CN111305527B - 一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其结构包括安装拆卸头、L型连接柱、传动机构、外壳、支撑脚、滑轨槽、驱动手柄、控制面板，拆卸头设于外壳上方，L型连接柱的一端固定安装在外壳顶部面板中央，另一端与安装拆卸头机械连接，传动机构安装在外壳内部，传动机构与安装拆卸头机械连接，支撑脚设有四个，四个支撑脚分别安装在外壳四个角底部，外壳与四个支撑脚垂直焊接，控制面板设于外壳正面面板顶部，控制面板与外壳呈一定夹角固定焊接，本发明通过动力传动装置、压力传动装置、机械传动装置共同作用下实现多角度的对瓷砖塑木复合板进行安装以及拆卸。

Description

一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机

技术领域

本发明是一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，属于拆卸机领域。

背景技术

目前装饰行业中，饰面砖大多采用湿贴或干挂的方式固定，其间通过各类辅助工具和材料来控制，如瓷砖定位器、十字架等，饰面砖铺装过程中，通过安放此类工具实现留缝，这类安装通常是先放置定位工具，然后铺设饰面砖，期间需移动调整砖块使得留缝均匀到位，随着工业化装饰的发展，快速安装施工已成为装饰行业的趋势，饰面砖的快速铺装方式也越来越多，替代传统的湿贴及干挂，如采用粘、扣、复合等形式的安装方式，饰面砖在铺设过程中往往需要一步安装到位，无法或者不宜进行移位调整，所以传统的铺装方式已无法满足此类安装方式的需求。

尤其是对于一种新型复合饰面砖：陶瓷板与塑木板复合瓷砖，这种瓷砖通过加热高分子膜使二者粘结复合，在铺装过程中无法进行移位调整，所以加热前陶瓷板与塑木板的位置摆放十分重要，现有的铺装方式都需要工人现场操作完成，工人的施工水平对工程质量有着决定性影响，易造成施工质量参差不齐，同时人工操作工作效率低，不能满足装饰行业快速铺装的要求，并且现有技术中，加热与铺装都是分开操作，不方便陶瓷板与塑木板的复合，不利于快速化、工业化生产。

现有技术小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机不够完善，不能根据实际安装拆卸需求改变安装的角度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，以解决小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机不够完善，不能根据实际安装拆卸需求改变安装的角度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其结构包括安装拆卸头、L型连接柱、传动机构、外壳、支撑脚、滑轨槽、驱动手柄、控制面板，所述的拆卸头设于外壳上方，所述的L型连接柱的一端固定安装在外壳顶部面板中央，另一端与安装拆卸头机械连接，所述的传动机构安装在外壳内部，所述的传动机构与安装拆卸头机械连接，所述的支撑脚设有四个，所述的四个支撑脚分别安装在外壳四个角底部，所述的外壳与四个支撑脚垂直焊接，所述的控制面板设于外壳正面面板顶部，所述的控制面板与外壳呈一定夹角固定焊接，所述的控制面板下方设有一矩形滑轨槽，所述的驱动手柄安装在滑轨槽上，所述的滑轨槽与驱动手柄机械配合；

所述的传动机构由动力传动装置、压力传动装置、机械传动装置、配电箱、一号连接导线、一号弹簧、正极磁块、负极磁块、二号连接导线组成；

所述的配电箱安装在外壳内腔中右下角处，所述的配电箱与外壳内壁固定连接，所述的动力传动装置与配电箱呈对称结构设于外壳内腔中的另一角上，所述的压力传动装置与动力传动装置机械连接，所述的机械传动装置安装在配电箱上方并与压力传动装置机械配合，所述的一号连接导线的一端与配电箱电连接，另一端固定在正极磁块的一侧上，所述的正极磁块上方设有负极磁块，所述的负极磁块一侧上固定有二号连接导线，所述的二号连接导线另一端与安装拆卸头相连接，所述的一号弹簧设于正极磁块上远离负极磁块的一侧上，所述的一号弹簧的另一端与外壳内壁底部面板固定连接。

进一步地，所述的动力传动装置由电机、电机转轴、锥形轮、一号转轴、轴承、转盘、活动滑块、二号转轴、环形管道、一号齿状杆组成。

进一步地，所述的电机与配电箱呈对称结构设于外壳内腔中的另一角上，所述的电机转轴呈竖直方向设立，所述的电机转轴与电机电连接，所述的一号转轴安装在电机转轴上远离电机的一端上，所述的一号转轴与电机转轴互相垂直设立，所述的一号转轴与一号转轴机械连接，所述的一号转轴贯穿轴承，所述的一号转轴与二号转轴通过轴承传动配合，所述的轴承上远离一号转轴的一端与转盘机械连接，所述的活动滑块安装在二号转轴上，所述的转盘与活动滑块活动连接，所述的环形管道环绕二号转轴，所述的环形管道与转盘固定连接，所述的活动滑块的一侧上固定设有一号齿状杆，所述的一号齿状杆的齿状边缘设于底部，电机将电能转化为机械能并通过电机转轴输出，一号转轴与电机转轴互相垂直设立，锥形轮与一号转轴、电机转轴机械连接，从而改变电机转轴的机械传动方向，轴承与一号转轴相配合，二号转轴与轴承机械连接，从而二号转轴在一号转轴的作用下转动，从而带动环形管道转动，活动滑块随环形管道转动而运动，活动滑块在环形管道的作用下向右运动，从而带动一号齿状杆向右运动，一号齿状杆与压力传动装置机械配合，进一步驱动压力传动装置运行。

