CN111332553B - 塑料杯整备计数包装一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装技术领域的塑料杯整备计数包装一体化设备,包括机架,还包括杯体输送带、中间传动机构、封膜包装部分;杯体输送带还配置有隔断机构,还配置有感应计数机构;封膜包装部分包括右上覆膜输送带、右下覆膜输送带,两者形成传动配合并形成输送运动;右上覆膜输送带、右下覆膜输送带分别设置有右上输送带体、右下带体,右上输送带体、右下带体上均缠卷包覆有若干层薄膜;右上覆膜输送带和右下覆膜输送带的间隙的两侧均设有侧封口机,以夹合上下两层薄膜的侧边,侧封口机处于牵引辊组左方;牵引辊组右方设有具有封口、喷码功能的后部封口机。针对轻工行业,以塑料杯为对象,形成了集塑料杯整备、计数与包装的一体化系统装备。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,具体来说,是塑料杯整备计数包装一体化设备。
背景技术
《包装学报》第四卷第一期中:“中国包装机械发展的成就及问题”一文中有表示:“从建成独立、自主、完整的包装工业体系的要求看,中国的包装机械还远不能满足包装制品工业的发展需求,呈现出明显的弱势;从中国“入世”后占领国内包装工业制高点的要求看,或从中国由包装大国转变为包装强国的要求看,中国的包装机械还需更快地发展。”;“由于包装设备行业起步迟,起点低,规模小,中国包装机械总体水平要比发达国家落后20a。主要表现在:一是与世界包装机械强国相比,中国包装机械企业生产的品种局限性较大,大多局限于轻工行业,且多属低技术含量产品,高技术附加值、高生产率的产品少;通用机械多,特殊要求、特殊物料加工及包装的机械少。二是重机械本身的生产,轻配套附件及软件的生产,从而使机械本身丧失了许多可应用的功能。
我国包装机械产品与国外先进水平相比,在产品结构和技术水平方面仍存在较大差距。主要表现在:产品单机多、成套流水线少;通用机型多、特殊要求机型少;结构简单、技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;主机多、辅机少,配套性差。而发达国家无论是技术简单还是高技术附加值的产品均较为齐全,产品系列依市场需求而派生,配套性强。这使得我国的包装机械产品在开发、性能、质量、可靠性、价格和服务等方面与进口产品相比,在竞争中处于劣势,抵挡不了进口产品的大量涌入。进出口比例相差太大,且出口的大多是低档次、低附加值或劳动密集型产品,而进口产品都是大型成套设备和高技术含量的产品。
要提高我国的包装机械水平,就要加速包装机械工业的技术进步,重点发展和利用机电一体化、热管、基础配套、设计、模块化技术和制造技术等先进技术,并借鉴国外的成功经验建立技术创新的运行机制,开发出"新、奇、特"的包装设备,并调整出口产品结构,开拓国际市场。其中加强包装机械的成套化是提高我国包装机械水平的主要对策。作为包装机械成套设备,尽管各自应用领域不同,表现形式千差万别,种类和规格举不胜举,但从某种意义上讲,任何包装成套设备之间都存在不同程度的共性,它们所实现的主要功能归纳起来不外乎:由自动包装机完成基本工艺过程,由各种辅助装置完成输送、储存等辅助过程,并由自动控制系统实现各种对整套设备的控制。系统中不同功能单元分工明确,各负其责。因此,包装机械成套系统比较适宜于用模块化思想来设计开发。
发明内容
本发明的目的是提供塑料杯整备计数包装一体化设备,简而言之,便于进行封膜操作,仅需一个动力源即可驱使整个设备进行输送运动,达到节能的效果,并且便于计数。
本发明的目的是这样实现的:塑料杯整备计数包装一体化设备,设其上料侧为左,下料侧为右,其包括机架,还包括从左往右依次布置在机架上的杯体输送带、中间传动机构、封膜包装部分;
所述杯体输送带配置有驱动机构,用于将初始杯体组从左往右输送;所述杯体输送带还配置有隔断机构,用于从初始杯体组中分离出向右运动的待包装杯体组;所述杯体输送带还配置有感应计数机构,用于检测待包装杯体组中杯体的数量;
所述封膜包装部分包括右上覆膜输送带、右下覆膜输送带,所述右下覆膜输送带处于右上覆膜输送带的正下方并在两者之间形成容纳待包装杯体组通过的间隙,所述右下覆膜输送带通过中间传动机构与杯体输送带传动配合,所述右下覆膜输送带与右上覆膜输送带之间设置上下传动机构,以使两者形成传动配合并形成从左往右的输送运动;
