CN214579400U - 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 - Google Patents
一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214579400U CN214579400U CN202023067097.8U CN202023067097U CN214579400U CN 214579400 U CN214579400 U CN 214579400U CN 202023067097 U CN202023067097 U CN 202023067097U CN 214579400 U CN214579400 U CN 214579400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- fire control
- polyvinyl chloride
- chlorinated polyvinyl
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,包括消防外管,所述消防外管内侧设置有防腐层,所述防腐层和消防外管之间夹持有加强层,所述防腐层内侧套设有消防内管,所述消防内管和防腐层之间设置有加强环,所述消防内管一端开设有密封卡槽,所述消防内管另一端设置有密封卡环,该耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材通过采用氯化聚氯乙烯材料制成消防外管和消防内管,氯化聚氯乙烯的防腐能强,可以有效进行防腐,且设置有玻璃纤维材料制成的防腐层,可以提高该消防管材的防腐能力,同时通过设置加强层和多个加强环,可以提高该消防管材的韧性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防管材技术领域,具体为一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材。
背景技术
消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料,由于特殊需求,消防管道的厚度与材质都有特殊要求,并喷红色油漆,输送消防用水,消防管材分为:金属材质、聚乙烯材质等,现有的塑料材质的消防管材,大多为聚乙烯材料制成,整体强度较低,防腐性能较差,容易被腐蚀,鉴于此,我们提出一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材。
如申请公布号CN201720838466.8的专利公开了一种高防火阻燃耐腐蚀消防管,包括消防管主体,所述消防管主体由设置在该消防管主体两端的连接套管及表面的管体构成,且所述管体与连接套管紧密焊接,所述管体的内部设有防锈蚀层和阻燃层,所述防锈蚀层和阻燃层均贯穿设置于所述管体中,且所述防锈蚀层和阻燃层均与管体之间紧密贴合,该种高防火阻燃耐腐蚀消防管,采用防火耐、高温、防锈蚀等多种技术相结合的方法,以提高高防火阻燃耐腐蚀消防管的实用性,将具有多种防护功能的材料来制作消防管,可延长高防火阻燃耐腐蚀消防管的使用寿命,节能环保,并且增加了喷淋系统,来增强消防管的防火能力,但是该高防火阻燃耐腐蚀消防管整体结构复杂,防腐能力较差,长时间使用后容易被腐蚀物质腐蚀,从而导致泄漏、破损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,通过采用氯化聚氯乙烯材料制成消防外管和消防内管,氯化聚氯乙烯的防腐能强,可以有效进行防腐,且设置有玻璃纤维材料制成的防腐层,可以提高该消防管材的防腐能力,同时通过设置加强层和多个加强环,可以提高该消防管材的韧性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,包括消防外管,所述消防外管内侧设置有防腐层,所述防腐层和消防外管之间夹持有加强层,所述防腐层内侧套设有消防内管,所述消防内管和防腐层之间设置有加强环,所述消防内管一端开设有密封卡槽,所述消防内管另一端设置有密封卡环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消防外管两端均焊接有对接法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消防外管外侧焊接有结构块,所述结构块内部开设有预留孔,所述预留孔的数量为多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防腐层为玻璃纤维材料制成,所述加强层为钢丝网材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强环为聚丙烯材料制成,所述加强环的数量为多个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消防外管和消防内管均为氯化聚氯乙烯材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过采用氯化聚氯乙烯材料制成消防外管和消防内管,氯化聚氯乙烯的防腐能强,可以有效进行防腐,且设置有玻璃纤维材料制成的防腐层,可以提高该消防管材的防腐能力,同时通过设置加强层和多个加强环,可以提高该消防管材的韧性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型密封卡槽和密封卡环结构示意图。
图中:1、消防外管;2、消防内管;3、对接法兰;4、加强层;5、防腐层;6、加强环;7、密封卡槽;8、密封卡环;9、结构块;10、预留孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,包括消防外管1,消防外管1内侧设置有防腐层5,防腐层5 和消防外管1之间夹持有加强层4,防腐层5为玻璃纤维材料制成,所述加强层4为钢丝网材料制成,防腐层5由玻璃纤维材料制成,可以有效提高该消防管材的防腐性能,使其不易被腐蚀,加强层4由钢丝网材料制成,可以有效提高消防外管1的强度和韧性,使其不易开裂、损坏,防腐层5内侧套设有消防内管2,消防外管1和消防内管2均为氯化聚氯乙烯材料制成,氯化聚氯乙烯材料制成的消防外管1和消防内管2,整体防腐能力强,耐磨性好,消防内管2和防腐层5之间设置有加强环6,加强环6为聚丙烯材料制成,加强环6的数量为多个,多个聚丙烯材料制成的加强环6,可以提高增加该消防管道的韧性和稳定性,提高其使用寿命,结构块9内部开设有预留孔10,预留孔10的数量为多个,可以通过多个结构块9上的预留孔10,将消防外管1吊起或安装,消防外管1两端均焊接有对接法兰3,可以通过对接法兰3将消防外管1进行对接、安装,消防内管2一端开设有密封卡槽 7,消防内管2另一端设置有密封卡环8,在消防外管1对接、安装后,消防内管2端部密封卡环8插入另一端消防管材上的密封卡槽7内,密封卡槽7 和密封卡环8可以有效提高消防内管2之间对接后的密封性,不易泄漏。
