CN111328943A

CN111328943A - 一种苦荞活性肽饮料及其制备工艺

Info

Publication number: CN111328943A
Application number: CN202010129158.4A
Authority: CN
Inventors: 邓燕; 林永翅; 张碧珍; 朱长勇; 袁健
Original assignee: Xichang Zhengzhong Food Co ltd
Current assignee: Xichang Zhengzhong Food Co ltd
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2020-06-26

Abstract

本发明公开了一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括20份～50份苦荞粉、30份～50份稳定剂、10份～20份甜味剂、0.1份～0.8份碱性蛋白酶、0.1份～0.3份α‑淀粉酶和0.1份～0.3份纤维素酶，余量为水；苦荞粉经萌动、干燥、钢磨机粉碎处理，稳定剂至少包括抗性糊精，甜味剂为非营养型甜味剂，同时也公开了其制备工艺。本发明的产品，将抗性糊精作为稳定剂能够很好地稳定苦荞活性肽的活性，将苦荞进行萌动、活化处理，不仅能够提高苦荞中酚类化合物的含量，而且能够提高苦荞中可溶性膳食纤维的含量，可以得到包括黄酮、D‑手性肌醇在内的多种活性组分，进而提高苦荞活性肽饮料的生理功效。

Description

一种苦荞活性肽饮料及其制备工艺

技术领域

本发明属于苦荞综合加工技术领域，具体地说，涉及一种苦荞活性肽饮料及其制备工艺。

背景技术

活性肽与蛋白质相比，具有良好的理化性质和加工性能以及重要的生理功能，如提供人体生长发育所需的营养，促进矿物质的吸收，调节神经系统，抗氧化、降血压、降血脂、降胆固醇、护肝、抗菌等作用。因而成为国内外研究的重点。

苦荞是一种传统的农作物，含有多酚、蛋白质和多糖等多种生物活性物质，苦荞还有着抗氧化、抗癌、降血压、降血糖以及降胆固醇等多种生理功能。

目前关于苦荞活性肽饮料已有不少的报道，主要集中于将以苦荞以及其他蛋白种类为基料进行酶解处理，再辅以其他配料均质杀菌得到的苦荞活性肽饮料。

公开号为CN108719472A的专利公开了富含苦荞肽的苦荞调制乳制作方法，包括以下重量比的原料制备而成：鲜奶800.0-880.0kg，蜂蜜30.0-46.0kg，苦荞粉20.0-40.0kg，乳化稳定剂1.0-2.0kg，α-淀粉酶0.2-0.3kg，胰蛋白酶1.5-2.5kg，碱性蛋白酶0.4-0.8kg，用水定量至1000kg；其中，乳化稳定剂重量比为：蔗糖脂肪酸甘油酯∶黄原胶＝1.0∶1.2混合液，或单硬脂酸甘油酯∶黄原胶＝1.5∶1.0的混合液；α-淀粉酶酶的活力≥2000U/g，胰蛋白酶酶活力≥250U/g；碱性蛋白酶酶活力≥5万U/g。

公开号为CN106560067A的专利公开了一种苦荞麦肽饮料由以下质量百分比的原料制备而成：苦荞麦肽0.5％，橙汁15％，柠檬酸0.3％，蔗糖12％，余量纯净水。

公开号为CN108208502A的专利公开了一种蚕蛹蛋白营养饮料，由以下重量份的原材料组成：蚕蛹蛋白0.3～0.5份，苦荞多肽0.5～1份、乳清蛋白1～1.5份、低聚麦芽糖8～10份、木糖醇2～4份、乙基麦芽酚0.001～0.005份、柠檬酸钠0.01～0.02份、柠檬酸0.02～0.05份、苹果酸0.01～0.03份、CMC-Na0.1～0.2份，黄原胶0.1～0.2份，复合维生素0.2～0.4份、矿物质0.4～1份、水至100份。

以上专利通过制备苦荞活性肽饮料用以增强人体免疫力，但由于苦荞活性肽中的蛋白质易受温度、pH、食品配料的种类而使得活性肽的活性受到影响，使得苦荞活性肽的生理活性失活。专利CN108719472A中，蜂蜜包含大部分的果糖，果糖为营养型甜味剂，易导致机体血糖、血脂升高；黄原胶易受温度影响，黏度急速下降，对产品活性组分的保护不足，导致活性组分失活。专利CN106560067A中，蔗糖为营养型甜味剂，不适合低糖摄入需求的人群食用。专利CN108208502A中，CMC-Na和黄原胶易受环境影响，而导致活性肽失活。

