CN111318945A - 柜体锈蚀维修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柜体锈蚀维修方法，涉及防锈措施技术领域。该柜体锈蚀维修方法包括以下步骤：浸塑步骤：将待加工工件预热后置于浸料中以进行浸料操作，而后将浸料后的工件固化形成帮补件；清锈步骤：将柜体的锈蚀部位清理干净至无锈斑；修补步骤：在清理后的部位放置帮补件，并将帮补件与柜体固定，本发明提供的柜体锈蚀维修方法缓解了现有技术中在进行生锈柜体维修时操作不便，且成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及防锈措施技术领域，尤其涉及一种柜体锈蚀维修方法。
背景技术
随着对各种自助设备的需求量的不断增加，现有放置于室内的自助设备已无法满足客户的需求，故而会选择在室外也补充部分自助设备。但是放置在室外的自助设备需要承受人为、环境、天气等各种因素的影响。其中以物流快递柜为例，正常柜类产品外部都会有一层保护漆，以用于防止外界环境物理或者化学作用导致柜体生锈、腐蚀等情况发生。但是在南方、沿海等常年潮湿地区更加容易导致柜体生锈。如果柜体生锈通常会要求产品供应商更换柜体，操作极为不便，而且现有用于修补柜体的部件大多采用烤漆、搪瓷等方式，成本相对较高。
鉴于此，迫切需要一种柜体锈蚀维修方法，能够解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种柜体锈蚀维修方法，以缓解现有技术中在进行生锈柜体维修时操作不便，且成本较高的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种柜体锈蚀维修方法，包括以下步骤：
浸塑步骤：将待加工工件预热后置于浸料中以进行浸料操作，而后将浸料后的工件固化形成帮补件；
清锈步骤：将柜体的锈蚀部位清理干净至无锈斑；
修补步骤：在清理后的部位放置所述帮补件，并将所述帮补件与所述柜体固定。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述浸塑步骤中，预热温度与浸料厚度呈正比设置。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述修补步骤中，通过紧固件将所述帮补件固定于所述柜体。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述修补步骤中，所述帮补件设置有第一钻孔，所述柜体设置有第二钻孔，且所述第一钻孔的轴线与所述第二钻孔的轴线重合，通过所述紧固件穿过所述第一钻孔和所述第二钻孔将所述帮补件固定于所述柜体。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述修补步骤中，通过胶粘剂将所述帮补件胶粘于所述柜体。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述修补步骤中，在置于修补部位的所述帮补件上做出钻孔标记或胶粘标记。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述修补步骤后，向固定于所述柜体的所述帮补件喷涂保护漆。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述柜体锈蚀维修方法还包括发泡步骤：向清理后的部位喷洒发泡剂，待发泡剂僵硬后修理边侧毛刺。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述清锈步骤中，清理锈蚀部位的保护漆，而后将浮锈打磨至无锈斑。