进一步地，所述的压力传动装置由密封腔、驱动块、重物、一号齿轮、传动带、二号齿轮、二号齿状杆组成。

进一步地，所述的密封腔设于环形管道下方，所述的一号齿轮与二号齿轮安装在传动带、内，所述的一号齿轮与二号齿轮通过传动带传动配合，所述的一号齿轮设于密封腔上方，所述的一号齿轮上方设有一号齿状杆，所述的一号齿状杆与一号齿轮相啮合，所述的二号齿轮下方设有二号齿状杆，所述的二号齿状杆远离外壳内壁的一端与重物相连接，所述的重物与二号齿状杆呈一体结构，所述的密封腔呈L型结构设立，所述的重物安装在密封腔中水平方向上，所述的驱动块安装在密封腔中的另一端上，所述的驱动块靠近密封腔出口的一侧与机械传动装置机械连接，一号齿状杆向右运动，一号齿状杆的齿状边与一号齿轮相啮合，一号齿轮与二号齿轮通过传动带传动配合，二号齿状杆与二号齿轮相啮合，从而二号齿状杆在齿轮的作用下与一号齿状杆同向运动，二号齿状杆推动重物向密封腔内侧运动，由于密封腔内部密封，重物向密封腔内侧运动，密封腔中的气压将驱动块从密封腔的另一端推出，驱动块与机械传动装置机械配合。

进一步地，所述的机械传动装置由一号三角形固定块、活动板、一号驱动杆、二号驱动杆、二号三角形固定块、墙体延伸固定块、三号驱动杆、四号驱动杆、五号驱动杆、L型驱动杆、三号齿状杆、三号齿轮、墙体延伸固定杆组成。

进一步地，所述的一号三角形固定块设于密封腔中驱动块所在一侧下方的内壁上，所述的一号三角形固定块与外壳内壁固定连接，所述的一号三角形固定块上设有活动板，所述的一号三角形固定块与活动板构成杠杆结构，所述的活动板远离密封腔的一端与一号驱动杆固定连接，所述的一号驱动杆另一端与二号驱动杆固定连接，所述的二号三角形固定块固定设于电机侧面，所述的二号三角形固定块与二号驱动杆构成杠杆结构，所述的电机上方设有墙体延伸固定块，所述的三号驱动杆、四号驱动杆、五号驱动杆均固定设于密封腔外壁底部，所述的三号驱动杆、四号驱动杆、五号驱动杆两两之间机械配合，所述的五号驱动杆一端卡在三号齿轮上，所述的五号驱动杆固定在墙体延伸固定杆上，所述的三号齿轮下方设有三号齿状杆，所述的三号齿状杆与三号齿轮相啮合，所述的L型驱动杆的一端与三号齿状杆垂直焊接，另一端与正极磁块活动连接，驱动块被推出后将活动板下压，如图所示，一号三角形固定块与活动板构成杠杆结构，根据杠杆原理，活动板的另一端与之反向运动，一号驱动杆在活动板的作用向左运动，当二号驱动杆与一号驱动杆相连接的一端与一号驱动杆同向运动，因此，二号驱动杆另一端向右运动，一连接线系在二号驱动杆上，二号驱动杆上系有连接线的一端向右运动的时候，拉动连接线，连接线绕过墙体延伸固定块上的固定轮与三号驱动杆固定连接，当三号驱动杆与三号驱动杆相连接的一端在拉力的作用下向下运动时，另一端向上运动，从而推动四号驱动杆与之相连接的一端随之向上运动，则四号驱动杆另一端向下运动，并且带动五号驱动杆与之相连接的一端与之同向运动，从而五号驱动杆的另一端与三号齿轮分离，三号齿轮得以正常工作，三号齿轮逆时针转动，三号齿轮与三号齿状杆相啮合，因此在三号齿轮的作用下，三号齿状杆相向右运动，并且带动L型驱动杆与之同向运动，从而L型驱动杆与正极磁块分离，正极磁块失去阻力，在一号弹簧的作用下向上运动与负极磁块相连接，并且实现一号连接导线与二号连接导线电连接。

进一步地，所述的安装拆卸头由滑轨、驱动连杆、连接线、折叠杆、L型活动杆、固定轴、活动轴、U型活动杆、固定扣、二号连接线接口、安装拆卸腔、加热腔、加热盘、二号弹簧组成。