因此，急需研究开发出一种能够维持活性肽的活性，并且适合低糖摄入需求的人群食用的苦荞活性肽饮料。

发明内容

我们发现，将抗性糊精作为稳定剂能够很好地稳定苦荞活性肽的活性，将苦荞进行萌动、活化处理，不仅能够提高苦荞中酚类化合物的含量，而且能够提高苦荞中可溶性膳食纤维的含量，可以得到包括黄酮、D-手性肌醇在内的多种活性组分，进而提高苦荞活性肽饮料的生理功效。非营养性甜味剂，一方面提供能够掩盖苦荞中苦味物质的不悦感，另一方面甜度与蔗糖相当，其能量低，不会引起血糖升高，适合低糖摄入人群食用。

因此，本发明的第一个目的在于，提供一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括20份～50份苦荞粉、30份～50份稳定剂、10份～20份甜味剂、0.1份～0.8份碱性蛋白酶、0.1份～0.3份α-淀粉酶和0.1份～0.3份纤维素酶，余量为水；苦荞粉经萌动、干燥、钢磨机粉碎处理，稳定剂至少包括抗性糊精，甜味剂为非营养型甜味剂。

抗性糊精属于低粘度水溶性膳食纤维，具备低粘度、高溶解度、良好的酸碱、高温冷冻稳定性和高消化耐受性等优良优势。除了淀粉本身的α-1,4和α-1,6糖苷键外，抗性糊精中有α-1,2和α-1,3键相连的葡萄糖苷结构，且在部分还原末端上有分子内脱水的缩葡聚糖。因此，抗性糊精能够与淀粉一样，具有较好的包覆活性组分的效果，且由于抗性糊精的优良特性，能够很好的稳定活性肽的活性，避免失活过度，而影响活性肽的生理功能。

苦荞籽粒在萌发过程中，种子的淀粉酶活性激增，多糖迅速分解，还原糖大量生成，使得可溶性淀粉的含量增加，还能够刺激苦荞的次级代谢产物黄酮的生成。苦荞籽粒通过钢磨机活化处理，起到改性作用，使得苦荞粉的比表面积增加，苦荞粉的大分子链断裂，可溶性物质的含量增加，膳食纤维的膨胀度增加，方便后续的酶解工艺。

本发明的第二个目的在于，提供一种苦荞活性肽饮料的制备工艺，包括如下步骤：

S1苦荞粉加入2倍～6倍混合后，煮沸后停止加热；

S2煮沸后将温度调节至80℃～95℃，调节pH至5.0～8.0，再加入α-淀粉酶和纤维素酶液化，保温1h～6h，然后加热至95℃以上保持5min灭酶；

S3将温度调节至55℃～65℃，调节pH至9.0～10.0，保温1h～2h，然后加热至95℃以上保持5min灭酶，得到酶解液；

S4将酶解液离心处理，收集上清液，得到苦荞肽液；

S5按重量称取各组分，苦荞肽液中加入甜味剂后混合得到第一组分液，稳定剂加水溶解后形成第二组分液，将第一组分液和第二组分液混合后、杀菌，得到苦荞活性肽饮料。

本发明的有益效果表现在：

(1)本发明的苦荞活性肽饮料，活性肽稳定性高，不易受外界环境的影响；

(2)本发明的苦荞活性肽饮料，富含多种生理活性组分，如黄酮、D-手性肌醇等酚类化合物，富含膳食纤维，能够促进肠道蠕动，保护肠粘膜。

(3)本发明的苦荞活性肽饮料，采用非营养型甜味剂，有效的降低了糖类的摄入。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括20份～50份苦荞粉、30份～50份稳定剂、10份～20份甜味剂、0.1份～0.8份碱性蛋白酶、0.1份～0.3份α-淀粉酶和0.1份～0.3份纤维素酶，余量为水；苦荞粉经萌动、干燥、钢磨机粉碎处理，稳定剂至少包括抗性糊精，甜味剂为非营养型甜味剂。

