CN111330824B - 一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，包括以下步骤：(1)、清洁基材表面；(2)、基材表面等离子活化处理；(3)、在活化处理后的基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，然后擦拭干净；(4)、晾干后进行等离子镀亲水膜；(5)、后处理。本发明还公开了上述方法在护目镜的应用。本发明的方法中，经火化后的基材表面粗糙度增加同时得到很好的活化，超亲水前驱体溶液中的成分能与基材的粗糙表面有更好的附着力，为之后的等离子镀膜提供了预反应的效果。镀亲水膜后，在基材表面已有前驱体粒子的挤出上，再沉积结合成一层纳米亲水膜，有利于增强亲水膜的附着力、增强超亲水持久性和防雾特性。

Description

一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法及应用
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法及应用。
背景技术
目前市面上的护目镜大多数没有防雾功能，这样在使用过程中，会经常因为起雾而带来诸多不便或困难，特别医用护目镜，如果出现起雾，则会严重影响操作和生命安全。
目前，护目镜的防雾处理一般是在护目镜表面涂覆亲水涂层，如专利201810693673.8,在基材层上涂布有防雾层，该防雾层为亲水型防雾膜，由亲水性聚氨酯丙烯酸酯经紫外固化后形成，防雾层厚度为1～10μm。该防雾层的耐磨性不佳。现有技术中还有一种防雾喷雾，将亲水材料喷涂在产品表面起到防雾效果，但这种防雾处理后的护目镜防雾时效短。
发明内容
本发明的目的在于提出一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法及应用，具有耐磨性佳、防雾时效长的特点。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，包括以下步骤：
(1)、清洁基材表面；
(2)、基材表面等离子活化处理；
(3)、在活化处理后的基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，然后擦拭干净；
(4)、晾干后进行等离子镀亲水膜；
(5)、后处理。
进一步的，步骤(2)中，采用氧气进行等离子活化处理。
进一步的，氧气进行活化处理的时间为120s-180s，真空度0.08-0.12mbar。
进一步的，步骤(3)中，超亲水前驱体溶液包括基础液和添加液；
基础液的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯、冰醋酸；
添加液为阴离子表面活性剂。
进一步的，超亲水前驱体溶液的制备方法为：
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯按比例混合后，常温磁力搅拌均匀，然后滴加冰醋酸，调节溶液pH在4-5，滴加完后，升温至45-60℃，继续磁力搅拌6h，静置陈化3h，得到基础液；
将基础液和添加液混合均匀，得到超亲水前驱体溶液。
进一步的，基础液的原料包括以重量百分比计的：甲基丙烯酸甲酯4-6％、乙醇25-35％、丙烯酸甲酯5-9％、GMA 0.1-0.3％、亲水性纳米二氧化硅0.3-0.5％、正硅酸乙酯0.3-0.5％、余量为冰醋酸和去离子水；
冰醋酸的添加量为使基础液pH在4-5。
进一步的，添加液为3.88％-4％质量百分比的LAS。
进一步的，基础液和添加液的混合比例为质量比(2-3)：(2-3)。
进一步的，步骤(4)中，镀亲水膜的材料采用3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
上述有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，应用于护目镜表面处理。
本发明的有益效果为：
本发明的方法中，经火化后的基材表面粗糙度增加同时得到很好的活化，超亲水前驱体溶液中的成分能与基材的粗糙表面有更好的附着力，为之后的等离子镀膜提供了预反应的效果。镀亲水膜后，在基材表面已有前驱体粒子的挤出上，再沉积结合成一层纳米亲水膜，有利于增强亲水膜的附着力、增强超亲水持久性和防雾特性。
本发明的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，应用于护目镜表面处理，使得护目镜具有很好的防雾效果和长效的防雾特性。
附图说明
图1是实施例3的超亲水特性接触角测试结果图；
图2是对比例2的接触角测试结果图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，包括以下步骤：
(1)、清洁基材表面；
(2)、基材表面等离子活化处理；
(3)、在活化处理后的基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，然后擦拭干净；
(4)、晾干后进行等离子镀亲水膜；
(5)、后处理。
本发明的方法中，经火化后的基材表面粗糙度增加同时得到很好的活化，超亲水前驱体溶液中的成分能与基材的粗糙表面有更好的附着力，为之后的等离子镀膜提供了预反应的效果。镀亲水膜后，在基材表面已有前驱体粒子的挤出上，再沉积结合成一层纳米亲水膜，有利于增强亲水膜的附着力、增强超亲水持久性和防雾特性。
本发明的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，应用于护目镜表面处理。护目镜雾气产生的原因是热的空气碰到冷的物体并在其表面冷凝成小水珠，光照在这些小水珠表面产生漫反射，给人的感觉就是雾。超亲水防雾原理：要防雾就要阻止小水珠的形成，由于超亲水处理过的基材表面具备超亲水特性，增大了水的表面张力，水在其表面无法形成水珠，而是一层水膜，从而从根本上阻止了雾气的形成。
