CN111334870B - 用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构 - Google Patents

用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，包括基座，所述基座的侧壁开设有出料槽，所述出料槽的内壁上转动连接与螺杆，所述基座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至出料槽内并与螺杆同轴固定连接，所述基座的侧壁开设有两个条形槽，且两个所述条形槽对称分布在出料槽的两侧，所述条形槽内安装有加热部件，所述条形槽的内壁上嵌设有冷凝管。本发明通过在温度过高时使得矩形杆下移，从而使得推动机构及排放装置运转，使得冷却液在冷凝管内循环流动以降低整个装置的温度，从而可使整个装置的温度维持在一个较为稳定的状态，避免温度过高对机器造成损坏，温度过低造成物料堵塞。

Description

用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构
技术领域
本发明涉及锦纶6聚合纤维生产设备技术领域，尤其涉及用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构。
背景技术
锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途，因此属于国内化纤生产企业的主流品种。锦纶6的生产步骤包括熔融和挤压，其中挤压步骤由螺杆挤压机来完成。
由于螺杆挤压机在进料时，需要先将物料加热至熔融状态再进行挤出。因此其在工作时会产生较高的温度，若温度保持不当导致温度过高，会对螺杆挤压机内部电机及各电路元件造成损坏，若温度过低则难以将物料融化，导致在进料或出料时发生凝结，从而造成堵塞而影响进、出料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，其通过在温度过高时发出信号使得PLC驱动模块运转，使得矩形杆下移，从而使得推动机构及排放装置运转，使得冷却液在冷凝管内循环流动以降低整个装置的温度，从而可使整个装置的温度维持在一个较为稳定的状态，避免温度过高对机器造成损坏，温度过低造成物料堵塞；通过螺杆在挤压出料时，可使得驱动装置持续运转，推动转轴及绞龙叶片在料斗与进料口内持续转动，从而保持进料顺畅，避免熔融的物料凝结在料斗的出料端与进料口内发生堵塞。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，包括基座，所述基座的侧壁开设有出料槽，所述出料槽的内壁上转动连接与螺杆，所述基座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至出料槽内并与螺杆同轴固定连接，所述基座的侧壁开设有两个条形槽，且两个所述条形槽对称分布在出料槽的两侧，所述条形槽内安装有加热部件，所述条形槽的内壁上嵌设有冷凝管，所述基座的侧壁开设有抽水腔，所述抽水腔内安装有向冷凝管内排放冷却液的排放装置，所述基座的上端固定连接有料斗，所述料斗的侧壁上固定连接有托板，所述基座的上端开设有进料口，所述进料口与出料槽内部连通，且所述料斗的出料端与进料口连通，所述料斗的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有绞龙叶片，所述基座的侧壁开设有机构槽，所述机构槽内安装有驱动转轴转动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置包括转动连接在机构槽内底部的第一皮带轮，所述转轴的下端同轴转动连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述基座侧壁开设有方形槽，所述方形槽内安装有时第一皮带轮转动的转动机构。
优选地，所述排放装置包括密封滑动连接在抽水腔内的活塞，所述基座的上端固定连接有恒温水箱，所述冷凝管的进水端与抽水腔连通，所述冷凝管的出水端与恒温水箱内部连通，且所述恒温水箱与抽水腔通过导管连通，所述活塞上安装有第一单向阀，所述导管内安装有第二单向阀，所述机构槽内安装有推动活塞来回移动的推动机构。
优选地，所述转动机构包括转动连接在方形槽内壁上的第一锥齿轮，所述方形槽的内顶部转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴延伸至方形槽内并与第一锥齿轮同轴固定连接。
优选地，所述推动机构包括转动连接在机构槽内顶部的第一齿轮，所述第一皮带轮的上端固定连接有短轴，所述短轴的上端开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的上端同轴固定连接有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述第一齿轮的下端转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一齿轮的一端转动连接有连杆，所述连杆远离转动杆的一端固定连接在活塞的侧壁上。
优选地，所述第一单向阀只允许冷却液从活塞靠近导管的一侧流向活塞远离导管的一侧，所述第二单向阀只允许冷却液从恒温水箱内流入导管内。
优选地，所述转动杆与第一齿轮的转动连接处远离第一齿轮的轴心位置处，所述短轴与第一皮带轮的固定连接处位于第一皮带轮为轴心位置处。
