CN111320113A - 一种调试台及调试方法 - Google Patents

Abstract

一种调试台及调试方法，调试台包括若干个第一支撑块、第一驱动机构、第二支撑块，若干个第一支撑块和第二支撑块一端沿着建筑物高度方向依次设置，第一支撑块的另一端上设置有用于导向导轨架的第一导轮，第二支撑块的另一端上设置有用于导向第一拉绳的第二导轮，第一驱动机构与第一拉绳一端连接，第一拉绳的另一端穿过第二导轮与导轨架连接，导轨架在第一驱动机构的作用下沿着建筑物的高度方向上来回移动。本方案通过提拉导轨架来实现吊笼套装在导轨架上，这样就不需要将吊笼吊到导轨架的最高处，避免工作人员在吊笼内高空作业，并且吊柜架的提升高度只要超过吊笼的高度即可，本方案也提高了工作效率。

Description

一种调试台及调试方法

技术领域

本发明涉及建筑施工机械技术领域，尤其涉及一种调试台及调试方法。

背景技术

施工升降机制造装配或维修后，吊笼和传动机构需要调试才能保证正常使用，调试项目一般包括吊笼导轮与导轨架之间间隙、吊笼驱动齿轮与导轨架齿条之间啮合间隙等尺寸偏差，以及操作功能、电流、电压、振动、噪声、减速机温度等各项技术参数，以上技术参数都应符合要求。目前的施工升降机调试装置都采用固定的导轨架，在调试时，利用起重机械(塔吊或行车)吊起吊笼套装到导轨架上。然后调整调整尺寸并通电运行监测技术参数。由于导轨架高度很高，为了将吊笼套装在导轨架上，需要将吊笼吊到导轨架的最高处，采用这种方法需要的起重机械吊装高度较大，需要作业人员高空作业，作业人员劳动强度高，效率低，作业安全风险大。

发明内容

为了降低起重机构吊装吊笼，降低作业人员高空作业，降低设备的投资，为此，本发明提供一种调试台及调试方法。本发明采用以下技术方案：

一种调试台，包括若干个第一支撑块、第一驱动机构、第二支撑块，若干个所述第一支撑块和第二支撑块一端沿着建筑物高度方向依次设置，第一支撑块的另一端上设置有用于导向导轨架的第一导轮，第二支撑块的另一端上设置有用于导向第一拉绳的第二导轮，所述第一驱动机构与第一拉绳一端连接，第一拉绳的另一端穿过第二导轮与导轨架连接，所述导轨架在第一驱动机构的作用下沿着建筑物的高度方向上来回移动。

具体地说，最下方的第一支撑块上还设置有防坠落机构。

具体地说，吊笼下方设置有水平小车，所述水平小车下方设置有第三导轮，所述第三导轮在第一导轨上来回运动。

具体地说，所述水平小车上还对中设置有第四导轮，所述第四导轮的方向与第三导轮的方向垂直。

具体地说，还包括位于导轨架正下方的底座。

具体地说，所述导轨架运动到最高位置时高于水平小车上吊笼的高度且不超过3米。

具体地说，还包括设置在建筑物侧壁上的电气操作台、限位开关，所述电气操作台与所述第一驱动机构和防坠落机构的受控端连接，并且与限位开关的信号端连接，所述限位开关用于检测导轨架和或吊笼的位置。

具体地说，所述防坠落机构包括固定块、一端铰接在固定块上的转动块，所述转动块在扭簧的作用下为伸出状态，转动块活动端设置有第二驱动，所述第二驱动与电气操作台连接。

具体地说，所述第一驱动机构为卷扬机或液压油缸。

使用上述一种调试台的调试方法，包括以下步骤：

S1、导轨架设置在导轨架下方的底座上，第一支撑块上的第一导轮均位于导轨架侧面形成的导轨上，将第一驱动机构驱动端连接的第一拉绳连接在导轨架上；同时，将吊笼设置在水平小车上，使吊笼上的笼导轮面向导轨架；

S2、电气操作台发出信号，驱动机构卷绕第一拉绳，导轨架向上运动，直至限位开关发出信号到电气操作台，此时，第一驱动机构停止工作，导轨架运动到最高位置，此高度大于吊笼的高度，设置在最下方的第一支撑块上的防坠落机构的转动块在扭簧的作用下自动伸出，托住导轨架；

S3、推动平行小车，第三导轮在第一导轨上移动，调整第四导轮上的吊笼，第三导轮和第四导轮的方向垂直，吊笼在水平方向移动至导轨架下方，且保证当导轨架向下移动时，导轨架远离建筑物的外侧面作为笼导轮的导轨；

S4、第二驱动机构启动，使转动块收缩，然后控制第一驱动机构启动，卷放第一拉绳，使导轨架下落直至底座上；

S5、调整笼导轮与导轨架之间间隙以及吊笼驱动齿轮与导轨架齿条之间啮合间隙，调整后将吊笼内通电，通过吊笼内的操作台升降运行吊笼并监测记录吊笼运行的操作功能、电流、电压、振动、噪声、减速机温度等各项参数。