在步骤(3)中，以刷子或布涂抹的方式，或者以喷涂的方式在基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，涂覆后，以干布擦拭干净不留痕迹，目的是形成一层薄的超亲水前驱体涂层，以便于后续的镀膜操作。
步骤(4)中后处理的过程为：镀膜完成后，反应腔缓慢破真空。步骤(1)中，基材以洗涤剂进行清洗或者以清水采用超声波进行清洗，除去基材表面的油渍和其他污染物。
进一步的，步骤(2)中，采用氧气进行等离子活化处理。采用氧气进行等离子表面活化处理，基材表面能得到更好的活化，表面粗糙度增加，同时集成材表面由于氧等粒子的作用或激发产生较多亲水性基团，亲水性粒子与基材进水亲基团结合，增强附着力，为后续镀膜提供预反应效果。
进一步的，氧气进行活化处理的时间为120s-180s，真空度0.08-0.12mbar。采用300W连续波的射频功率在反应腔中进行活化处理，氧气通入反应腔的流量为100sccm。
进一步的，步骤(3)中，超亲水前驱体溶液包括基础液和添加液；
基础液的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯、冰醋酸；
添加液为阴离子表面活性剂。
基础液中，GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和正硅酸乙酯(TEOS)起到水解、聚合反应作用，增加前驱体主链上的亲水性基团作用；亲水纳米二氧化硅粒子起到增强亲水性作用，使基材表面羟基化，具有亲水性。甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯起到表面活性作用，生成反应需要的前驱体，因为两种物质结构里面都带有碳碳双键，不饱和键，可以进行加成反应。
亲水性纳米二氧化硅可以与TEOS水解产物溶胶粒子发生包裹耦合接枝作用，附着于基材表面，进一步形成微纳二维颗粒多级结构；GMA由于含有不饱和双键，主要与TEOS水解后发生聚合反应，增加主链长度作用，起到交联聚合作用；同时，未被反应完的GMA可进一步在镀亲水膜过程中，发生加成聚合反应，参与形成致密性纳米亲水膜层。
GMA和TEOS都可为后续镀膜提供可以加成聚合反应，形成致密性纳米亲水膜层的载体主链和促成形成牢固微纳二维颗粒多级结构的可能性，同时，由于氧等离子前处理、GMA和TEOS前驱体预聚合反应这两步都使得镀膜前，基材表面能得到提高，具有较高的表面能和一定的亲水性，在此基础上，再镀亲水纳米膜层，最终得到的效果是可以达到超亲水防雾的增益效果。
微纳二维颗粒多级结构的形成过程为：在经过氧等离子前处理后，基材表面得到很好的活化，而且表面粗糙度会增加，同时表面由于等离子的作用会激发产生较多亲水性基团；涂抹超亲水前驱体溶液后，由于前驱体溶液里面含有微米级别的二氧化硅溶胶以及纳米级别的亲水性二氧化硅粒子，这些微米、纳米粒子通过涂抹的方式，与表面粗糙的基材得以牢固结合，相当于将活性粒子在坑洼粗糙的基材表面进行了填补坑洼的步骤过程。亲水性粒子与基材表面亲水性基团结合，增强附着力，为后续镀膜过程提供了预反应的效果。
镀亲水膜之后，在基材表面已有前驱体粒子基础上，再沉积结合生成一层纳米亲水膜，进一步巩固了微纳二维颗粒多级结构，有利于增强附着力、超亲水持久性、防雾特性，由于粗糙表面的坑洼地方被微纳二维颗粒填满，水滴在基材表面没法形成单独水珠，只能形成润湿铺展状态下的水膜，有效减少这些单独水珠形成的光的散射和漫反射，从而抑制起雾。
镀膜后护目镜防雾效果的作用过程为：当水接触到具有亲水膜的基材表面时，由于亲水前驱体的作用，在基材与水之间形成水化层，可瞬间提高基材表面能，同时经过镀亲水膜，使得基材表面具有微纳二维颗粒多级结构，具有一定粗糙度，进一步增强基材表面亲水特性，水分子在基材表面被多级颗粒结构吸收，铺展形成水膜，不能形成水珠，从而不能聚集形成水滴，减少了因水珠水滴引起的光的散射和折射，起到抑制起雾防雾的效果。
进一步的，超亲水前驱体溶液的制备方法为：
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯按比例混合后，常温磁力搅拌均匀，然后滴加冰醋酸，调节溶液pH在4-5，滴加完后，升温至45-60℃，继续磁力搅拌6h，静置陈化3h，得到基础液；
将基础液和添加液混合均匀，得到超亲水前驱体溶液。
通过冰醋酸调控基础液的pH值，TEOS在酸性环境下，容易水解，引发后续反应。通过控制基础液制备过程的温度、搅拌时间以及陈化时间设置，能够让TEOS充分水解，生产二氧化硅溶胶，溶胶颗粒比较均匀。
进一步的，基础液的原料包括以重量百分比计的：甲基丙烯酸甲酯4-6％、乙醇25-35％、丙烯酸甲酯5-9％、GMA 0.1-0.3％、亲水性纳米二氧化硅0.3-0.5％、正硅酸乙酯0.3-0.5％、余量为冰醋酸和去离子水；
冰醋酸的添加量为使基础液pH在4-5。
通过限定基础液中各原料的用量，使得超亲水前驱体溶液能与可活化后的基材表面有更好的结合效果。
进一步的，添加液为3.88％-4％质量百分比的LAS，使得超亲水前驱体溶液能均匀的涂覆在基材表面。
进一步的，基础液和添加液的混合比例为质量比(2-3)：(2-3)，保证超亲水前驱体溶液能有合适的稀稠度，有利于在基材表面均匀涂覆。
进一步的，步骤(4)中，镀亲水膜的材料采用3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。这些镀亲水膜材料能与超亲水前驱体溶液有更好的结合效果。
