CN211398851U

CN211398851U - 风管

Info

Publication number: CN211398851U
Application number: CN201922457005.8U
Authority: CN
Inventors: 王庆霞
Original assignee: Wuxi Leyou Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Leyou Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种风管，包括管体，所述管体的左侧设置有连接头，所述管体内腔的右侧开设有连接槽，所述管体包含有外管、保温层和内管，所述外管位于保温层的表面，保温层位于内管的表面，外管的外表面涂抹有防锈涂层。本实用新型通过连接头和连接槽，可将两根相同的管体螺纹连接在一起，并在连接槽上的连接孔内利用螺栓和螺母固定，使风管安装稳固，设置了保温层，使管体的保温性好，避免内部热能外泄，使用了防锈涂层，避免外管生锈损坏，使用了隔热层，进一步加强了保温性，使用了抗氧化层，避免内管老化损坏，使用了防腐蚀层，避免内管受腐蚀损坏，解决了现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好的问题。

Description

风管

技术领域

本实用新型涉及风管技术领域，具体为一种风管。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管可分为圆形风管、矩形风管和扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小按材质，风管可分为金属风管、复合风管和高分子风管，其中金属风管应用最为普遍，但现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好，为此，我们提出一种风管。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风管，具备便于安装、使用寿命长且保温效果好的优点，解决了现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管，包括管体，所述管体的左侧设置有连接头，所述管体内腔的右侧开设有连接槽，所述管体包含有外管、保温层和内管，所述外管位于保温层的表面，所述保温层位于内管的表面，所述外管的外表面涂抹有防锈涂层，所述外管的内表面设置有隔热层，所述内管的外表面涂抹有抗氧化层，所述内管的内表面涂抹有防腐蚀层。

优选的，所述管体表面左右两侧的四周均固定安装有连接板，所述连接板的内腔开设有连接孔。

优选的，所述保温层为石棉层，所述防锈涂层为水性无机富锌底漆层，所述隔热层为塑钢层。

优选的，所述抗氧化层为防氧化聚氨酯清漆，所述防腐蚀层为铝钛合金层。

优选的，所述防锈涂层和抗氧化层的厚度均为20-25μm，所述隔热层和防腐蚀层的厚度均为0.2-0.25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接头和连接槽，可将两根相同的管体螺纹连接在一起，并在连接槽上的连接孔内利用螺栓和螺母固定，使风管安装稳固，设置了保温层，使管体的保温性好，避免内部热能外泄，使用了防锈涂层，避免外管生锈损坏，使用了隔热层，进一步加强了保温性，使用了抗氧化层，避免内管老化损坏，使用了防腐蚀层，避免内管受腐蚀损坏，解决了现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体截面放大结构示意图；

图3为本实用新型外管部分截面结构示意图；

图4为本实用新型内管部分截面结构示意图。

图中：1、管体；101、外管；102、保温层；103、内管；2、连接头；3、连接板；4、连接槽；5、连接孔；6、防锈涂层；7、隔热层；8、抗氧化层；9、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的管体1、外管101、保温层102、内管103、连接头2、连接板3、连接槽4、连接孔5、防锈涂层6、隔热层7、抗氧化层8和防腐蚀层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种风管，包括管体1，管体1表面左右两侧的四周均固定安装有连接板3，连接板3的内腔开设有连接孔5，可将两根相同的管体1螺纹连接在一起，并在连接槽4上的连接孔5内利用螺栓和螺母固定，使风管安装稳固，管体1的左侧设置有连接头2，管体1内腔的右侧开设有连接槽4，管体1包含有外管101、保温层102和内管103，外管101位于保温层102的表面，保温层102位于内管103的表面，外管101的外表面涂抹有防锈涂层6，外管101的内表面设置有隔热层7，保温层102为石棉层，使管体1的保温性好，避免内部热能外泄，防锈涂层6为水性无机富锌底漆层，避免免外管101生锈损坏，隔热层7为塑钢层，进一步加强了保温性，内管103的外表面涂抹有抗氧化层8，内管103的内表面涂抹有防腐蚀层9，抗氧化层8为防氧化聚氨酯清漆，避免内管103老化损坏，防腐蚀层9为铝钛合金层，述防锈涂层6和抗氧化层8的厚度均为20-25μm，隔热层7和防腐蚀层9的厚度均为0.2-0.25mm，避免内管103受腐蚀损坏，解决了现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好的问题。

使用时，通过连接头2和连接槽4，可将两根相同的管体1螺纹连接在一起，并在连接槽4上的连接孔5内利用螺栓和螺母固定，使风管安装稳固，设置了保温层102，使管体1的保温性好，避免内部热能外泄，使用了防锈涂层6，避免外管101生锈损坏，使用了隔热层7，进一步加强了保温性，使用了抗氧化层8，避免内管103老化损坏，使用了防腐蚀层9，避免内管103受腐蚀损坏，解决了现有的风管不便安装，使用寿命较短，且保温性能不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种风管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的左侧设置有连接头（2），所述管体（1）内腔的右侧开设有连接槽（4），所述管体（1）包含有外管（101）、保温层（102）和内管（103），所述外管（101）位于保温层（102）的表面，所述保温层（102）位于内管（103）的表面，所述外管（101）的外表面涂抹有防锈涂层（6），所述外管（101）的内表面设置有隔热层（7），所述内管（103）的外表面涂抹有抗氧化层（8），所述内管（103）的内表面涂抹有防腐蚀层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种风管，其特征在于：所述管体（1）表面左右两侧的四周均固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的内腔开设有连接孔（5）。

3.根据权利要求1所述的一种风管，其特征在于：所述保温层（102）为石棉层，所述防锈涂层（6）为水性无机富锌底漆层，所述隔热层（7）为塑钢层。

4.根据权利要求1所述的一种风管，其特征在于：所述抗氧化层（8）为防氧化聚氨酯清漆，所述防腐蚀层（9）为铝钛合金层。

5.根据权利要求1所述的一种风管，其特征在于：所述防锈涂层（6）和抗氧化层（8）的厚度均为20-25μm，所述隔热层（7）和防腐蚀层（9）的厚度均为0.2-0.25mm。