CN110295464A - 一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料 - Google Patents

Abstract

本发明为一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于所述的家纺用面料上设有蓄光纤维绣线刺绣的图案，所述的刺绣为电脑刺绣，具体工艺步骤包括：（1）蓄光纤维的制备，（2）将蓄光纤维纺纱成夜光绣线，（3）将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案获得家纺用面料，所述的底布为纯棉面料，所述的家纺用面料用于儿童家纺产品的制造。本发明通过将蓄光纤维加捻成夜光绣线，再通过电脑刺绣的方法应用到儿童家纺产品上，一方面拓展了儿童家纺市场的种类，儿童家纺产品的安全性、舒适性、美观性和实用性都得到了提升；另一方面减少了床品染整印花工序，减少了能耗，顺应低碳、环保经济潮流。

Description

一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料

技术领域

本发明涉及一种纺织面料，特别是公开一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，特别适用于儿童家纺产品的制造。

背景技术

据中国婴童家纺用品分析，全球每天平均有376,303个婴儿降生；全球婴儿及儿童产品市场在过去10年增长了75%，由40亿美元增至70亿美元。尽管人口出生率呈下降趋势，但家庭用于婴儿用品的支出持续增长。数据显示，2014年我国有1687万个新生儿降生，而随着“单独二孩”政策的推行，这一数字在2015年可能还要增加到近1800万人。以上一连串的数据无不显示了婴童家纺的无限前景。现如今，儿童已经成为一个家庭中心。越来越多的家长关心儿童的生活用品尤其是床品是否健康，是否利于儿童健康成长。

消费者在购买儿童家纺产品的时候主要会考虑到三个方面的问题：安全：安全问题是家长在购买家纺产品时首要考虑的问题。从儿童床品的面料，到被子、枕芯的填充材料，是否安全环保成为头等大事。舒适：枕套、床单和被盖等床上用品平均一天都要与孩子接触8个小时以上，尤其是夜间生长发育的重要时间。天然舒适是儿童床品最需要的。设计：现在正处于哺育期的父母文化程度较高，也更加懂得尊重孩子的意见，因此更多的儿童参与到购买中，儿童拥有了选择权。针对儿童的家纺产品设计需要充分考虑到儿童的心理需求。

而现有的儿童家纺产品基本是以印花的方式呈现图案为主，几乎没有将刺绣应用到儿童家纺产品中。而印花图案存在色牢度的问题。经常有家长反应，新购买的床品经过洗涤之后褪色严重，床品完全“变样”。特别是现在的家长从小就开始培养孩子的独立意识，让孩子独自睡在一个房间。点小夜灯虽然能够缓解孩子紧张的心理，但是伴灯入睡会抑制褪黑素分泌造成睡眠不好；而且灯光会使性激素提前分泌导致性早熟。最重要的是，儿童在睡眠中受到灯光的刺激，使瞳孔感受到光后睫状肌一直处于紧张状态，近视率会上升。

发光纤维和发光纱线及其制备方法（申请号：201210099561.2），该发明公开了一种发光纤维，包括用于制备化学纤维的高分子化合物材料构成的纤维主体，以及均匀散布于纤维主体中的光致发光材料。由于在纺丝中加入光致发光材料如具有发光性能的稀土矿物质，并均匀分散在纤维中，使丝线具有稳定的蓄光和发光效果，无毒无害无辐射，对人体无害，对环境无污染；发光性能稳定，使用寿命长，可以无限循环永久性使用。但是这对于稀土矿物质的粒径有很高的要求，需要采用特殊的研磨工艺，而且耗时长，成本高。

夜光绣花工艺（申请号：200910186779.X），其特征是工艺步骤为：用稀释后的夜光材料在刺绣载体上均匀刷上一层所需的底色，以达到刺绣载体的图案渲染作用；用不同颜色稀释后的夜光材料，在刺绣载体上画出各种所需的刺绣图案底稿；根据图案颜色选取不同夜光材料绣花线或多色夜光绣花线依据所需图案的色彩进行绣制。利用夜光材料蓄光性的特征，使刺绣产品在不同的白天和夜间环境下产生不同的色彩效果，观赏性强，美观新颖，市场潜力大。但由于使用的底色材料易脱落，使用时间不长。