进一步地，所述的滑轨安装在滑轨槽上，所述的驱动手柄与驱动连杆固定连接，所述的驱动连杆上远离驱动手柄的一端与连接线固定连接，所述的连接线穿过L型连接柱，所述的折叠杆安装在L型连接柱下方，所述的U型活动杆与L型连接柱互相垂直设立，所述的U型活动杆安装在L型连接柱中，所述的活动轴贯穿U型活动杆并将U型活动杆与折叠杆机械连接，所述的U型活动杆上远离折叠杆的一侧上与二号弹簧固定连接，所述的二号弹簧安装在L型连接柱中，所述的二号弹簧与U型活动杆相连接的处设有L型活动杆，所述的L型活动杆与L型连接柱内壁相连接处通过固定轴固定，所述的加热腔设于安装拆卸腔内侧，所述的安装拆卸腔设有三个以上并等距安装在加热腔中，所述的二号连接线接口与二号连接导线呈一体结构，所述的固定扣安装在安装拆卸头外壳上靠近L型连接柱的一侧，当一号连接导线与二号连接导线相连接时，配电箱中的电能通过一号连接导线与二号连接导线传输到加热腔中，加热腔的加热盘在电能的作用下工作运行产生热能，热量通过加热腔的传输到安装拆卸腔中，通过加热的方式可以对瓷砖塑木复合板进行快速的安装以及拆卸，根据实际的安装需求，可以通过向下滑动驱动手柄实现驱动连杆在滑轨中的滑动，当驱动连杆向下滑动时，连接线被拉紧，连接线的另一端固定系在L型活动杆上，从而拉动L型活动杆与U型活动杆分离，如图所示，当L型活动杆与U型活动杆分离，原本二号弹簧处于拉伸的状态，因此此时的二号弹簧具有一个收缩的反作用力可以将U型活动杆向上拉动，即为将U型活动杆向L型连接柱内侧拉动，折叠杆与U型活动杆相连接，从而在U型活动杆的作用下，折叠杆被折叠，如图所示，从而可以实现根据实际需求改变设备的工作角度，适应实际应用需求。

有益效果

本发明通过调节驱动手柄在滑轨槽中的位置，可以改变安装拆卸头的工作角度，从而适应实际的应用需求，电机将电能转化为机械能并通过电机转轴输出，一号转轴与电机转轴互相垂直设立，锥形轮与一号转轴、电机转轴机械连接，从而改变电机转轴的机械传动方向，轴承与一号转轴相配合，二号转轴与轴承机械连接，从而二号转轴在一号转轴的作用下转动，从而带动环形管道转动，活动滑块随环形管道转动而运动，活动滑块在环形管道的作用下向右运动，从而带动一号齿状杆向右运动，一号齿状杆与压力传动装置机械配合，进一步驱动压力传动装置运行，一号齿状杆向右运动，一号齿状杆的齿状边与一号齿轮相啮合，一号齿轮与二号齿轮通过传动带传动配合，二号齿状杆与二号齿轮相啮合，从而二号齿状杆在齿轮的作用下与一号齿状杆同向运动，二号齿状杆推动重物向密封腔内侧运动，由于密封腔内部密封，重物向密封腔内侧运动，密封腔中的气压将驱动块从密封腔的另一端推出，驱动块被推出后将活动板下压，如图所示，一号三角形固定块与活动板构成杠杆结构，根据杠杆原理，活动板的另一端与之反向运动，一号驱动杆在活动板的作用向左运动，当二号驱动杆与一号驱动杆相连接的一端与一号驱动杆同向运动，因此，二号驱动杆另一端向右运动，一连接线系在二号驱动杆上，二号驱动杆上系有连接线的一端向右运动的时候，拉动连接线，连接线绕过墙体延伸固定块上的固定轮与三号驱动杆固定连接，当三号驱动杆与三号驱动杆相连接的一端在拉力的作用下向下运动时，另一端向上运动，从而推动四号驱动杆与之相连接的一端随之向上运动，则四号驱动杆另一端向下运动，并且带动五号驱动杆与之相连接的一端与之同向运动，从而五号驱动杆的另一端与三号齿轮分离，三号齿轮得以正常工作，三号齿轮逆时针转动，三号齿轮与三号齿状杆相啮合，因此在三号齿轮的作用下，三号齿状杆相向右运动，并且带动L型驱动杆与之同向运动，从而L型驱动杆与正极磁块分离，正极磁块失去阻力，在一号弹簧的作用下向上运动与负极磁块相连接，并且实现一号连接导线与二号连接导线电连接，当一号连接导线与二号连接导线相连接时，配电箱中的电能通过一号连接导线与二号连接导线传输到加热腔中，加热腔的加热盘在电能的作用下工作运行产生热能，热量通过加热腔的传输到安装拆卸腔中，通过加热的方式可以对瓷砖塑木复合板进行快速的安装以及拆卸，根据实际的安装需求，可以通过向下滑动驱动手柄实现驱动连杆在滑轨中的滑动，当驱动连杆向下滑动时，连接线被拉紧，连接线的另一端固定系在L型活动杆上，从而拉动L型活动杆与U型活动杆分离，如图所示，当L型活动杆与U型活动杆分离，原本二号弹簧处于拉伸的状态，因此此时的二号弹簧具有一个收缩的反作用力可以将U型活动杆向上拉动，即为将U型活动杆向L型连接柱内侧拉动，折叠杆与U型活动杆相连接，从而在U型活动杆的作用下，折叠杆被折叠，如图所示，从而可以实现根据实际需求改变设备的工作角度，适应实际应用需求，本发明通过动力传动装置、压力传动装置、机械传动装置共同作用下实现多角度的对瓷砖塑木复合板进行安装以及拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机的结构示意图；