所述右上覆膜输送带、右下覆膜输送带分别设置有右上输送带体、右下带体,所述右上输送带体、右下带体上均缠卷包覆有若干层薄膜;
所述右上覆膜输送带、右下覆膜输送带之间的间隙处右端设置有牵引辊组,以向右牵引右上输送带体和右下带体上的薄膜,所述待包装杯体组被包覆于上下两层薄膜之间;
所述右上覆膜输送带和右下覆膜输送带的间隙的两侧均设有侧封口机,以夹合上下两层薄膜的侧边,所述侧封口机处于牵引辊组左方;
所述牵引辊组右方设有具有封口、喷码功能的后部封口机,用于包装完成时横向切断上下两层薄膜。
进一步地,所述杯体输送带包括从左往右依次布置的左输送驱动轴、左输送从动轴,还包括套装在左输送驱动轴上的左输送驱动轮组,以及套装在左输送从动轴上的左输送从动轮组,所述左输送驱动轮组和左输送从动轮组上同时套装有左输送带体;
所述右下覆膜输送带包括从左往右依次布置的封膜部驱动轴、右输送从动轮轴,还包括套装在封膜部驱动轴上的封膜部驱动轮组,以及套装在右输送从动轮轴上的右下从动轮组,所述封膜部驱动轮组和右下从动轮组同时套装右下带体;
所述中间传动机构包括套装在左输送从动轴上的中间传动轮,还包括套装在封膜部驱动轴上的封膜部驱动轮,所述中间传动轮与封膜部驱动轮通过皮带形成传动连接。
进一步地,所述左输送驱动轴上套装两套左输送驱动轮组,所述左输送从动轴上套装两套左输送从动轮组,所述左输送带体设有两条,初始杯体组架在两左输送带体之间并由两左输送带体同时托起,每一条左输送带体均套装一套左输送驱动轮组、左输送从动轮组,两条左输送带体之间留有计数让位间隙,所述感应计数机构的位置正对计数让位间隙,以检测通过的杯体的数量。
进一步地,所述感应计数机构包括固定部分、摆动杆、弹性元件以及安装在机架上的计数器,所述固定部分固定在机架上,所述摆动杆设置为V形杆结构,所述摆动杆的顶角侧通过旋转轴竖直转动地连接在固定部分上,所述摆动杆其中一边末端设置有与杯体接触的触碰头,所述摆动杆另一边通过弹性元件与固定部分弹性连接,所述摆动杆另一边还安装有上接触器,所述固定部分安装有与上接触器对应的下接触器,在计数时杯体抵靠摆动杆旋转以使上接触器接触下接触器,所述上接触器、下接触器均与计数器信号连接,并在上接触器与下接触器接触时产生计数信号。
进一步地,所述上接触器设置为上接触器固定部和上接触器感应部,所述上接触器固定部固定在摆动杆上,所述上接触器感应部通过扭簧弹性旋转连接上接触器固定部,并对应下接触器。
进一步地,所述触碰头设置为由软质材料制成的块状结构。
进一步地,所述触碰头设置为滚轮。
进一步地,所述牵引辊组设置有一对,以分别夹住薄膜两侧边,每个牵引辊组包括上压辊、下压辊,所述上压辊处于下压辊的正上方,并与下压辊一起辊压薄膜侧边;所述上下传动机构设置有两套,并分别对应两牵引辊组,所述上下传动机构包括相互啮合的右下传动齿轮和右上传动齿轮,所述右下传动齿轮、右上传动齿轮分别与下压辊、上压辊同轴设置,所述右输送从动轮轴通过皮带轮传动机构与下压辊的辊轴传动连接;所述右上覆膜输送带设置有一对分别左右布置的、套装右上输送带体的右上输送轮组,居右的右上输送轮组的轮轴通过皮带轮传动机构与上压辊的辊轴传动连接。
进一步地,在右下覆膜输送带与右上覆膜输送带之间、侧封口机的左方设置有上下两组光滑导轮,所述光滑导轮转动连接于机架上,每一组光滑导轮均分为两排并分别滚动接触薄膜的两边,上下两组光滑导轮的间距从左往右变小。
进一步地,每个侧封口机均包括上下相对布置的两相同部分,且每一部分均包括固定设置的封口机座,以及设置在封口机座临薄膜一侧的电加热丝。
本发明的有益效果在于:
1、针对轻工行业,以塑料杯为对象,形成了集塑料杯整备、计数与包装的一体化系统装备;
2、便于进行封膜操作;
3、仅需一个动力源即可,节约设备成本,在进行包装作业时,仅需启动一个电动机,就可以使得动力从左向右依次传递,杯体输送带、中间传动机构、封膜包装部分能够依次进行输送运动,以便封膜包装;
4、便于计数,不用将杯体拆开来计数,符合大多数现有叠杯机的需求,感应的灵敏度高,设计简单,价格便宜,便于更换,在计数时,随着杯体的输送运动,杯体的杯口边缘触碰摆动杆的触碰头,使得摆动杆旋转以压缩弹性元件,使得上接触器接触下接触器,在上接触器与下接触器接触时,产生感应信号,使得计数器产生计数并显示在数显屏幕上,如果发现待包装杯体组中杯体的数量达标,则可以启动气动夹爪,来隔断分离出待包装杯体组。
