CN111321441A - 钕铁硼全自动镀锌工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钕铁硼全自动镀锌工艺,包括如下步骤:对镀锌钕铁硼产品进行上料,当料装好后给出信号,自动镀锌工艺开始;采用2%HNO3溶液进行自动酸洗,时间为30s;对自动酸洗后的产品进行除灰处理,其中,所述除灰处理采用滚筒除灰的方式进行;对经除灰处理的产品进行第一次二级逆流水洗;对经第一次二级逆流水洗的产品电镀锌,其中,所述电镀锌采用氯化钾电镀液,得到镀锌的钕铁硼产品;对所述镀锌的钕铁硼产品进行出光处理;对经出光处理的钕铁硼产品进行自动钝化处理;以及对经钝化处理的产品进行第二次二级逆流水洗。

Description

钕铁硼全自动镀锌工艺
技术领域
本发明是关于电镀锌技术领域,特别是关于一种钕铁硼全自动镀锌工艺。
背景技术
钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。钕铁硼磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同的电镀工艺,表面镀层也分为两大类,一类是镀锌,用于常规产品;另一类是镀镍,用于要求较高的产品。也有少数产品从整机需要出发而要求镀其他镀种的,比如镀合金、镀银等。
随着电动车行业迅猛发展,电机磁钢产品大幅度提高。目前电镀锌都是人工操作,人工操作在生产过程随机性较大,造成产品质量一致性波动较大;操作工多,管理难度较大;操作工多,车间人工成本增加;手工操作现场混乱,管理不便。电镀过程使用化工产品,好多员工不能适应,甚至造成严重过敏。
因此,需要开发一种钕铁硼全自动镀锌工艺,以解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼全自动镀锌工艺,其能够解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种钕铁硼全自动镀锌工艺,包括如下步骤:对待镀锌钕铁硼产品进行上料,当料装好后给出信号,自动镀锌工艺开始;采用2%HNO3溶液进行自动酸洗;对自动酸洗后的产品进行除灰处理,其中,所述除灰处理采用滚筒除灰的方式进行;对经除灰处理的产品进行第一次二级逆流水洗;对经第一次二级逆流水洗的产品电镀锌,其中,所述电镀锌采用氯化钾电镀液,电镀时间为65min,电镀液PH值为4.8—5.2,得到镀锌的钕铁硼产品;对所述镀锌的钕铁硼产品进行出光处理;对经出光处理的钕铁硼产品进行自动钝化处理;以及对经钝化处理的产品进行第二次二级逆流水洗。
在本发明的一实施方式中,钕铁硼全自动镀锌工艺还包括:对完成所述第二次二级逆流水洗的产品进行下料;润滑封闭处理,时间为5s,封闭液的成份为聚乙烯蜡和非离子表面活性剂,封闭液的浓度为0.005%;过热水吹干后烘干处理,其中,水温为45℃。
在本发明的一实施方式中,自动钝化处理采用PH值为1.8—2.5的钝化液,钝化温度为35℃,钝化时间为45s。
在本发明的一实施方式中,自动酸洗、滚筒除灰和二级逆流水洗操作在第一滚筒中进行。
在本发明的一实施方式中,电镀锌、出光处理和自动钝化处理操作均在第二滚筒中进行,并且在电镀锌操作前进行转筒操作,以使得在电镀操作前经第一次二级逆流水洗的产品从所述第一滚筒转到所述第二滚筒中。
在本发明的一实施方式中,滚筒除灰操作滚筒转速为7转/min,电镀锌操作滚筒转速为9转/min,钝化处理滚筒转速为11~15转/min。
在本发明的一实施方式中,电镀时间为65min,电镀液PH值为4.8—5.2。
在本发明的一实施方式中,出光处理采用1%HNO3溶液,时间为8s。
在本发明的一实施方式中,分别在电镀锌操作和出光处理后对产品进行水洗操作,水洗操作的时间为17s。
在本发明的一实施方式中,自动酸洗时间为30s。
与现有技术相比,根据本发明的钕铁硼全自动镀锌工艺具有如下优点:本发明自动酸洗操作时在线上直接清洗,这样杜绝操作人接触酸的机会,减少操作工因酸过敏可能,酸洗完进行自动除灰操作,然后再自动转筒到镀锌桶里进行电镀,镀完后不用转筒直接出光处理、钝化处理。本发明提高了生产自动化,除灰处理采取先进潜艇声呐技术采用滚筒除灰的方式,噪音小,除灰效果明显,确保产品镀前表面银灰色,成本低。同时自动钝化处理确保产品在钝化翻滚过程,产品抖动均匀,钝化质量稳定。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的钕铁硼全自动镀锌工艺流程图。
图2是根据本发明一实施方式的钕铁硼全自动镀锌工艺布局图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本发明优选实施方式的钕铁硼全自动镀锌工艺,包括如下步骤:步骤101:对待镀锌钕铁硼产品进行上料,当料装好后给出信号,自动镀锌工艺开始;步骤102:采用2%HNO3溶液进行自动酸洗;步骤103:对自动酸洗后的产品进行除灰处理,其中,所述除灰处理采用滚筒除灰的方式进行;步骤104:对经除灰处理的产品进行第一次二级逆流水洗;步骤105:对经第一次二级逆流水洗的产品电镀锌,得到镀锌的钕铁硼产品,其中,所述电镀锌采用氯化钾电镀液;步骤106:对所述镀锌的钕铁硼产品进行出光处理;步骤107:对经出光处理的钕铁硼产品进行自动钝化处理;以及步骤108:对经钝化处理的产品进行第二次二级逆流水洗。