图2为本发明一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机的传动机构结构示意图；

图3为本发明一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机的传动机构第一种工作状态结构示意图；

图4为本发明一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机的第二种工作状态结构示意图。

图中：安装拆卸头-1、L型连接柱-2、传动机构-3、外壳-4、支撑脚-5、滑轨槽-6、驱动手柄-7、控制面板-8、滑轨-101、驱动连杆-102、连接线-103、折叠杆-104、L型活动杆-105、固定轴-106、活动轴-107、U型活动杆-108、固定扣-109、二号连接线接口-110、安装拆卸腔-111、加热腔-112、加热盘-113、二号弹簧-114、动力传动装置-301、压力传动装置-302、机械传动装置-303、配电箱-304、一号连接导线-305、一号弹簧-306、正极磁块-307、负极磁块-308、二号连接导线-309、密封腔-3021、驱动块-3022、重物-3023、一号齿轮-3024、传动带-3025、二号齿轮-3026、二号齿状杆-3027、一号三角形固定块-3031、活动板3032、一号驱动杆-3033、二号驱动杆-3034、二号三角形固定块-3035、墙体延伸固定块-3036、三号驱动杆-3037、四号驱动杆-3038、五号驱动杆-3039、L型驱动杆-30310、三号齿状杆-30311、三号齿轮-30312、墙体延伸固定杆-30313。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机技术方案：其结构包括安装拆卸头1、L型连接柱2、传动机构3、外壳4、支撑脚5、滑轨槽6、驱动手柄7、控制面板8，所述的拆卸头1设于外壳4上方，所述的L型连接柱2的一端固定安装在外壳4顶部面板中央，另一端与安装拆卸头1机械连接，所述的传动机构3安装在外壳4内部，所述的传动机构3与安装拆卸头1机械连接，所述的支撑脚5设有四个，所述的四个支撑脚5分别安装在外壳4四个角底部，所述的外壳4与四个支撑脚5垂直焊接，所述的控制面板8设于外壳4正面面板顶部，所述的控制面板8与外壳4呈一定夹角固定焊接，所述的控制面板8下方设有一矩形滑轨槽6，所述的驱动手柄7安装在滑轨槽6上，所述的滑轨槽6与驱动手柄7机械配合，所述的传动机构3由动力传动装置301、压力传动装置302、机械传动装置303、配电箱304、一号连接导线305、一号弹簧306、正极磁块307、负极磁块308、二号连接导线309组成，所述的配电箱304安装在外壳4内腔中右下角处，所述的配电箱304与外壳4内壁固定连接，所述的动力传动装置301与配电箱304呈对称结构设于外壳4内腔中的另一角上，所述的压力传动装置302与动力传动装置301机械连接，所述的机械传动装置303安装在配电箱304上方并与压力传动装置302机械配合，所述的一号连接导线305的一端与配电箱304电连接，另一端固定在正极磁块307的一侧上，所述的正极磁块307上方设有负极磁块308，所述的负极磁块308一侧上固定有二号连接导线309，所述的二号连接导线309另一端与安装拆卸头1相连接，所述的一号弹簧306设于正极磁块307上远离负极磁块308的一侧上，所述的一号弹簧306的另一端与外壳4内壁底部面板固定连接，所述的动力传动装置301由电机3011、电机转轴3012、锥形轮3013、一号转轴3014、轴承3015、转盘3016、活动滑块3017、二号转轴3018、环形管道3019、一号齿状杆30110组成，所述的电机3011与配电箱304呈对称结构设于外壳4内腔中的另一角上，所述的电机转轴3012呈竖直方向设立，所述的电机转轴3012与电机3011电连接，所述的一号转轴3014安装在电机转轴3012上远离电机3011的一端上，所述的一号转轴3014与电机转轴3012互相垂直设立，所述的一号转轴3014与一号转轴3014机械连接，所述的一号转轴3014贯穿轴承3015，所述的一号转轴3014与二号转轴3018通过轴承3015传动配合，所述的轴承3015上远离一号转轴3014的一端与转盘3016机械连接，所述的活动滑块3017安装在二号转轴3018上，所述的转盘3016与活动滑块3017活动连接，所述的环形管道3019环绕二号转轴3018，所述的环形管道3019与转盘3016固定连接，所述的活动滑块3017的一侧上固定设有一号齿状杆30110，所述的一号齿状杆30110的齿状边缘设于底部，电机3011将电能转化为机械能并通过电机转轴3012输出，一号转轴3014与电机转轴3012互相垂直设立，锥形轮3013与一号转轴3014、电机转轴3012机械连接，从而改变电机转轴3012的机械传动方向，轴承3015与一号转轴3014相配合，二号转轴3018与轴承3015机械连接，从而二号转轴3018在一号转轴3014的作用下转动，从而带动环形管道3019转动，活动滑块3017随环形管道3019转动而运动，活动滑块3017在环形管道3019的作用下向右运动，从而带动一号齿状杆30110向右运动，一号齿状杆30110与压力传动装置302机械配合，进一步驱动压力传动装置302运行，所述的压力传动装置302由密封腔3021、驱动块3022、重物3023、一号齿轮3024、传动带3025、二号齿轮3026、二号齿状杆3027组成，所述的密封腔3021设于环形管道3019下方，所述的一号齿轮3024与二号齿轮3026安装在传动带3025、内，所述的一号齿轮3024与二号齿轮3026通过传动带3025传动配合，所述的一号齿轮3024设于密封腔3021上方，所述的一号齿轮3024上方设有一号齿状杆30110，所述的一号齿状杆30110与一号齿轮3024相啮合，所述的二号齿轮3026下方设有二号齿状杆3027，所述的二号齿状杆3027远离外壳4内壁的一端与重物3023相连接，所述的重物3023与二号齿状杆3027呈一体结构，所述的密封腔3021呈L型结构设立，所述的重