一种夜光印花纺织面料（申请号：201010295449.7），该专利公开了一种夜光印花纺织面料，由经线和纬线编织成基布，所有的经线上印制有完整的图案，所述的经线和纬线之一为蓄光纤维。所述的蓄光纤维由质量百分比为90%～95%的纺丝原料和3%～10%的夜光材料组成。该发明提供的夜光印花纺织面料不易磨损，透气效果好，具有层次感。但是经线或纬线之一为蓄光纤维，成本太高。

一种夜光涂层面料及其加工方法（申请号：201010513436.2），该发明公开了一种夜光涂层面料及其加工方法，包括配置夜光浆料、将夜光料浆通过网印方式均匀涂覆于面料的平面层，然后经过130℃～150℃、行速35～40米/分的热烘处理，获得夜光涂层面料。该发明所提供的夜光涂层面料是通过网印的方式将夜光粉剂染在面料上的，该夜光面料具有透气性好，手感好，不易褪色，不易掉色，可清洗等优点，而且加工后与加工前的面料相比不会有本质的区别，不会影响面料的质地，加工后面料无毒、无害、无放射性，可在黑暗中持续发光10小时以上，可无限制的循环使用，发光性能稳定。但加工过程繁琐，生产效率低。

综上所述，目前尚无一种图案丰富、不易脱色、发光性能稳定、且安全程度高的儿童家纺床品。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的缺陷，针对蓄光纤维制备、纺纱，及利用电脑刺绣将其应用到儿童家纺产品上出现的问题，设计一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，拓宽儿童家纺市场的空间。

本发明是这样实现的：一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于所述的家纺用面料上设有蓄光纤维绣线刺绣的图案，所述的刺绣为电脑刺绣，具体工艺步骤包括：（1）蓄光纤维的制备，（2）将蓄光纤维纺纱成夜光绣线，（3）将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案获得家纺用面料，所述的底布为纯棉面料，所述的家纺用面料用于儿童家纺产品的制造。

所述的蓄光纤维为PET蓄光纤维，是通过用碱土类硅酸盐或氧化铝加稀土元素组成的发光粉体制成母粒后切片，再用共混纺丝法制备的纤维，具体步骤包括：

（1）按重量份配比准备材料，PET聚酯切片（纤维级） 100份、PP 8份、碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料 4份、抗氧化剂 3份、润滑剂 1份、分散剂 2份，其中，所述的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料采用聚乙烯蜡包覆处理后使用；

（2）制备过程，将PP切片添加到PET聚酯切片中共混，熔融制成PET/PP共聚体，备用，将按质量百分比为95%的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料和5%的聚乙烯蜡混合，然后在包衣机中进行包覆，包覆工艺参数为：温度100℃，转速15rpm，包覆时间7min，再将PET/PP共聚体、包覆处理后的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料、抗氧化剂、润滑剂和分散剂，投入高速混合机中，混合均匀，最后采用熔融纺丝法进行纺丝，所述的熔融纺丝法中主要工艺参数为：熔融纺丝温度255～265℃，喷丝孔的直径为0.3mm，侧吹风温28℃，侧吹风风速为0.4m/s，卷绕纺丝速度3000m/min，牵伸倍率3.5，得到所述的蓄光纤维，所述的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料选用粒径为250mm 的Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+新型蓝色长余辉材料，所述聚乙烯蜡的分子量为2000，所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010和168的复配体系，两者的质量比例为1:1，所述的润滑剂为润滑剂TAF或季戊四醇硬脂酸酯，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮，分子量20000。

所述将蓄光纤维纺纱成夜光绣线的工艺加工流程顺序经过开清棉联合机、梳棉机、并条机（二道）、粗纱机、细纱机和自动络筒机。

所述将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案具体步骤为：

（1）根据设计图案的表现效果需求，先根据夜光绣线的亮度呈现出黄色亮于绿色、绿色亮于蓝色、蓝色亮于红色的规律选择不同颜色绣线进行搭配；

（2）由于采用不同针迹后机绣的图案亮度不一样，周线针针迹亮于他他米针针迹、他他米针针迹亮于图案反复分割针迹、图案反复分割针迹亮于平包针针迹，根据设计图案的表现效果需求选择不同机绣用针迹；

