CN111319704A - 一种建筑施工用新型翻斗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用新型翻斗机,其结构包括车毂、防喷溅板、车头、清扫装置、翻斗、拉手、缓冲杆、活动固定件、支架、底板、车轮、防护隔板、车体,本发明在进行使用时,用缓冲杆向上将翻斗举起,让翻斗里面的材料倒在使用的位置上,当大部分的材料卸完时,施工人员通过车头控制缓冲杆将翻斗放会底板上时,调节件通过滑动导轨根据翻斗的活动,当调节件滑动到末端时,用调节件与卡圈相贴合连接,防止刮板在清扫时,调节件回弹,按压压块,液压杆受力将刮板向下压,使得刮板在翻斗内部通过翻斗活动,将砂石向下推,将翻斗内部残留的砂石清扫干净,节省施工人员的劳动力,且避免施工材料的砂石混合,提高建筑施工的施工效果和质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体涉及到一种建筑施工用新型翻斗机。
背景技术
目前在建筑或其他领域中经常使用到自翻斗机,翻斗车适用于运输建筑施工时的砂土,石子等各种散装物料的短途运输,动力强劲,运输方便,而现有的翻斗机在进行砂土,石子等各种散装物料的短途运输时,无法完全的将翻斗内部的各种散装物料全部清除干净,导致工作人员需要对翻斗内部残留的砂石进行清理,浪费劳动力,如若不清理,在运输其他的材料时,会导致材料混合,降低建筑施工的施工效果和质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种建筑施工用新型翻斗机,以解决现有的翻斗机在进行砂土,石子等各种散装物料的短途运输时,无法完全的将翻斗内部的各种散装物料全部清除干净,导致工作人员需要对翻斗内部残留的砂石进行清理,浪费劳动力,如若不清理,在运输其他的材料时,会导致材料混合,降低建筑施工的施工效果和质量的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑施工用新型翻斗机,其结构包括车毂、防喷溅板、车头、清扫装置、翻斗、拉手、缓冲杆、活动固定件、支架、底板、车轮、防护隔板、车体,所述车毂固定连接在车轮左右两边,所述防喷溅板设在车轮上端,所述车毂上端与车头下端紧密连接,所述车头与车体连为一体,所述车体上设有防护隔板,所述防护隔板后端设有翻斗,所述翻斗与防护隔板之间设有清扫装置,所述清扫装置设在翻斗左右两边,所述翻斗左下端与底板相嵌合连接,所述翻斗右侧前后设有两个拉手,所述翻斗通过缓冲杆与底板连接,所述翻斗设在支架内部,所述支架四边垂直贯穿连接着底板四个边角,所述支架后面上端设有活动固定件,所述清扫装置通过翻斗上下活动进行左右移动;所述清扫装置由活动刮板、减震元件、固定机构、滑动导轨、固定杆、卡扣、连接板、调节件组成,所述活动刮板的左右两端固定嵌合连接在两根调节件内壁,所述调节件上方设有卡扣,所述调节件内侧设有滑动导轨,两者紧密连为一体,所述卡扣通过调节件与滑动导轨连为一体,所述调节件通过固定机构与连接板连为一体,所述固定机构设在固定杆的左右两端,所述固定杆通过滑动导轨在调节件上进行上下滑动,所述减震元件将两根固定杆固定连接,所述调节件通过固定杆带动活动刮板进行前后活动;
进一步改进,所述活动刮板由刮板、活动杆、调节轴、压块、下滑转杆、固定件、活动框组成,所述刮板左右两侧设有活动杆,所述两根活动杆中间位置设有调节轴和固定件,所述调节轴通过固定件在活动杆上进行转动,所述调节轴上端设有下滑转杆,所述下滑转杆和调节轴设在活动框内部,所述活动框上端设有压块,所述压块通过活动框与下滑转杆连为一体。
进一步改进,所述固定机构由挤压板、连接扣、支撑块、压腔、固定元件组成,所述挤压板设在支撑块内部,所述支撑块左端设有连接扣,所述挤压板右边设有压腔,所述压腔上下两端设有固定元件,所述挤压板设在支撑块和压腔之间。
