CN111333743A - 一种浒苔多糖的脱色工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浒苔多糖的脱色工艺方法,包括以下步骤,将洗净并烘干的浒苔粉加入水混匀,沸水浴,趁热离心,取其清液;向获得的清液中加入无水乙醇,静置,离心收集浒苔多糖沉淀,再将沉淀加入蒸馏水中搅拌溶解,溶解后离心;用盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸等将浒苔多糖的pH调至2.0‑6.5,并水浴,水浴结束后离心;冷冻干燥即可得到脱色浒苔多糖。通过本发明的技术方案,通过酸处理过程的样品,白度有了明显提高,并随着pH值的减小白度不断增加,克服了传统多糖脱色难,多糖纯度低,损失率高的缺点,改变了浒苔的深加工方向,大大提高了浒苔多糖的应用领域,本发明制成的浒苔多糖脱色率高,多糖损失率低。
Description
技术领域
本发明涉及生物领域,具体而言,特别涉及一种浒苔多糖的脱色工艺方法。
背景技术
浒苔是一种基部以固着器附着在岩石上,生长在中潮带滩涂、石砾上的石莼类植物。2008年以来,我国东海、黄海海域大型海藻浒苔绿潮暴发,严重威胁沿海渔业、旅游业发展。如何有效利用浒苔资源,变废为宝,已成为改善生态环境和海藻综合利用的重要课题。大量的研究发现,浒苔多糖具有很好的吸水性、吸油性以及起泡功能等化工方面的功能活性,并具有一定的抗氧化、降血脂及胰脂酶抑制作用等方面的医用生物活性,在保健食品、制药等行业具有良好的应用前景。目前,浒苔多糖尚未被作为一种食品、保健品或药品的原料得以广泛应用,其原因在于浒苔提取液中有大量的植物色素及蛋白质,大大加深了浒苔多糖的颜色并降低了其纯度。因此只有去除了浒苔多糖中的色素和蛋白质,提高浒苔多糖的纯度和产品质量,才能将浒苔多糖应用到食品、化工、医疗等更为广泛的领域。传统的脱色工艺有氧化法、吸附法酶法等,操作繁琐,成本高昂,回收率低,无法实现工业化的生产。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种浒苔多糖的脱色工艺方法,可有效破坏和去除显色杂质,提高浒苔多糖溶液的澄明度,成本低、操作简单,多糖损失率低。
本发明是通过如下技术方案实现的,一种浒苔多糖的脱色工艺方法,包括以下步骤:
(1)提糖:取60-80 g洗净并烘干的浒苔粉,加入2.0-3.0 L的水混匀,沸水浴2-3 h,趁热过滤并离心,取其清液;
(2)醇沉:向步骤(1)获得的清液中加入1-3倍体积的无水乙醇,静置2-5 h,静止后离心弃去上清取浒苔多糖沉淀;
(3)复溶:将步骤(2)获得浒苔多糖沉淀溶解在100-500倍其质量的蒸馏水中,磁力搅拌2-12 h直至溶解,然后离心去掉不溶性成分,获得浒苔多糖水溶液;
(4)酸处理:将步骤(3)得到的浒苔多糖水溶液的用酸将其pH分别调至2.0-6.5;
(5)热处理:将步骤(4)获得的具有不同pH的浒苔多糖水溶液80-100℃水浴10-20min,水浴结束后离心;
(6)干燥:将步骤(5)获得的脱色浒苔多糖溶液冷冻干燥,获得脱色浒苔多糖样品。
作为优选方案,所述步骤(3)中磁力搅拌的温度为40℃。
作为优选方案,所述步骤(4)中所用的酸为盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸中的一种。
作为优选方案,所述步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)中离心的转速为1000-18000r/min,离心的时间为10min。
本发明还提供一种上述的浒苔多糖的脱色工艺方法制得的脱色浒苔多糖样品。
本发明由于采用了以上技术方案,与现有技术相比使其具有以下有益效果:本发明克服了传统多糖脱色难,多糖纯度低,损失率高的缺点,改变了浒苔的深加工方向,大大提高了浒苔多糖的应用领域,本发明制成的浒苔多糖脱色率高,多糖损失率低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一
一种浒苔多糖的脱色工艺方法,包括以下步骤:
(1)提糖:取60 g洗净并烘干的浒苔粉,加入2.5 L的水混匀,沸水浴2.5 h,趁热过滤并4000 r/min离心10分钟,取其清液;
(2)醇沉:向步骤(1)获得的清液中加入1.5倍体积的无水乙醇,静置2 h,4000 r/min离心10分钟,弃去上清取浒苔多糖沉淀;
(3)复溶:将步骤(2)获得浒苔多糖沉淀溶解在200倍其质量的蒸馏水中,40℃磁力搅拌2 h直至溶解,然后1000 r/min离心10分钟去掉不溶性成分,获得浒苔多糖水溶液;
(4)酸处理:将步骤(3)得到的浒苔多糖水溶液的用盐酸将其pH调至2.0、所用的酸不仅限于盐酸还可以使用硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸等;
(5)热处理:将步骤(4)获得的pH 2.0的浒苔多糖水溶液80℃水浴20 min,水浴结束后18000 r/min,离心10分钟;
(6)干燥:将步骤(5)获得的脱色浒苔多糖溶液冷冻干燥,获得脱色浒苔多糖样品。
取出步骤(6)得到的脱色浒苔多糖样品,分别用白度仪测定样品表面或切面的白度,以及样品的吸光值并计算脱色率。
实施例二
一种浒苔多糖的脱色工艺方法,包括以下步骤:
(1)提糖:取80 g洗净并烘干的浒苔粉,加入3.0 L的水混匀,沸水浴2.5 h,趁热过滤并4000 r/min离心10分钟,取其清液;
(2)醇沉:向步骤(1)获得的清液中加入1.5倍体积的无水乙醇,静置2 h,4000 r/min离心10分钟,弃去上清取浒苔多糖沉淀;
(3)复溶:将步骤(2)获得浒苔多糖沉淀溶解在200倍其质量的蒸馏水中,40℃磁力搅拌2 h直至溶解,然后1000 r/min离心10分钟去掉不溶性成分,获得浒苔多糖水溶液;
(4)酸碱处理:将步骤(3)得到的浒苔多糖水溶液的用盐酸将其pH调至4.0、所用的酸不仅限于盐酸还可以使用硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸等;
(5)热处理:将步骤(4)获得的pH 4.0的浒苔多糖水溶液80℃水浴20 min,水浴结束后18000 r/min,离心10分钟;
(6)干燥:将步骤(5)获得的脱色浒苔多糖溶液冷冻干燥,获得脱色浒苔多糖样品。
取出步骤(6)得到的脱色浒苔多糖样品,分别用白度仪测定样品表面或切面的白度,以及样品的吸光值并计算脱色率。
实施例三
一种浒苔多糖的脱色工艺方法,包括以下步骤:
(1)提糖:取80 g洗净并烘干的浒苔粉,加入3.0 L的水混匀,沸水浴2.5 h,趁热过滤并4000 r/min离心10分钟,取其清液;
(2)醇沉:向步骤(1)获得的清液中加入1.5倍体积的无水乙醇,静置2 h,4000 r/min离心10分钟,弃去上清取浒苔多糖沉淀;
(3)复溶:将步骤(2)获得浒苔多糖沉淀溶解在100倍其质量的蒸馏水中,40℃磁力搅拌4 h直至溶解,然后1000 r/min离心10分钟去掉不溶性成分,获得浒苔多糖水溶液;
(4)酸处理:将步骤(3)得到的浒苔多糖水溶液的用盐酸将其pH调至6.5、所用的酸不仅限于盐酸还可以使用硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸等;
(5)热处理:将步骤(4)获得的pH 6.5的浒苔多糖水溶液90℃水浴10 min,水浴结束后18000 r/min,离心10分钟;
(6)干燥:将步骤(5)获得的脱色浒苔多糖溶液冷冻干燥,获得脱色浒苔多糖样品。
取出步骤(6)得到的脱色浒苔多糖样品,分别用白度仪测定样品表面或切面的白度,以及样品的吸光值并计算脱色率。
测试结果
对步骤1多糖、步骤2多糖、pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品、pH 6.5冻干样品等样品用白度仪进行样品表面或切面的白度测试。测试结果:步骤1多糖、步骤2多糖、pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品、pH 6.5冻干样品的白度分别为8.5、13.5、38.5、27.6、19.1。通过对比结果发现,通过酸处理过程的样品,白度有了明显提高,并随着pH值的减小白度不断增加。
同样在420 nm下测定了步骤1多糖、步骤2多糖、pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品、pH 6.5冻干样品的吸光值,并且计算了各样品吸光值和脱色率。经过测试步骤1多糖、步骤2多糖、pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品、pH 6.5冻干样品的吸光值分别为1.639、1.375、0.082、0.132、1.015,经过计算得出步骤2多糖、pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品、pH 6.5冻干样品的脱色率分别为16.1%、95%、92.5%、38.1%。对比结果发现,通过酸处理过程的样品,脱色率相比未经过酸处理的样品其脱色率均有了明显提高,其中pH 2.0冻干样品、pH 4.0冻干样品的脱色率达到了90%以上。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浒苔多糖的脱色工艺方法,其特征在于, 包括以下步骤:
(1)提糖:取60-80 g洗净并烘干的浒苔粉,加入2.0-3.0 L的水混匀,沸水浴2-3 h,趁热过滤并离心,取其清液;
(2)醇沉:向步骤(1)获得的清液中加入1-3倍体积的无水乙醇,静置2-5 h,静止后离心弃去上清取浒苔多糖沉淀;
(3)复溶:将步骤(2)获得浒苔多糖沉淀溶解在100-500倍其质量的蒸馏水中,磁力搅拌2-12 h直至溶解,然后离心去掉不溶性成分,获得浒苔多糖水溶液;
(4)酸处理:将步骤(3)得到的浒苔多糖水溶液的用酸将其pH分别调至2.0-6.5;
(5)热处理:将步骤(4)获得的具有不同pH的浒苔多糖水溶液80-100℃水浴10-20 min,水浴结束后离心;
(6)干燥:将步骤(5)获得的脱色浒苔多糖溶液冷冻干燥,获得脱色浒苔多糖样品。
2.根据权利要求1所述的一种浒苔多糖的脱色工艺方法,其特征在于,所述步骤(3)中磁力搅拌的温度为40℃。
3.根据权利要求1所述的一种浒苔多糖的脱色工艺方法,其特征在于,所述步骤(4)中所用的酸为盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、高氯酸、三氟乙酸、乙酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种浒苔多糖的脱色工艺方法,其特征在于,所述步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(5)中离心的转速为1000-18000r/min,离心的时间为10min。
5.权利要求1-5任一项所述的一种浒苔多糖的脱色工艺方法制得的脱色浒苔多糖样品。
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