图2是根据本发明一实施方式的钕铁硼全自动镀锌工艺布局图。在本发明的一实施方式中,在上料操作区201进行上料操作,上料时间20s当料装好后给出信号,自动镀锌工艺开始。操作面202包括上料、酸洗、二级逆流水洗、除灰、水洗、镀锌、出光、钝化、下料操作区块。
在本发明的一实施方式中,电镀时间为65min,电镀液PH值为4.8—5.2。
在本发明的一实施方式中,钕铁硼全自动镀锌工艺还包括:对完成所述第二次二级逆流水洗的产品进行下料;润滑封闭处理,时间为5s,封闭液的成份为聚乙烯蜡和非离子表面活性剂,封闭液的浓度为0.005%;过热水吹干后烘干处理,其中,水温为45℃。
在本发明的一实施方式中,自动钝化处理采用PH值为1.8—2.5的钝化液,钝化温度为35℃,钝化时间为45s,钝化液的组份包括硝酸铬、硫酸钴、丙二酸、草酸、硝酸,并按照本领域的常用配比配置。本发明的自动钝化工艺确保了产品在钝化翻滚过程,产品抖动均匀,钝化质量稳定,并且能够自动添加钝化液,节省了人力。
在本发明的一实施方式中,自动酸洗、滚筒除灰和二级逆流水洗操作在第一滚筒中进行。电镀锌、出光处理和自动钝化处理操作均在第二滚筒中进行,并且在电镀锌操作前进行转筒操作,以使得在电镀操作前经第一次二级逆流水洗的产品从所述第一滚筒转到所述第二滚筒中。
在本发明的一实施方式中,滚筒除灰操作滚筒转速为7转/min,电镀锌操作滚筒转速为9转/min,钝化处理滚筒转速为11~15转/min。
在本发明的一实施方式中,出光处理采用1%HNO3溶液,时间为8s。
在本发明的一实施方式中,分别在电镀锌操作和出光处理后对产品进行水洗操作,水洗操作的时间为17s。
在本发明的一实施方式中,自动酸洗时间为30s。
采用本发明的钕铁硼全自动镀锌工艺制得的产品质量一致性得到明显提高,人为影响因素降到最低,满足客户需求。减少60%的操作工,大大降低了人工成本。自动酸洗操作时在线上直接清洗,这样杜绝操作人接触酸的机会,减少操作工因酸过敏可能,酸洗完进行自动除灰操作,然后再自动转筒到镀锌桶里进行电镀,镀完后不用转筒直接出光处理、钝化处理。生产现场干净有序,污水几乎零排放。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,钕铁硼全自动镀锌工艺包括如下步骤:
对待镀锌钕铁硼产品进行上料,当料装好后给出信号,自动镀锌工艺开始;
采用2%HNO3溶液进行在线自动酸洗;
对自动酸洗后的产品进行除灰处理,其中,所述除灰处理采用滚筒除灰的方式进行;
对经除灰处理的产品进行第一次二级逆流水洗;
对经第一次二级逆流水洗的产品电镀锌,其中,所述电镀锌采用氯化钾电镀液,得到镀锌的钕铁硼产品;
对所述镀锌的钕铁硼产品进行出光处理;
对经出光处理的钕铁硼产品进行自动钝化处理;以及
对经钝化处理的产品进行第二次二级逆流水洗。
2.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述钕铁硼全自动镀锌工艺还包括:
对完成所述第二次二级逆流水洗的产品进行下料;
润滑封闭处理,时间为5s,封闭液的成份为聚乙烯蜡和非离子表面活性剂,封闭液的浓度为0.005%;
过热水吹干后烘干处理,其中,水温为45℃。
3.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述自动钝化处理采用PH值为1.8—2.5的钝化液,钝化温度为35℃,钝化时间为45s。
4.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述自动酸洗、滚筒除灰和二级逆流水洗操作均在第一滚筒中进行。
5.如权利要求4所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述电镀锌、出光处理和自动钝化处理操作均在第二滚筒中进行,并且在电镀锌操作前进行转筒操作,以使得在电镀操作前经第一次二级逆流水洗的产品从所述第一滚筒转到所述第二滚筒中。
6.如权利要求5所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述滚筒除灰操作滚筒转速为7转/min,电镀锌操作滚筒转速为9转/min,自动钝化处理滚筒转速为11~15转/min。
7.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,电镀时间为65min,电镀液PH值为4.8—5.2。
8.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,所述出光处理采用1%HNO3溶液,时间为8s。
9.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,分别在电镀锌操作和出光处理后对产品进行水洗操作,水洗操作的时间为17s。
10.如权利要求1所述的钕铁硼全自动镀锌工艺,其特征在于,自动酸洗时间为30s。
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