进一步改进,所述卡扣由固定连接块、底座、弹簧压板、卡圈、连接卡块组成,所述固定连接块垂直嵌入底座上,所述固定连接块贯穿伸入卡圈内部,所述卡圈内部中间设有连接卡块,所述卡圈外部左右两端设有弹簧压板,所述弹簧压板与底座通过弹簧相连接。
进一步改进,所述下滑转杆由内腔、限位块、受力转杆、液压杆、调节座组成,所述内腔左右两侧设有限位块,所述限位块将内腔固定在本体内部,所述内腔上端设有受力转杆,所述受力转杆上端中间位置设有液压杆,所述液压杆下半段设有调节座,所述调节座通过液压杆与受力转杆相连接。
进一步改进,所述调节件共设有两根,两根调节件呈对称结构,固定连接在活动刮板两边,方便活动刮板进行清扫活动。
进一步改进,所述刮板呈梯形结构,方便清扫翻斗内部的砂石。
进一步改进,所述调节件呈“L”字形结构,可以方便活动刮板上下活动,使得调节件在上下滑动到,末端时,可以通过卡扣扣在连接板上,方便刮板向上回位。
发明有益效果
本发明提供一种建筑施工用新型翻斗机,具有以下有益效果:
本发明在进行翻斗运输施工材料时,施工人员坐在车体上的座位上,施工人员将材料放置在翻斗内部,施工人员将翻斗机运输到需要使用材料的位置,通过车头控制车体,用缓冲杆向上将翻斗举起,使得翻斗倾斜,让翻斗里面的材料倒在使用的位置上。
当大部分的材料卸完时,施工人员通过车头控制缓冲杆将翻斗放会底板上时,通过压腔和固定元件将固定杆固定锁紧在连接板上,然后用连接扣和固定钩配合调节件滑动,方便调节件上下活动工作,当调节件滑动到末端时,弹簧压板通过力的作用下,使得调节件与卡圈相贴合连接,防止刮板在清扫时,防止调节件回弹,液压杆受力向下活动,液压杆推动受力转杆将刮板向下压,使得刮板通过翻斗活动,将砂石向下推,将翻斗内部残留的砂石清扫干净。
综上所述,本发明改进后在进行翻斗时,用缓冲杆向上将翻斗举起,让翻斗里面的材料倒在使用的位置上,当大部分的材料卸完时,施工人员通过车头控制缓冲杆将翻斗放会底板上时,调节件通过滑动导轨根据翻斗的活动,当调节件滑动到末端时,弹簧压板通过力的作用下,使得调节件与卡圈相贴合连接,防止刮板在清扫时,调节件回弹,再按压压块,液压杆受力向下活动将刮板向下压,使得刮板通过翻斗活动,将砂石向下推,将翻斗内部残留的砂石清扫干净,无需施工人员需要再对翻斗内部残留的砂石进行清理,节省施工人员的劳动力,且避免施工材料的砂石混合,提高建筑施工的施工效果和质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种建筑施工用新型翻斗机的结构示意图;
图2为本发明一种建筑施工用新型翻斗机的侧视结构示意图;
图3为本发明清扫装置的结构示意图;
图4为本发明活动刮板的内部结构示意图;
图5为本发明活动刮板的的内部活动结构示意图;
图6为本发明固定机构的剖视结构示意图;
图7为本发明卡扣的内部结构示意图;
图8为本发明下滑转杆的剖视内部结构示意图;
图9为本发明下滑转杆的剖视内部活动结构示意图;
图中:车毂-1、防喷溅板-2、车头-3、清扫装置-4、翻斗-5、拉手-6、缓冲杆-7、活动固定件-8、支架-9、底板-10、车轮-11、防护隔板-12、车体-13、活动刮板-41、减震元件-42、固定机构-43、滑动导轨-44、固定杆-45、卡扣-46、连接板-47、调节件-48、刮板-411、活动杆-412、调节轴-413、压块-414、下滑转杆-415、固定件-416、活动框-417、挤压板-431、连接扣-432、支撑块-433、压腔-434、固定元件-435、固定连接块-461、底座-462、弹簧压板-463、卡圈-464、连接卡块-465、内腔-4151、限位块-4152、受力转杆-4153、液压杆-4154、调节座-4155。