物3023安装在密封腔3021中水平方向上，所述的驱动块3022安装在密封腔3021中的另一端上，所述的驱动块3022靠近密封腔3021出口的一侧与机械传动装置303机械连接，一号齿状杆30110向右运动，一号齿状杆30110的齿状边与一号齿轮3024相啮合，一号齿轮3024与二号齿轮3026通过传动带3025传动配合，二号齿状杆3027与二号齿轮3026相啮合，从而二号齿状杆3027在齿轮的作用下与一号齿状杆30110同向运动，二号齿状杆3027推动重物3023向密封腔3021内侧运动，由于密封腔3021内部密封，重物3023向密封腔3021内侧运动，密封腔3021中的气压将驱动块3022从密封腔3021的另一端推出，驱动块3022与机械传动装置303机械配合，所述的机械传动装置303由一号三角形固定块3031、活动板3032、一号驱动杆3033、二号驱动杆3034、二号三角形固定块3035、墙体延伸固定块3036、三号驱动杆3037、四号驱动杆3038、五号驱动杆3039、L型驱动杆30310、三号齿状杆30311、三号齿轮30312、墙体延伸固定杆30313组成，所述的一号三角形固定块3031设于密封腔3021中驱动块3022所在一侧下方的内壁上，所述的一号三角形固定块3031与外壳4内壁固定连接，所述的一号三角形固定块3031上设有活动板3032，所述的一号三角形固定块3031与活动板3032构成杠杆结构，所述的活动板3032远离密封腔3021的一端与一号驱动杆3033固定连接，所述的一号驱动杆3033另一端与二号驱动杆3034固定连接，所述的二号三角形固定块3035固定设于电机3011侧面，所述的二号三角形固定块3035与二号驱动杆3034构成杠杆结构，所述的电机3011上方设有墙体延伸固定块3036，所述的三号驱动杆3037、四号驱动杆3038、五号驱动杆3039均固定设于密封腔3021外壁底部，所述的三号驱动杆3037、四号驱动杆3038、五号驱动杆3039两两之间机械配合，所述的五号驱动杆3039一端卡在三号齿轮30312上，所述的五号驱动杆3039固定在墙体延伸固定杆30313上，所述的三号齿轮30312下方设有三号齿状杆30311，所述的三号齿状杆30311与三号齿轮30312相啮合，所述的L型驱动杆30310的一端与三号齿状杆30311垂直焊接，另一端与正极磁块307活动连接，驱动块3022被推出后将活动板3032下压，如图3所示，一号三角形固定块3031与活动板3032构成杠杆结构，根据杠杆原理，活动板3032的另一端与之反向运动，一号驱动杆3033在活动板3032的作用向左运动，当二号驱动杆3034与一号驱动杆3033相连接的一端与一号驱动杆3033同向运动，因此，二号驱动杆3034另一端向右运动，一连接线系在二号驱动杆3034上，二号驱动杆3034上系有连接线的一端向右运动的时候，拉动连接线，连接线绕过墙体延伸固定块3036上的固定轮与三号驱动杆3037固定连接，当三号驱动杆3037与三号驱动杆3037相连接的一端在拉力的作用下向下运动时，另一端向上运动，从而推动四号驱动杆3038与之相连接的一端随之向上运动，则四号驱动杆3038另一端向下运动，并且带动五号驱动杆3039与之相连接的一端与之同向运动，从而五号驱动杆3039的另一端与三号齿轮30312分离，三号齿轮30312得以正常工作，三号齿轮30312逆时针转动，三号齿轮30312与三号齿状杆30311相啮合，因此在三号齿轮30312的作用下，三号齿状杆30311相向右运动，并且带动L型驱动杆30310与之同向运动，从而L型驱动杆30310与正极磁块307分离，正极磁块307失去阻力，在一号弹簧306的作用下向上运动与负极磁块308相连接，并且实现一号连接导线305与二号连接导线309电连接，所述的安装拆卸头1由滑轨101、驱动连杆102、连接线103、折叠杆104、L型活动杆105、固定轴106、活动轴107、U型活动杆108、固定扣109、二号连接线接口110、安装拆卸腔111、加热腔112、加热盘113、二号弹簧114组成，所述的滑轨101安装在滑轨槽6上，所述的驱动手柄7与驱动连杆102固定连接，所述的驱动连杆102上远离驱动手柄7的一端与连接线103固定连接，所述的连接线103穿过L型连接柱2，所述的折叠杆104安装在L型连接柱2下方，所述的U型活动杆108与L型连接柱2互相垂直设立，所述的U型活动杆108安装在L型连接柱2中，所述的活动轴107贯穿U型活动杆108并将U型活动杆108与折叠杆104机械连接，所述的U型活动杆108上远离折叠杆104的一侧上与二号弹簧114固定连接，所述的二号弹簧114安装在L型连接柱2中，所述的二号弹簧114与U型活动杆108相连接的处设有L型活动杆105，所述的L型活动杆105与L型连接柱2内壁相连接处通过固定轴106固定，所述的加热腔112设于安装拆卸腔111内侧，所述的安装拆卸腔111设有三个以上并等距安装在加热腔112中，所述的二号连接线接口110与二号连接导线309呈一体结构，所述的固定扣109安装在安装拆卸头1外壳上靠近L型连接柱2的一侧，当一号连接导线305与二号连接导线309相连接时，配电箱中的电能通过一号连接导线305与二号连接导线309传输到加热腔112中，加热腔112的加热盘113在电能的作用下工作运行产生热能，热量通过加热腔112的传输到安装拆卸腔111中，通过加热的方式可以对瓷砖塑木复合板进行快速的安装以及拆卸，根据实际的安装需求，可以通过向下滑动驱动手柄7实现驱动连杆102在滑轨101中的滑动，当驱动连杆102向下滑动时，连接线103被拉紧，连接线103的另一端固定系在L型活动杆105上，从而拉动L型活动杆105与U型活动杆108分离，如图4所示，当L型活动杆105与U型活动杆108分离，原本二号弹簧114处于拉伸的状态，因此此时的二号弹簧114具有一个收缩的反作用力可以将U型活动杆108向上拉动，即为将U型活动杆108向L型连接柱2内侧拉动，折叠杆104与U型活动杆108相连接，从而在U型活动杆108的作用下，折叠杆104被折叠，如图4所示，从而可以实现根据实际需求改变设备的工作角度，适应实际应用需求。