优选地，所述机构槽内安装有温度传感器，且所述温度传感器耦合在加热部件的供电电路上并控制加热部件的电流通断，所述矩形槽内安装有控制矩形杆移动的PLC控制模块，且所述PLC控制模块与温度传感器电性连接。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置温度传感器，在温度过高时发出信号使得PLC驱动模块运转，使得矩形杆下移，从而使得推动机构及排放装置运转，使得冷却液在冷凝管内循环流动以降低整个装置的温度，从而可使整个装置的温度维持在一个较为稳定的状态，避免温度过高对机器造成损坏，温度过低造成物料堵塞；
2、通过螺杆在挤压出料时，可使得驱动装置持续运转，推动转轴及绞龙叶片在料斗与进料口内持续转动，从而保持进料顺畅，避免熔融的物料凝结在料斗的出料端与进料口内发生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图1中的B处结构放大示意图；
图4为图1中的C处结构放大示意图；
图5为图1中的D-D处剖视结构示意图；
图6为图2中的E-E处剖视结构示意图。
图中：1基座、2出料槽、3螺杆、4条形槽、5加热部件、6冷凝管、7恒温水箱、8料斗、9固定杆、10转轴、11驱动电机、12机构槽、13第一皮带轮、14短轴、15矩形槽、16矩形杆、17第二齿轮、18第一齿轮、19转动杆、20连杆、21方形槽、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24活塞、25抽水腔、26第二皮带轮、27导管、28绞龙叶片、29进料口、30托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，包括基座1，基座1的侧壁开设有出料槽2，出料槽2的内壁上转动连接与螺杆3，基座1的侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴延伸至出料槽2内并与螺杆3同轴固定连接，基座1的侧壁开设有两个条形槽4，且两个条形槽4对称分布在出料槽2的两侧。条形槽4内安装有加热部件5，条形槽4的内壁上嵌设有冷凝管6。
需要说明的是，两个条形槽4相互连通，且冷凝管6呈蛇形环绕设置在出料槽2的四周，以增大与出料槽2的接触面积，从而在温度过高时提高冷凝管6内冷却液循环流动产生的冷却效果。加热部件5是现有的螺杆挤压机中的将物料加热至熔融状态的设备，其安装方式也是现有的成熟技术。
基座1的侧壁开设有抽水腔25，抽水腔25内安装有向冷凝管6内排放冷却液的排放装置，基座1的上端固定连接有料斗8，料斗8的侧壁上固定连接有托板30，基座1的上端开设有进料口29，进料口与出料槽2内部连通，且料斗8的出料端与进料口29连通。
需要说明的是，托板30由隔热良好的材料制成，通过设置托板30可方便人工拆卸或安装料斗8。
料斗8的内壁上固定连接有固定杆9，固定杆9的下端转动连接有转轴10，转轴10的侧壁上固定连接有绞龙叶片28，基座1的侧壁开设有机构槽12，机构槽12内安装有驱动转轴10转动的驱动装置。
排放装置包括密封滑动连接在抽水腔25内的活塞24，基座1的上端固定连接有恒温水箱7，冷凝管6的进水端与抽水腔25连通，冷凝管6的出水端与恒温水箱7内部连通，且恒温水箱7与抽水腔25通过导管27连通。
需要说明的是，恒温水箱7是现有的水箱设备，可以保持水箱内的冷却液处于一个较为稳定的温度，其安装方式也是现有的成熟技术。
活塞24上安装有第一单向阀，导管27内安装有第二单向阀，第一单向阀只允许冷却液从活塞24靠近导管27的一侧流向活塞24远离导管27的一侧，第二单向阀只允许冷却液从恒温水箱7内流入导管27内，机构槽12内安装有推动活塞24来回移动的推动机构。
驱动装置包括转动连接在机构槽12内底部的第一皮带轮13，转轴10的下端同轴转动连接有第二皮带轮26，且第一皮带轮13与第二皮带轮26通过皮带传动连接，基座1侧壁开设有方形槽21，方形槽21内安装有时第一皮带轮13转动的转动机构。
转动机构包括转动连接在方形槽21内壁上的第一锥齿轮22，方形槽21的内顶部转动连接有与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，驱动电机11的输出轴延伸至方形槽21内并与第一锥齿轮22同轴固定连接。
推动机构包括转动连接在机构槽12内顶部的第一齿轮18，第一皮带轮13的上端固定连接有短轴14，短轴14的上端开设有矩形槽15，矩形槽15内滑动连接有矩形杆16，矩形杆16的上端同轴固定连接有与第一齿轮18相配合的第二齿轮17，第一齿轮18的下端转动连接有转动杆19，转动杆19远离第一齿轮18的一端转动连接有连杆20，连杆20远离转动杆19的一端固定连接在活塞24的侧壁上，转动杆19与第一齿轮18的转动连接处远离第一齿轮18的轴心位置处，短轴14与第一皮带轮13的固定连接处位于第一皮带轮13为轴心位置处。
机构槽12内安装有温度传感器，且温度传感器耦合在加热部件5的供电电路上并控制加热部件5的电流通断，矩形槽15内安装有控制矩形杆16移动的PLC控制模块，且PLC控制模块与温度传感器电性连接。
需要说明的是，温度传感器、PLC控制模块是现有的电气孔控制设备，且温度传感器与加热部件5的安装连接防水是现有的成熟手段，PLC控制模块与矩形杆16之间的安装方式也是现有的成熟技术。
本装置在使用过程中，将熔融状态下的物料由料斗8加入本装置内，此时启动驱动电机11，带动螺杆3转动，可将熔融状态的物料挤出，同时驱动电机11还会带动第一锥齿轮22转动，从而带动与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23转动，进而带动与第二锥齿轮23同轴设置的第一皮带轮13转动，在皮带的传动下，可带动第二皮带轮26转动，这样将带动同轴设置在第二皮带轮26上端的转轴10及绞龙叶片28转动，从而可以搅动料斗8与进料口29内的物料，避免物料发生凝结。
