CN111305578A - 一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具 - Google Patents

一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，包括侧撑板、调节螺栓、锁定机构、伸缩杆和定位机构，所述的侧撑板的数量为二，每个侧撑板的中部上均设置有一个横向布置的滑槽，每个滑槽内均通过滑动配合均匀连接有锁定机构，两个侧撑板上位置相对应的锁定机构之间通过伸缩杆相连接，位于伸缩杆前端的侧撑板通过螺纹配合的方式与调节螺栓的前端相连接，调节螺栓的后端通过轴承安装在位于伸缩杆后端的侧撑板上，每个侧撑板的顶部上均安装有一个定位机构。本发明可以解决现有钢筋夹具对钢筋定位时存在的：钢筋夹具无法对钢筋进行夹持锁定，导致钢筋的高度有偏差，钢筋捆扎时需要多人配合进行施工，使得钢筋捆扎效率低、效果差等问题。

Description

一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具。
背景技术
在现代房屋建筑中的剪力墙与支撑柱经常采用现浇混凝土的方式进行施工，现浇混凝土施工前需要进行钢筋框架的设置，钢筋框架需要先进行主钢筋的埋设，主钢筋埋设完毕后在主钢筋的内端捆扎纵向钢筋，以便增加混凝土柱的稳定性。
纵向钢筋进行捆扎时需要将其调节成合适的间距，钢筋捆扎多采用钢筋定位夹具进行，现有钢筋定位夹具是通过在槽钢上开槽来对钢筋进行定位放置，这种夹具需要锁定在预设的主钢筋框架上，并将钢筋插入到柱钢筋框架内并由钢筋定位夹具进行定位，现有钢筋夹具对钢筋进行夹持定位时存在的问题如下：
1.现有钢筋夹具只能够对其纵向位置进行限位，无法对钢筋进行夹持锁定，钢筋需要人工扶持的方式对其高度进行限位，从而导致钢筋的高度有偏差，且钢筋捆扎时需要多人配合进行施工，使得钢筋捆扎效率低、效果差；
2.钢筋夹具无法对钢筋之间的间距进行调节，使得钢筋夹具的使用范围单一，且钢筋夹具取出较为繁琐。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，包括侧撑板、调节螺栓、锁定机构、伸缩杆和定位机构，所述的侧撑板的数量为二，侧撑板底部上设置有承托台，每个侧撑板的中部上均设置有一个横向布置的滑槽，每个滑槽内均通过滑动配合均匀连接有锁定机构，两个侧撑板上位置相对应的锁定机构之间通过伸缩杆相连接，位于伸缩杆前端的侧撑板通过螺纹配合的方式与调节螺栓的前端相连接，调节螺栓的后端通过轴承安装在位于伸缩杆后端的侧撑板上，每个侧撑板的顶部上均安装有一个定位机构，本发明能够对建筑施工的钢筋进行夹持定位，使得钢筋能够与预先设置的主钢筋进行捆扎连接，定位机构能够对锁定机构的位置进行定位，使得锁定机构之间能够处于合适的间距，人工转动调节螺栓能够调节侧撑板之间的间距，使得前后两组钢筋处于合适的距离，两个侧撑板上的锁定机构能够分别对一组钢筋进行夹持锁定，人工将定位后的钢筋与主钢筋进行捆扎动作。
所述的锁定机构包括锁定滑块、锁定夹块、夹块弹簧和导向杆，锁定滑块通过滑动配合的方式与侧撑板上设置的滑槽相连接，锁定滑块的中部前侧面设置有夹持槽,夹持槽的左右侧壁上均设置有一个滑动槽，每个滑动槽内均通过夹块弹簧安装有一个锁定夹块，锁定夹块对称布置，每个滑动槽的后侧壁中部上均设置有一个导向槽，导向槽穿过锁定滑块，导向杆安装在锁定夹块的后侧面上，导向杆的后端位于导向槽的后侧，具体工作时，锁定机构能够针对螺纹钢的结构进行夹持锁定，使得螺纹钢能够被稳定的夹持，防止钢筋进行捆扎时发生角度的变化，造成钢筋捆扎施工效果差，锁定夹块在夹块弹簧的作用下对不同直径的钢筋行锁定动作。