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工用新型翻斗机,其结构包括车毂1、防喷溅板2、车头3、清扫装置4、翻斗5、拉手6、缓冲杆7、活动固定件8、支架9、底板10、车轮11、防护隔板12、车体13,所述车毂1固定连接在车轮11左右两边,所述防喷溅板2设在车轮11上端,所述车毂1上端与车头3下端紧密连接,所述车头3与车体13连为一体,所述车体13上设有防护隔板12,所述防护隔板12后端设有翻斗5,所述翻斗5与防护隔板12之间设有清扫装置4,所述清扫装置4设在翻斗5左右两边,所述翻斗5左下端与底板10相嵌合连接,所述翻斗5右侧前后设有两个拉手6,所述翻斗5通过缓冲杆7与底板10连接,所述翻斗5设在支架9内部,所述支架9四边垂直贯穿连接着底板10四个边角,所述支架9后面上端设有活动固定件8,所述清扫装置4通过翻斗5上下活动进行左右移动;所述清扫装置4由活动刮板41、减震元件42、固定机构43、滑动导轨44、固定杆45、卡扣46、连接板47、调节件48组成,所述活动刮板41的左右两端固定嵌合连接在两根调节件48内壁,所述调节件48上方设有卡扣46,所述调节件48内侧设有滑动导轨44,两者紧密连为一体,所述卡扣46通过调节件48与滑动导轨44连为一体,所述调节件48通过固定机构43与连接板47连为一体,所述固定机构43设在固定杆45的左右两端,所述固定杆45通过滑动导轨44在调节件48上进行上下滑动,所述减震元件42将两根固定杆45固定连接,所述调节件48通过固定杆45带动活动刮板41进行前后活动;所述活动刮板41由刮板411、活动杆412、调节轴413、压块414、下滑转杆415、固定件416、活动框417组成,所述刮板411左右两侧设有活动杆412,所述两根活动杆412中间位置设有调节轴413和固定件416,所述调节轴413通过固定件416在活动杆412上进行转动,所述调节轴413上端设有下滑转杆415,所述下滑转杆415和调节轴413设在活动框417内部,所述活动框417上端设有压块414,所述压块414通过活动框417与下滑转杆415连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述固定机构43由挤压板431、连接扣432、支撑块433、压腔434、固定元件435组成,所述挤压板431设在支撑块433内部,所述支撑块433左端设有连接扣432,所述挤压板431右边设有压腔434,所述压腔434上下两端设有固定元件435,所述挤压板431设在支撑块433和压腔434之间。
作为发明内容的进一步改进,所述卡扣46由固定连接块461、底座462、弹簧压板463、卡圈464、连接卡块465组成,所述固定连接块461垂直嵌入底座462上,所述固定连接块461贯穿伸入卡圈464内部,所述卡圈464内部中间设有连接卡块465,所述卡圈464外部左右两端设有弹簧压板463,所述弹簧压板463与底座462通过弹簧相连接。
作为发明内容的进一步改进,所述下滑转杆415由内腔4151、限位块4152、受力转杆4153、液压杆4154、调节座4155组成,所述内腔4151左右两侧设有限位块4152,所述限位块4152将内腔4151固定在本体内部,所述内腔4151上端设有受力转杆4153,所述受力转杆4153上端中间位置设有液压杆4154,所述液压杆4154下半段设有调节座4155,所述调节座4155通过液压杆4154与受力转杆4153相连接。
作为发明内容的进一步改进,所述调节件48共设有两根,两根调节件48呈对称结构,固定连接在活动刮板41两边,方便活动刮板41进行清扫活动。
作为发明内容的进一步改进,所述刮板呈梯形结构,方便清扫翻斗内部的砂石,可以提高清扫的面积,节省时间。
作为发明内容的进一步改进,所述调节件呈“L”字形结构,可以方便活动刮板上下活动,使得调节件在上下滑动到,末端时,可以通过卡扣扣在连接板上,方便刮板向上回位,可以有效率快速对砂石进行清扫,节省劳动力。