附图说明
图1是本发明的系统布局方案示意图。
图2是本发明的俯瞰方向示意图。
图3是封膜包装部分的设置示意图。
图4是第一种实施例中感应计数机构的示意图。
图5是第二种实施例中感应计数机构的示意图。
图6是图1中的A部放大图。
图7是气动夹爪的夹持原理示意图。
图8是上压辊与下压辊的压合原理示意图。
图9是侧封口原理示意图。
图10是杯体输送带的输送原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-10和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,塑料杯整备计数包装一体化设备,设其上料侧为左,下料侧为右,其包括机架12,还包括从左往右依次布置在机架12上的杯体输送带4、中间传动机构、封膜包装部分9。在输送过程中,初始杯体组13和待包装杯体组14均横躺,输送方向与杯体15的轴线平行。
如图1所示,上述杯体输送带4配置有驱动机构,用于将初始杯体组13从左往右输送;杯体输送带4还配置有隔断机构,用于从初始杯体组13中分离出向右运动的待包装杯体组14;杯体输送带4还配置有感应计数机构5,用于检测待包装杯体组14中杯体15的数量。
如图6、7所示,上述隔断机构包括安装在机架12上的气动夹爪6,气动夹爪6包括气缸604以及一对臂杆602,臂杆602通过旋转支点轴603旋转连接在机架12上,气缸604与两臂杆602的一端活动连接,两臂杆602的另一端均安装夹头601,在气缸604的驱使下两臂杆602产生相对旋转,使得两夹头601夹抱住其中一个杯体15的外侧壁,使得右侧的若干杯体15继续向右运动,左侧的若干杯体15暂停运动,从而形成隔断作用,将初始杯体组13一分为二,从而分离出待包装杯体组14,继续向右运动的若干杯体15就是待包装杯体组14。
结合图1-3所示,上述封膜包装部分9包括右上覆膜输送带901、右下覆膜输送带902,右下覆膜输送带902处于右上覆膜输送带901的正下方并在两者之间形成容纳待包装杯体组14通过的间隙,右下覆膜输送带902通过中间传动机构与杯体输送带4传动配合,右下覆膜输送带902与右上覆膜输送带901之间设置上下传动机构,以使两者形成传动配合并形成从左往右的输送运动。
上述右上覆膜输送带901、右下覆膜输送带902分别设置有右上输送带体901b、右下带体902c,右上输送带体901b、右下带体902c上均缠卷包覆有若干层薄膜909。
上述右上覆膜输送带901、右下覆膜输送带902之间的间隙处右端设置有牵引辊组,以向右牵引右上输送带体901b和右下带体902c上的薄膜909,待包装杯体组14被包覆于上下两层薄膜909之间。
如图9所示,上述右上覆膜输送带901和右下覆膜输送带902的间隙的两侧均设有侧封口机904,以夹合上下两层薄膜909的侧边,侧封口机904处于牵引辊组左方。每个侧封口机904均包括上下相对布置的两相同部分,且每一部分均包括固定设置的封口机座904a,以及设置在封口机座904a临薄膜909一侧的电加热丝904b。在进行封口操作时,可以给电加热丝904b通电制热,采用热封的方式贴合上下两层薄膜909的两侧边。
如图3所示,上述牵引辊组右方设有具有封口、喷码功能的后部封口机10,用于包装完成时横向切断上下两层薄膜909。其中,后部封口机10采用市场上已有的装置,包括可自动上下移动的切头10a,切头10a上设有喷码打印头10b,能够在切断薄膜909的同时,能够进行喷码打印。在该设备的下料侧设置一个倾斜的下料斜撑板11,在完成包装后,上下两层薄膜909裹住待包装杯体组14,在后部封口机10横向切断后,一套包装好的杯体组顺着下料斜撑板11滑落到集料工位,以便进一步包装或装箱。
本设备仅设置一个动力源,成本较低。
如图1-3所示,上述杯体输送带4包括从左往右依次布置的左输送驱动轴405、左输送从动轴404,还包括套装在左输送驱动轴405上的左输送驱动轮组401,以及套装在左输送从动轴404上的左输送从动轮组406,左输送驱动轮组401和左输送从动轮组406上同时套装有左输送带体402;杯体输送带4的驱动机构包括电动机1、减速器2,电动机1的输出端与减速器2的输入端传动配合,减速器2的输出端设置动力输出轮3,动力输出轮3与左输送驱动轴405之间通过皮带转动机构传动配合。
