CN216788450U - 等强螺纹钢式树脂锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等强螺纹钢式树脂锚杆，包括锚杆本体，所述锚杆本体外表面固定连接有防腐组件，所述防腐组件外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层外表面上部螺纹连接有连接组件，所述耐磨层外表面下部螺纹连接有防护组件；所述防腐组件包括冷浸镀锌层，所述冷浸镀锌层外表面固定连接有锌锰系磷化涂层，所述锌锰系磷化涂层外表面固定连接有热固性粉末涂层。本实用新型所述的一种等强螺纹钢式树脂锚杆，通过设置防护组件，通过将防护套与耐磨层的外表面螺纹连接在一起，可以在该等强螺纹钢式树脂锚杆在存放时罩住其表面，从而避免了灰尘和水会粘附到该等强螺纹钢式树脂锚杆的表面，提高了该等强螺纹钢式树脂锚杆保护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂锚杆技术领域，特别涉及一种等强螺纹钢式树脂锚杆。
背景技术
树脂锚杆是树脂金属杆体型锚杆以及附件。按照杆体类型可分为三类：麻花式树脂锚杆、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆和等强螺纹钢式树脂锚杆，等强螺纹钢式树脂锚杆由右(或左)旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母，但目前市场上现有的等强螺纹钢式树脂锚杆存在以下不足：1、目前现有的等强螺纹钢式树脂锚杆杆体本身不具备防腐功效，从而导致杆体容易受到腐蚀，导致无法使用；2、现有的等强螺纹钢式树脂锚杆在存放时大多都是单独进行放置，从而导致表面容易粘附到灰尘和水，长时间的粘附会影响杆体的使用寿命。故此，我们提出一种等强螺纹钢式树脂锚杆。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种等强螺纹钢式树脂锚杆，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
等强螺纹钢式树脂锚杆，包括锚杆本体，所述锚杆本体外表面固定连接有防腐组件，所述防腐组件外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层外表面上部螺纹连接有连接组件，所述耐磨层外表面下部螺纹连接有防护组件；所述防腐组件包括冷浸镀锌层，所述冷浸镀锌层外表面固定连接有锌锰系磷化涂层，所述锌锰系磷化涂层外表面固定连接有热固性粉末涂层。
优选的，所述冷浸镀锌层的内壁面与锚杆本体的外表面固定连接，所述热固性粉末涂层的外表面与耐磨层的内壁面固定连接。
优选的，所述连接组件包括托盘，所述托盘上端中部固定连接有连接头，所述连接头上端固定连接有连接垫片，所述连接垫片上端固定连接有螺母。
优选的，所述托盘、连接头和连接垫片均活动套接在耐磨层上，所述螺母的内壁面与耐磨层的外表面螺纹连接。
优选的，所述防护组件包括防护套，所述防护套内壁面刻有内螺纹，所述防护套外表面固定连接有防滑条。
优选的，所述防护套通过内螺纹与耐磨层的外表面螺纹连接，若干个所述防滑条以防护套的中心环形阵列分布在防护套的外表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置防腐组件，利用冷浸镀锌层、锌锰系磷化涂层和热固性粉末涂层的配合使用，可以大大增加锚杆本体的抗腐蚀能力，同时在锚杆本体外表面设置耐磨层，提高锚杆本体的耐磨性能，从而延长其使用寿命，保证了工程中使用的质量，提高了工程的使用年限；
2、通过设置防护组件，通过将防护套与耐磨层的外表面螺纹连接在一起，可以在该等强螺纹钢式树脂锚杆在存放时罩住其表面，从而避免了灰尘和水会粘附到该等强螺纹钢式树脂锚杆的表面，提高了该等强螺纹钢式树脂锚杆保护性能。
附图说明
图1为本实用新型等强螺纹钢式树脂锚杆的整体结构示意图；
图2为本实用新型等强螺纹钢式树脂锚杆的防腐组件的整体结构示意图；
图3为本实用新型等强螺纹钢式树脂锚杆的连接组件的整体结构剖视图；
图4为本实用新型等强螺纹钢式树脂锚杆的防护组件的整体结构示意图。
图中：1、锚杆本体；2、防腐组件；3、耐磨层；4、连接组件；5、防护组件；21、冷浸镀锌层；22、锌锰系磷化涂层；23、热固性粉末涂层；41、托盘；42、连接头；43、连接垫片；44、螺母；51、防护套；52、内螺纹；53、防滑条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，等强螺纹钢式树脂锚杆，包括锚杆本体1，锚杆本体1外表面固定连接有防腐组件2，防腐组件2外表面固定连接有耐磨层3，耐磨层3外表面上部螺纹连接有连接组件4，耐磨层3外表面下部螺纹连接有防护组件5；防腐组件2包括冷浸镀锌层21，冷浸镀锌层21外表面固定连接有锌锰系磷化涂层22，锌锰系磷化涂层22外表面固定连接有热固性粉末涂层23。
冷浸镀锌层21的内壁面与锚杆本体1的外表面固定连接，热固性粉末涂层23的外表面与耐磨层3的内壁面固定连接；连接组件4包括托盘41，托盘41上端中部固定连接有连接头42，连接头42上端固定连接有连接垫片43，连接垫片43上端固定连接有螺母44；托盘41、连接头42和连接垫片43均活动套接在耐磨层3上，螺母44的内壁面与耐磨层3的外表面螺纹连接；防护组件5包括防护套51，防护套51内壁面刻有内螺纹52，防护套51外表面固定连接有防滑条53；防护套51通过内螺纹52与耐磨层3的外表面螺纹连接，若干个防滑条53以防护套51的中心环形阵列分布在防护套51的外表面。
需要说明的是，本实用新型为等强螺纹钢式树脂锚杆，在使用时，通过设置的防腐组件2，利用冷浸镀锌层21、锌锰系磷化涂层22和热固性粉末涂层23的配合使用，可以大大增加锚杆本体1的抗腐蚀能力，同时在锚杆本体1外表面设置耐磨层3，提高锚杆本体1的耐磨性能，从而延长其使用寿命，保证了工程中使用的质量，提高了工程的使用年限，通过设置的防护组件5，通过将防护套51与耐磨层3的外表面螺纹连接在一起，可以在该等强螺纹钢式树脂锚杆在存放时罩住其表面，从而避免了灰尘和水会粘附到该等强螺纹钢式树脂锚杆的表面，提高了该等强螺纹钢式树脂锚杆保护性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种等强螺纹钢式树脂锚杆，包括锚杆本体(1)，其特征在于：所述锚杆本体(1)外表面固定连接有防腐组件(2)，所述防腐组件(2)外表面固定连接有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)外表面上部螺纹连接有连接组件(4)，所述耐磨层(3)外表面下部螺纹连接有防护组件(5)；所述防腐组件(2)包括冷浸镀锌层(21)，所述冷浸镀锌层(21)外表面固定连接有锌锰系磷化涂层(22)，所述锌锰系磷化涂层(22)外表面固定连接有热固性粉末涂层(23)。
2.根据权利要求1所述的等强螺纹钢式树脂锚杆，其特征在于：所述冷浸镀锌层(21)的内壁面与锚杆本体(1)的外表面固定连接，所述热固性粉末涂层(23)的外表面与耐磨层(3)的内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的等强螺纹钢式树脂锚杆，其特征在于：所述连接组件(4)包括托盘(41)，所述托盘(41)上端中部固定连接有连接头(42)，所述连接头(42)上端固定连接有连接垫片(43)，所述连接垫片(43)上端固定连接有螺母(44)。
4.根据权利要求3所述的等强螺纹钢式树脂锚杆，其特征在于：所述托盘(41)、连接头(42)和连接垫片(43)均活动套接在耐磨层(3)上，所述螺母(44)的内壁面与耐磨层(3)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的等强螺纹钢式树脂锚杆，其特征在于：所述防护组件(5)包括防护套(51)，所述防护套(51)内壁面刻有内螺纹(52)，所述防护套(51)外表面固定连接有防滑条(53)。
6.根据权利要求5所述的等强螺纹钢式树脂锚杆，其特征在于：所述防护套(51)通过内螺纹(52)与耐磨层(3)的外表面螺纹连接，若干个所述防滑条(53)以防护套(51)的中心环形阵列分布在防护套(51)的外表面。
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