CN210362845U - 一种耐腐蚀的镀锌内条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的镀锌内条，包括镀锌本体，所述镀锌本体的外表面设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面设有耐磨层，所述防腐蚀层的内腔包括聚烯烃、三聚乙烯防腐、呋喃胶泥和PTFE聚乙烯，所述聚烯烃位于三聚乙烯防腐的顶部，所述三聚乙烯防腐位于呋喃胶泥的顶部，所述呋喃胶泥位于PTFE聚乙烯的顶部。本实用新型通过防腐蚀层、聚烯烃、三聚乙烯防腐、呋喃胶泥和PTFE聚乙烯相互配合，可在镀锌内条在使用时，可对镀锌内条起到耐腐蚀的作用，避免了现有的镀锌内条在使用时，镀锌内条不具备耐腐蚀的作用，从而导致镀锌内条在长时间使用时，镀锌内条出现腐蚀无法正常使用的状况，适合推广使用。

Description

一种耐腐蚀的镀锌内条

技术领域

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种耐腐蚀的镀锌内条。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。

随着时代的进步，科技的发展，镀锌内条也被人们广泛使用，但是，目前市场上现有的镀锌内条在使用时，镀锌内条不具备耐腐蚀的作用，从而导致镀锌内条在长时间使用时，镀锌内条出现腐蚀无法正常使用的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的镀锌内条，具备对镀锌内条起到耐腐蚀的优点，解决了现有的镀锌内条不具备耐腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的镀锌内条，包括镀锌本体，所述镀锌本体的外表面设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面设有耐磨层，所述防腐蚀层的内腔包括聚烯烃、三聚乙烯防腐、呋喃胶泥和PTFE聚乙烯，所述聚烯烃位于三聚乙烯防腐的顶部，所述三聚乙烯防腐位于呋喃胶泥的顶部，所述呋喃胶泥位于PTFE聚乙烯的顶部。

优选的，所述耐磨层的内腔包括碳化硅涂漆层、氧化锌涂漆层和丙烯酸聚氨酯涂漆层，所述碳化硅涂漆层位于氧化锌涂漆层的顶部，所述氧化锌涂漆层位于丙烯酸聚氨酯涂漆层的顶部。

优选的，所述聚烯烃、三聚乙烯防腐、呋喃胶泥和PTFE聚乙烯的厚度均为0.01-0.015mm。

优选的，所述碳化硅涂漆层、氧化锌涂漆层和丙烯酸聚氨酯涂漆层的厚度均为0.01-0.02mm。

优选的，所述镀锌本体包裹在防腐蚀层和耐磨层内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防腐蚀层、聚烯烃、三聚乙烯防腐、呋喃胶泥和PTFE聚乙烯相互配合，可在镀锌内条在使用时，可对镀锌内条起到耐腐蚀的作用，避免了现有的镀锌内条在使用时，镀锌内条不具备耐腐蚀的作用，从而导致镀锌内条在长时间使用时，镀锌内条出现腐蚀无法正常使用的状况，适合推广使用。

2、本实用新型通过耐磨层、碳化硅涂漆层、氧化锌涂漆层和丙烯酸聚氨酯涂漆层相互配合，可在镀锌内条在使用时，可对镀锌内条起到耐磨的作用，这样镀锌内条在使用时效果更好，避免了镀锌内条在长时间使用时出现损坏的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型镀锌本体结构示意图；

图3为本实用新型防腐蚀层结构示意图；

图4为本实用新型耐磨层结构示意图。

图中：1镀锌本体、2防腐蚀层、21聚烯烃、22三聚乙烯防腐、23呋喃胶泥、24 PTFE聚乙烯、3耐磨层、31碳化硅涂漆层、32氧化锌涂漆层、33丙烯酸聚氨酯涂漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