上述右下覆膜输送带902包括从左往右依次布置的封膜部驱动轴902a、右输送从动轮轴902e,还包括套装在封膜部驱动轴902a上的封膜部驱动轮组902b,以及套装在右输送从动轮轴902e上的右下从动轮组902d,封膜部驱动轮组902b和右下从动轮组902d同时套装右下带体902c。
如图1、2所示,上述中间传动机构包括套装在左输送从动轴404上的中间传动轮7,还包括套装在封膜部驱动轴902a上的封膜部驱动轮8,中间传动轮7与封膜部驱动轮8通过皮带形成传动连接。
如图1、8所示,上述牵引辊组设置有一对,以分别夹住薄膜909两侧边,每个牵引辊组包括上压辊905、下压辊906,上压辊905处于下压辊906的正上方,并与下压辊906一起辊压薄膜909侧边;上下传动机构设置有两套,并分别对应两牵引辊组,上下传动机构包括相互啮合的右下传动齿轮907和右上传动齿轮908,右下传动齿轮907、右上传动齿轮908分别与下压辊906、上压辊905同轴设置,右输送从动轮轴902e通过皮带轮传动机构与下压辊906的辊轴传动连接;右上覆膜输送带901设置有一对分别左右布置的、套装右上输送带体901b的右上输送轮组901a,居右的右上输送轮组901a的轮轴通过皮带轮传动机构与上压辊905的辊轴传动连接。
本设备的传动线路如下:电动机1、减速器2、动力输出轮3依次传动,驱使左输送驱动轴405转动,从而带动杯体输送带4进行从左向右的输送运动,同时,左输送从动轴404转动,中间传动轮7与封膜部驱动轮8传动配合,驱使封膜部驱动轴902a进行转动,使得右下覆膜输送带902产生从左向右的输送运动,如图8所示,右输送从动轮轴902e通过皮带传动机构驱使下压辊906旋转,下压辊906旋转的同时,带动右下传动齿轮907与右上传动齿轮908啮合,使得上压辊905也进行同步旋转,上压辊905的辊轴通过皮带传动机构带动上面的右上输送轮组901a的轮轴旋转,以使得右上覆膜输送带901产生输送运动。由于上压辊905、下压辊906夹住上下两层薄膜909的侧边,从而形成向右牵引薄膜909的作用力,将薄膜909从右上输送带体901b、右下带体902c上剥下,带动待包装杯体组14向右运动,以便利用侧封口机904进行侧向封口操作,最后利用后部封口机10进行切断,完成一组待包装杯体组14的包装操作。
为了更好地对待包装杯体组14进行计数,本设备设置了感应计数机构5。
如图1、10所示,上述左输送驱动轴405上套装两套左输送驱动轮组401,左输送从动轴404上套装两套左输送从动轮组406,左输送带体402设有两条,初始杯体组13架在两左输送带体402之间并由两左输送带体402同时托起,每一条左输送带体402均套装一套左输送驱动轮组401、左输送从动轮组406,两条左输送带体402之间留有计数让位间隙403,感应计数机构5的位置正对计数让位间隙403,以检测通过的杯体15的数量。
结合图4、5、10所示,上述感应计数机构5包括固定部分504、摆动杆502、弹性元件505以及安装在机架12上的计数器508,弹性元件505可以是弹簧,固定部分504固定在机架12上,摆动杆502设置为V形杆结构,摆动杆502的顶角侧通过旋转轴503竖直转动地连接在固定部分504上,摆动杆502其中一边末端设置有与杯体15接触的触碰头501,摆动杆502另一边通过弹性元件505与固定部分504弹性连接,摆动杆502另一边还安装有上接触器506,固定部分504安装有与上接触器506对应的下接触器507,在计数时杯体15抵靠摆动杆502旋转以使上接触器506接触下接触器507,上接触器506、下接触器507均与计数器508信号连接,并在上接触器506与下接触器507接触时产生计数信号。
结合图4、5、10所示,在计数时,随着杯体15的输送运动,杯体15的杯口边缘触碰摆动杆502的触碰头501,使得摆动杆502旋转以压缩弹性元件505,使得上接触器506接触下接触器507,在上接触器506与下接触器507接触时,产生感应信号,使得计数器508产生计数并显示在数显屏幕上,如果发现待包装杯体组14中杯体15的数量达标,则可以启动气动夹爪6,来隔断分离出待包装杯体组14,其中,在摆动杆502不受力之时,弹性元件505会驱使摆动杆502回转以复位。