所述的定位机构包括连接板、定位杆、滑动架、滑动弹簧、联动杆和解锁杆，连接板为L型结构，连接板的外端设置有圆孔，侧撑板的顶部上设置有与连接板上的圆孔位置相对应的螺纹孔，连接板通过螺栓安装在侧撑板顶部设置的螺纹孔上，每个伸缩杆的左右两端均分布有一个定位杆，定位杆的上端安装在连接板的内端底部上，连接板的右端设置有定位槽，定位杆为空心结构，定位槽与定位杆的空心结构为连通状态；
滑动架位于定位槽内，滑动架的底部通过滑动弹簧安装在定位槽的下侧壁上，滑动架的底部上均匀安装有联动杆，联动杆的位置与定位杆的位置一一对应，联动杆位于定位杆的空心结构内，定位杆的中部外侧面上设置有解锁槽，每个定位杆的中部外侧面安装有一个解锁杆，解锁杆的位置与导向杆的位置一一对应，且解锁杆位于导向杆的上侧，具体工作时，定位机构能够对锁定滑块的位置进行定位，使得相邻的两个钢筋能够处于合适的间距，连接板能够锁定在侧撑板上，伸缩杆两端的定位杆能够对位置相对应的两个锁定滑块的位置进行定位，定位机构上的定位杆能够设置成不同的间距，从而对同侧的钢筋之间的间距进行调节，当钢筋捆扎结束需要将本发明进行取下时，向下压动滑动架，解锁杆能够将导向杆向外侧推送，从而锁定夹块能够解除对钢筋的夹持动作，以便本发明能够从捆扎后的钢筋网中取出。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的侧撑板的下端均设置有一个承托槽，承托槽内通过滑动配合的方式安装有承托板，承托板的内端顶部上通过轴承与承托螺栓的下端相连接，承托螺栓的中部通过螺纹配合的方式与承托连板相连接，承托连板安装在侧撑板的下端内侧面上，钢筋的下端能够搭在承托板上，通过转动承托螺栓能够调节承托板的高度，使得钢筋与施工地面处于合适的距离，且承托板能够对钢筋的初始放置位置进行定位，使得钢筋的下端面处于同一平面，增加钢筋捆扎的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板的外端为伸缩结构，且承托板的外端下侧为倾斜面，当本发明放置在主钢筋的框架内时，承托板能够自动进行收缩，防止本发明无法放置在主钢筋的框架内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定夹块的外端设置有斜倒角，锁定夹块的中部内侧面为弧形结构，锁定夹块的中部内侧面设置有梯形凹槽，锁定夹块的中部内侧面上从上到下均匀设置有橡胶卡齿，橡胶卡齿对称分布在梯形凹槽的前后两侧，锁定滑块上的两个锁定夹块相配合能够对一根钢筋进行夹持动作，锁定夹块外端的斜倒角使得钢筋能够从外向内压入两个锁定夹块之间，锁定夹块内侧面的弧形面能够增加其对钢筋的夹持效果，锁定夹块上的梯形凹槽能够对钢筋上的肋状结构进行定位，使得钢筋不会发生转动，锁定夹块上的橡胶卡齿使得钢筋不会发生上下移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向杆的内端内侧面设置有倾斜槽，解锁杆的外端下侧为斜面结构，导向杆的倾斜槽与解锁杆外端额斜面结构相配合使得滑动架带动解锁杆向下移动时能够将导向杆向外侧推动。
作为本发明的一种优选技术方案，位于伸缩杆前端的所述定位杆贴在伸缩杆的固定端外侧面上，这种设置能够增加定位杆对锁定滑块的定位效果，使得锁定滑块的位置得到锁定，滑动架的中部上端面设置有下压块，人工按动下压块能够将滑动架压下。
作为本发明的一种优选技术方案，位于连接板中部的所述定位杆的下端外侧面设置有卡位槽，位于连接板中部的联动杆的下端外侧面上设置有伸缩结构的卡位块，当钢筋捆扎结束后，人工按下下压块后卡位块能够移动到卡位槽内，此时解锁杆能够将导向杆向外侧推动，从而锁定夹块结束对钢筋的锁定动作，之后转动调节螺栓，使得侧撑板能够向内侧移动，以便将本发明从捆扎后的钢筋框架内取出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位块与卡位槽之间的距离等于解锁杆上侧面与导向杆下侧面之间的距离，这种设置使得卡位块锁定在卡位槽内时，锁定夹块能够结束对钢筋的捆扎动作。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够针对钢筋的结构对其进行定位锁定，使得钢筋在捆扎时不会发生位移，增加钢筋的捆扎效果，本发明能够调节钢筋之间的距离，以便适用于不同钢筋框架的搭建，且两组钢筋之间的间距也能够进行调节，增加本发明的适用环境，本发明能够在钢筋捆扎结束后从钢筋框架内取出，使得本发明能够循环利用；
二、本发明定位机构能够对锁定滑块的位置进行定位，使得相邻的两个钢筋能够处于合适的间距，定位机构上的定位杆能够设置成不同的间距，从而对同侧的钢筋之间的间距进行调节；
三、本发明锁定夹块外端的斜倒角使得钢筋能够从外向内压入两个锁定夹块之间，锁定夹块内侧面的弧形面能够增加其对钢筋的夹持效果，锁定夹块上的梯形凹槽能够对钢筋上的肋状结构进行定位，锁定夹块上的橡胶卡齿使得钢筋不会发生上下移动；
四、本发明导向杆的倾斜槽与解锁杆外端额斜面结构相配合使得滑动架带动解锁杆向下移动时能够将导向杆向外侧推动，从而锁定夹块结束对钢筋的锁定动作，以便将本发明从捆扎后的钢筋框架内取出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明侧撑板与锁定机构之间的结构示意图；
图4是本发明锁定机构的剖视图；
图5是本发明伸缩杆、定位机构与导向杆之间的结构示意图；
图6是本发明定位机构的剖视图；
图7是本发明放置到主钢筋框架内的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，包括侧撑板1、调节螺栓2、锁定机构3、伸缩杆4和定位机构5，所述的侧撑板1的数量为二，侧撑板1底部上设置有承托台，每个侧撑板1的中部上均设置有一个横向布置的滑槽，每个滑槽内均通过滑动配合均匀连接有锁定机构3，两个侧撑板1上位置相对应的锁定机构3之间通过伸缩杆4相连接，位于伸缩杆4前端的侧撑板1通过螺纹配合的方式与调节螺栓2的前端相连接，调节螺栓2的后端通过轴承安装在位于伸缩杆4后端的侧撑板1上，每个侧撑板1的顶部上均安装有一个定位机构5，本发明能够对建筑施工的钢筋进行夹持定位，使得钢筋能够与预先设置的主钢筋进行捆扎连接，定位机构5能够对锁定机构3的位置进行定位，使得锁定机构3之间能够处于合适的间距，人工转动调节螺栓2能够调节侧撑板1之间的间距，使得前后两组钢筋处于合适的距离，两个侧撑板1上的锁定机构3能够分别对一组钢筋进行夹持锁定，人工将定位后的钢筋与主钢筋进行捆扎动作。