当温度过低时，温度传感器发出电信号提高加热部件5的输出功率，从而提高装置内的温度，从而避免温度过低时物料凝结在螺杆3上而使螺杆3无法转动，从而对装置造成损坏；当温度过高时，温度传感器向PLC驱动模块发出电信号，使得矩形杆16及第二齿轮17下移，此时第二齿轮17与第一齿轮18啮合在一起，因此第一皮带轮13带动第二齿轮17一起转动时，可带动与第二齿轮17啮合的第一齿轮18转动，且由于转动杆19、第一齿轮18与连杆20形成曲柄滑块机构，当第一齿轮18转动时，在转动杆19与连杆20的联动下，可带动活塞24来回移动，当活塞24向左移动，可将恒温水箱7内的冷却液由导管27抽入抽水腔25内，当活塞24向右移动时，将活塞24左侧的冷却液推入活塞24的右侧，待下一次活塞24左移时，将冷却液推入冷凝管6内，如此循环，可使冷却液在冷凝管6内持续循环流动，从而降低装置内的温度，避免温度过高对装置内各电路元件造成损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的侧壁开设有出料槽(2)，所述出料槽(2)的内壁上转动连接有 螺杆(3)，所述基座(1)的侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴延伸至出料槽(2)内并与螺杆(3)同轴固定连接，所述基座(1)的侧壁开设有两个条形槽(4)，且两个所述条形槽(4)对称分布在出料槽(2)的两侧，所述条形槽(4)内安装有加热部件(5)，所述条形槽(4)的内壁上嵌设有冷凝管(6)，所述基座(1)的侧壁开设有抽水腔(25)，所述抽水腔(25)内安装有向冷凝管(6)内排放冷却液的排放装置，所述基座(1)的上端固定连接有料斗(8)，所述料斗(8)的侧壁上固定连接有托板(30)，所述基座(1)的上端开设有进料口(29)，所述进料口与出料槽(2)内部连通，且所述料斗(8)的出料端与进料口(29)连通，所述料斗(8)的内壁上固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的下端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的侧壁上固定连接有绞龙叶片(28)，所述基座(1)的侧壁开设有机构槽(12)，所述机构槽(12)内安装有驱动转轴(10)转动的驱动装置；
所述驱动装置包括转动连接在机构槽(12)内底部的第一皮带轮(13)，所述转轴(10)的下端同轴转动连接有第二皮带轮(26)，且所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(26)通过皮带传动连接，所述基座(1)侧壁开设有方形槽(21)，所述方形槽(21)内安装有使 第一皮带轮(13)转动的转动机构；
所述转动机构包括转动连接在方形槽(21)内壁上的第一锥齿轮(22)，所述方形槽(21)的内顶部转动连接有与第一锥齿轮(22)啮合的第二锥齿轮(23)，所述驱动电机(11)的输出轴延伸至方形槽(21)内并与第一锥齿轮(22)同轴固定连接；
所述排放装置包括密封滑动连接在抽水腔(25)内的活塞(24)，所述基座(1)的上端固定连接有恒温水箱(7)，所述冷凝管(6)的进水端与抽水腔(25)连通，所述冷凝管(6)的出水端与恒温水箱(7)内部连通，且所述恒温水箱(7)与抽水腔(25)通过导管(27)连通，所述活塞(24)上安装有第一单向阀，所述导管(27)内安装有第二单向阀，所述机构槽(12)内安装有推动活塞(24)来回移动的推动机构；
所述推动机构包括转动连接在机构槽(12)内顶部的第一齿轮(18)，所述第一皮带轮(13)的上端固定连接有短轴(14)，所述短轴(14)的上端开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内滑动连接有矩形杆(16)，所述矩形杆(16)的上端同轴固定连接有与第一齿轮(18)相配合的第二齿轮(17)，所述第一齿轮(18)的下端转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)远离第一齿轮(18)的一端转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)远离转动杆(19)的一端固定连接在活塞(24)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，其特征在于，所述第一单向阀只允许冷却液从活塞(24)靠近导管(27)的一侧流向活塞(24)远离导管(27)的一侧，所述第二单向阀只允许冷却液从恒温水箱(7)内流入导管(27)内。
3.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，其特征在于，所述转动杆(19)与第一齿轮(18)的转动连接处远离第一齿轮(18)的轴心位置处，所述短轴(14)与第一皮带轮(13)的固定连接处位于第一皮带轮(13)的 轴心位置处。
4.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的新型螺杆挤压机进料结构，其特征在于，所述机构槽(12)内安装有温度传感器，且所述温度传感器耦合在加热部件(5)的供电电路上并控制加热部件(5)的电流通断，所述矩形槽(15)内安装有控制矩形杆(16)移动的PLC控制模块，且所述PLC控制模块与温度传感器电性连接。
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