如图4所示,作为本发明的第一种实施例,上述上接触器506设置为一个整体;如图5所示,作为本发明的第二种实施例,上述上接触器506设置为上接触器固定部506a和上接触器感应部506b,上接触器固定部506a固定在摆动杆502上,上接触器感应部506b通过扭簧弹性旋转连接上接触器固定部506a,并对应下接触器507,那么在上接触器506与下接触器507接触时,可以在两者的连接处产生缓冲作用,进一步降低上接触器506、下接触器507的选型或材料要求,从而降低成本;在上接触器506与下接触器507分离时,上接触器感应部506b能够迅速复位。
如图4所示,作为本发明的第一种实施例,上述触碰头501设置为由软质材料制成的块状结构。实现触碰头501与杯体15的软接触。
如图5所示,作为本发明的第二种实施例,上述触碰头501设置为滚轮,以减小触碰头501与杯体15之间的相对摩擦作用。
如图1、3所示,在右下覆膜输送带902与右上覆膜输送带901之间、侧封口机904的左方设置有上下两组光滑导轮903,光滑导轮903转动连接于机架12上,每一组光滑导轮903均分为两排并分别滚动接触薄膜909的两边,上下两组光滑导轮903的间距从左往右变小,可以对薄膜909形成导向、张紧作用,改善封膜包装效果。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。
Claims (8)
1.塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:设其上料侧为左,下料侧为右,其包括机架(12),还包括从左往右依次布置在机架(12)上的杯体输送带(4)、中间传动机构、封膜包装部分(9);
所述杯体输送带(4)配置有驱动机构,用于将初始杯体组(13)从左往右输送;所述杯体输送带(4)还配置有隔断机构,用于从初始杯体组(13)中分离出向右运动的待包装杯体组(14);所述杯体输送带(4)还配置有感应计数机构(5),用于检测待包装杯体组(14)中杯体(15)的数量;
所述封膜包装部分(9)包括右上覆膜输送带(901)、右下覆膜输送带(902),所述右下覆膜输送带(902)处于右上覆膜输送带(901)的正下方并在两者之间形成容纳待包装杯体组(14)通过的间隙,所述右下覆膜输送带(902)通过中间传动机构与杯体输送带(4)传动配合,所述右下覆膜输送带(902)与右上覆膜输送带(901)之间设置上下传动机构,以使两者形成传动配合并形成从左往右的输送运动;
所述右上覆膜输送带(901)设置有右上输送带体(901b),所述右下覆膜输送带(902)设置有右下带体(902c),所述右上输送带体(901b)、右下带体(902c)上均缠卷包覆有若干层薄膜(909);
所述右上覆膜输送带(901)、右下覆膜输送带(902)之间的间隙处右端设置有牵引辊组,以向右牵引右上输送带体(901b)和右下带体(902c)上的薄膜(909),所述待包装杯体组(14)被包覆于上下两层薄膜(909)之间;
所述右上覆膜输送带(901)和右下覆膜输送带(902)的间隙的两侧均设有侧封口机(904),以夹合上下两层薄膜(909)的侧边,所述侧封口机(904)处于牵引辊组左方;
所述牵引辊组右方设有具有封口、喷码功能的后部封口机(10),用于包装完成时横向切断上下两层薄膜(909);
所述杯体输送带(4)包括从左往右依次布置的左输送驱动轴(405)、左输送从动轴(404),还包括套装在左输送驱动轴(405)上的左输送驱动轮组(401),以及套装在左输送从动轴(404)上的左输送从动轮组(406),所述左输送驱动轮组(401)和左输送从动轮组(406)上同时套装有左输送带体(402);
所述右下覆膜输送带(902)包括从左往右依次布置的封膜部驱动轴(902a)、右输送从动轮轴(902e),还包括套装在封膜部驱动轴(902a)上的封膜部驱动轮组(902b),以及套装在右输送从动轮轴(902e)上的右下从动轮组(902d),所述封膜部驱动轮组(902b)和右下从动轮组(902d)同时套装右下带体(902c);
所述中间传动机构包括套装在左输送从动轴(404)上的中间传动轮(7),还包括套装在封膜部驱动轴(902a)上的封膜部驱动轮(8),所述中间传动轮(7)与封膜部驱动轮(8)通过皮带形成传动连接;