每个所述的侧撑板1的下端均设置有一个承托槽，承托槽内通过滑动配合的方式安装有承托板11，承托板11的内端顶部上通过轴承与承托螺栓12的下端相连接，承托螺栓12的中部通过螺纹配合的方式与承托连板13相连接，承托连板13安装在侧撑板1的下端内侧面上，钢筋的下端能够搭在承托板11上，通过转动承托螺栓12能够调节承托板11的高度，使得钢筋与施工地面处于合适的距离，且承托板11能够对钢筋的初始放置位置进行定位，使得钢筋的下端面处于同一平面，增加钢筋捆扎的效果。
所述的承托板11的外端为伸缩结构，且承托板11的外端下侧为倾斜面，当本发明放置在主钢筋的框架内时，承托板11能够自动进行收缩，防止本发明无法放置在主钢筋的框架内。
本实施例中锁定机构3的方位以伸缩杆4前端的锁定机构3为基准进行描述，所述的锁定机构3包括锁定滑块31、锁定夹块32、夹块弹簧33和导向杆34，锁定滑块31通过滑动配合的方式与侧撑板1上设置的滑槽相连接，锁定滑块31的中部前侧面设置有夹持槽,夹持槽的左右侧壁上均设置有一个滑动槽，每个滑动槽内均通过夹块弹簧33安装有一个锁定夹块32，锁定夹块32对称布置，每个滑动槽的后侧壁中部上均设置有一个导向槽，导向槽穿过锁定滑块31，导向杆34安装在锁定夹块32的后侧面上，导向杆34的后端位于导向槽的后侧，具体工作时，锁定机构3能够针对螺纹钢的结构进行夹持锁定，使得螺纹钢能够被稳定的夹持，防止钢筋进行捆扎时发生角度的变化，造成钢筋捆扎施工效果差，锁定夹块32在夹块弹簧33的作用下对不同直径的钢筋行锁定动作。
所述的锁定夹块32的外端设置有斜倒角，锁定夹块32的中部内侧面为弧形结构，锁定夹块32的中部内侧面设置有梯形凹槽，锁定夹块32的中部内侧面上从上到下均匀设置有橡胶卡齿，橡胶卡齿对称分布在梯形凹槽的前后两侧，锁定滑块31上的两个锁定夹块32相配合能够对一根钢筋进行夹持动作，锁定夹块32外端的斜倒角使得钢筋能够从外向内压入两个锁定夹块32之间，锁定夹块32内侧面的弧形面能够增加其对钢筋的夹持效果，锁定夹块32上的梯形凹槽能够对钢筋上的肋状结构进行定位，使得钢筋不会发生转动，锁定夹块32上的橡胶卡齿使得钢筋不会发生上下移动。
所述的定位机构5包括连接板51、定位杆52、滑动架53、滑动弹簧54、联动杆55和解锁杆56，连接板51为L型结构，连接板51的外端设置有圆孔，侧撑板1的顶部上设置有与连接板51上的圆孔位置相对应的螺纹孔，连接板51通过螺栓安装在侧撑板1顶部设置的螺纹孔上，每个伸缩杆4的左右两端均分布有一个定位杆52，定位杆52的上端安装在连接板51的内端底部上，连接板51的右端设置有定位槽，定位杆52为空心结构，定位槽与定位杆52的空心结构为连通状态；
滑动架53位于定位槽内，滑动架53的底部通过滑动弹簧54安装在定位槽的下侧壁上，滑动架53的底部上均匀安装有联动杆55，联动杆55的位置与定位杆52的位置一一对应，联动杆55位于定位杆52的空心结构内，定位杆52的中部外侧面上设置有解锁槽，每个定位杆52的中部外侧面安装有一个解锁杆56，解锁杆56的位置与导向杆34的位置一一对应，且解锁杆56位于导向杆34的上侧，具体工作时，定位机构5能够对锁定滑块31的位置进行定位，使得相邻的两个钢筋能够处于合适的间距，连接板51能够锁定在侧撑板1上，伸缩杆4两端的定位杆52能够对位置相对应的两个锁定滑块31的位置进行定位，定位机构5上的定位杆52能够设置成不同的间距，从而对同侧的钢筋之间的间距进行调节，当钢筋捆扎结束需要将本发明进行取下时，向下压动滑动架53，解锁杆56能够将导向杆34向外侧推送，从而锁定夹块32能够解除对钢筋的夹持动作，以便本发明能够从捆扎后的钢筋网中取出。