在上述任一技术方案中，进一步地，在所述清锈步骤中，通过抛光件抛光打磨后的部位。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种柜体锈蚀维修方法，包括浸塑步骤、清锈步骤和修补步骤，浸塑步骤用于实现帮补件的表面处理。将用于制成帮补件的待加工工件预热后置于浸料中，使得浸料粘附在热工件表面，而后将浸料后的工件固化，最终形成经过金属浸塑处理的帮补件，以提高帮补件的防护性和防腐蚀性能。在清锈步骤中能够将柜体上生锈的锈蚀部位清理干净，直至锈蚀部位再无锈斑为止，在修补步骤中将用于修补的帮补件放置在清理后的锈蚀部位处，而后将表面处理后的帮补件相对柜体固定。采用该柜体锈蚀维修方法时，柜体无需搬离放置的位置，也无需回收至厂家，能够原地进行修补处理，不仅操作简单，还节省了搬运柜体过程中产生的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柜体锈蚀维修方法中帮补件固定于柜体的局部示意图。
图标：10-柜体；20-帮补件；21-第一钻孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
物流快递柜是放置于室外、用于为使用者提供自助服务的一种自助设备，因常年置于室外，需要面临人为、环境、天气等各种因素的影响，特别是环境与天气造成的生锈、腐蚀影响。虽然在物流快递柜制造时都会在外部涂覆保护漆，但是在常年潮湿的地区仍然容易导致柜体生锈。如果柜体生锈后，大多会要求产品供应商更换新的柜体，回收生锈的柜体，然而这种方式大大增加更换、搬运以及运输成本，而且因为物流快递柜通常体积较大、重量较重，搬运操作极为不便。
针对上述问题，本实施例提供了一种柜体锈蚀维修方法，相较于现有技术中需要更换柜体而言，只需原地处理即可实现锈蚀部位的维护，而且提高了修补后的防护性和抗锈蚀能力。
本实施例提供的柜体锈蚀维修方法，包括以下步骤：
浸塑步骤：将待加工工件预热后置于浸料中以进行浸料操作，而后将浸料后的工件固化形成帮补件20；
清锈步骤：将柜体10的锈蚀部位清理干净至无锈斑；
修补步骤：在清理后的部位放置帮补件20，并将帮补件20与柜体10固定。
具体的，该柜体锈蚀维修方法以利用帮补件20对锈蚀部位进行修补，以达到维护柜体10锈蚀修补的目的，且提高修补后锈蚀部位的防护性和抗锈蚀能力，以便于延长柜体10的使用寿命。其中，所用的帮补件20需要进行浸塑处理，以提高帮补件20的防锈蚀能力。在进行帮补件20处理时，先将待加工工件放入预热炉中进行预热，待预热至一定温度后，将预热后的热工件取出并浸入装有浸料的浸料容器内，浸料容器内的浸料会在热工件的高温作用下粘附在热工件上。待热工件在浸料容器放置一段时间后取出，置于能够用于浸料固化的装置中，以使粘附在热工件上的浸料完全固化以形成用于修补的帮补件20，进而不仅确保帮补件20具有足够的厚度，提高帮补件20的结构强度以及防护性能。同时，正是因为帮补件20通过浸塑的方式提高厚度以及结构强度，故而当帮补件20再次被锈蚀时，提高了锈穿难度，也就是提高了帮补件20的防锈蚀能力。
其中，帮补件20采用耐腐蚀性较强的材质，一般的选择不锈钢。
待帮补件20处理完成后，需要将柜体10上的锈蚀部位进行清理，以将锈蚀部位上的锈斑完全处理干净至肉眼看不见锈斑为止，这样做的目的是确保柜体10上再无锈斑后能够有效降低锈斑与完好金属材质之间发生化学腐蚀，进而降低锈蚀部位发生二次锈蚀的可能性，以提高柜体10的防锈蚀能力。待柜体10上的锈蚀部位清理干净后，将前述提前制备好的帮补件20置于锈蚀部位，然后将帮补件20相对柜体10固定，实现对锈蚀部位的修补工作。
优选的，在修补步骤后，向固定于柜体10的帮补件20喷涂保护漆。也就是说，待帮补件20相对柜体10固定后，在帮补件20上喷涂保护漆，保护漆具有防止帮补件20发生氧化的作用，进而通过保护漆进一步提高帮补件20的防锈蚀能力，以延长柜体10的使用寿命。在进行保护漆喷涂时，选择与柜体10所用的保护漆相同的保护漆，且喷涂需要注意喷涂均匀，以尽可能的减小帮补件20与柜体10之间存在的色差，提高柜体10修补后的美观性。