本发明所述的电机3011是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。

通过调节驱动手柄7在滑轨槽6中的位置，可以改变安装拆卸头1的工作角度，从而适应实际的应用需求，电机3011将电能转化为机械能并通过电机转轴3012输出，一号转轴3014与电机转轴3012互相垂直设立，锥形轮3013与一号转轴3014、电机转轴3012机械连接，从而改变电机转轴3012的机械传动方向，轴承3015与一号转轴3014相配合，二号转轴3018与轴承3015机械连接，从而二号转轴3018在一号转轴3014的作用下转动，从而带动环形管道3019转动，活动滑块3017随环形管道3019转动而运动，活动滑块3017在环形管道3019的作用下向右运动，从而带动一号齿状杆30110向右运动，一号齿状杆30110与压力传动装置302机械配合，进一步驱动压力传动装置302运行，一号齿状杆30110向右运动，一号齿状杆30110的齿状边与一号齿轮3024相啮合，一号齿轮3024与二号齿轮3026通过传动带3025传动配合，二号齿状杆3027与二号齿轮3026相啮合，从而二号齿状杆3027在齿轮的作用下与一号齿状杆30110同向运动，二号齿状杆3027推动重物3023向密封腔3021内侧运动，由于密封腔3021内部密封，重物3023向密封腔3021内侧运动，密封腔3021中的气压将驱动块3022从密封腔3021的另一端推出，驱动块3022被推出后将活动板3032下压，如图3所示，一号三角形固定块3031与活动板3032构成杠杆结构，根据杠杆原理，活动板3032的另一端与之反向运动，一号驱动杆3033在活动板3032的作用向左运动，当二号驱动杆3034与一号驱动杆3033相连接的一端与一号驱动杆3033同向运动，因此，二号驱动杆3034另一端向右运动，一连接线系在二号驱动杆3034上，二号驱动杆3034上系有连接线的一端向右运动的时候，拉动连接线，连接线绕过墙体延伸固定块3036上的固定轮与三号驱动杆3037固定连接，当三号驱动杆3037与三号驱动杆3037相连接的一端在拉力的作用下向下运动时，另一端向上运动，从而推动四号驱动杆3038与之相连接的一端随之向上运动，则四号驱动杆3038另一端向下运动，并且带动五号驱动杆3039与之相连接的一端与之同向运动，从而五号驱动杆3039的另一端与三号齿轮30312分离，三号齿轮30312得以正常工作，三号齿轮30312逆时针转动，三号齿轮30312与三号齿状杆30311相啮合，因此在三号齿轮30312的作用下，三号齿状杆30311相向右运动，并且带动L型驱动杆30310与之同向运动，从而L型驱动杆30310与正极磁块307分离，正极磁块307失去阻力，在一号弹簧306的作用下向上运动与负极磁块308相连接，并且实现一号连接导线305与二号连接导线309电连接，当一号连接导线305与二号连接导线309相连接时，配电箱中的电能通过一号连接导线305与二号连接导线309传输到加热腔112中，加热腔112的加热盘113在电能的作用下工作运行产生热能，热量通过加热腔112的传输到安装拆卸腔111中，通过加热的方式可以对瓷砖塑木复合板进行快速的安装以及拆卸，根据实际的安装需求，可以通过向下滑动驱动手柄7实现驱动连杆102在滑轨101中的滑动，当驱动连杆102向下滑动时，连接线103被拉紧，连接线103的另一端固定系在L型活动杆105上，从而拉动L型活动杆105与U型活动杆108分离，如图4所示，当L型活动杆105与U型活动杆108分离，原本二号弹簧114处于拉伸的状态，因此此时的二号弹簧114具有一个收缩的反作用力可以将U型活动杆108向上拉动，即为将U型活动杆108向L型连接柱2内侧拉动，折叠杆104与U型活动杆108相连接，从而在U型活动杆108的作用下，折叠杆104被折叠，如图4所示，从而可以实现根据实际需求改变设备的工作角度，适应实际应用需求。