（3）在相同针迹手法条件下，随着针距间距的增大，织物亮度呈降低趋势，所以采用不同针迹间距机绣图案亮度不一样，针迹间距0.4mm的图案亮于针迹间距0.5mm的图案，针迹间距0.5mm的图案亮于针迹间距0.6mm的图案，根据设计图案的表现效果需求选择不同机绣用针迹间距；

（4）为降低成本，选择部分图案采用夜光绣线，其余图案采用普通绣线，并通过增大绣线的面积、增大绣线的比重、采用双线绣织、通过高低不同的绣线相互搭配的方式中的一种或几种来提高整体图案的亮度。

所述家纺用面料主要性能指标如下：

（1）纺织成品水洗尺寸变化率：经向±5%，纬向±5%，

（2）纺织成品色牢度：耐洗（变色、沾色）≥3级，

耐汗渍（变色、沾色）≥3级，

耐干摩擦≥3级，耐湿摩擦为2～3级，

（3）纺织成品甲醛含量:≤75mg/kg。

本发明的有益效果是：蓄光纤维是在纺丝中加入具有发光性能的稀土矿物质，使丝线具有稳定的蓄光和发光效果。对人体无害，对环境无污染，发光性能稳定，使用寿命长。可节省自然资源，具有可持续性和环保性。本发明通过将蓄光纤维加捻成夜光绣线，再通过电脑刺绣的方法应用到儿童家纺产品上，一方面拓展了儿童家纺市场的种类，儿童家纺产品的安全性、舒适性、美观性得到提升；另一方面减少了床品染整印花工序，减少了能耗，顺应低碳、环保经济潮流。

在目前儿童家纺市场产品单一的情况下，本发明采用蓄光纤维加捻成夜光绣线，再采用电脑刺绣方式在棉布上加工制成的儿童床品满足了消费者在安全、舒适度和图案设计三个方面的需求，产品设计新颖，使用安全舒适。同时，还具有以下三个特点：（1）丰富儿童家纺产品的种类；（2）提高儿童家纺产品安全性，解决现有技术中印花图案存在的色牢度问题；（3）采用本发明在儿童家纺产品上呈现的夜光图案，可以有效缓解儿童的怕黑心理，因此，将本发明产品用于儿童家纺产品的制造具有广阔的市场前景。

具体实施方式

本发明为一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，所述的家纺用面料上设有蓄光纤维绣线刺绣的图案，所述的刺绣为电脑刺绣，具体工艺步骤包括：（1）蓄光纤维的制备，（2）将蓄光纤维纺纱成夜光绣线，（3）将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案获得家纺用面料，所述的底布为纯棉面料，所述的家纺用面料用于儿童家纺产品的制造。

下面对本发明做进一步详细描述。

1、蓄光纤维的制备

作为新型纤维发光材料的一种，蓄光纤维一般是以稀土材料为发光体，以涤纶树脂为基质，添加稀土硅酸盐微粒和纳米助剂，经过特种纺丝工艺制成的具有夜光性能的纤维。蓄光纤维不仅色彩绚丽多彩，而且最终产品无需染色避免了染料对纤维发光性能的影响，同时也避免了染整工序产生的废水对环境的严重污染。蓄光纤维经过加捻成夜光绣线，利用电脑刺绣应用到儿童床品上。不仅丰富了儿童家纺产品市场，提高了儿童家纺产品安全性，同时能缓解儿童怕黑的心理。为使产品达到理想的效果，可以在设计床品的主题时搭配契合的故事主题如月亮、星星、萤火虫等，给儿童营造一个趣味的睡眠环境。

（1）蓄光纤维优势

目前夜光型面料生产主要分为两大类，一类是采用涂层法获得，但经过涂层处理后的面料手感差、透汽性差，不适宜应用到床上用品上，特别是儿童床品上。另一类是采用发光材料添加到纤维中使面料具有夜光功能。