需要说明的是，帮补件20的具体结构形式可以根据锈蚀部位的结构形式以及位置情况进行单独定制，以确保帮补件20能够与锈蚀部位更好的贴合。另外，正是因为该柜体锈蚀维修方法利用帮补件20进行修补，在修补前需要处理锈蚀部位，故而该柜体锈蚀维修方法大多可用于小面积的修补，如果大面积修补时，对锈蚀部位的清理可能会破坏柜体10自身的结构和稳定。
优选的，在浸塑步骤中，预热温度与浸料厚度呈正比设置。
具体的，帮补件20在进行表面处理采用金属浸塑的方式，根据前述说明，需要将待加工工件先行预热后浸没于浸料中，以通过预热后的热工件的温度变化粘住热工件周围的浸料。也就是说，待加工工件预热时温度越高，浸料时热工件上粘附的浸料量越多，而且正是因为通过与待加工工件的温度提高以实现浸料的粘附，故而热工件在浸料内浸没的时间越长，粘附在热工件上的浸料量也就越多。通过对粘附在热工件上的进料量的增加，进而增加热工件上的浸料厚度，以提高形成的帮补件20的防护性能。另外，通过金属浸塑方式形成的帮补件20还具有优异的耐寒保温性和抗酸碱性，进而具备良好的防锈蚀性。
优选的，在修补步骤中，通过紧固件将帮补件20固定于柜体10。一般的，紧固件包括螺栓与螺母，也就是采用螺栓与螺母相配合以进行固定的方式实现帮补件20相对柜体10的固定。而且螺栓与螺母相配合的方式也属于一种可拆卸连接，故而如果帮补件20出现损坏时，便于将损坏的帮补件20相对柜体10拆除，以更换新的帮补件20，进而进一步延长柜体10的使用寿命。
请继续参考图1，在实际使用时，帮补件20设置有第一钻孔21，柜体10设置有第二钻孔，且第一钻孔21的轴线与第二钻孔的轴线重合，通过紧固件穿过第一钻孔21和第二钻孔将帮补件20固定于柜体10。
具体的，第一钻孔21和第二钻孔的数量均为多个，且一一对应。第一钻孔21和第二钻孔均采用螺纹孔，以便于实现与螺栓的螺纹配合，螺栓穿过第一钻孔21和第二钻孔后与螺母连接，进而实现帮补件20与柜体10的固定。同时，在帮补件20以及柜体10分别与螺栓的螺帽端面或者螺母的端面之间安装有垫片，进而降低对帮补件20以及柜体10的磨损。
优选的，在修补步骤中，在置于修补部位的帮补件20上做出钻孔标记。也就是说，待帮补件20放置于无锈斑的锈蚀部位时，需要在帮补件20上做出钻孔标记，以便于均匀分布用于固定的紧固件。即钻孔标记的目的在于决定帮补件20上多个第一钻孔21的分布位置以及柜体10上多个第二钻孔的分布位置，确保多个第一钻孔21的分布不会削弱帮补件20的结构强度，同时确保分布于柜体10上的多个第二钻孔不会削弱柜体10的结构强度。
优选的，柜体锈蚀维修方法还包括发泡步骤，即利用发泡剂进行填充。关于发泡剂的喷洒具有两种情况：
第一种情况：向清理后的部位喷洒发泡剂，待发泡剂僵硬后修理边侧毛刺。在实际使用时，待柜体10上的锈蚀部位清理干净后，锈蚀部位形成凹槽。此时，向清理后的锈蚀部位喷洒发泡剂，发泡剂在喷洒一段时间后会逐渐变硬，待发泡剂变硬后，利用壁纸刀将突出锈蚀部位边缘的发泡毛刺或者不规则的发泡毛刺清理干净，提高僵硬后发泡剂的平整性，而后将帮补件20从柜体10的外侧包覆于发泡剂处，进而进行帮补件20相对柜体10的固定。
第二种情况：向固定有帮补件20的部位喷洒发泡剂，待发泡剂僵硬后修理边侧毛刺。在实际使用时，待柜体10上的锈蚀部位清理干净后，将帮补件20从柜体10的内侧进行安装，而后通过紧固件将帮补件20相对柜体10固定后，从柜体10的外侧喷洒发泡剂，进而通过发泡剂将帮补件20与柜体10之间的凹槽填平。待发泡剂僵硬后，利用壁纸刀处理边侧的毛刺，使其表面光滑，而后喷涂保护漆，进而实现对柜体10的修补。
优选的，在清锈步骤中，清理锈蚀部位的保护漆，而后将浮锈打磨至无锈斑。具体的，清锈步骤的目的是清理柜体10上锈蚀部位的锈斑。在进行锈斑清理时，先将柜体10上锈蚀部位及其周边的保护漆清理掉，使得内部的金属材质暴露出，然后利用百叶轮或者角磨机等打磨装置将残留的浮锈打磨掉，同时将锈蚀部位的边界部位打磨处理，直至锈蚀部位再无锈斑为止，进而减少锈斑与柜体10金属材质之间再次发生化学腐蚀。
