CN112551455A - 油罐安装提升设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于升降设备技术领域,涉及一种油罐安装提升设备,包括悬挂组件及吊装于悬挂组件上的吊篮组件,所述悬挂组件包括轨道框架及可移动设置于轨道框架上的行走部件,行走部件上设置吊装部件;所述吊篮组件包括吊篮框架,吊篮框架的上、下层之间通过爬梯相连接,吊篮框架的上、下层的两端分别设置可伸缩移动的吊篮,吊篮框架的顶部两端分别安装一个安全锁,行走部件连接的悬吊钢丝绳经由安全锁与提升机相连接,提升机安装于吊篮框架上,吊篮框架上还设置工具箱。本发明产品结构合理巧妙,能够实现对油罐内部的高效安装,作业人员与吊装至罐内待安装的设备均能够实现位置的一定范围调节,能有效满足使用需要。
Description
技术领域
本发明属于升降设备技术领域,涉及一种油罐安装提升设备。
背景技术
油罐内部安装作业,需要工人深入罐内进行作业,将工人吊放于罐内是常用的作业方式,现有的吊装设备在将工人吊装于罐内时,只能将作业人员置于罐内的特定位置,而不能进行位置的微调移动,同时对于罐内需要安装的设备,也只能竖直吊装于罐内,同样也不能进行位置的移动。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种油罐安装提升设备,该提升设备在作业时,能实现对吊装的物体、设备进行位置的微调,同时能够对吊装至罐内的作业人员进行位置的微调。
按照本发明的技术方案:一种油罐安装提升设备,其特征在于:包括悬挂组件及吊装于悬挂组件上的吊篮组件,所述悬挂组件包括轨道框架及可移动设置于轨道框架上的行走部件,行走部件上设置吊装部件;
所述吊篮组件包括吊篮框架,吊篮框架的上、下层之间通过爬梯相连接,吊篮框架的上、下层的两端分别设置可伸缩移动的吊篮,吊篮框架的顶部两端分别安装一个安全锁,行走部件连接的悬吊钢丝绳经由安全锁与提升机相连接,提升机安装于吊篮框架上,吊篮框架上还设置工具箱。
作为本发明的进一步改进,所述行走部件包括三组行走小车,三组行走小车之间通过连接杆相连接,吊装部件采用卷扬机,卷扬机顶部设置第一液压撑杆,第一液压撑杆能够带动卷扬机的吊点伸缩移动,卷扬机上还设置有对卷扬机的吊点移动极限位置进行限位的限位板。
作为本发明的进一步改进,所述卷扬机顶部固定第一槽钢,卷扬机的吊点通过滑轮设置于第一槽钢内。
作为本发明的进一步改进,吊篮框架的上、下层的两端分别设置第二槽钢,吊篮底部通过滚轮配合设置于第二槽钢上,吊篮框架上安装的第二液压撑杆能够推动吊篮沿第二槽钢进行移动。
作为本发明的进一步改进,吊篮框架的上、下层之间还设置有安全防护网。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构合理巧妙,能够实现对油罐内部的高效安装,作业人员与吊装至罐内待安装的设备均能够实现位置的一定范围调节,能有效满足使用需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为悬挂组件的俯视图。
图4为吊篮组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中,包括卷扬机1、第一液压撑杆2、行走小车3、连接杆4、轨道框架5、安全锁6、提升机7、电控箱8、安全防护网9、爬梯10、吊篮11、第二液压撑杆12、工具箱13、第二槽钢14、第一槽钢15、限位板16、滚轮17等。
如图1~4所示,本发明是一种油罐安装提升设备,包括悬挂组件及吊装于悬挂组件上的吊篮组件,所述悬挂组件包括轨道框架5及可移动设置于轨道框架5上的行走部件,行走部件上设置吊装部件。