本发明在进行使用时,施工人员坐在车体13上的座位上,通过车头3将翻斗机开到运输材料的旁边,施工人员将材料放置在翻斗5内部,施工人员将翻斗机开到需要使用材料的位置,通过车头3控制车体13,用缓冲杆7向上将翻斗5举起,使得翻斗5倾斜,让翻斗5里面的材料倒在使用的位置上。
当大部分的材料卸完时,施工人员通过车头3控制缓冲杆7将翻斗5放会底板10上时,通过压腔434和固定元件435将固定杆45固定锁紧在连接板47上,然后用连接扣432和固定钩配合调节件48滑动,方便调节件48上下活动工作,调节件48通过滑动导轨44根据翻斗的活动,当调节件48滑动到末端时,调节件48的顶部与连接卡块465扣合在一起,弹簧压板463通过力的作用下,使得调节件48与卡圈464相贴合连接,防止刮板411在清扫时,调节件48回弹,降低刮板411的工作效果。
再按压压块414,使得压块414与液压杆4154相接触连接,液压杆4154受力向下活动,液压杆4154推动受力转杆4153将刮板411向下压,使得刮板411与翻斗5紧密贴合连接,刮板411通过翻斗5活动,将砂石向下推,将翻斗5内部残留的砂石清扫干净,无需施工人员需要再对翻斗内部残留的砂石进行清理,节省施工人员的劳动力,且避免施工材料的砂石混合,提高建筑施工的施工效果和质量。
本发明解决的问题是现有的翻斗机在进行砂土,石子等各种散装物料的短途运输时,无法完全的将翻斗内部的各种散装物料全部清除干净,导致工作人员需要对翻斗内部残留的砂石进行清理,浪费劳动力,如若不清理,在运输其他的材料时,会导致材料混合,降低建筑施工的施工效果和质量,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能实现,在进行使用时,用缓冲杆7向上将翻斗5举起,让翻斗5里面的材料倒在使用的位置上,当大部分的材料卸完时,施工人员通过车头3控制缓冲杆7将翻斗5放会底板10上时,调节件48通过滑动导轨44根据翻斗的活动,当调节件48滑动到末端时,弹簧压板463通过力的作用下,使得调节件48与卡圈464相贴合连接,防止刮板411在清扫时,调节件48回弹,再按压压块414,液压杆4154受力向下活动将刮板411向下压,使得刮板411通过翻斗5活动,将砂石向下推,将翻斗5内部残留的砂石清扫干净,无需施工人员需要再对翻斗内部残留的砂石进行清理,节省施工人员的劳动力,且避免施工材料的砂石混合,提高建筑施工的施工效果和质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑施工用新型翻斗机建筑施工用新型翻斗机,其结构包括车毂(1)、防喷溅板(2)、车头(3)、清扫装置(4)、翻斗(5)、拉手(6)、缓冲杆(7)、活动固定件(8)、支架(9)、底板(10)、车轮(11)、防护隔板(12)、车体(13),其特征在于:
所述车毂(1)固定连接在车轮(11)左右两边,所述防喷溅板(2)设在车轮(11)上端,所述车毂(1)上端与车头(3)下端紧密连接,所述车头(3)与车体(13)连为一体,所述车体(13)上设有防护隔板(12),所述防护隔板(12)后端设有翻斗(5),所述翻斗(5)与防护隔板(12)之间设有清扫装置(4),所述清扫装置(4)设在翻斗(5)左右两边,所述翻斗(5)左下端与底板(10)相嵌合连接,所述翻斗(5)右侧前后设有两个拉手(6),所述翻斗(5)通过缓冲杆(7)与底板(10)连接,所述翻斗(5)设在支架(9)内部,所述支架(9)四边垂直贯穿连接着底板(10)四个边角,所述支架(9)后面上端设有活动固定件(8),所述清扫装置(4)通过翻斗(5)上下活动进行左右移动;