发光材料又分为自发光型和蓄光型两种。自发光型发光材料的基本成分为放射性材料，不需要从外部吸收能量，无论黑夜或白天都可持续发光。但因为含有放射性物质，所以在使用时受到比较大的限制，废弃后的处理也是一大问题。蓄光型发光材料发光成分不同于任何传统放射性硫化锌发光粉，不含磷、铅、铬、钾和其他有害重金属元素，也不同于各种反光材料，不需要涂覆于纺织品外表，而是已经分散于纤维分子中，发光特性不会受水洗和日晒等任何影响。也不会产生涂层夜光方式使面料透汽性变差的问题，因此，蓄光纤维不仅具有发光功能，而且无毒、无害、无辐射，蓄光安全性高、发光性能稳定、使用寿命长，符合纺织和环保等相关使用要求。因此，蓄光纤维能够满足儿童家纺产品对安全性的要求。

而且，通过蓄光纤维绣线设计的图案能够满足儿童家纺床品对设计和色彩的需求。蓄光纤维的基体是涤纶纤维，利用稀土材料作为发光体，并经过特种纺丝工艺制成的具有夜光性的纤维。蓄光纤维在有可见光、自然光即日光、灯光、紫外光等光源条件下具有各种色彩，如红、黄、蓝和绿色等，在没有可见光条件下，能够发出各种色彩的光，如红光、黄光、蓝光和绿光等。因此采用蓄光纤维绣线的图案在白天和采用普通绣线的图案具有一样的外观性能，不会使人感到有任何特异之处。而在无光情况下能发出夜光，帮助缓解儿童怕黑心理。现有的蓄光纤维不仅色彩绚丽多彩，而且是由纤维在纺丝过程中直接染色，最终产品无需染色，不仅避免了染料对纤维发光性能的影响，同时也避免了染整工序产生的废水对环境的严重污染，在使用过程中不存在印花类床品的色牢度问题。

在技术上，蓄光纤维多为涤纶长丝，纤维的细度约为0.9～1.1dtex，该纤维的强度和断裂伸长率均符合做绣线的要求，使蓄光纤维可以采用机绣方式生产儿童家纺产品。

（2）蓄光纤维制备

PET蓄光纤维是通过用碱土类硅酸盐或氧化铝加稀土元素组成的发光粉体，制成一定浓度母粒切片，用共混纺丝法制备的纤维。

按重量份配比准备材料

PET聚酯切片（纤维级） 100份；PP 8份；碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料 4份；抗氧化剂 3份；润滑剂 1份；分散剂 2份；其中，所述的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料采用聚乙烯蜡包覆处理后使用。

制备过程

将PP切片添加到PET聚酯切片中共混，熔融制成PET/PP共聚体，备用。将按质量百分比95%的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料（粒径为250mm，选用Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+新型蓝色长余辉材料）和5%的聚乙烯蜡（分子量为2000）混合，然后在包衣机中进行包覆，包覆工艺参数为：温度100℃，转速15rpm，包覆时间7min。将PET/PP共聚体、包覆处理后的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料、抗氧化剂（抗氧化剂1010和168的复配体系，质量比例为1:1）、润滑剂（润滑剂TAF或季戊四醇硬脂酸酯）和分散剂（聚乙烯吡咯烷酮，分子量为20000），投入高速混合机中，混合均匀，然后采用熔融纺丝法进行纺丝，所述的熔融纺丝法中主要工艺参数为：熔融纺丝温度255～265℃，喷丝孔的直径为0.3mm，侧吹风温28℃。侧吹风风速为0.4m/s，卷绕纺丝速度3000m/min，牵伸倍率3.5，得到所述的蓄光纤维。可实现连续纺丝且无毛丝出现，具有较好的可纺性。

（3）将蓄光纤维纺纱成夜光绣线

夜光绣线是蓄光光纤维经加捻而成的，其颜色和亮度的关系取决于蓄光纤维颜色和亮度的关系。夜光绣线只要接受任何可见光10min，便能将光能储蓄于绣线之中，在黑暗状态下持续发光10h以上。其工艺加工流程顺序为：开清棉联合机、梳棉机、并条机（二道）、粗纱机、细纱机、自动络筒机。

