CN213900314U - 一种管道修补焊接套袖 - Google Patents
一种管道修补焊接套袖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213900314U CN213900314U CN202022999952.2U CN202022999952U CN213900314U CN 213900314 U CN213900314 U CN 213900314U CN 202022999952 U CN202022999952 U CN 202022999952U CN 213900314 U CN213900314 U CN 213900314U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- welding
- oversleeve
- corrosion
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道修补焊接套袖,包括焊接套袖本体,所述焊接套袖本体的表面设置有防水层,所述防水层的表面设置有耐腐蚀层,所述焊接套袖本体表面的顶部和底部均焊接有安装块。本实用新型通过设置防水层、聚氨酯涂料层、丙烯酸涂料层、沥青涂料层、耐腐蚀层、高氯化聚乙烯漆层、无机富锌涂料层和环氧地坪漆层相互配合,达到了提高焊接套袖防水性能和耐腐蚀性能的优点,使焊接套袖在遇到水时,能够有效的提高焊接套袖的防水性能,防止焊接套袖出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖的使用寿命,同时焊接套袖在长期使用时,能够有效的提高焊接套袖的耐腐蚀性能,防止焊接套袖出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修补技术领域,具体为一种管道修补焊接套袖。
背景技术
管道修复是指,对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术,管道修复的方法有很多,在计划修复之前,需要针对自身的管道状况,评估不同的管道修复方案的有效性、长期性、可靠性、安全性和成本,从而确定最适合的修复方案。
管道在修补焊接时,需要用到套袖,目前现有的焊接套袖有以下缺点:现有的焊接套袖防水性能较差,导致焊接套袖在遇到水时,容易出现水腐蚀生锈损坏,缩短了焊接套袖的使用寿命,同时焊接套袖的耐腐蚀性能较差,导致焊接套袖在长期使用时,容易出现腐蚀损坏,缩短了焊接套袖的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种管道修补焊接套袖,具备提高焊接套袖防水性能和耐腐蚀性能的优点,解决了现有的焊接套袖防水性能较差,导致焊接套袖在遇到水时,容易出现水腐蚀生锈损坏,同时焊接套袖的耐腐蚀性能较差,导致焊接套袖在长期使用时,容易出现腐蚀损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道修补焊接套袖,包括焊接套袖本体,所述焊接套袖本体的表面设置有防水层,所述防水层的表面设置有耐腐蚀层,所述焊接套袖本体表面的顶部和底部均焊接有安装块,所述安装块的外端贯穿至耐腐蚀层的外部;
所述防水层包括聚氨酯涂料层,所述聚氨酯涂料层的表面涂覆有丙烯酸涂料层,所述丙烯酸涂料层的表面涂覆有沥青涂料层;
所述耐腐蚀层包括高氯化聚乙烯漆层,所述高氯化聚乙烯漆层的表面涂覆有无机富锌涂料层,所述无机富锌涂料层的表面涂覆有环氧地坪漆层。
优选的,所述聚氨酯涂料层的内壁涂覆在焊接套袖本体的表面,所述高氯化聚乙烯漆层的内壁涂覆在沥青涂料层的表面。
优选的,所述聚氨酯涂料层、丙烯酸涂料层和沥青涂料层的厚度均相同,所述高氯化聚乙烯漆层、无机富锌涂料层和环氧地坪漆层的厚度均相同。
优选的,所述防水层的内腔位于焊接套袖本体的表面,所述防水层的直径大于焊接套袖本体的直径,所述防水层的厚度小于焊接套袖本体的厚度。
优选的,所述耐腐蚀层的内腔位于防水层的表面,所述耐腐蚀层的直径大于防水层的直径,所述耐腐蚀层的厚度小于焊接套袖本体的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置防水层、聚氨酯涂料层、丙烯酸涂料层、沥青涂料层、耐腐蚀层、高氯化聚乙烯漆层、无机富锌涂料层和环氧地坪漆层相互配合,达到了提高焊接套袖防水性能和耐腐蚀性能的优点,使焊接套袖在遇到水时,能够有效的提高焊接套袖的防水性能,防止焊接套袖出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖的使用寿命,同时焊接套袖在长期使用时,能够有效的提高焊接套袖的耐腐蚀性能,防止焊接套袖出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖的使用寿命。
