CN209320307U - 一种fdm3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FDM3D打印机，包括皮带传送机、支撑板和打印工作台板，皮带传送机上设有打印工作台板，打印工作台板的下端设有支撑板，传送电机驱动皮带传送机上的打印工作台板进入打印箱体内的支撑板上端，电磁铁和金属片的吸附作用完成支撑板对打印工作台板的固定，支撑板的升降带动打印工作台板的升降，在打印箱体内实现了FDM打印Z轴方向的移动，打印完毕后，控制升降电机工作使打印工作台板落回皮带传送机上，并通过传送电机工作时打印的打印工作台板带着打印产品离开打印箱体，下一块打印工作台板进入打印箱体中进行打印，实现了FDM3D打印的流水工作，提高了FDM打印的工作效率,本实用新型结构简单、实用性强、操作方便、易于使用和推广。

Description

一种FDM3D打印机

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印技术领域，具体是一种FDM3D打印机。

背景技术

3D打印由非常多的技术类型如FDM、SLA、SLS等，但是最深入人心的就是FDM，FDM即熔融沉积式，在熔融沉积式（FDM）3D打印中，加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的轮廓信息，做X-Y平面运动，热塑性材料在加热后送至喷头，有选择的涂覆在工作台板上，快速成型后在调整Z轴的高度进行下一层打印，逐层喷涂打印完成FDM3D打印，常用的FDM3D打印机在打印工作时打印玩产品后需要人工取出产品零件并放置下一块打印台板，无法形成有效的流水作业，影响FDM打印的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FDM3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种FDM3D打印机，包括打印箱体、皮带传送机、支撑板和打印工作台板，所述皮带传送机上设有打印工作台板，打印工作台板的宽带大于皮带传送机的宽度，打印工作台板的两侧下端设有支撑板，所述打印工作台板下端内部设有金属片，支撑板的上端设有电磁铁，支撑板下端左侧设有一号铰接块，一号铰接块固定连接在支撑板下端，支撑板下端右侧设有两个卡块，卡块之间设有第二滑杆，三号铰接块套接在第二滑杆上，支撑板相对应的打印箱体底部设有二号铰接块，二号铰接块的右侧设有凹形固定块，凹形固定块内设有凹形滑槽，四号铰接块位于凹形固定块内部的凹形滑槽内，打印箱体底部设有升降电机，升降电机的输出端连接丝杆，丝杆连接与丝杆相匹配的丝套，丝套连接四号铰接块，所述二号铰接块和三号铰接块之间设有一号斜撑连杆，一号铰接块和四号铰接块之间设有二号斜撑连杆，一号斜撑连杆和二号斜撑连杆相互交叉并铰接，所述皮带传送机上设有传送电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述打印箱体内设有加热室，加热室下端设有打印平台，打印平台上设有两滑轨，滑轨内设有滑块，滑块之间设有一号滑杆，打印喷嘴连接在一号滑杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热室内设有电热偶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打印箱体上端设有储料箱，储料箱上设有注料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带传送机下端设有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打印平台上滑轨的端头均设有定位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打印工作台板的制作材料为耐高温特种工程塑料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温特种工程塑料为聚四氟乙烯塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送电机驱动皮带传送机上的打印工作台板进入打印箱体内的支撑板上端，通过电磁铁和金属片的吸附作用，完成支撑板对打印工作台板的固定，支撑板的升降带动打印工作台板的升降，在打印箱体内实现了FDM打印Z轴方向的移动，打印完毕后，控制升降电机工作使打印工作台板落回皮带传送机上，并通过传送电机工作时打印的打印工作台板带着打印产品离开打印箱体，下一块打印工作台板进入打印箱体中进行打印，实现了FDM3D打印的流水工作，提高了FDM打印的工作效率。

附图说明

图1为FDM3D打印机的结构示意图。

图2为FDM3D打印机中打印平台结构示意图。

图3为FDM3D打印机中打印工作台板的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种FDM3D打印机，包括：打印箱体1、加热室2、皮带传送机3、储料箱4、注料口5、打印平台6、一号滑杆7、电热偶8、蓄热层9、滑块10、支撑板11、打印喷嘴12、打印工作台板13、传送电机14、支撑腿15、一号铰接块16、二号铰接块17、一号斜撑连杆18、二号斜撑连杆19、凹形固定块20、丝套21、丝杆22、升降电机23、滑轨24、定位块25、卡块26、第二滑杆27、三号铰接块28、金属片29、电磁铁30、四号铰接块31。