2、将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案获得家纺用面料

随着电脑刺绣在家纺设计中的广泛应用，消费者的思维方式和审美意识受到了强烈冲击，并发生了全新的改变，逐渐成为家纺市场的主流产品。蓄光纤维加捻成的夜光绣线通过电脑刺绣在底布上绣图案，使图案具有与印花、提花面料不同的质感，它可以在相对的平面内凸现特殊的立体和层次感，视觉感受强烈，主题突出；同时，因为蓄光纤维绣线的夜光特性，使刺绣后的图案在黑暗的情况下同样能够呈现出特殊的视觉效果。为使图案达到理想的表达效果，在设计刺绣工艺时要考虑到绣线颜色、针迹种类、针迹间距、绣线比重等因素。

（1）电脑刺绣的应用

刺绣是一项传统的手工艺，绣品精美细腻，但耗时长，效率低，成本高。随着社会的发展，机械化的普及，从1928年Joshua Heilman生产的第一台绣花机到现在，绣花机经历了近百年的发展史，现在电脑刺绣已经进入平常百姓的生活。电脑刺绣其精湛的工艺，完美的针法变化，受到越来越多消费者的青睐。利用电脑刺绣将蓄光纤维应用到儿童家纺床品的上不再成为纸上谈兵。

从传统刺绣和电脑刺绣的发展历史来看，电脑刺绣（简称机绣）是工业化发展的产物，它出现的目的就是弥补手工刺绣生产劳动时间长的缺点，它借鉴了传统刺绣针法的构成形式和肌理表现形式。当然，电脑刺绣和传统刺绣仍然存在一定的差异性：针法构成的差异：传统刺绣经历了长时期的发展，工艺繁多，技巧复杂，在图案细节的处理上针法活泼多变，更具巧思；电脑刺绣继承了传统刺绣的某些针法，但为了符合快速生产这一特点，在针法上对传统刺绣进行了概括，形成统一规范的针法，针法在种类上更加程式化、规范化、统一化。绣制方式的差异：在传统刺绣中，用一针一线的上下运动去根据纹样的轮廓进行填绣，针法长短随意变化；电脑刺绣在绣制和对针法的选择上更加的方便快捷，节省了生产劳动时间，在机绣过程中无法像传统刺绣那样对针与针之间变化进行随意改变，产品趋于商业化，批量化。采用电脑刺绣的方式，弥补了手工刺绣劳动时间长的缺点，大大提高了生产效率，使产品商业化、批量化实现。

利用电脑刺绣开发蓄光纤维童床品时要注意到电脑刺绣和传统刺绣的这些差异，更好地展现产品的特点。

（2）机绣主题选择

传统刺绣图案多以花鸟鱼虫、风俗画面为主，是人们精神愿望的物化，人们将这些图案赋予了各种象征意义。当然，这些图案并不适合应用到儿童床品上。而是应该针对儿童的身心发展特点并结合蓄光纤维夜光的特点，设计适合儿童床品的图案。

现有的儿童床品图案主题以可爱的小动物、童话世界里的小精灵、动漫故事里的主人公形象及迪士尼乐园居多。为了表现蓄光纤维的特点，可以在将图案中月亮、星星、萤火虫、鱼等采用蓄光纤维绣线刺绣而成，一方面可以结合故事主题，给儿童营造趣味的居室环境；另一方面，小面积的使用蓄光纤维绣线不会过多的增加成本。

（3）机绣底布选择

机绣底布的选择主要考虑到两个因素：是否适合电脑刺绣及是否适合做儿童床品。现有的绣底布有植物纤维、动物纤维和化学纤维等原材料制成的纺织面料，种类繁多，颜色也各不相同。在机绣的过程中，为了保证刺绣过程中绣底布不产生滑移错位，往往需要对绣底布进行固定而加上张力，所以所选绣底布弹性不宜过大，否则在刺绣过程中变形太大会影响到图案的展示。