在使用时:可以通过多个结构块9上的预留孔10,将消防外管1吊起或安装,可以通过对接法兰3将消防外管1进行对接、安装,在消防外管1对接、安装后,消防内管2端部密封卡环8插入另一端消防管材上的密封卡槽 7内,密封卡槽7和密封卡环8可以有效提高消防内管2之间对接后的密封性,不易泄漏,消防外管1和消防内管2均为氯化聚氯乙烯材料,整体防腐能力强,耐磨性好,通过在消防外管1内侧设置加强层4,加强层4由钢丝网材料制成,可以有效提高消防外管1的强度和韧性,使其不易开裂、损坏,加强层4内侧设置有防腐层5,防腐层5由玻璃纤维材料制成,可以有效提高该消防管材的防腐性能,使其不易被腐蚀,多个聚丙烯材料制成的加强环6,可以提高增加该消防管道的韧性和稳定性,提高其使用寿命。
本实用新型通过采用氯化聚氯乙烯材料制成消防外管1和消防内管2,氯化聚氯乙烯的防腐能强,可以有效进行防腐,且设置有玻璃纤维材料制成的防腐层5,可以提高该消防管材的防腐能力,同时通过设置加强层4和多个加强环6,可以提高该消防管材的韧性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,包括消防外管(1),其特征在于:所述消防外管(1)内侧设置有防腐层(5),所述防腐层(5)和消防外管(1)之间夹持有加强层(4),所述防腐层(5)内侧套设有消防内管(2),所述消防内管(2)和防腐层(5)之间设置有加强环(6),所述消防内管(2)一端开设有密封卡槽(7),所述消防内管(2)另一端设置有密封卡环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,其特征在于:所述消防外管(1)两端均焊接有对接法兰(3)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,其特征在于:所述消防外管(1)外侧焊接有结构块(9),所述结构块(9)内部开设有预留孔(10),所述预留孔(10)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,其特征在于:所述防腐层(5)为玻璃纤维材料制成,所述加强层(4)为钢丝网材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,其特征在于:所述加强环(6)为聚丙烯材料制成,所述加强环(6)的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材,其特征在于:所述消防外管(1)和消防内管(2)均为氯化聚氯乙烯材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023067097.8U CN214579400U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023067097.8U CN214579400U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214579400U true CN214579400U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78365189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023067097.8U Active CN214579400U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214579400U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023067097.8U patent/CN214579400U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214579400U (zh) | 一种耐腐蚀的氯化聚氯乙烯消防管材 | |
CN213394010U (zh) | 一种供水机组用管道防水连接结构 | |
CN2893362Y (zh) | 耐海水腐蚀的改性环氧陶瓷防腐层的注海水管 | |
CN204805768U (zh) | 一种锌铝合金防腐套筒管路接头 | |
CN215568966U (zh) | 一种高强度鱼鳞片钢骨架热塑性聚乙烯柔性复合管 | |
CN213871477U (zh) | 一种防腐蚀的pp管道 | |
CN210687291U (zh) | 一种给水用聚乙烯管 | |
CN206918456U (zh) | 一种潜水泵扬水管 | |
CN208871244U (zh) | 一种市政工程排水用耐磨防腐型管道 | |
CN203585598U (zh) | 矿用瓦斯抽放管 | |
CN211550785U (zh) | 一种耐腐蚀涂塑管道 | |
CN215111037U (zh) | 一种耐磨增强pe给水管 | |
CN205689926U (zh) | 一种带有连接法兰的涂塑钢管 | |
CN214274722U (zh) | 一种带水套的复合抗腐蚀型船舶液舱预埋管 | |
CN211976152U (zh) | 一种阻氧防结垢铝塑管 | |
CN205654996U (zh) | 水管连接接头 | |
CN211475109U (zh) | 一种耐磨效果好的管材 | |
CN213900314U (zh) | 一种管道修补焊接套袖 | |
CN217603565U (zh) | 一种可防泄漏的城市排水用高强度埋地管材 | |
CN219933297U (zh) | 一种耐磨、耐腐蚀不锈钢复合陶瓷三通管 | |
CN212156110U (zh) | 一种具有高强度的钢管 | |
CN215293921U (zh) | 一种防腐蚀大口径直缝钢管 | |
CN211738276U (zh) | 一种耐磨给水管 | |
CN221034383U (zh) | 一种用于pccp管道快速更换的置换管节 | |
CN213117837U (zh) | 一种流体输送用耐压型合金管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |