CN111331484A - 一种用于带有凸起板材的金属拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,包括转动轮,所述转动轮的表面转动连接有承接杆,所述承接杆的表面转动连接有三角杆,所述承接杆的外侧转动连接有偏转杆,所述限制杆的表面固定连接有限制弹簧,所述偏转杆的内部固定连接有斜面杆,所述偏转杆的内壁滑动连接有滑轮,两个所述滑轮之间滑动连接有U型架,所述U型架的开口处转动连接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有砂块,所述转动轮的下方设置有凸起板,该用于带有凸起板材的金属拉丝机,通过承接杆与偏转杆的配合使用,从而达到了在拉丝遇到凸起时不需要单独处理,同时保证凸起部分所受拉丝压力与平整处相同的效果。
Description
技术领域
本发明涉及金属拉丝技术领域,具体为一种用于带有凸起板材的金属拉丝机。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分,在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
传统的金属拉丝大多都是对平整的金属板操作的,当金属板出现凸起时,需要单独对凸起部分进项拉丝处理,不但降低了拉丝效率,而且还会导致凸起部分的所受拉丝压力与平整部分所受的拉丝压力出现差异,进而导致金属板凸起部分的光亮程度与平整部分不同,影响了金属板的美观,降低拉丝效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,具备在拉丝遇到凸起时不需要单独处理,同时保证凸起部分所受拉丝压力与平整处相同等优点,解决了现有拉丝机在遇到凸起时需要单独对凸起部分进项拉丝处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述在拉丝遇到凸起时不需要单独处理,同时保证凸起部分所受拉丝压力与平整处相同的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,包括转动轮,所述转动轮的表面转动连接有承接杆,所述承接杆的表面转动连接有三角杆,所述承接杆的外侧转动连接有偏转杆,所述偏转杆的表面转动连接有卡杆,所述偏转杆的内部滑动连接有受力杆,所述受力杆的底部转动连接有拉杆,所述受力杆靠近转动轮的一侧设置有限制杆,所述限制杆的表面固定连接有限制弹簧,所述偏转杆的内部固定连接有斜面杆,所述偏转杆的内壁滑动连接有滑轮,两个所述滑轮之间滑动连接有U型架,所述U型架的开口处转动连接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有砂块,所述转动轮的下方设置有凸起板。
优选的,所述偏转杆的内部开设有滑槽。
优选的,所述受力杆的一端在滑槽内滑动。
优选的,所述受力杆位于滑槽内一端的两侧设置有拉伸弹簧。
优选的,所述支撑架的侧面开设有通孔。
优选的,所述受力杆与限制杆之间设置有角度固定管,使受力杆与限制杆始终保持在一条直线上。
优选的,所述砂块的表面覆盖有砂纸。
优选的,所述卡杆的侧面设置有弹簧杆。
优选的,所述卡杆的底部设置有凸起,在卡杆内凹时卡住弹簧杆,抵消砂块增加的挤压力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种防止转筒在烘干时出现剧烈晃动的洗衣机,具备以下有益效果:
1、该用于带有凸起板材的金属拉丝机,通过承接杆与偏转杆的配合使用,在工作时,启动电机,转动轮顺时针转动,砂块随之转动,调整凸起板与砂块之间的距离,使砂块受力,砂块通过U型架与支撑架对拉伸弹簧进行挤压,使受力杆沿角度固定管向下滑动,从而拉动拉杆,使卡杆由原先的外凹转变成直线状态,形成死点。
随着转动轮的移动,在砂块遇到凸起时,由于移动轮的高度不变,砂块受到的压力会增大,拉伸弹簧被继续压缩,使得受力杆继续向角度固定杆内侧滑动,进而再次拉动拉杆,使卡杆死点解除,同时变成内凹状态,卡杆拉动偏转杆使其发生偏转,进而导致承接杆与偏转杆的总长度降低。
另外由于卡杆的侧面设置有弹簧杆,在卡杆向内偏转时,卡杆底部的凸起被弹簧杆卡住,进而将偏转杆受到的卡杆的作用力抵消,而这部分作用力即为砂块增加的挤压力,故可以得到砂块对金属板凸起的挤压力保持不变,从而达到了在拉丝遇到凸起时不需要单独处理,同时保证凸起部分所受拉丝压力与平整处相同的效果。
2、该用于带有凸起板材的金属拉丝机,通过斜面杆与支撑架的配合使用,在拉丝时,砂块在与凸起接触的瞬间挤压力增大,随后在卡杆的作用下降低,但在在瞬间压力挤压力增大时,斜面杆会深入到支撑架侧面开设的通孔内,使支撑架顺时针偏转,进而带动砂块偏转,最后导致砂块与当前的凸起面垂直,由于拉伸弹簧的缓冲作用,使斜面杆在砂块与凸起摩擦时不会马上脱离支撑架侧面的通孔,故砂块在与凸起摩擦时会与凸起面保持垂直状态,防止拉丝出现划痕,从而达到了保持砂块与金属面接触时始终垂直,防止拉丝出现划痕的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面整体剖视图;
图2为本发明结构在平整面上拉丝卡杆状态图;
图3为本发明结构未拉丝时卡杆的状态图;
图4为本发明结构偏转杆内部机构放大图;
图5为本发明结构卡杆通过表面凸起被弹簧杆卡接示意图。