在本发明中，苦荞粉的制备方法为，将苦荞籽粒放入包含有碳酸氢钠的浸泡液中浸泡，浸泡后热风干燥处理，再加至钢磨磨粉机中磨粉处理。碳酸氢钠用于胁迫苦荞籽粒发芽，解离出的盐离子致使苦荞籽粒的酶系统活化，使得苦荞籽粒发生一系列的生理生化反应，从而引起苦荞黄酮、D-手型肌醇等活性物质含量的提高。碳酸氢钠是一种食品用添加剂，同时也可用作植物的生长素，提高苦荞籽粒的发芽率，增加有机物质的积累。苦荞黄酮具有抗氧化、抗肿瘤、降血糖、降血压、降血脂、预防动脉粥样硬化、保护心血管等功能。D-手型肌醇具有抗氧化、抗衰老、清除自由基等作用。

在本发明中，浸泡液中碳酸氢钠的质量浓度为0.005％～0.015％，浸泡时间3d～8d，浸泡温度10℃～25℃；磨粉的时间为30min～90min，常温下磨粉活化处理。

在本发明中，稳定剂还包括麦芽糊精和/或β-环糊精。麦芽糊精、β-环糊精用于与抗性糊精复配，协同增效对活性肽的稳定、保护作用，同时降低抗性糊精的用量。

在本发明中，甜味剂为苦荞IMO糖浆、甜菊糖或罗汉果苷中的任意一种。苦荞IMO糖浆是一种富含低聚异麦芽糖的糖浆，甜味纯正，热量低，能够作为糖尿病人的理想代糖。低聚异麦芽糖浆的黏度高于同浓度的蔗糖，低于麦芽糖，具有良好的保湿性和较高的渗透压，使饮料具有细腻、柔软的口感。低聚异麦芽糖能够耐受较低的pH和较高的温度，耐受度高。甜菊糖是一种纯天然、高甜度、低热值的新型甜味剂，易溶于水。同时，甜菊糖还有耐热，耐酸、碱，耐盐性等良好的特性。罗汉果苷具有食用安全、甜度高、热量小等特征，甜度为蔗糖的2倍，热量仅为蔗糖的2％，甜味芬芳可口。

在本发明中，所述苦荞IMO糖浆的制备工艺为，苦荞淀粉经糊化、液化、糖化转苷得到。糊化的工艺操作为，苦荞淀粉加入1倍～3倍的水煮沸后，停止加热；液化的工艺参数为，加热温度80℃～95℃，用NaOH调节pH至5.0～8.0，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.2％～0.5％纤维素酶和0.2％～0.5％α-淀粉酶。苦荞淀粉中纤维素及支链淀粉较常规玉米等谷物淀粉更多，加入纤维素酶，能够将支链淀粉酶解，加快淀粉酶解进程；糖化转苷的工艺参数为，加热温度40℃～65℃，采用HCl或次氯酸调节pH至4.0～4.5，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.2％～0.6％的β-淀粉酶和0.02％～0.06％的α-葡萄糖转苷酶，保温1h～4h。选用盐酸和次氯酸，均能调节酸碱度，同时容易分解和蒸发，不会存于终产品中。由于α-葡萄糖转苷酶的主要作用底物为麦芽糖，通过β-淀粉酶将淀粉降解成麦芽糖，再在α-葡萄糖转苷酶的作用下，将麦芽糖转化为异麦芽聚糖(IMO)。β-淀粉酶添加可以加速转苷反应，未添加β-淀粉酶的转苷速度慢。IMO难以被胃酶消化，热量低，基本上不增加血糖血脂。IMO能促进肠道内双歧杆菌增值，抑制肠道有害菌及腐败菌形成，增加维生素含量，提高机体免疫力。

在本发明中，还包括5份～15份配料蛋白，所述配料蛋白选自大米蛋白、乳清蛋白、蛋清蛋白或藜麦蛋白中的至少一种。配料蛋白中选取了植物蛋白和动物蛋白，研究表明以植物蛋白和动物蛋白制得的蛋白肽，不同蛋白肽之间进行组合，能够提高蛋白质评分，使得氨基酸之间互补，从而形成具备完全氨基酸模式的蛋白肽，能够进一步提高蛋白肽的营养价值和扩宽应用领域。