2、本实用新型通过设置防水层、聚氨酯涂料层、丙烯酸涂料层和沥青涂料层相互配合,起到提高焊接套袖本体防水性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体的防水性能,防止焊接套袖本体出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖本体的使用寿命,通过设置耐腐蚀层、高氯化聚乙烯漆层、无机富锌涂料层和环氧地坪漆层相互配合,起到提高焊接套袖本体耐腐蚀性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体的耐腐蚀性能,防止焊接套袖本体出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防水层内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型耐腐蚀层内部结构剖面放大图。
图中:1、焊接套袖本体;2、防水层;21、聚氨酯涂料层;22、丙烯酸涂料层;23、沥青涂料层;3、耐腐蚀层;31、高氯化聚乙烯漆层;32、无机富锌涂料层;33、环氧地坪漆层;4、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种管道修补焊接套袖,包括焊接套袖本体1,焊接套袖本体1的表面设置有防水层2,防水层2的表面设置有耐腐蚀层3,焊接套袖本体1表面的顶部和底部均焊接有安装块4,安装块4的外端贯穿至耐腐蚀层3的外部;
防水层2包括聚氨酯涂料层21,聚氨酯涂料层21的表面涂覆有丙烯酸涂料层22,丙烯酸涂料层22的表面涂覆有沥青涂料层23;
耐腐蚀层3包括高氯化聚乙烯漆层31,高氯化聚乙烯漆层31的表面涂覆有无机富锌涂料层32,无机富锌涂料层32的表面涂覆有环氧地坪漆层33,聚氨酯涂料层21的内壁涂覆在焊接套袖本体1的表面,高氯化聚乙烯漆层31的内壁涂覆在沥青涂料层23的表面,聚氨酯涂料层21、丙烯酸涂料层22和沥青涂料层23的厚度均相同,高氯化聚乙烯漆层31、无机富锌涂料层32和环氧地坪漆层33的厚度均相同,防水层2的内腔位于焊接套袖本体1的表面,防水层2的直径大于焊接套袖本体1的直径,防水层2的厚度小于焊接套袖本体1的厚度,耐腐蚀层3的内腔位于防水层2的表面,耐腐蚀层3的直径大于防水层2的直径,耐腐蚀层3的厚度小于焊接套袖本体1的厚度,通过设置防水层2、聚氨酯涂料层21、丙烯酸涂料层22和沥青涂料层23相互配合,起到提高焊接套袖本体1防水性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体1的防水性能,防止焊接套袖本体1出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖本体1的使用寿命,通过设置耐腐蚀层3、高氯化聚乙烯漆层31、无机富锌涂料层32和环氧地坪漆层33相互配合,起到提高焊接套袖本体1耐腐蚀性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体1的耐腐蚀性能,防止焊接套袖本体1出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖本体1的使用寿命,通过设置防水层2、聚氨酯涂料层21、丙烯酸涂料层22、沥青涂料层23、耐腐蚀层3、高氯化聚乙烯漆层31、无机富锌涂料层32和环氧地坪漆层33相互配合,达到了提高焊接套袖防水性能和耐腐蚀性能的优点,使焊接套袖在遇到水时,能够有效的提高焊接套袖的防水性能,防止焊接套袖出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖的使用寿命,同时焊接套袖在长期使用时,能够有效的提高焊接套袖的耐腐蚀性能,防止焊接套袖出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖的使用寿命。
使用时,通过设置防水层2、聚氨酯涂料层21、丙烯酸涂料层22和沥青涂料层23相互配合,起到提高焊接套袖本体1防水性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体1的防水性能,防止焊接套袖本体1出现水腐蚀生锈损坏,延长了焊接套袖本体1的使用寿命,通过设置耐腐蚀层3、高氯化聚乙烯漆层31、无机富锌涂料层32和环氧地坪漆层33相互配合,起到提高焊接套袖本体1耐腐蚀性能的作用,能够有效的提高焊接套袖本体1的耐腐蚀性能,防止焊接套袖本体1出现腐蚀损坏,延长了焊接套袖本体1的使用寿命,从而达到了提高焊接套袖防水性能和耐腐蚀性能的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接)在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道修补焊接套袖,包括焊接套袖本体(1),其特征在于:所述焊接套袖本体(1)的表面设置有防水层(2),所述防水层(2)的表面设置有耐腐蚀层(3),所述焊接套袖本体(1)表面的顶部和底部均焊接有安装块(4),所述安装块(4)的外端贯穿至耐腐蚀层(3)的外部;
所述防水层(2)包括聚氨酯涂料层(21),所述聚氨酯涂料层(21)的表面涂覆有丙烯酸涂料层(22),所述丙烯酸涂料层(22)的表面涂覆有沥青涂料层(23);
所述耐腐蚀层(3)包括高氯化聚乙烯漆层(31),所述高氯化聚乙烯漆层(31)的表面涂覆有无机富锌涂料层(32),所述无机富锌涂料层(32)的表面涂覆有环氧地坪漆层(33)。