本发明解决的问题小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机不够完善，不能根据实际安装拆卸需求改变安装的角度，本发明通过上述部件的互相组合，通过动力传动装置301、压力传动装置302、机械传动装置303共同作用下实现多角度的对瓷砖塑木复合板进行安装以及拆卸。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其结构包括安装拆卸头（1）、L型连接柱（2）、传动机构（3）、外壳（4）、支撑脚（5）、滑轨槽（6）、驱动手柄（7）、控制面板（8），所述安装拆卸头（1）设于外壳（4）上方，所述的L型连接柱（2）的一端固定安装在外壳（4）顶部面板中央，另一端与安装拆卸头（1）机械连接，所述的传动机构（3）安装在外壳（4）内部，所述的传动机构（3）与安装拆卸头（1）机械连接，所述的支撑脚（5）设有四个，所述的四个支撑脚（5）分别安装在外壳（4）四个角底部，所述的外壳（4）与四个支撑脚（5）垂直焊接，所述的控制面板（8）设于外壳（4）正面面板顶部，所述的控制面板（8）与外壳（4）呈一定夹角固定焊接，所述的控制面板（8）下方设有一矩形滑轨槽（6），所述的驱动手柄（7）安装在滑轨槽（6）上，所述的滑轨槽（6）与驱动手柄（7）机械配合，其特征在于：所述的传动机构（3）由动力传动装置（301）、压力传动装置（302）、机械传动装置（303）、配电箱（304）、一号连接导线（305）、一号弹簧（306）、正极磁块（307）、负极磁块（308）、二号连接导线（309）组成；

所述的配电箱（304）安装在外壳（4）内腔中右下角处，所述的配电箱（304）与外壳（4）内壁固定连接，所述的动力传动装置（301）与配电箱（304）呈对称结构设于外壳（4）内腔中的另一角上，所述的压力传动装置（302）与动力传动装置（301）机械连接，所述的机械传动装置（303）安装在配电箱（304）上方并与压力传动装置（302）机械配合，所述的一号连接导线（305）的一端与配电箱（304）电连接，另一端固定在正极磁块（307）的一侧上，所述的正极磁块（307）上方设有负极磁块（308），所述的负极磁块（308）一侧上固定有二号连接导线（309），所述的二号连接导线（309）另一端与安装拆卸头（1）相连接，所述的一号弹簧（306）设于正极磁块（307）上远离负极磁块（308）的一侧上，所述的一号弹簧（306）的另一端与外壳（4）内壁底部面板固定连接；所述的动力传动装置（301）由电机（3011）、电机转轴（3012）、锥形轮（3013）、一号转轴（3014）、轴承（3015）、转盘（3016）、活动滑块（3017）、二号转轴（3018）、环形管道（3019）、一号齿状杆（30110）组成；所述的压力传动装置（302）由密封腔（3021）、驱动块（3022）、重物（3023）、一号齿轮（3024）、传动带（3025）、二号齿轮（3026）、二号齿状杆（3027）组成。

2.根据权利要求1所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的电机（3011）与配电箱（304）呈对称结构设于外壳（4）内腔中的另一角上，所述的电机转轴（3012）呈竖直方向设立，所述的电机转轴（3012）与电机（3011）电连接，所述的一号转轴（3014）安装在电机转轴（3012）上远离电机（3011）的一端上，所述的一号转轴（3014）与电机转轴（3012）互相垂直设立，所述的一号转轴（3014）与一号转轴（3014）机械连接，所述的一号转轴（3014）贯穿轴承（3015），所述的一号转轴（3014）与二号转轴（3018）通过轴承（3015）传动配合，所述的轴承（3015）上远离一号转轴（3014）的一端与转盘（3016）机械连接，所述的活动滑块（3017）安装在二号转轴（3018）上，所述的转盘（3016）与活动滑块（3017）活动连接，所述的环形管道（3019）环绕二号转轴（3018），所述的环形管道（3019）与转盘（3016）固定连接，所述的活动滑块（3017）的一侧上固定设有一号齿状杆（30110），所述的一号齿状杆（30110）的齿状边缘设于底部。