位于连接板51中部的所述定位杆52的下端外侧面设置有卡位槽，位于连接板51中部的联动杆55的下端外侧面上设置有伸缩结构的卡位块551，当钢筋捆扎结束后，人工按下下压块后卡位块551能够移动到卡位槽内，此时解锁杆56能够将导向杆34向外侧推动，从而锁定夹块32结束对钢筋的锁定动作，之后转动调节螺栓2，使得侧撑板1能够向内侧移动，以便将本发明从捆扎后的钢筋框架内取出。
所述的卡位块551与卡位槽之间的距离等于解锁杆56上侧面与导向杆34下侧面之间的距离，这种设置使得卡位块551锁定在卡位槽内时，锁定夹块32能够结束对钢筋的捆扎动作。
所述的导向杆34的内端内侧面设置有倾斜槽，解锁杆56的外端下侧为斜面结构，导向杆34的倾斜槽与解锁杆56外端额斜面结构相配合使得滑动架53带动解锁杆56向下移动时能够将导向杆34向外侧推动。
位于伸缩杆4前端的所述定位杆52贴在伸缩杆4的固定端外侧面上，这种设置能够增加定位杆52对锁定滑块31的定位效果，使得锁定滑块31的位置得到锁定，滑动架53的中部上端面设置有下压块，人工按动下压块能够将滑动架53压下。
工作时，首先根据需要进行捆扎的钢筋与施工地面的距离来转动承托螺栓12，使得承托板11上侧面与侧撑板1的底部之间处于要求的距离，然后将合适型号的定位机构5安装在侧撑板1的顶部上，使得定位杆52能够将锁定滑块31的位置进行定位，通过人工转动调节螺栓2能够调节侧撑板1之间的间距，使得前后两组钢筋处于合适的距离，再将钢筋从外向内压入两个锁定夹块32之间，锁定夹块32内侧面的弧形面能够增加其对钢筋的夹持效果，锁定夹块32上的梯形凹槽能够对钢筋上的肋状结构进行定位，使得钢筋不会发生转动，锁定夹块32上的橡胶卡齿使得钢筋不会发生上下移动，钢筋的下端能够搭在承托板11上；
钢筋锁定完成后将本发明放置在主钢筋的框架内，此时承托板11能够自动进行收缩，然后通过人工将定位后的钢筋与主钢筋进行捆扎动作，当钢筋捆扎结束后，人工按下下压块后卡位块551能够移动到卡位槽内，此时解锁杆56能够将导向杆34向外侧推动，从而锁定夹块32结束对钢筋的锁定动作，之后转动调节螺栓2，使得侧撑板1能够向内侧移动，以便将本发明从捆扎后的钢筋框架内取出。
本发明能够针对钢筋的结构对其进行定位锁定，使得钢筋在捆扎时不会发生位移，增加钢筋的捆扎效果，本发明能够调节钢筋之间的距离，以便适用于不同钢筋框架的搭建，且两组钢筋之间的间距也能够进行调节，增加本发明的适用环境，本发明能够在钢筋捆扎结束后从钢筋框架内取出，使得本发明能够循环利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，包括侧撑板(1)、调节螺栓(2)、锁定机构(3)、伸缩杆(4)和定位机构(5)，其特征在于：所述的侧撑板(1)的数量为二，侧撑板(1)底部上设置有承托台，每个侧撑板(1)的中部上均设置有一个横向布置的滑槽，每个滑槽内均通过滑动配合均匀连接有锁定机构(3)，两个侧撑板(1)上位置相对应的锁定机构(3)之间通过伸缩杆(4)相连接，位于伸缩杆(4)前端的侧撑板(1)通过螺纹配合的方式与调节螺栓(2)的前端相连接，调节螺栓(2)的后端通过轴承安装在位于伸缩杆(4)后端的侧撑板(1)上，每个侧撑板(1)的顶部上均安装有一个定位机构(5)；其中：
所述的锁定机构(3)包括锁定滑块(31)、锁定夹块(32)、夹块弹簧(33)和导向杆(34)，锁定滑块(31)通过滑动配合的方式与侧撑板(1)上设置的滑槽相连接，锁定滑块(31)的中部前侧面设置有夹持槽,夹持槽的左右侧壁上均设置有一个滑动槽，每个滑动槽内均通过夹块弹簧(33)安装有一个锁定夹块(32)，锁定夹块(32)对称布置，每个滑动槽的后侧壁中部上均设置有一个导向槽，导向槽穿过锁定滑块(31)，导向杆(34)安装在锁定夹块(32)的后侧面上，导向杆(34)的后端位于导向槽的后侧；