所述皮带传送机3穿过1内部，皮带传送机3上设有打印工作台板13，打印工作台板13的宽带大于皮带传送机3的宽度，打印工作台板13的两侧下端设有支撑板11，所述打印工作台板13下端内部设有金属片29，支撑板11的上端设有电磁铁30，工作时当打印工作台板13位于支撑板11上进行打印工作时，电磁铁30通电紧紧吸附打印工作台板13的金属片29，完成支撑板11对电磁铁30的固定，确保打印的顺利进行，支撑板11下端左侧设有一号铰接块16，一号铰接块16固定连接在支撑板11下端，支撑板11下端右侧设有两个卡块26，卡块26之间设有第二滑杆27，三号铰接块28套接在第二滑杆27上，支撑板11相对应的打印箱体1底部设有二号铰接块17，二号铰接块17的右侧设有凹形固定块20，凹形固定块20内设有凹形滑槽，四号铰接块31位于凹形固定块20内部的凹形滑槽内，打印箱体1底部设有升降电机23，升降电机23的输出端连接丝杆22，丝杆22连接与丝杆22相匹配的丝套21，丝套21连接四号铰接块31，所述二号铰接块17和三号铰接块28之间设有一号斜撑连杆18，一号铰接块16和四号铰接块31之间设有二号斜撑连杆19，一号斜撑连杆18和二号斜撑连杆19相互交叉并铰接，所述皮带传送机3上设有传送电机14，用以驱动皮带传送机3的工作，工作时，传送电机14驱动皮带传送机3上的打印工作台板13进入打印箱体1内的支撑板11上端，通过电磁铁30和金属片29的吸附作用，完成支撑板11对打印工作台板13的固定，打印箱体1内的升降电机23转动带动丝杆22转动，通过丝套21实现四号铰接块31在凹形固定块20凹形滑槽内的作用移动，通过一号斜撑连杆18和二号斜撑连杆19从而实现了支撑板11的升降，支撑板11的升降带动打印工作台板13的升降，在打印箱体1内实现了FDM打印Z轴方向的移动，打印完毕后，控制升降电机23工作使打印工作台板13落回皮带传送机3上，并通过传送电机14工作时打印的打印工作台板13带着打印产品离开打印箱体1，下一块打印工作台板13进入打印箱体1中进行打印，实现了FDM3D打印的流水工作，提高了FDM打印的工作效率。

所述打印箱体1内设有加热室2，加热室2用于对塑性材料进行加热至熔融状态，加热室2下端设有打印平台6，打印平台6上设有两滑轨24，滑轨24内设有滑块10，滑块10之间设有一号滑杆7，打印喷嘴12连接在一号滑杆7上，滑块10通过一号滑杆7带动打印喷嘴12在滑轨24内运动实现了FDM打印的Y轴打印工作，打印喷嘴12在一号滑杆7上运动实现了FDM打印的X轴打印工作，熔融状态的物料从打印喷嘴12中喷出，经过打印喷嘴12的X、Y、Z方向的打印完成产品的打印工作。

所述加热室2内设有电热偶8，用于测量控制加热室2内热塑性材料加热成熔融状态的温度，合理调控加热室2的工作温度。

所述打印箱体1内设有蓄热层9，蓄热层9的制作材料为蜂窝陶瓷蓄热材料，其具有高强度、耐腐蚀、蓄热性能佳的特点，可有效维持打印箱体1的环境温度，可有效避免打印箱体1打印件由于热收缩导致的不规则翘曲，提高打印产品的质量。