一种苦荞活性肽饮料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1苦荞粉加入2倍～6倍混合后，煮沸后停止加热；

S4将酶解液离心处理，收集上清液，得到苦荞肽液；

在本发明中，S1中，苦荞粉中还加入配料蛋白。

实施例1

苦荞粉的制备方法，将苦荞籽粒放入包含有0.01％碳酸氢钠的浸泡液中浸泡，浸泡时间5d，每隔1d换水，浸泡温度15℃；浸泡后热风干燥处理，再加至钢磨磨粉机中磨粉处理，磨粉的时间为60min，常温下磨粉活化处理。

实施例2

苦荞粉的制备方法，将苦荞籽粒放入包含有0.005％碳酸氢钠的浸泡液中浸泡，浸泡时间3d，每隔1d换水，浸泡温度10℃；浸泡后热风干燥处理，再加至钢磨磨粉机中磨粉处理，磨粉的时间为90min，常温下磨粉活化处理。

实施例3

苦荞粉的制备方法，将苦荞籽粒放入包含有0.015％碳酸氢钠的浸泡液中浸泡，浸泡时间8d，每隔1d换水，浸泡温度25℃；浸泡后热风干燥处理，再加至钢磨磨粉机中磨粉处理，磨粉的时间为30min，常温下磨粉活化处理。

实施例4

苦荞IMO糖浆的制备方法，苦荞淀粉经糊化、液化、糖化转苷得到。糊化的工艺操作为，苦荞淀粉加入1倍的水煮沸后，停止加热；液化的工艺参数为，加热温度85℃，用NaOH调节pH至5.0～8.0，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.2％纤维素酶和0.3％α-淀粉酶。糖化转苷的工艺参数为，加热温度50℃，采用HCl或次氯酸调节pH至4.0～4.5，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.2％的β-淀粉酶和0.04％的α-葡萄糖转苷酶，保温1h。

实施例5

苦荞IMO糖浆的制备方法，苦荞淀粉经糊化、液化、糖化转苷得到。糊化的工艺操作为，苦荞淀粉加入3倍的水煮沸后，停止加热；液化的工艺参数为，加热温度95℃，用NaOH调节pH至5.0～8.0，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.5％纤维素酶和0.2％α-淀粉酶。糖化转苷的工艺参数为，加热温度45℃，采用HCl或次氯酸调节pH至4.0～4.5，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.3％的β-淀粉酶和0.06％的α-葡萄糖转苷酶，保温2h。

实施例6

苦荞IMO糖浆的制备方法，苦荞淀粉经糊化、液化、糖化转苷得到。糊化的工艺操作为，苦荞淀粉加入2倍的水煮沸后，停止加热；液化的工艺参数为，加热温度80℃，用NaOH调节pH至5.0～8.0，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.3％纤维素酶和0.5％α-淀粉酶。糖化转苷的工艺参数为，加热温度65℃，采用HCl或次氯酸调节pH至4.0～4.5，按苦荞淀粉的重量百分比计，加入0.6％的β-淀粉酶和0.02％的α-葡萄糖转苷酶，保温4h。

实施例7

一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括30份实施例1制得的苦荞粉、30份稳定剂、12份甜味剂、0.4份碱性蛋白酶、0.2份α-淀粉酶和0.2份纤维素酶，余量为水；稳定剂为抗性糊精，甜味剂为实施例4制得的苦荞IMO糖浆。

实施例8

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.5份的抗性糊精和0.5份的麦芽糊精。

实施例9

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.7份的抗性糊精和0.3份的麦芽糊精。

实施例10

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.5份的抗性糊精和0.5份的β-环糊精。

实施例11

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.7份的抗性糊精和0.3份的β-环糊精。

实施例12

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.6份的抗性糊精、0.2份的麦芽糊精和0.2份的β-环糊精。

实施例13

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.4份的抗性糊精、0.2份的麦芽糊精和0.4份的β-环糊精。