本实用新型的镀锌本体1、防腐蚀层2、聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23、PTFE聚乙烯24、耐磨层3、碳化硅涂漆层31、氧化锌涂漆层32和丙烯酸聚氨酯涂漆层33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-3，一种耐腐蚀的镀锌内条，包括镀锌本体1，镀锌本体1包裹在防腐蚀层2和耐磨层3内，镀锌本体1的外表面设有防腐蚀层2，防腐蚀层2的外表面设有耐磨层3，耐磨层3的内腔包括碳化硅涂漆层31、氧化锌涂漆层32和丙烯酸聚氨酯涂漆层33，碳化硅涂漆层31、氧化锌涂漆层32和丙烯酸聚氨酯涂漆层33的厚度均为0.01-0.02mm，本实用新型通过耐磨层3、碳化硅涂漆层31、氧化锌涂漆层32和丙烯酸聚氨酯涂漆层33相互配合，可在镀锌内条在使用时，可对镀锌内条起到耐磨的作用，这样镀锌内条在使用时效果更好，避免了镀锌内条在长时间使用时出现损坏的状况，碳化硅涂漆层31位于氧化锌涂漆层32的顶部，氧化锌涂漆层32位于丙烯酸聚氨酯涂漆层33的顶部，防腐蚀层2的内腔包括聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23和PTFE聚乙烯24，聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23和PTFE聚乙烯24的厚度均为0.01-0.015mm，聚烯烃21位于三聚乙烯防腐22的顶部，三聚乙烯防腐22位于呋喃胶泥23的顶部，呋喃胶泥23位于PTFE聚乙烯24的顶部，本实用新型通过防腐蚀层2、聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23和PTFE聚乙烯24相互配合，可在镀锌内条在使用时，可对镀锌内条起到耐腐蚀的作用，避免了现有的镀锌内条在使用时，镀锌内条不具备耐腐蚀的作用，从而导致镀锌内条在长时间使用时，镀锌内条出现腐蚀无法正常使用的状况，适合推广使用。

使用时，通过防腐蚀层2、聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23和PTFE聚乙烯24相互配合，可对镀锌内条起到耐腐蚀的作用，通过耐磨层3、碳化硅涂漆层31、氧化锌涂漆层32和丙烯酸聚氨酯涂漆层33相互配合，可对镀锌内条起到耐磨的作用。

综上所述：该耐腐蚀的镀锌内条，通过防腐蚀层2、聚烯烃21、三聚乙烯防腐22、呋喃胶泥23和PTFE聚乙烯24，解决了现有的镀锌内条不具备耐腐蚀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀的镀锌内条，包括镀锌本体（1），其特征在于：所述镀锌本体（1）的外表面设有防腐蚀层（2），所述防腐蚀层（2）的外表面设有耐磨层（3），所述防腐蚀层（2）的内腔包括聚烯烃（21）、三聚乙烯防腐（22）、呋喃胶泥（23）和PTFE聚乙烯（24），所述聚烯烃（21）位于三聚乙烯防腐（22）的顶部，所述三聚乙烯防腐（22）位于呋喃胶泥（23）的顶部，所述呋喃胶泥（23）位于PTFE聚乙烯（24）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌内条，其特征在于：所述耐磨层（3）的内腔包括碳化硅涂漆层（31）、氧化锌涂漆层（32）和丙烯酸聚氨酯涂漆层（33），所述碳化硅涂漆层（31）位于氧化锌涂漆层（32）的顶部，所述氧化锌涂漆层（32）位于丙烯酸聚氨酯涂漆层（33）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌内条，其特征在于：所述聚烯烃（21）、三聚乙烯防腐（22）、呋喃胶泥（23）和PTFE聚乙烯（24）的厚度均为0.01-0.015mm。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的镀锌内条，其特征在于：所述碳化硅涂漆层（31）、氧化锌涂漆层（32）和丙烯酸聚氨酯涂漆层（33）的厚度均为0.01-0.02mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌内条，其特征在于：所述镀锌本体（1）包裹在防腐蚀层（2）和耐磨层（3）内。

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