所述打印箱体1上端设有储料箱4，储料箱4上设有注料口5，通过注料口5向储料箱4中注入用于FDM打印的热塑性材料。

所述皮带传送机3下端设有支撑腿15，支撑腿15用于支撑皮带传送机3的稳定工作。

所述打印平台6上滑轨24的端头均设有定位块25，有效防止滑块10从滑轨24上滑落，保障打印工作的安全正常进行。

所述打印工作台板13的制作材料为耐高温特种工程塑料，满足打印箱体1内FDM打印的工作需求。

所述耐高温特种工程塑料为聚四氟乙烯塑料，聚四氟乙烯塑料正常工作可承受超过凹形固定块200℃的高温，满足FDM3D打印机实际生产工作需求。

本实用新型的工作原理是：传送电机14驱动皮带传送机3上的打印工作台板13进入打印箱体1内的支撑板11上端，通过电磁铁30和金属片29的吸附作用，完成支撑板11对打印工作台板13的固定，打印箱体1内的升降电机23转动带动丝杆22转动，通过丝套21实现四号铰接块31在凹形固定块20凹形滑槽内的作用移动，通过一号斜撑连杆18和二号斜撑连杆19从而实现了支撑板11的升降，支撑板11的升降带动打印工作台板13的升降，在打印箱体1内实现了FDM打印Z轴方向的移动，打印完毕后，控制升降电机23工作使打印工作台板13落回皮带传送机3上，并通过传送电机14工作时打印的打印工作台板13带着打印产品离开打印箱体1，下一块打印工作台板13进入打印箱体1中进行打印，实现了FDM3D打印的流水工作，提高了FDM打印的工作效率，滑块10通过一号滑杆7带动打印喷嘴12在滑轨24内运动实现了FDM打印的Y轴打印工作，打印喷嘴12在一号滑杆7上运动实现了FDM打印的X轴打印工作，熔融状态的物料从打印喷嘴12中喷出，经过打印喷嘴12的X、Y、Z方向的打印完成产品的打印工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种FDM3D打印机，包括打印箱体(1)、皮带传送机(3)、支撑板(11)和打印工作台板(13)，其特征在于，所述皮带传送机(3)上设有打印工作台板(13)，打印工作台板(13)的宽带大于皮带传送机(3)的宽度，打印工作台板(13)的两侧下端设有支撑板(11)，所述打印工作台板(13)下端内部设有金属片(29)，支撑板(11)的上端设有电磁铁(30)，支撑板(11)下端左侧设有一号铰接块(16)，一号铰接块(16)固定连接在支撑板(11)下端，支撑板(11)下端右侧设有两个卡块(26)，卡块(26)之间设有第二滑杆(27)，三号铰接块(28)套接在第二滑杆(27)上，支撑板(11)相对应的打印箱体(1)底部设有二号铰接块(17)，二号铰接块(17)的右侧设有凹形固定块(20)，凹形固定块(20)内设有凹形滑槽，四号铰接块(31)位于凹形固定块(20)内部的凹形滑槽内，打印箱体(1)底部设有升降电机(23)，升降电机(23)的输出端连接丝杆(22)，丝杆(22)连接与丝杆(22)相匹配的丝套(21)，丝套(21)连接四号铰接块(31)，所述二号铰接块(17)和三号铰接块(28)之间设有一号斜撑连杆(18)，一号铰接块(16)和四号铰接块(31)之间设有二号斜撑连杆(19)，一号斜撑连杆(18)和二号斜撑连杆(19)相互交叉并铰接，所述皮带传送机(3)上设有传送电机(14)。

2.根据权利要求1所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述打印箱体(1)内设有加热室(2)，加热室(2)下端设有打印平台(6)，打印平台(6)上设有两滑轨(24)，滑轨(24)内设有滑块(10)，滑块(10)之间设有一号滑杆(7)，打印喷嘴(12)连接在一号滑杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述加热室(2)内设有电热偶(8)。

4.根据权利要求1所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述打印箱体(1)上端设有储料箱(4)，储料箱(4)上设有注料口(5)。

5.根据权利要求1所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述皮带传送机(3)下端设有支撑腿(15)。

6.根据权利要求2所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述打印平台(6)上滑轨(24) 的端头均设有定位块(25)。

7.根据权利要求1所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述打印工作台板(13)的制作材料为耐高温特种工程塑料。

8.根据权利要求7所述的FDM3D打印机，其特征在于，所述耐高温特种工程塑料为聚四氟乙烯塑料。