所述清扫装置(4)由活动刮板(41)、减震元件(42)、固定机构(43)、滑动导轨(44)、固定杆(45)、卡扣(46)、连接板(47)、调节件(48)组成,所述活动刮板(41)的左右两端固定嵌合连接在两根调节件(48)内壁,所述调节件(48)上方设有卡扣(46),所述调节件(48)内侧设有滑动导轨(44),两者紧密连为一体,所述卡扣(46)通过调节件(48)与滑动导轨(44)连为一体,所述调节件(48)通过固定机构(43)与连接板(47)连为一体,所述固定机构(43)设在固定杆(45)的左右两端,所述固定杆(45)通过滑动导轨(44)在调节件(48)上进行上下滑动,所述减震元件(42)将两根固定杆(45)固定连接,所述调节件(48)通过固定杆(45)带动活动刮板(41)进行前后活动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型翻斗机,其特征在于:所述活动刮板(41)由刮板(411)、活动杆(412)、调节轴(413)、压块(414)、下滑转杆(415)、固定件(416)、活动框(417)组成,所述刮板(411)左右两侧设有活动杆(412),所述两根活动杆(412)中间位置设有调节轴(413)和固定件(416),所述调节轴(413)通过固定件(416)在活动杆(412)上进行转动,所述调节轴(413)上端设有下滑转杆(415),所述下滑转杆(415)和调节轴(413)设在活动框(417)内部,所述活动框(417)上端设有压块(414),所述压块(414)通过活动框(417)与下滑转杆(415)连为一体。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型翻斗机,其特征在于:所述固定机构(43)由挤压板(431)、连接扣(432)、支撑块(433)、压腔(434)、固定元件(435)组成,所述挤压板(431)设在支撑块(433)内部,所述支撑块(433)左端设有连接扣(432),所述挤压板(431)右边设有压腔(434),所述压腔(434)上下两端设有固定元件(435),所述挤压板(431)设在支撑块(433)和压腔(434)之间。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型翻斗机,其特征在于:所述卡扣(46)由固定连接块(461)、底座(462)、弹簧压板(463)、卡圈(464)、连接卡块(465)组成,所述固定连接块(461)垂直嵌入底座(462)上,所述固定连接块(461)贯穿伸入卡圈(464)内部,所述卡圈(464)内部中间设有连接卡块(465),所述卡圈(464)外部左右两端设有弹簧压板(463),所述弹簧压板(463)与底座(462)通过弹簧相连接。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工用新型翻斗机,其特征在于:所述下滑转杆(415)由内腔(4151)、限位块(4152)、受力转杆(4153)、液压杆(4154)、调节座(4155)组成,所述内腔(4151)左右两侧设有限位块(4152),所述限位块(4152)将内腔(4151)固定在本体内部,所述内腔(4151)上端设有受力转杆(4153),所述受力转杆(4153)上端中间位置设有液压杆(4154),所述液压杆(4154)下半段设有调节座(4155),所述调节座(4155)通过液压杆(4154)与受力转杆(4153)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型翻斗机,其特征在于:所述调节件(48)共设有两根,两根调节件(48)呈对称结构,固定连接在活动刮板(41)两边,方便活动刮板(41)进行清扫活动。
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PB01 | Publication | ||
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