3.根据权利要求1所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的密封腔（3021）设于环形管道（3019）下方，所述的一号齿轮（3024）与二号齿轮（3026）安装在传动带（3025）、内，所述的一号齿轮（3024）与二号齿轮（3026）通过传动带（3025）传动配合，所述的一号齿轮（3024）设于密封腔（3021）上方，所述的一号齿轮（3024）上方设有一号齿状杆（30110），所述的一号齿状杆（30110）与一号齿轮（3024）相啮合，所述的二号齿轮（3026）下方设有二号齿状杆（3027），所述的二号齿状杆（3027）远离外壳（4）内壁的一端与重物（3023）相连接，所述的重物（3023）与二号齿状杆（3027）呈一体结构，所述的密封腔（3021）呈L型结构设立，所述的重物（3023）安装在密封腔（3021）中水平方向上，所述的驱动块（3022）安装在密封腔（3021）中的另一端上，所述的驱动块（3022）靠近密封腔（3021）出口的一侧与机械传动装置（303）机械连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的机械传动装置（303）由一号三角形固定块（3031）、活动板(3032）、一号驱动杆（3033）、二号驱动杆（3034）、二号三角形固定块（3035）、墙体延伸固定块（3036）、三号驱动杆（3037）、四号驱动杆（3038）、五号驱动杆（3039）、L型驱动杆（30310）、三号齿状杆（30311）、三号齿轮（30312）、墙体延伸固定杆（30313）组成。

5.根据权利要求4所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的一号三角形固定块（3031）设于密封腔（3021）中驱动块（3022）所在一侧下方的内壁上，所述的一号三角形固定块（3031）与外壳（4）内壁固定连接，所述的一号三角形固定块（3031）上设有活动板（3032），所述的一号三角形固定块（3031）与活动板（3032）构成杠杆结构，所述的活动板（ 3032）远离密封腔（3021）的一端与一号驱动杆（3033）固定连接，所述的一号驱动杆（3033）另一端与二号驱动杆（3034）固定连接，所述的二号三角形固定块（3035）固定设于电机（3011）侧面，所述的二号三角形固定块（3035）与二号驱动杆（3034）构成杠杆结构，所述的电机（3011）上方设有墙体延伸固定块（3036），所述的三号驱动杆（3037）、四号驱动杆（3038）、五号驱动杆（3039）均固定设于密封腔（3021）外壁底部，所述的三号驱动杆（3037）、四号驱动杆（3038）、五号驱动杆（3039）两两之间机械配合，所述的五号驱动杆（3039）一端卡在三号齿轮（30312）上，所述的五号驱动杆（3039）固定在墙体延伸固定杆（30313）上，所述的三号齿轮（30312）下方设有三号齿状杆（30311），所述的三号齿状杆（30311）与三号齿轮（30312）相啮合，所述的L型驱动杆（30310）的一端与三号齿状杆（30311）垂直焊接，另一端与正极磁块（307）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的安装拆卸头（1）由滑轨（101）、驱动连杆（102）、连接线（103）、折叠杆（104）、L型活动杆（105）、固定轴（106）、活动轴（107）、U型活动杆（108）、固定扣（109）、二号连接线接口（110）、安装拆卸腔（111）、加热腔（112）、加热盘（113）、二号弹簧（114）组成。

7.根据权利要求6所述的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其特征在于：所述的滑轨（101）安装在滑轨槽（6）上，所述的驱动手柄（7）与驱动连杆（102）固定连接，所述的驱动连杆（102）上远离驱动手柄（7）的一端与连接线（103）固定连接，所述的连接线（103）穿过L型连接柱（2），所述的折叠杆（104）安装在L型连接柱（2）下方，所述的U型活动杆（108）与L型连接柱（2）互相垂直设立，所述的U型活动杆（108）安装在L型连接柱（2）中，所述的活动轴（107）贯穿U型活动杆（108）并将U型活动杆（108）与折叠杆（104）机械连接，所述的U型活动杆（108）上远离折叠杆（104）的一侧上与二号弹簧（114）固定连接，所述的二号弹簧（114）安装在L型连接柱（2）中，所述的二号弹簧（114）与U型活动杆（108）相连接的处设有L型活动杆（105），所述的L型活动杆（105）与L型连接柱（2）内壁相连接处通过固定轴（106）固定，所述的加热腔（112）设于安装拆卸腔（111）内侧，所述的安装拆卸腔（111）设有三个以上并等距安装在加热腔（112）中，所述的二号连接线接口（110）与二号连接导线（309）呈一体结构，所述的固定扣（109）安装在安装拆卸头（1）外壳上靠近L型连接柱（2）的一侧。

Images