所述牵引辊组设置有一对,以分别夹住薄膜(909)两侧边,每个牵引辊组包括上压辊(905)、下压辊(906),所述上压辊(905)处于下压辊(906)的正上方,并与下压辊(906)一起辊压薄膜(909)侧边;所述上下传动机构设置有两套,每套上下传动机构对应一个牵引辊组,所述上下传动机构包括相互啮合的右下传动齿轮(907)和右上传动齿轮(908),所述右下传动齿轮(907)与下压辊(906)同轴设置,所述右上传动齿轮(908)与上压辊(905)同轴设置,所述右输送从动轮轴(902e)通过皮带轮传动机构与下压辊(906)的辊轴传动连接;所述右上覆膜输送带(901)设置有一对左右布置的、套装右上输送带体(901b)的右上输送轮组(901a),居右的右上输送轮组(901a)的轮轴通过皮带轮传动机构与上压辊(905)的辊轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:所述左输送驱动轴(405)上套装两套左输送驱动轮组(401),所述左输送从动轴(404)上套装两套左输送从动轮组(406),所述左输送带体(402)设有两条,初始杯体组(13)架在两左输送带体(402)之间并由两左输送带体(402)同时托起,每一条左输送带体(402)均套装一套左输送驱动轮组(401)、左输送从动轮组(406),两条左输送带体(402)之间留有计数让位间隙(403),所述感应计数机构(5)的位置正对计数让位间隙(403),以检测通过的杯体(15)的数量。
3.根据权利要求2所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:所述感应计数机构(5)包括固定部分(504)、摆动杆(502)、弹性元件(505)以及安装在机架(12)上的计数器(508),所述固定部分(504)固定在机架(12)上,所述摆动杆(502)设置为V形杆结构,所述摆动杆(502)的顶角侧通过旋转轴(503)竖直转动地连接在固定部分(504)上,所述摆动杆(502)其中一边末端设置有与杯体(15)接触的触碰头(501),所述摆动杆(502)另一边通过弹性元件(505)与固定部分(504)弹性连接,所述摆动杆(502)另一边还安装有上接触器(506),所述固定部分(504)安装有与上接触器(506)对应的下接触器(507),在计数时杯体(15)抵靠摆动杆(502)旋转以使上接触器(506)接触下接触器(507),所述上接触器(506)、下接触器(507)均与计数器(508)信号连接,并在上接触器(506)与下接触器(507)接触时产生计数信号。
4.根据权利要求3所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:所述上接触器(506)设置为上接触器固定部(506a)和上接触器感应部(506b),所述上接触器固定部(506a)固定在摆动杆(502)上,所述上接触器感应部(506b)通过扭簧弹性旋转连接上接触器固定部(506a),并对应下接触器(507)。
5.根据权利要求3所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:所述触碰头(501)设置为由软质材料制成的块状结构。
6.根据权利要求3所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:所述触碰头(501)设置为滚轮。
7.根据权利要求1所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:在右下覆膜输送带(902)与右上覆膜输送带(901)之间、侧封口机(904)的左方设置有上下两组光滑导轮(903),所述光滑导轮(903)转动连接于机架(12)上,每一组光滑导轮(903)均分为两排并分别滚动接触薄膜(909)的两边,上下两组光滑导轮(903)的间距从左往右变小。
8.根据权利要求1所述的塑料杯整备计数包装一体化设备,其特征在于:每个侧封口机(904)均包括上下相对布置的两相同部分,且每一部分均包括固定设置的封口机座(904a),以及设置在封口机座(904a)临薄膜(909)一侧的电加热丝(904b)。
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