本发明的优点在于：

(1)本发明中调试台通过提拉导轨架来实现吊笼套装在导轨架上，这样就不需要将吊笼吊到导轨架的最高处，避免工作人员在吊笼内高空作业，并且吊柜架的提升高度只要超过吊笼的高度即可，而如果采用现有技术，则吊笼需要提高到导轨架的最高处，本方案也提高了工作效率。

(2)防坠落机构的设置保证了在对吊笼操作时的安全性。

(3)水平小车上第三导轮和第一导轨的设置，保证吊笼以第一导轨为直线的方向来回运动，可以在第一导轨上人力推动。

(4)其中第四导轮的设置，可以保证待调试吊笼放到水平小车上时居于中间位置。

(5)底座的设置起到垫高导轨架的作用，去除水平小车的高度差，并且还起到保护导轨架底部的作用。

(6)电气操作台通过获得限位开关的信号来驱使机构做出相应的动作。

(7)转动块通过扭簧在正常状态下为伸出状态，当导轨架向上运动时，导轨架的侧壁一直压着转动块，直至运动到最高处时，此时转动块不受压力作用后弹出，当需要收缩转动块时，第二驱动拉动转动块回收到固定块内，导轨架正常向下移动。

(8)本发明中方法操作方式均在地面上，这样工作人员操作安全且方便。

附图说明

图1为本发明中导轨架位于最高处时的结构图。

图2为本发明中导轨架降落后的结构图。

图3为水平小车的主视图。

图4为水平小车的侧视图。

图5为转动块伸出的结构图。

图6为转动块收回时的结构图。

图中标注符号的含义如下：

1-建筑物

21-第一支撑块 22-第一导轮 23-第二支撑块 24-第二导轮

25-第一拉绳 26-第一驱动机构

3-电气操作台 4-导轨架 41-底座 51-固定块 52-转动块

6-吊笼 61-笼导轮 71-水平小车 72-第三导轮 73-第四导轮

74-第一导轨

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，一种调试台，包括若干个第一支撑块21、第一驱动机构26、第二支撑块23、底座41、电气操作台3、限位开关。如图1-2所示，第一支撑块21设置有两个，2个所述第一支撑块21和第二支撑块23一端沿着建筑物1高度方向依次设置，且第二支撑块23位于两个支撑块的中部，最下方的第一支撑块21上还设置有防坠落机构。第一支撑块21的另一端上设置有用于导向导轨架4的第一导轮22，第二支撑块23的另一端上设置有用于导向第一拉绳25的第二导轮24，所述第一驱动机构26与第一拉绳25一端连接，第一拉绳25的另一端穿过第二导轮24与导轨架4连接，所述导轨架4在第一驱动机构26的作用下沿着建筑物1的高度方向上来回移动。具体地说，所述第一驱动机构26为卷扬机或液压油缸。

吊笼6下方设置有水平小车71，所述水平小车71下方设置有第三导轮72，所述第三导轮72在第一导轨74上来回运动。使得水平小车71可以在第一导轨74上人力推动。所述水平小车71上还对中设置有第四导轮73，所述第四导轮73的方向与第三导轮72的方向垂直。第四导轮73的设置可以保证待调试吊笼6放到水平小车71上时居于中间位置。底座41设置在导轨架4的正下方，底座41的高度用于起到垫高导轨架4的作用，去除水平小车71的高度差，并且还起到保护导轨架4底部的作用。

所述导轨架4运动到最高位置时高于水平小车71上吊笼6的高度且不超过3米。这样相对于吊笼6从导轨架4上端套进导轨架4来说，提高了工作效率和工作的安全性。

电气操作台3设置在建筑物1侧壁上的电气操作台3，所述电气操作台3与所述第一驱动机构26和防坠落机构的受控端连接，并且与限位开关的信号端连接，所述限位开关设置在支撑块或建筑物1上，用于确定导轨架4的停止位置。优化的，为了保证吊笼6的位置在导轨架4降落前完全对准，所述地面上还设置有限位开关，用于限制吊笼6在第一导轨74上的位置。

所述防坠落机构包括固定块51、一端铰接在固定块51上的转动块52，所述转动块52在扭簧的作用下为伸出状态，转动块52活动端设置有第二驱动，所述第二驱动与电气操作台3连接。第二驱动可以为第二拉绳，也可以包括第二拉绳和驱动器，驱动器通过缠绕第二拉绳使转动块52收缩到固定块51内。

实施例2

使用上述一种调试台的调试方法，包括以下步骤：

S1、导轨架4设置在导轨架4下方的底座41上，第一支撑块21上的第一导轮22均位于导轨架4侧面形成的导轨上，将第一驱动机构26驱动端连接的第一拉绳25连接在导轨架4上；同时，将吊笼6设置在水平小车71上，使吊笼6上的笼导轮61面向导轨架4；

S2、电气操作台3发出信号，驱动机构卷绕第一拉绳25，导轨架4向上运动，直至限位开关发出信号到电气操作台3，此时，第一驱动机构26停止工作，导轨架4运动到最高位置，此高度大于吊笼6的高度，设置在最下方的第一支撑块21上的防坠落机构的转动块52在扭簧的作用下自动伸出，托住导轨架4；