吊篮组件包括吊篮框架,吊篮框架的上、下层之间通过爬梯10相连接,吊篮框架的上、下层的两端分别设置可伸缩移动的吊篮11,吊篮框架的顶部两端分别安装一个安全锁6,行走部件连接的悬吊钢丝绳经由安全锁6与提升机7相连接,提升机7安装于吊篮框架上,吊篮框架上还设置工具箱13。
行走部件包括三组行走小车3,三组行走小车3之间通过连接杆4相连接,吊装部件采用卷扬机1,卷扬机1顶部设置第一液压撑杆2,第一液压撑杆2能够带动卷扬机1的吊点伸缩移动,卷扬机1上还设置有对卷扬机1的吊点移动极限位置进行限位的限位板16。
卷扬机1顶部固定第一槽钢15,卷扬机1的吊点通过滑轮设置于第一槽钢15内。
吊篮框架的上、下层的两端分别设置第二槽钢14,吊篮11底部通过滚轮17配合设置于第二槽钢14上,吊篮框架上安装的第二液压撑杆12能够推动吊篮11沿第二槽钢14进行移动。
吊篮框架的上、下层之间还设置有安全防护网9。可以理解的是,在吊篮框架的上部安装电控箱8,电控箱8内置PLC控制器,以实现对提升机7的工况进行控制。
本发明产品的使用过程如下:使用卷扬机1将设备吊起,开动卷扬机1的第一液压撑杆2,将卷扬机1的吊点向前推动0.85米,在具体使用时,吊篮11上配合设置吸盘,吸盘将吊篮11固定。起动第二液压撑杆12,向前伸出0.4米,工人在吊篮11内将设备安装在罐体内壁。因为设备是从下往上装,所以安装好下部的设备后,开动卷扬机1的第一液压撑杆2,将吊点缩回,然后起吊设备,起吊的设备正好在吊篮11中部空挡穿过,到达上面的位置。
随着安装位置的升高,工人先将吊篮11缩回吊篮框架,然后将吊篮框架上升至安装位置。当从下到上一条设备安装完毕后,吊篮框架需要平移到旁边进行施工,必须将吊篮11缩回,将吊篮11上升至最高点,方可开动悬挂的行走小车3,进行横向移动,到达施工位置后,将吊篮框架下降至罐底,进行施工。
Claims (5)
1.一种油罐安装提升设备,其特征在于:包括悬挂组件及吊装于悬挂组件上的吊篮组件,所述悬挂组件包括轨道框架(5)及可移动设置于轨道框架(5)上的行走部件,行走部件上设置吊装部件;
所述吊篮组件包括吊篮框架,吊篮框架的上、下层之间通过爬梯(10)相连接,吊篮框架的上、下层的两端分别设置可伸缩移动的吊篮(11),吊篮框架的顶部两端分别安装一个安全锁(6),行走部件连接的悬吊钢丝绳经由安全锁(6)与提升机(7)相连接,提升机(7)安装于吊篮框架上,吊篮框架上还设置工具箱(13)。
2.如权利要求1所述的油罐安装提升设备,其特征在于:所述行走部件包括三组行走小车(3),三组行走小车(3)之间通过连接杆(4)相连接,吊装部件采用卷扬机(1),卷扬机(1)顶部设置第一液压撑杆(2),第一液压撑杆(2)能够带动卷扬机(1)的吊点伸缩移动,卷扬机(1)上还设置有对卷扬机(1)的吊点移动极限位置进行限位的限位板(16)。
3.如权利要求2所述的油罐安装提升设备,其特征在于:所述卷扬机(1)顶部固定第一槽钢(15),卷扬机(1)的吊点通过滑轮设置于第一槽钢(15)内。
4.如权利要求1所述的油罐安装提升设备,其特征在于:吊篮框架的上、下层的两端分别设置第二槽钢(14),吊篮(11)底部通过滚轮(17)配合设置于第二槽钢(14)上,吊篮框架上安装的第二液压撑杆(12)能够推动吊篮(11)沿第二槽钢(14)进行移动。
5.如权利要求1所述的油罐安装提升设备,其特征在于:吊篮框架的上、下层之间还设置有安全防护网(9)。
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