由于儿童皮肤娇嫩，对于绣花底布的安全性和舒适性要特别重视。对于纺织品，国家有多种相应的标准，其中GB18401-2003是纺织品的安全标准，属于强制标准。而各类纺织品又被分为A、B、C、D四大类；A类为婴幼儿用品标准，属于最高标准；婴幼儿纺织品安全类别必须标注“婴幼儿用品”或“A类”。所以，家长在购买儿童床品时，首选的床品成分往往以天然纤维为主。选择绣花底布时要充分重视这一点。

综上所述，选择棉布做为采用蓄光纤维绣线的机绣儿童床品的绣花底布。因为纯棉面料光泽柔和，手感柔软;与肌肤接触无任何刺激，亲肤性好。

（4）机绣工艺参数

发光特性作为应用蓄光纤维绣线的机绣儿童床品的主要功能，对其夜光性能的研究显得尤为重要。采用不同颜色绣线、不同针迹类别、针迹间距、绣线比重时，采用蓄光纤维绣线的机绣图案的亮度不同。

采用不同颜色蓄光纤维制成的夜光绣线，亮度不同。通过实验表明：同一样品选用不同颜色夜光绣线绣制的初始亮度不同，选用白色夜光绣线绣制的样品初始亮度最大，其次依次呈现黄色＞绿色＞蓝色＞红色的规律，根据图案的表现效果选择不同颜色绣线进行搭配。根据蓄光纤维的发光原理，蓄光纤维受光照激发时，光线先经过纤维材料后再被无机透明色料选择性吸收，激发光线在这个过程中产生部分损耗，而绣线中夜光颗粒被激发程度下降；在蓄光纤维传递到达纤维表面，发射光线同样受到一定程度的损耗。因此，彩色夜光绣线与白色（未加无机透明色料）夜光绣线相比，亮度有所下降。

针迹手法对采用蓄光纤维绣线的机绣图案亮度有影响。电脑刺绣中常用的针迹有平包针、他他米针、周线针及图案反复分割4种针迹。采用不同针迹机绣图案亮度不一样：周线针＞他他米针＞图案反复分割＞平包针。根据图案的表现效果选择不同针迹。一方面，主要是由于不同刺绣针迹手法绣制出的样品组织结构各异，因而影响照射到织物表面的反光特性。另一方面，不同针迹在电脑绣花机上运行的轨迹不同，相同针迹间距条件下不同针迹手法所用的绣线总长和针迹总数不同。相同针迹间距下，周线针所用针迹总数最多，绣线总长最长，且随着针迹总数和绣线总长的增加，稀土铝酸锶的含量越多，采用蓄光纤维绣线的机绣团发射光的累积量增多，亮度增加。因此采用周线针针法机绣图案亮度大。

电脑机绣制版在实际生产中常用的针迹间距为0.04、0.05、0.06cm。在相同针迹手法条件下，随着针距间距的增大，织物亮度呈降低趋势。所以采用不同针迹间距机绣图案亮度不一样：0.4mm＞0.5mm＞0.6mm。原因是针迹间距越大，织物针迹密度反而减小，因此，入射光线的透过率相对增大，从而间接影响反射光线的强度。在一种针迹中，当针迹间距在0.4mm时机绣图案亮度最大。

为降低成本，在床品主题中选择部分图案采用夜光绣线，其余图案采用普通绣线。为使夜光绣线图案达到理想效果，可以通过增大绣线的面积，使绣线尽量覆盖整个图案；增大绣线的比重，单线效果不佳时采用双线绣织；通过高低不同的绣线相互搭配提高整体图案的亮度。

将蓄光纤维绣线应用到儿童床品上，有利于而家纺产品的创新。蓄光纤维绣线的亮度根据颜色的不同而有所变化，在进行图案设计时，要充分考虑蓄光纤维绣线的颜色与亮度之间的变化关系所表现出的视觉效果，根据需要选择不同的针迹、针距间距、绣线比重等，开发出独具新颖的蓄光纤维儿童家纺产品。

本发明产品的主要性能指标如下：

1、纺织成品水洗尺寸变化率：经向±5%，纬向±5%，

2、纺织成品色牢度：耐洗（变色、沾色）≥3级，

耐汗渍（变色、沾色）≥3级，

耐干摩擦≥3级, 耐湿摩擦为2～3级，

3、纺织成品甲醛含量:≤75mg/kg。

Claims (5)