步骤(4)中，在反应腔内进行镀膜，腔体内温度控制在40℃以下。镀膜时间8-12min，膜厚度50-100纳米，镀膜功率为300W脉冲波，反应腔内真空度保持在0.08mbar。亲水材料滴入加热杯中汽化后输入反应腔内，亲水材料的滴料量为：滴料间隔9.0s/滴，滴料阀门打开持续时间0.1s/次。通过控制亲水材料的滴料量来控制汽体进入反应腔的量。
以下通过实施例进一步阐述本发明。
实施例1-5的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，包括以下步骤：
(1)、清洁基材表面；
(2)、采用氧气对基材表面进行等离子活化处理；活化处理的时间为120s-180s，真空度0.08-0.12mbar。
(3)、在活化处理后的基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，然后擦拭干净；超亲水前驱体溶液包括基础液和添加液；
超亲水前驱体溶液的制备方法如下：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯按比例混合后，常温磁力搅拌均匀，然后滴加冰醋酸，调节溶液pH在4-5，滴加完后，升温至45-60℃，继续磁力搅拌6h，静置陈化3h，得到基础液；将基础液和添加液混合均匀，得到超亲水前驱体溶液；
(4)、晾干后进行等离子镀亲水膜；镀亲水膜的材料采用3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；
(5)、后处理。
实施例1-5的超亲水前驱体溶液以质量百分比计的配方如下表所示，各实施例的基础液pH在4-5。
Figure BDA0002423477020000081
实施例1-5的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法步骤(3)和步骤(4)参数如下表所示。
Figure BDA0002423477020000082
Figure BDA0002423477020000091
对实施例1-5镀膜后的基材进行测试，测试方法如下表所示。同时对实施例1-5得到的亲水膜进行超亲水特性接触角测试，实施例3的测试如图1所示；进行100℃水沸腾测试，将镜片放在100℃水上方5cm处，镜片向着蒸汽，观察有无起雾。
Figure BDA0002423477020000092
测试结果如下表所示。
Figure BDA0002423477020000093
以下通过对比例进一步阐述本发明。
对比例1为未经处理的护目镜。
对比例2为市面上售卖的防雾护目镜。
对比例3对护目镜的处理方法与实施例3基本相同，不同之处为略去步骤3。
将对比例1-3的护目镜进行测试，测试方法与实施例1-5相同。测试结果如下表所示，对比例2的接触角测试如图2所示。
测试项目 对比例1 对比例2 对比例3
附着力测试 / NG OK
60℃防雾测试 NG NG OK
吐白雾测试 NG NG OK
超亲水特性接触角测试 60.9° 35.5° 10.6°
100℃水沸腾测试 起雾 起雾 少量起雾
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、清洁基材表面；
(2)、基材表面等离子活化处理；
(3)、在活化处理后的基材表面涂覆超亲水前驱体溶液，然后擦拭干净，形成一层薄的超亲水前驱体涂层；超亲水前驱体溶液包括基础液和添加液；所述基础液的原料包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯、冰醋酸；所述添加液为阴离子表面活性剂；
(4)、晾干后进行等离子镀亲水膜；镀亲水膜的材料采用3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；
(5)、后处理。
2.根据权利要求1所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，采用氧气进行等离子活化处理。
3.根据权利要求2所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述氧气进行活化处理的时间为120s-180s，真空度0.08-0.12mbar。
4.根据权利要求1所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述超亲水前驱体溶液的制备方法为：
将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、乙醇、水、GMA、亲水性纳米二氧化硅、正硅酸乙酯按比例混合后，常温磁力搅拌均匀，然后滴加冰醋酸，调节溶液pH在4-5，滴加完后，升温至45-60℃，继续磁力搅拌6h，静置陈化3h，得到基础液；
将基础液和添加液混合均匀，得到超亲水前驱体溶液。
5.根据权利要求1所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述基础液的原料包括以重量百分比计的：甲基丙烯酸甲酯4-6％、乙醇25-35％、丙烯酸甲酯5-9％、GMA 0.1-0.3％、亲水性纳米二氧化硅0.3-0.5％、正硅酸乙酯0.3-0.5％、余量为冰醋酸和去离子水；
所述冰醋酸的添加量为使基础液pH在4-5。
6.根据权利要求5所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述添加液为3.88％-4％质量百分比的LAS。
7.根据权利要求6所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，其特征在于，所述基础液和添加液的混合比例为质量比(2-3)：(2-3)。
8.权利要求1-7任一项所述的有机板面等离子超亲水纳米防雾处理的方法，应用于护目镜表面处理。
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