CN111300587B - 一种陶瓷3d打印机的成品传动下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，包括支架，所述支架的一端顶部焊接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有滑块，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过联轴器与第一正反转电机的输出轴相连接，所述滑块的一侧焊接有支杆，所述支杆的端部焊接有推板。在打印成品完成之后，由3D打印机带动托板与滑轨、滑槽平齐，然后开启第一正反转电机带动滑块在滑轨上移动，从而带动推板将托板推送到活动板上，然后由第二正反转电机带动活动板在滑槽中移动，将成品转移开，从而完成下料，提高了下料的平稳性，防止在手动下料时造成正品倾斜而产生的损坏。

Description

一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置
技术领域
本发明属于3D打印机技术领域，具体涉及一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置。
背景技术
通常，3D打印机设有一托盘，3D打印机会根据数字模型文件，运用粘合材料在托盘上逐步打印出所需要的物体形状，但是打印完成后，物体仍会粘合在3D打印机的托盘上。目前，3D打印完成后需要人工将物体从托盘上去下，在手动取下托板的时候，一旦操作不慎，容易破坏打印出来的成品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，以解决由3D打印机带动托板与滑轨、滑槽平齐，然后开启第一正反转电机带动滑块在滑轨上移动，从而带动推板将托板推送到活动板上，然后由第二正反转电机带动活动板在滑槽中移动，将成品转移开，从而完成下料，提高了下料的平稳性，防止在手动下料时造成正品倾斜而产生的损坏。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，包括支架，所述支架的一端顶部焊接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有滑块，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过联轴器与第一正反转电机的输出轴相连接，所述滑块的一侧焊接有支杆，所述支杆的端部焊接有推板；
所述支架的另一端顶部焊接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的底部焊接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端通过联轴器与第二正反转电机的输出轴相连接，所述活动板的顶部设有夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括焊接于活动板顶部的角钢，所述角钢的顶部安装有缸体，所述缸体的内部活动插接有联动杆，所述联动杆的外部固定连接有限位板，所述限位板的顶部设有弹簧，所述弹簧套接于联动杆的外部，所述联动杆的下端焊接有夹板，所述夹板的一端设置为弧形上翘结构。
优选的，所述联动杆的上端固定连接有拉环，所述拉环的外部套接有橡胶套。
优选的，所述滑槽的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有红外线加热管。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均焊接有限位块。
优选的，所述第一正反转电机和第二正反转电机均通过螺栓安装于安装板的顶部，所述安装板焊接于支架的一侧。
优选的，所述烘干箱的两侧均铰接有箱盖，所述箱盖的一侧开设有观察窗。
优选的，所述推板的底部与活动板的顶部设置在同一水平面上。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，与现有技术相比，具有以下有点：
本发明主要由支架、滑轨、滑槽等部件构成，在打印成品完成之后，由3D打印机带动托板与滑轨、滑槽平齐，然后开启第一正反转电机带动滑块在滑轨上移动，从而带动推板将托板推送到活动板上，然后由第二正反转电机带动活动板在滑槽中移动，将成品转移开，从而完成下料，提高了下料的平稳性，防止在手动下料时造成正品倾斜而产生的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滑轨的剖面结构示意图；
图3为本发明夹持装置的结构示意图；