实施例14

本实施例与实施例7的区别在于，1份稳定剂包括0.8份的抗性糊精、0.1份的麦芽糊精和0.1份的β-环糊精。

实施例15

本实施例与实施例7的区别在于，甜味剂为甜菊糖。

实施例16

本实施例与实施例8的区别在于，甜味剂为罗汉果苷。

实施例17

本实施例与实施例12的区别在于，甜味剂为罗汉果苷。

实施例18

本实施例与实施例7的区别在于，还包括5份的配料蛋白，配料蛋白选自大米蛋白。

实施例19

本实施例与实施例7的区别在于，还包括10份的配料蛋白，配料蛋白为大米蛋白和乳清蛋白。

实施例20

本实施例与实施例7的区别在于，还包括15份的配料蛋白，配料蛋白为大米蛋白、乳清蛋白、蛋清蛋白和藜麦蛋白。

实施例21

一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括20份实施例2制得的苦荞粉、45份稳定剂、10份甜味剂、0.2份碱性蛋白酶、0.2份α-淀粉酶和0.2份纤维素酶，余量为水；稳定剂为抗性糊精，甜味剂为实施例5制得的苦荞IMO糖浆。

实施例22

一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括40份实施例3制得的苦荞粉、50份稳定剂、15份甜味剂、0.8份碱性蛋白酶、0.3份α-淀粉酶和0.1份纤维素酶，余量为水；稳定剂为抗性糊精，甜味剂为实施例6制得的苦荞IMO糖浆。

实施例23

一种苦荞活性肽饮料，每1000份苦荞活性肽饮料中包括50份实施例1制得的苦荞粉、40份稳定剂、20份甜味剂、0.1份碱性蛋白酶、0.1份α-淀粉酶和0.5份纤维素酶，余量为水；稳定剂为抗性糊精，甜味剂为实施例5制得的苦荞IMO糖浆。

实施例24

一种苦荞活性肽饮料的制备工艺，包括如下步骤：

S1苦荞粉加入2倍的水混合后，煮沸后停止加热；

S2煮沸后将温度调节至80℃～95℃，调节pH至5.0～8.0，再加入α-淀粉酶和纤维素酶液化，保温3h，然后加热至95℃以上保持5min灭酶；

S3将温度调节至55℃～65℃，调节pH至9.0～10.0，保温1h，然后加热至95℃以上保持5min灭酶，得到酶解液；

S4将酶解液离心处理，收集上清液，得到苦荞肽液；

实施例24

本实施例与实施例23的区别在于，S1中水的倍数为4倍；S2中保温时间为5h；S3中保温2h。

实施例25

本实施例与实施例23的区别在于，S1中水的倍数为6倍；S2中保温时间为1h；S3中保温1h。

实验一不同加工方式对苦荞总黄酮、D-手性肌醇以及可溶性膳食纤维含量的影响

1.样品

空白组：苦荞(未处理)

对比例1：苦荞(水浸泡后普通磨粉机磨粉处理)

对比例2：苦荞(0.01％的碳酸氢钠浸泡后普通磨粉机磨粉处理)

实施例1实施例2实施例3

2.实验方法：

(1)苦荞总黄酮的测定

样品均采用乙醇浸提法得到苦荞总黄酮的含量，对比例1和对比例2浸泡时间为5d。

(2)D-手性肌醇的测定

精确称取1.0g荞麦粉置于100ml锥形瓶中，加入20ml 50％无水乙醇，恒温水浴震荡器振荡30min。用滤纸过滤提取物。吸1ml样品上清液放入试管浓缩干燥，然后用纯甲醇溶液复溶。用蒸发光检测器测定麦芽酚中D-手型肌醇含量。流动相B相为80％乙腈，流速设定为1.0ml/min。

(3)可溶性膳食纤维的测定

可溶性膳食纤维的测定采用酶-重量法进行测定。

3.实验结果

见表1。

表1不同加工方式对苦荞总黄酮、D-手性肌醇以及可溶性膳食纤维含量的影响

由表1可知，通过浸泡处理，能够提高苦荞中活性组分的含量，但包含碳酸氢钠的浸泡液与常规的水浸泡相较，能够更明显地促进苦荞籽粒的萌动，激活酶系统发生一系列的生理活动。同时不同磨粉与常规的磨粉方式相比，钢磨机磨粉产生的机械作用，能够进一步使得不溶性膳食纤维转化为可溶性膳食纤维，还可以使得苦荞得到活化处理，利于后序加工。