优选的，在清锈步骤中，通过抛光件抛光打磨后的部位。具体的，待通过角磨机等打磨装置将残留的浮锈完全清理干净后，利用钢丝刷进行抛光处理，进一步提高锈蚀部位清理后的光滑性，以便于与帮补件20配合或者便于发泡剂的喷洒。
实施例二
本实施例还提供一种柜体锈蚀维修方法，与上述实施例一不同之处在于在修补步骤中，通过胶粘剂将帮补件20胶粘于柜体10。也就是说，帮补件20相对柜体10的固定通过胶粘剂实现，将胶粘剂涂覆在帮补件20朝向柜体10的侧壁，或者将胶粘剂涂覆在柜体10朝向帮补件20的侧壁，进而实现二者的固定。其只要能够确保帮补件20稳固的安装在柜体10上即可。
优选的，在修补步骤中，在置于修补部位的帮补件20上做出胶粘标记。胶粘标记即在帮补件20上做出多个用于涂覆胶粘剂的记号，且多个记号均匀分布在帮补件20上，进而提高帮补件20与柜体10连接处的受力均匀形，提高连接可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种柜体锈蚀维修方法，其特征在于，包括以下步骤：
浸塑步骤：将待加工工件预热后置于浸料中以进行浸料操作，而后将浸料后的工件固化形成帮补件(20)；
清锈步骤：将柜体(10)的锈蚀部位清理干净至无锈斑；
修补步骤：在清理后的部位放置所述帮补件(20)，并将所述帮补件(20)与所述柜体(10)固定。
2.根据权利要求1所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述浸塑步骤中，预热温度与浸料厚度呈正比设置。
3.根据权利要求1所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述修补步骤中，通过紧固件将所述帮补件(20)固定于所述柜体(10)。
4.根据权利要求3所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述修补步骤中，所述帮补件(20)设置有第一钻孔(21)，所述柜体(10)设置有第二钻孔，且所述第一钻孔(21)的轴线与所述第二钻孔的轴线重合，通过所述紧固件穿过所述第一钻孔(21)和所述第二钻孔将所述帮补件(20)固定于所述柜体(10)。
5.根据权利要求1所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述修补步骤中，通过胶粘剂将所述帮补件(20)胶粘于所述柜体(10)。
6.根据权利要求4或5所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述修补步骤中，在置于修补部位的所述帮补件(20)上做出钻孔标记或胶粘标记。
7.根据权利要求1所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述修补步骤后，向固定于所述柜体(10)的所述帮补件(20)喷涂保护漆。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或7所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，所述柜体锈蚀维修方法还包括发泡步骤：向清理后的部位或固定有所述帮补件(20)的部位喷洒发泡剂，待发泡剂僵硬后修理边侧毛刺。
9.根据权利要求1、2、3、4、5或7所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述清锈步骤中，清理锈蚀部位的保护漆，而后将浮锈打磨至无锈斑。
10.根据权利要求9所述的柜体锈蚀维修方法，其特征在于，在所述清锈步骤中，通过抛光件抛光打磨后的部位。
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