图4为本发明烘干箱的剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、滑轨；3、滑块；4、螺纹孔；5、第一螺杆；6、第一正反转电机；7、支杆；8、推板；9、滑槽；10、活动板；11、螺母；12、第二螺杆；13、第二正反转电机；14、夹持装置；15、烘干箱；16、红外线加热管；17、角钢；18、缸体；19、联动杆；20、限位板；21、弹簧；22、夹板；23、拉环；24、限位块；25、安装板；26、箱盖；27、观察窗；28、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，包括支架1，支架1的底部形状为弓形，与3D打印机的底座外形相匹配，便于3D打印机和支架1的配装，支架1上分别安装有控制第一正反转电机6和第二正反转电机13的开关，支架1的一端顶部焊接有滑轨2，滑轨2的顶部活动连接有滑块3，滑块3的内部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5的一端通过联轴器与第一正反转电机6的输出轴相连接，滑块3的一侧焊接有支杆7，支杆7的端部焊接有推板8，推板8的底部与活动板10的顶部设置在同一水平面上，有利于保持托板的平稳性；
支架1的另一端顶部焊接有滑槽9，滑槽9的内部活动连接有活动板10，活动板10的底部焊接有螺母11，螺母11的内部螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12的一端通过联轴器与第二正反转电机13的输出轴相连接，活动板10的顶部设有夹持装置14。
夹持装置14包括焊接于活动板10顶部的角钢17，角钢17的顶部安装有缸体18，缸体18的内部活动插接有联动杆19，联动杆19的外部固定连接有限位板20，限位板20的顶部设有弹簧21，弹簧21套接于联动杆19的外部，联动杆19的下端焊接有夹板22，夹板22的一端设置为弧形上翘结构，在将托板推入到角钢17中之后，活动板10插入到夹板22的底部，夹板22受到缸体18中弹簧21的挤压力，有利于将托板固定在活动板10上，防止托板晃动，在联动杆19的上端固定连接有拉环23，该拉环23便于拉动夹板22与托板脱离，方便取出托板，拉环23的外部套接有橡胶套28，有利于提高手部的舒适性，在第一螺杆5和第二螺杆12的另一端均焊接有限位块24，可以防止滑块3、螺母11脱落。
在滑槽9的顶部安装有烘干箱15，烘干箱15的内部安装有红外线加热管16，将正品送入到烘干箱15中，通过红外线加热管16对正品进行加热、烘干，有利于对正品进行临时的烘干，便于取下成品，在第一正反转电机6和第二正反转电机13均通过螺栓安装于安装板25的顶部，安装板25焊接于支架1的一侧，该安装板25有利于提高第一正反转电机6和第二正反转电机13工作时的稳定性，在烘干箱15的两侧均铰接有箱盖26，在烘干的时候，将箱盖26盖上，箱盖26的一侧开设有观察窗27，便于观察烘干的情况。
工作原理：在打印成品完成之后，由3D打印机带动托板与滑轨2、滑槽9平齐，然后开启第一正反转电机6带动滑块3在滑轨2上移动，从而带动推板8将托板推送到活动板10上，在将托板推入到角钢17中之后，活动板10插入到夹板22的底部，夹板22受到缸体18中弹簧21的挤压力，有利于将托板固定在活动板10上，防止托板晃动，然后由第二正反转电机13带动活动板10在滑槽9中移动，将成品转移开，将正品送入到烘干箱15中，通过红外线加热管16对正品进行加热、烘干，有利于对正品进行临时的烘干，便于取下成品，从而完成下料，提高了下料的平稳性，防止在手动下料时造成正品倾斜而产生的损坏。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，包括支架（1），所述支架（1）的一端顶部焊接有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部活动连接有滑块（3），所述滑块（3）的内部开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内部螺纹连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的一端通过联轴器与第一正反转电机（6）的输出轴相连接，所述滑块（3）的一侧焊接有支杆（7），所述支杆（7）的端部焊接有推板（8）；
所述支架（1）的另一端顶部焊接有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部活动连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部焊接有螺母（11），所述螺母（11）的内部螺纹连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的一端通过联轴器与第二正反转电机（13）的输出轴相连接，其特征在于：所述活动板（10）的顶部设有夹持装置（14）,所述夹持装置（14）包括焊接于活动板（10）顶部的角钢（17），所述角钢（17）的顶部安装有缸体（18），所述缸体（18）的内部活动插接有联动杆（19），所述联动杆（19）的外部固定连接有限位板（20），所述限位板（20）的顶部设有弹簧（21），所述弹簧（21）套接于联动杆（19）的外部，所述联动杆（19）的下端焊接有夹板（22），所述夹板（22）的一端设置为弧形上翘结构,所述联动杆（19）的上端固定连接有拉环（23），所述拉环（23）的外部套接有橡胶套（28）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷3D打印机的成品传动下料装置，其特征在于：所述推板（8）的底部与活动板（10）的顶部设置在同一水平面上。
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