实验二苦荞活性肽饮料抗氧化活性的测定

1.样品

对比例1：苦荞活性肽饮料(稳定剂为麦芽糊精)

对比例2：苦荞活性肽饮料(稳定剂为黄原胶)

对比例3：苦荞活性肽饮料(稳定剂为麦芽糊精-CMC)

实施例7实施例8实施例10实施例12

各组样品中，其区别仅在于稳定剂的组分不同。

2.实验方法抗氧化活性测定

(1)DPPH·的清除率测定将1mL不同浓度的样品溶液加入到4mL0.10mmol/L DPPH工作液中，混匀，室温下静置30min，于波长525nm处测吸光度，同时加入抗坏血酸作阳性对照。

(2)还原力的测定取0.30mg/mL的样品液0.50mL，加入4.00mL TPTZ工作液，37℃反应30min后，593nm测吸光度。以FeSO4为标液，将1.00mmol/L Fe SO4溶液稀释为0.01、0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.35mmol/L的硫酸亚铁工作液，分别取硫酸亚铁工作液各0.50mL，加入4.00mL TPTZ工作液，37℃反应30min后，593nm测吸光度。参考47的方法，加入抗坏血酸作阳性对照。

实验结果如表2所示。

在本实验中IC₅₀的定义为：当DPPH·自由基清除率达到50％时，所需样品的浓度，IC₅₀值越低，则检测样品的抗氧化性越强。

在还原力实验中，检测不同浓度的样品在700波长处的吸光度值，可得到样品浓度与其吸光度的曲线回归方程，当吸光度值为0.5时，所对应的样品浓度即被定义为还原力实验的EC₅₀值，EC₅₀值越低，则表示还原力越强。

表2苦荞生物活性肽抗氧化指标的测定结果

由表2的结果可知，用作抗性糊精作为稳定剂与麦芽糊精、黄原胶相比，其氧化性越强，是由于抗性糊精的能够很好地活性组分进行包覆，降低产品中的活性组分被破坏的程度，同时，由于抗性糊精耐酸碱、冷冻冻融性稳定的功能特性，从而使得苦荞生物活性肽的活性稳定性高。此外，将抗性糊精与麦芽糊精和β-环糊精进行复配，能够进一步提高对活性组分的保护作用，避免活性组分失活。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种苦荞活性肽饮料，其特征在于，每1000份苦荞活性肽饮料中包括20份～50份苦荞粉、30份～50份稳定剂、10份～20份甜味剂、0.1份～0.8份碱性蛋白酶、0.1份～0.3份α-淀粉酶和0.1份～0.3份纤维素酶，余量为水；苦荞粉经萌动、干燥、钢磨机粉碎处理，稳定剂至少包括抗性糊精，甜味剂为非营养型甜味剂。

2.根据权利要求1所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，苦荞粉的制备方法为，将苦荞籽粒放入包含有碳酸氢钠的浸泡液中浸泡，浸泡后热风干燥处理后，加到钢磨磨粉机中磨粉处理。

3.根据权利要求2所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，浸泡液中碳酸氢钠的质量浓度为0.005％～0.015％，浸泡时间3d～8d，浸泡温度10℃～25℃；磨粉的时间为30min～90min，常温下磨粉活化处理。

4.根据权利要求1或2所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，稳定剂还包括麦芽糊精和/或β-环糊精。

5.根据权利要求1或2所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，甜味剂为苦荞IMO糖浆、甜菊糖或罗汉果苷。

6.根据权利要求5所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，所述苦荞IMO糖浆的制备工艺为，苦荞淀粉经糊化、液化、糖化转苷得到。

7.根据权利要求1所述的苦荞活性肽饮料，其特征在于，还包括5份～15份配料蛋白，所述配料蛋白选自大米蛋白、乳清蛋白、蛋清蛋白或藜麦蛋白中的至少一种。

8.一种苦荞活性肽饮料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1苦荞粉加入2倍～6倍的水混合后，煮沸后停止加热；

S4将酶解液离心处理，收集上清液，得到苦荞肽液；

9.根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，所述S1中，苦荞粉中还加入配料蛋白。