2.根据权利要求1所述的一种管道修补焊接套袖,其特征在于:所述聚氨酯涂料层(21)的内壁涂覆在焊接套袖本体(1)的表面,所述高氯化聚乙烯漆层(31)的内壁涂覆在沥青涂料层(23)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种管道修补焊接套袖,其特征在于:所述聚氨酯涂料层(21)、丙烯酸涂料层(22)和沥青涂料层(23)的厚度均相同,所述高氯化聚乙烯漆层(31)、无机富锌涂料层(32)和环氧地坪漆层(33)的厚度均相同。
4.根据权利要求1所述的一种管道修补焊接套袖,其特征在于:所述防水层(2)的内腔位于焊接套袖本体(1)的表面,所述防水层(2)的直径大于焊接套袖本体(1)的直径,所述防水层(2)的厚度小于焊接套袖本体(1)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种管道修补焊接套袖,其特征在于:所述耐腐蚀层(3)的内腔位于防水层(2)的表面,所述耐腐蚀层(3)的直径大于防水层(2)的直径,所述耐腐蚀层(3)的厚度小于焊接套袖本体(1)的厚度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022999952.2U CN213900314U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种管道修补焊接套袖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022999952.2U CN213900314U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种管道修补焊接套袖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213900314U true CN213900314U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77102892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022999952.2U Active CN213900314U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种管道修补焊接套袖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213900314U (zh) |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202022999952.2U patent/CN213900314U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213900314U (zh) | 一种管道修补焊接套袖 | |
CN204805768U (zh) | 一种锌铝合金防腐套筒管路接头 | |
CN2893362Y (zh) | 耐海水腐蚀的改性环氧陶瓷防腐层的注海水管 | |
CN205530243U (zh) | 海工结构钢管桩内壁的防腐蚀结构 | |
CN106439249A (zh) | 一种给排水防腐钢管及其制备工艺以及连接结构 | |
CN1247817C (zh) | 一种利用牺牲阳极保护防腐管道接头内壁的方法 | |
CN213871477U (zh) | 一种防腐蚀的pp管道 | |
CN100564680C (zh) | 融雪板 | |
CN210266353U (zh) | 一种热补偿直埋保温弯头 | |
CN206918456U (zh) | 一种潜水泵扬水管 | |
CN214368586U (zh) | 一种防胀裂自来水管 | |
CN215293921U (zh) | 一种防腐蚀大口径直缝钢管 | |
CN214467079U (zh) | 一种水暖管道连接用连接安装件 | |
CN206585081U (zh) | 一种输电线路铁塔接地装置 | |
JP2003136286A (ja) | 配管用炭素鋼鋼管溶融亜鉛メッキ材の、電気溶接接続における配管芯、間隙合わせ機能付き内面腐食防止被覆短管。 | |
CN216045921U (zh) | 一种耐候性强的橡胶软管 | |
CN214579400U (zh) | 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 | |
CN220749847U (zh) | 一种煤气排水器保温结构 | |
CN220647151U (zh) | 一种消防水带用紧固型接头 | |
CN213236378U (zh) | 一种具有三层防腐功能的包覆式直缝焊管 | |
CN220118823U (zh) | 一种管道过顶穿孔一体化固定支架 | |
CN219432786U (zh) | 一种耐候性强的给水管 | |
CN212811245U (zh) | 一种改进型抗冻防寒复合型钢管结构 | |
CN209876177U (zh) | 一种给排水内外涂塑复合钢管 | |
CN210362845U (zh) | 一种耐腐蚀的镀锌内条 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |