CN1113121A - 一种低糖速溶强化补钙中老年饮用豆粉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种适于中老年人饮用的，携带方 便的豆奶制品，它采用东北优质大豆，经消毒，烘干， 脱皮，酶素失活，超微粉碎，浆渣分离，高温杀菌，真空 脱臭，均质等先进工艺制造成的纯天然豆奶，再加入 适量的麦芽糊精，经科学调理，添加以海洋生物牡蛎 壳为原料，经高温，强电离，活化新工艺制成补钙新品 ——活性钙，同时添加有利于钙吸收的VA、VD乳 液等有效成分，经科学配料，杀菌，高压喷雾干燥而制 成的粉状产品。

Description

本发明涉及一种低糖速溶强化补钙豆粉，该豆粉特别适用于中老年人饮用。大豆由于其营养素全面而且丰富，一直被人们用来制作各种各样的物美价廉的食品，豆浆、豆腐脑、豆腐、豆腐干、千张、腐竹、油皮是我国人民的传统食品，而随着现代化社会的发展，为满足人们快节奏生活的需要，豆粉及其制品正越来越被人们关注，各种有关豆粉的研究成果不断问世。

现有的各种豆粉制品多为含脂肪，蔗糖偏高，胡萝卜素、VA、钙含量不足，尤其对中老年人的营养需要改善不够。

人们在步入中老年之后，由于活动量减少，新陈代谢缓慢，对糖、盐、脂肪的摄取，蛋白质的质量，补钙和维生素都提出了更高的要求，因此，人们希望开发一种低脂、低蔗糖，最好不含蔗糖，富钙和丰富维生素的特别适于中老年人饮用的，促进人们对钙的吸收，可预防癌症，强身健骨，延年益寿，尤其对患有骨质疏松、高血压、冠心病、动脉粥样硬化症、糖尿病、老年性痴呆症及其他中老年病有防治和治疗作用的新型豆粉。

本发明的目的在于提供一种满足上述要求的不含蔗糖、低热量、低脂、高蛋白、富含维生素、富含钙高营养豆粉。

本发明的目的还在于提供制取上述豆粉的方法，该方法工艺先进简单，费用低廉。

本发明低糖速溶强化补钙中老年饮用豆粉每百克含有：

水    ≤3－5％    碳水化合物    50－75％

蛋白质    10－25％    脂肪    4－12％

矿物质    3－4％    膳食纤维    2－4％

钙    280－350mg    VA    3300－3700I.U

VD    400－600I.U    VB2    0.8－1.2mg

还含有：

钾    700－800mg    钠    20－30mg

镁    115－130mg    铁    3－5mg

锰    1－2mg    锌    1－2mg

铜    0.5－1mg    磷    210－280mg

硒    2－5mg    VB1      0.05－0.1mg

VE    15－20mg    尼克酸    0.6－1mg

本发明的中老年饮用豆粉是由大豆、麦芽糖、活性钙、各种维生素精制而成，豆粉和原料比为1比1.8-2，其原料的重量百分比如下：

大豆  50-55

麦芽糖  45-50

活性钙  0.2-0.5

VA  0.05-0.075

VD  0.05-0.075

VB₂0.05-0.08

所述的大豆优选中国东北一级大豆；

所述的麦芽糖是淀粉在淀粉酶作用下得到的；

所述的活性钙是以天然海洋生物牡蛎壳为原料，经过高温强电离活化工艺制成的具有生物和化学活性的钙制剂；

上述的麦芽糖是含双糖70-75%，水份25-30%的液体；

上述的活性钙是含钙量50-55%的白色粉状物；

VA是分子式为C20H300的维生素A和食用油脂混合的微黄色液体；

VD是分子式为C27H440的维生素D和食用油脂混合的液体；

VB₂是主要成分为核黄素的黄色粉状物；

上述的麦芽糖和活性钙是采用黑龙江省佳木斯市牛奶公司的产品。

其它原料均可商购到。

本发明的中老年饮用豆粉依次按照下述步骤制备：

（1）选用优质大豆，去杂、烘干、去尘、去皮，大豆经过筛选后，用蒸汽间接加热大豆至60-70℃，除去大豆中的部分水份，使豆皮与豆肉相分离以利于去皮、去尘。

（2）失活处理

大豆中所含的脂肪氧化酶破坏大豆食品体系中的亚油酸，亚麻酸等必需脂肪酸，产生游离基损害微生物和蛋白质等成分，造成滋气味低劣，由于它的活性，当大豆的细胞壁被破碎之后，只要在很少水份的存在下，即与底物（大豆中的不饱和脂肪酸）发生氧化降解反应，产生氢化降解物，造成豆腥味，其中乙醛是造成豆腥味的主要成分。

大豆还含有脲酶，也是造成大豆异味的主要原因。一般认为，脲酶和脂肪氧化酶具有平行关系，因此，通常采用2kg/cm的压力，加热大豆至95℃，保温2-3分钟，就可使上述二种酶钝化，达到失活的目的。

（3）磨制

粗磨大豆，加入0.25%NaHCO₃和100℃热水，豆、水比为1∶7制成较稠的无明显颗粒的沫糊状物，接着精磨，把沫糊状物精磨到4μm以下；

用120-130目滤网过滤，去渣，得豆奶滤液；

（4）杀菌、脱臭、去腥，

豆奶滤液用5kg/cm以上的蒸汽加热至120℃，瞬间高温灭菌；

经灭菌后的豆奶在200mmHg真空下，温度80℃，经过15-20秒以脱臭、去腥。

（5）均质、配料、二次灭菌

经过脱臭、去腥的豆奶在160-180kg/cm压力下进一步细化豆奶中的颗粒，达到2μm以下，进一步提高口感，然后向其加入规定量的麦芽糖，VA、VD、VB₂、活性钙、搅拌，混匀，调理。

将上述配好的物料，加热至86-94℃，在2kg/cm压力下，保温24秒，二次杀菌。

（6）蒸发浓缩、喷雾干燥

蒸发浓缩达到干物质为45-50%的物料送入喷雾装置，物料在150kg/cm压力下，将物料喷雾，雾滴在150℃热干空气作用下迅速干燥，干燥装置的进风温度150℃，排风温度85-88℃，蒸汽压力≥6kg/cm，操作压力为负压20mmH20柱。

将由干燥塔出来的粉状物过筛，得到淡黄色粉状本发明制品。

本发明的中老年饮用豆粉采用东北优质大豆，经消毒，烘干，脱皮，酶素失活，超微粉碎，浆渣分离，高温杀菌，真空脱臭，均质等先进工艺制造成的天然豆奶，再加入适量的麦芽糊精，经科学调理，添加以海洋生物牡蛎壳为原料，经高温，强电离，活化新工艺制成补钙新品-活性钙，同时添加有利于钙吸收的VA、VD乳液等有效成分，经科学配料，杀菌，高压喷雾干燥而制成的粉状产品。克服了现有多种豆奶中不足，特别为中老年人提供了一种新型的，利于吸收的，强身健体的新型的豆粉。

实施例1

取原料大豆50kg，麦芽糖42kg，活性钙0.25kg，VA0.05ml，VD0.05ml，VB₂0.052kg

按上述工艺制成本发明约45kg淡黄色粉状豆粉。

实施例2

取原料大豆80kg，麦芽糖70kg，活性钙0.35kg，VA0.08ml，VD0.07ml，VB₂0.075kg

按上述工艺制成本发明约75淡黄色粉状豆粉。

Claims (13)

1、一种低糖速溶强化补钙中老年饮用豆粉，其特征在于含有(每百克含量)：

水      ≤3-5%      碳水化合物  50-75%

蛋白质  10-25%      脂肪        4-12%

矿物质  3-4%        膳食纤维    2-4%

钙      280-350mg   VA          3300-3700I.U

VD      400-600I.U  VB2         0.8-1.2mg。

2、按照权利要求1的豆粉，其特征还含有（每百克含量）：

钾    700－800mg    钠    20－30mg

镁    115－130mg    铁    3－5mg

锰    1－2mg    锌    1－2mg

铜    0.5－1mg    磷    210－280mg

硒    2－5mg    VB1      0.05－0.1mg

VE    15－20mg    尼克酸    0.6－1mg

3、按照权利要求1或2的豆粉的制备方法，其特征在于所述的豆粉由大豆、麦芽糖、活性钙、维生素精制而成，豆粉和原料比为1∶1.8-2，其原料的重量百分比为：

大豆  50-55

麦芽糖  45-50

活性钙  0.2-0.5

VA  0.05-0.075

VD  0.05-0.075

VB2  0.05-0.08

4、按照权利要求3的制备方法，其特征在于所述麦芽糖是淀粉在淀粉酶作用下得到的。

5、按照权利要求3的制备方法，其特征在于所述活性钙是以天然海洋生物牡蛎壳为原料，经过高温强电离活化工艺制成的具有生物活性和化学活性的钙制剂。

6、按照权利要求4的制备方法，其特征在于所述的活性钙是以天然海洋生物牡蛎壳为原料，经过高温强电离活化工艺制成的具有生物活性和化学活性的钙制剂。

7、权利要求4或6的制备方法，其特征在于所述的麦芽糖是含双糖70-75%，水份25-30%的液体。

8、权利要求5或6的制备方法，其特征在于所述的活性钙是含钙量50-55%的白色粉状物。

9、权利要求7的制备方法，其特征在于所述的活性钙是含钙量50-55%的白色粉状物。

10、按照权利要求3的豆粉的制备方法，其特征在于所述的豆粉是依次按照下述步骤制成的：

（1）选用优质大豆，去杂，烘干，去尘，去皮；

（2）失活处理

用2kg/cm的蒸汽，在95℃，加热大豆2-3分钟，使大豆中的脲酶和脂肪氧化酶钝化；

（3）磨制

粗磨大豆，磨制过程中加入0.25%NaHCO3，100℃的热水，豆、水比为1∶7，制成较稠的无明显颗粒的沫糊状物；

接着精磨，把沫糊精磨到4μm以下；

过滤，滤网120-130目，去渣，得豆奶滤液；

（4）杀菌、脱臭、去腥，

豆奶滤液用5kg/cm以上的蒸汽加热至120℃，瞬间高温灭菌；

经灭菌后的豆奶在200mmHg真空下，温度80℃，经过15-20秒以脱臭、去腥；

（5）均质、配料、二次灭菌

经过脱臭、去腥的豆奶在160-180kg/cm的压力下，豆奶中的颗粒进一步细化，达到2μm以下，使口感进一步提高，然后向其加入适量的麦芽糖，VA、VD、VB₂、活性钙、搅拌，混匀；

将上述配好的物料，加热至86-94℃，在2kg/cm压力下，保温24秒，二次杀菌；

（6）蒸发浓缩、喷雾干燥，过筛，得到淡黄色的粉状本发明制品。

11、按照权利要求4、5、6和9的任一豆粉的制备方法，其特征在于所述的豆粉依次按照下述步骤制备的：

（1）选用优质大豆，去杂，烘干，去尘，去皮；

（2）失活处理

用2kg/cm的蒸汽，在95℃，加热大豆2-3分钟，使大豆中的脲酶和脂肪氧化酶钝化，失活；

（3）磨制

粗磨大豆，加入0.25%NaHCO₃和100℃热水，豆、水比为1∶7，制成较稠的无明显颗粒的沫糊状物；

接着精磨，把沫糊状物精磨到4μm以下；

用120-130目滤网，过滤，去渣，得豆奶滤液；

（4）杀菌、脱臭、去腥，

豆奶滤液用5kg/cm以上的蒸汽加热至120℃，瞬间高温灭菌；

经灭菌后的豆奶在200mmHg真空下，温度80℃，经过15-20秒以脱臭、去腥；

（5）均质、配料、二次灭菌

经过脱臭、去腥的豆奶在160-180kg/cm压力下，进一步细化豆奶中的颗粒达到2μm以下，使口感进一步提高，然后向其加入规定量的麦芽糖，VA、VD、VB₂、活性钙、搅拌，混匀，调理；

将上述配好的物料，加热至86-94℃，在2kg/cm压力下，保温24秒，二次杀菌；

（6）蒸发、浓缩，喷雾干燥，过筛，得到淡黄色的粉状本发明制品。

12、按照权利要求7的豆粉的制备方法，其特征在于所述的豆粉依次按照下述步骤制备的：

（1）选用优质大豆，去杂，烘干，去尘，去皮；

（2）失活处理

用2kg/cm的蒸汽，在95℃，加热大豆2-3分钟，使大豆中的脲酶和脂肪氧化酶钝化，失活；

（3）磨制

粗磨大豆，加入0.25%NaHCO₃和100℃热水，豆、水比为1∶7，制成较稠的无明显颗粒的沫糊状物；

接着精磨，把沫糊状物精磨到4μm以下；

用120-130目滤网，过滤，去渣，得豆奶滤液；

（4）杀菌、脱臭、去腥，

豆奶滤液用5kg/cm以上的蒸汽加热至120℃，瞬间高温灭菌；

经灭菌后的豆奶在200mmHg真空下，温度80℃，经过15-20秒以脱臭、去腥；

（5）均质、配料、二次灭菌

经过脱臭、去腥的豆奶在160-180kg/cm压力下，进一步细化豆奶中的颗粒达到2μm以下，使口感进一步提高，然后向其加入规定量的麦芽糖，VA、VD、VB₂、活性钙、搅拌，混匀，调理；

将上述配好的物料，加热至86-94℃，在2kg/cm压力下，保温24秒，二次杀菌；

（6）蒸发、浓缩，喷雾干燥，过筛，得到淡黄色的粉状本发明制品。

13、按照权利要求8的豆粉的制备方法，其特征在于所述的豆粉依次按照下述步骤制备的：

（1）选用优质大豆，去杂，烘干，去尘，去皮；

（2）失活处理

用2kg/cm的蒸汽，在95℃，加热大豆2-3分钟，使大豆中的脲酶和脂肪氧化酶钝化，失活；

（3）磨制

粗磨大豆，加入0.25%NaHCO₃和100℃热水，豆、水比为1∶7，制成较稠的无明显颗粒的沫糊状物；

接着精磨，把沫糊状物精磨到4μm以下；

用120-130目滤网，过滤，去渣，得豆奶滤液；

（4）杀菌、脱臭、去腥，

豆奶滤液用5kg/cm以上的蒸汽加热至120℃，瞬间高温灭菌；

经灭菌后的豆奶在200mmHg真空下，温度80℃，经过15-20秒以脱臭、去腥；

（5）均质、配料、二次灭菌

经过脱臭、去腥的豆奶在160-180kg/cm压力下，进一步细化豆奶中的颗粒达到2μm以下，使口感进一步提高，然后向其加入规定量的麦芽糖，VA、VD、VB₂、活性钙、搅拌，混匀，调理；

将上述配好的物料，加热至86-94℃，在2kg/cm压力下，保温24秒，二次杀菌；

（6）蒸发、浓缩，喷雾干燥，过筛，得到淡黄色的粉状本发明制品。