1.一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于所述的家纺用面料上设有蓄光纤维绣线刺绣的图案，所述的刺绣为电脑刺绣，具体工艺步骤包括：（1）蓄光纤维的制备，（2）将蓄光纤维纺纱成夜光绣线，（3）将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案获得家纺用面料，所述的底布为纯棉面料，所述的家纺用面料用于儿童家纺产品的制造。

2.根据权利要求 1 所述的一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于：所述的蓄光纤维为PET蓄光纤维，是通过用碱土类硅酸盐或氧化铝加稀土元素组成的发光粉体制成母粒后切片，再用共混纺丝法制备的纤维，具体步骤包括：

（1）按重量份配比准备材料，PET聚酯切片（纤维级） 100份、PP 8份、碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料 4份、抗氧化剂 3份、润滑剂 1份、分散剂 2份，其中，所述的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料采用聚乙烯蜡包覆处理后使用；

（2）制备过程，将PP切片添加到PET聚酯切片中共混，熔融制成PET/PP共聚体，备用，将按质量百分比为95%的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料和5%的聚乙烯蜡混合，然后在包衣机中进行包覆，包覆工艺参数为：温度100℃，转速15rpm，包覆时间7min，再将PET/PP共聚体、包覆处理后的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料、抗氧化剂、润滑剂和分散剂，投入高速混合机中，混合均匀，最后采用熔融纺丝法进行纺丝，所述的熔融纺丝法中主要工艺参数为：熔融纺丝温度255～265℃，喷丝孔的直径为0.3mm，侧吹风温28℃，侧吹风风速为0.4m/s，卷绕纺丝速度3000m/min，牵伸倍率3.5，得到所述的蓄光纤维，所述的碱土硅酸盐长余辉发光纳米材料选用粒径为250mm 的Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+新型蓝色长余辉材料，所述聚乙烯蜡的分子量为2000，所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010和168的复配体系，两者的质量比例为1:1，所述的润滑剂为润滑剂TAF或季戊四醇硬脂酸酯，所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮，分子量20000。

3.根据权利要求 1 所述的一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于：所述将蓄光纤维纺纱成夜光绣线的工艺加工流程顺序经过开清棉联合机、梳棉机、并条机（二道）、粗纱机、细纱机和自动络筒机。

4.根据权利要求 1 所述的一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于所述将夜光绣线采用电脑刺绣方式在底布上刺绣出图案具体步骤为：

（1）根据设计图案的表现效果需求，先根据夜光绣线的亮度呈现出黄色亮于绿色、绿色亮于蓝色、蓝色亮于红色的规律选择不同颜色绣线进行搭配；

（2）由于采用不同针迹后机绣的图案亮度不一样，周线针针迹亮于他他米针针迹、他他米针针迹亮于图案反复分割针迹、图案反复分割针迹亮于平包针针迹，根据设计图案的表现效果需求选择不同机绣用针迹；

（3）在相同针迹手法条件下，随着针距间距的增大，织物亮度呈降低趋势，所以采用不同针迹间距机绣图案亮度不一样，针迹间距0.4mm的图案亮于针迹间距0.5mm的图案，针迹间距0.5mm的图案亮于针迹间距0.6mm的图案，根据设计图案的表现效果需求选择不同机绣用针迹间距；

（4）为降低成本，选择部分图案采用夜光绣线，其余图案采用普通绣线，并通过增大绣线的面积、增大绣线的比重、采用双线绣织、通过高低不同的绣线相互搭配的方式中的一种或几种来提高整体图案的亮度。

5.根据权利要求 1 所述的一种应用蓄光纤维绣线的家纺用面料，其特征在于：所述家纺用面料主要性能指标如下：

（1）纺织成品水洗尺寸变化率：经向±5%，纬向±5%，

（2）纺织成品色牢度：耐洗（变色、沾色）≥3级，

耐汗渍（变色、沾色）≥3级，

耐干摩擦≥3级，耐湿摩擦为2～3级，

（3）纺织成品甲醛含量:≤75mg/kg。