体无毒，利于用户长期居住，避免对用户造成伤害。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种夜光线墙布制作工艺，夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入涤纶纤维，加热至涤纶纤维熔融，挤压出涤纶纤维颗粒；
S2：将步骤S1中制得的涤纶纤维颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热，其中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：15％-30％的夜光粉、70％-85％的分散剂和4％-10％的颜料，步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将光致储能夜光粉加入到容器内，对容器内加入HPMA和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1000r/min-1500r/min。
实施例二：
一种夜光线墙布制作工艺，夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入涤纶纤维，加热至涤纶纤维熔融，挤压出涤纶纤维颗粒；
S2：将步骤S1中制得的涤纶纤维颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热，其中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：15％的夜光粉、70％的分散剂和4％的颜料，步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将光致储能夜光粉加入到容器内，对容器内加入HPMA和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1000r/min。
实施例三：
一种夜光线墙布制作工艺，夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入涤纶纤维，加热至涤纶纤维熔融，挤压出涤纶纤维颗粒；
S2：将步骤S1中制得的涤纶纤维颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热，其中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：20％的夜光粉、80％的分散剂和6％的颜料，步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将光致储能夜光粉加入到容器内，对容器内加入HPMA和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1200r/min。
实施例四：
一种夜光线墙布制作工艺，夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入涤纶纤维，加热至涤纶纤维熔融，挤压出涤纶纤维颗粒；
S2：将步骤S1中制得的涤纶纤维颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热，其中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：30％的夜光粉、85％的分散剂和10％的颜料，步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将光致储能夜光粉加入到容器内，对容器内加入HPMA和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1500r/min。
实施例五：
一种夜光线墙布制作工艺，夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入丙纶纤维，加热至丙纶纤维熔融，挤压出丙纶纤维颗粒；
S2：将步骤S1中制得的丙纶纤维颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热，其中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：20％的夜光粉、80％的分散剂和8％的颜料，步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将光致储能夜光粉加入到容器内，对容器内加入HPMA和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1200r/min。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述夜光线墙布的制作工艺包括以下步骤：
S1:向螺杆挤塑机中加入原料，加热至原料熔融，挤压出原料颗粒；
S2：将步骤S1中制得的原料颗粒经过熔体过滤器和纺丝计量泵后送入纺丝箱体中进行纺丝；
S3：通过气流牵引将步骤S2中纺丝后喷射出并经过热轧机对其进热轧，同时热轧时对热轧机中的压辊进行加热；
S4：将绣花线加入到染色机中，经染色机中的染色液进行染色处理，干燥之后将染色后的绣花线通过花型组合排列，之后传输到绣花机内利用对步骤S3热轧处理后的纤维网进行绣花；
S5：添加入提花辊之间进行提花，之后进行清洗、定型，卷绕成夜光线墙布。
2.根据权利要求1所述的一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中的原料选用涤纶纤维或者丙纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中染色液由以下配重比的组分组成：15％-30％的夜光粉、70％-85％的分散剂和4％-10％的颜料。
4.根据权利要求1所述的一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中染色液的制备方法包括以下步骤：将夜光粉加入到容器内，对容器内加入分散剂和颜料，对容器内进行搅拌混合至均匀，即可制得染色液，其中容器搅拌速度为1000r/min-1500r/min。
5.根据权利要求3所述的一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述夜光粉选用光致储能夜光粉，所述分散剂选用HPMA。
6.根据权利要求1所述的一种夜光线墙布制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中压辊加热温度不超过涤纶或者丙纶的熔点。
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