S3、推动平行小车，第三导轮72在第一导轨74上移动，直至第一导轨74上的限位开关发送信号到电气操控台，电气操控台发出相应信号，且锁死第三导轮72；然后调整第四导轮73上的吊笼6，第三导轮72和第四导轮73的方向垂直，吊笼6在水平方向移动至导轨架4下方，且保证当导轨架4向下移动时，导轨架4远离建筑物1的外侧面作为笼导轮61的导轨；

S4、第二驱动机构启动，使转动块52收缩，然后控制第一驱动机构26启动，卷放第一拉绳25，使导轨架4下落直至底座41上；

S5、调整笼导轮61与导轨架4之间间隙以及吊笼6驱动齿轮与导轨架4齿条之间啮合间隙，调整后将吊笼6内通电，通过吊笼6内的操作台升降运行吊笼6并监测记录吊笼6运行的操作功能、电流、电压、振动、噪声、减速机温度等各项参数。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调试台，其特征在于，包括若干个第一支撑块(21)、第一驱动机构(26)、第二支撑块(23)，若干个所述第一支撑块(21)和第二支撑块(23)一端沿着建筑物(1)高度方向依次设置，第一支撑块(21)的另一端上设置有用于导向导轨架(4)的第一导轮(22)，第二支撑块(23)的另一端上设置有用于导向第一拉绳(25)的第二导轮(24)，所述第一驱动机构(26)与第一拉绳(25)一端连接，第一拉绳(25)的另一端穿过第二导轮(24)与导轨架(4)连接，所述导轨架(4)在第一驱动机构(26)的作用下沿着建筑物(1)的高度方向上来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种调试台，其特征在于，最下方的第一支撑块(21)上还设置有防坠落机构。

3.根据权利要求2所述的一种调试台，其特征在于，吊笼(6)下方设置有水平小车(71)，所述水平小车(71)下方设置有第三导轮(72)，所述第三导轮(72)在第一导轨(74)上来回运动。

4.根据权利要求3所述的一种调试台，其特征在于，所述水平小车(71)上还对中设置有第四导轮(73)，所述第四导轮(73)的方向与第三导轮(72)的方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种调试台，其特征在于，还包括位于导轨架(4)正下方的底座(41)。

6.根据权利要求3所述的一种调试台，其特征在于，所述导轨架(4)运动到最高位置时高于水平小车(71)上吊笼(6)的高度且不超过3米。

7.根据权利要求2所述的一种调试台，其特征在于，还包括设置在建筑物(1)侧壁上的电气操作台(3)、限位开关，所述电气操作台(3)与所述第一驱动机构(26)和防坠落机构的受控端连接，并且与限位开关的信号端连接，所述限位开关用于检测导轨架(4)和或吊笼(6)的位置。

8.根据权利要求7所述的一种调试台，其特征在于，所述防坠落机构包括固定块(51)、一端铰接在固定块(51)上的转动块(52)，所述转动块(52)在扭簧的作用下为伸出状态，转动块(52)活动端设置有第二驱动，所述第二驱动与电气操作台(3)连接。

9.根据权利要求7所述的一种调试台，其特征在于，所述第一驱动机构(26)为卷扬机或液压油缸。

10.使用权利要求1-9任意一项所述的一种调试台的调试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、导轨架(4)设置在导轨架(4)下方的底座(41)上，第一支撑块(21)上的第一导轮(22)均位于导轨架(4)侧面形成的导轨上，将第一驱动机构(26)驱动端连接的第一拉绳(25)连接在导轨架(4)上；同时，将吊笼(6)设置在水平小车(71)上，使吊笼(6)上的笼导轮(61)面向导轨架(4)；

S2、电气操作台(3)发出信号，驱动机构卷绕第一拉绳(25)，导轨架(4)向上运动，直至限位开关发出信号到电气操作台(3)，此时，第一驱动机构(26)停止工作，导轨架(4)运动到最高位置，此高度大于吊笼(6)的高度，设置在最下方的第一支撑块(21)上的防坠落机构的转动块(52)在扭簧的作用下自动伸出，托住导轨架(4)；

S3、推动平行小车，第三导轮(72)在第一导轨(74)上移动，调整第四导轮(73)上的吊笼(6)，第三导轮(72)和第四导轮(73)的方向垂直，吊笼(6)在水平方向移动至导轨架(4)下方，且保证当导轨架(4)向下移动时，导轨架(4)远离建筑物(1)的外侧面作为笼导轮(61)的导轨；

S4、第二驱动机构启动，使转动块(52)收缩，然后控制第一驱动机构(26)启动，卷放第一拉绳(25)，使导轨架(4)下落直至底座(41)上；

S5、调整笼导轮(61)与导轨架(4)之间间隙以及吊笼(6)驱动齿轮与导轨架(4)齿条之间啮合间隙，调整后将吊笼(6)内通电，通过吊笼(6)内的操作台升降运行吊笼(6)并监测记录吊笼(6)运行的操作功能、电流、电压、振动、噪声、减速机温度等各项参数。

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