所述的定位机构(5)包括连接板(51)、定位杆(52)、滑动架(53)、滑动弹簧(54)、联动杆(55)和解锁杆(56)，连接板(51)为L型结构，连接板(51)的外端设置有圆孔，侧撑板(1)的顶部上设置有与连接板(51)上的圆孔位置相对应的螺纹孔，连接板(51)通过螺栓安装在侧撑板(1)顶部设置的螺纹孔上，每个伸缩杆(4)的左右两端均分布有一个定位杆(52)，定位杆(52)的上端安装在连接板(51)的内端底部上，连接板(51)的右端设置有定位槽，定位杆(52)为空心结构，定位槽与定位杆(52)的空心结构为连通状态；
滑动架(53)位于定位槽内，滑动架(53)的底部通过滑动弹簧(54)安装在定位槽的下侧壁上，滑动架(53)的底部上均匀安装有联动杆(55)，联动杆(55)的位置与定位杆(52)的位置一一对应，联动杆(55)位于定位杆(52)的空心结构内，定位杆(52)的中部外侧面上设置有解锁槽，每个定位杆(52)的中部外侧面安装有一个解锁杆(56)，解锁杆(56)的位置与导向杆(34)的位置一一对应，且解锁杆(56)位于导向杆(34)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：每个所述的侧撑板(1)的下端均设置有一个承托槽，承托槽内通过滑动配合的方式安装有承托板(11)，承托板(11)的内端顶部上通过轴承与承托螺栓(12)的下端相连接，承托螺栓(12)的中部通过螺纹配合的方式与承托连板(13)相连接，承托连板(13)安装在侧撑板(1)的下端内侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：所述的承托板(11)的外端为伸缩结构，且承托板(11)的外端下侧为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：所述的锁定夹块(32)的外端设置有斜倒角，锁定夹块(32)的中部内侧面为弧形结构，锁定夹块(32)的中部内侧面设置有梯形凹槽，锁定夹块(32)的中部内侧面上从上到下均匀设置有橡胶卡齿，橡胶卡齿对称分布在梯形凹槽的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：所述的导向杆(34)的内端内侧面设置有倾斜槽，解锁杆(56)的外端下侧为斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：位于伸缩杆(4)前端的所述定位杆(52)贴在伸缩杆(4)的固定端外侧面上，滑动架(53)的中部上端面设置有下压块。
7.根据权利要求1所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：位于连接板(51)中部的所述定位杆(52)的下端外侧面设置有卡位槽，位于连接板(51)中部的联动杆(55)的下端外侧面上设置有伸缩结构的卡位块(551)。
8.根据权利要求7所述的一种房屋建筑用钢筋定位安装夹具，其特征在于：所述的卡位块(551)与卡位槽之间的距离等于解锁杆(56)上侧面与导向杆(34)下侧面之间的距离。
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