图中:1、转动轮,2、承接杆,3、三角杆,4、偏转杆,5、卡杆,6、拉杆,7、受力杆,8、限制杆,9、限制弹簧,10、滑轮,11、U型架,12、支撑架,13、斜面杆,14、砂块,15、凸起板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,包括转动轮1,转动轮1的表面转动连接有承接杆2,承接杆2的表面转动连接有三角杆3,承接杆2的外侧转动连接有偏转杆4,偏转杆4的内部开设有滑槽,偏转杆4的表面转动连接有卡杆5,卡杆5的材料是黄铜,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,卡杆5的侧面设置有弹簧杆,卡杆5的底部设置有凸起,在卡杆5内凹时卡住弹簧杆,抵消砂块14增加的挤压力,偏转杆4的内部滑动连接有受力杆7,受力杆7与限制杆8之间设置有角度固定管,使受力杆7与限制杆8始终保持在一条直线上,受力杆7的一端在滑槽内滑动,受力杆7位于滑槽内一端的两侧设置有拉伸弹簧,受力杆7的底部转动连接有拉杆6,受力杆7靠近转动轮1的一侧设置有限制杆8,限制杆8的表面固定连接有限制弹簧9,偏转杆4的内部固定连接有斜面杆13,偏转杆4的内壁滑动连接有滑轮10,两个滑轮10之间滑动连接有U型架11,U型架11的开口处转动连接有支撑架12,支撑架12的材料是黄铜,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,支撑架12的侧面开设有通孔,支撑架12的表面固定连接有砂块14,砂块14的表面覆盖有砂纸,转动轮1的下方设置有凸起板15。
在使用时,启动电机,转动轮1顺时针转动,砂块14随之转动,调整凸起板15与砂块14之间的距离,使砂块14受力,砂块14通过U型架11与支撑架12对拉伸弹簧进行挤压,使受力杆7沿角度固定管向下滑动,从而拉动拉杆6,使卡杆5由原先的外凹转变成直线状态,形成死点。
随着转动轮1的移动,在砂块14遇到凸起时,由于移动轮的高度不变,砂块14受到的压力会增大,拉伸弹簧被继续压缩,使得受力杆7继续向角度固定杆内侧滑动,进而再次拉动拉杆6,使卡杆5死点解除,同时变成内凹状态,卡杆5拉动偏转杆4使其发生偏转,进而导致承接杆2与偏转杆4的总长度降低。
另外由于卡杆5的侧面设置有弹簧杆,在卡杆5向内偏转时,卡杆5底部的凸起被弹簧杆卡住,进而将偏转杆4受到的卡杆5的作用力抵消,而这部分作用力即为砂块14增加的挤压力,故可以得到砂块14对金属板凸起的挤压力保持不变,从而达到了在拉丝遇到凸起时不需要单独处理,同时保证凸起部分所受拉丝压力与平整处相同的效果。
在拉丝时,砂块14在与凸起接触的瞬间挤压力增大,随后在卡杆5的作用下降低,但在在瞬间压力挤压力增大时,斜面杆13会深入到支撑架12侧面开设的通孔内,使支撑架12顺时针偏转,进而带动砂块14偏转,最后导致砂块14与当前的凸起面垂直,由于拉伸弹簧的缓冲作用,使斜面杆13在砂块14与凸起摩擦时不会马上脱离支撑架12侧面的通孔,故砂块14在与凸起摩擦时会与凸起面保持垂直状态,防止拉丝出现划痕,从而达到了保持砂块14与金属面接触时始终垂直,防止拉丝出现划痕的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,包括转动轮(1),其特征在于:所述转动轮(1)的表面转动连接有承接杆(2),所述承接杆(2)的表面转动连接有三角杆(3),所述承接杆(2)的外侧转动连接有偏转杆(4),所述偏转杆(4)的表面转动连接有卡杆(5),所述偏转杆(4)的内部滑动连接有受力杆(7),所述受力杆(7)的底部转动连接有拉杆(6),所述受力杆(7)靠近转动轮(1)的一侧设置有限制杆(8),所述限制杆(8)的表面固定连接有限制弹簧(9),所述偏转杆(4)的内部固定连接有斜面杆(13),所述偏转杆(4)的内壁滑动连接有滑轮(10),两个所述滑轮(10)之间滑动连接有U型架(11),所述U型架(11)的开口处转动连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的表面固定连接有砂块(14),所述转动轮(1)的下方设置有凸起板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述偏转杆(4)的内部开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述受力杆(7)的一端在滑槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述受力杆(7)位于滑槽内一端的两侧设置有拉伸弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述支撑架(12)的侧面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述受力杆(7)与限制杆(8)之间设置有角度固定管。
7.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述砂块(14)的表面覆盖有砂纸。
8.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述卡杆(5)的侧面设置有弹簧杆。
9.根据权利要求1所述的一种用于带有凸起板材的金属拉丝机,其特征在于:所述卡杆(5)的底部设置有凸起。
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