一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器
技术领域
本发明涉及尾气净化技术领域,具体地说是一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器。
背景技术
汽车尾气净化器使用陶瓷触媒转化器来控制汽车的废气污染,降低一氧化碳、黑烟及其他有毒气体的排放,为了保护环境,现在基本上汽车都需要安装上尾气净化器,安装净化器时,要将其取代汽车排气管,直接连接到发动机上,要对汽车进行大量的操作,且净化器中的滤芯采用陶瓷材料,极其容易损坏,经常需要更换,要更换的话也只能整根排气管全部更换,操作就更加繁琐了。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器,能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器,包括车体,所述车体中设置有净化腔,所述净化腔中上下滑动安装有净化器壳,所述净化腔中左右对称设置有固定机构,所述净化腔后部设置有升降腔,所述升降腔中设置有递送机构,所述净化腔前方设置有更换腔,所述更换腔中设置有替换机构,所述固定机构包括左右对称安装于所述车体中的固定轴,所述固定轴转动安装于所述净化腔上壁中,所述固定轴靠外端固定安装有驱动带轮,所述驱动带轮通过驱动皮带与从动带轮连接,所述从动带轮固定安装于固定花键套上,两个所述固定花键套分别转动安装于所述净化腔左右壁中,所述固定花键套中花键安装有螺纹套,所述螺纹套中螺纹连接有排气管和连接管,两根所述连接管安装于所述净化器壳左右侧,所述净化器壳中固定安装有旧滤芯,所述递送机构包括上下滑动安装于所述连接管中的升降块,所述升降块下部转动安装有螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹安装有托板,所述托板固定安装于所述净化器壳下方,所述螺纹轴左端转动安装于安装块中,所述安装块上下滑动安装于所述车体中,所述安装块上固定安装有驱动齿条,所述安装块右侧固定安装有导杆,所述导杆上左右滑动安装有所述托板,所述升降块后侧啮合安装有升降齿轮,所述升降齿轮安装于衔接花键套,所述衔接花键套中花键安装有衔接花键轴,所述衔接花键轴左端转动安装于压块中,所述压块左右滑动安装于所述净化腔右壁中,所述压块右侧设置有与所述车体连接的推力弹簧,所述衔接花键轴上花键安装有传动花键套,所述传动花键套上固定安装有衔接带轮。
有益地,所述替换机构包括转动安装于所述更换腔上壁中的绕线筒,所述绕线筒上设置有与所述连接的扭簧,所述绕线筒上绕有缓降绳,所述缓降绳另一端连接有夹具安装板上,所述夹具安装板上下滑动安装于所述更换腔中,所述夹具安装板中左右滑动安装有左右对称的楔形压块,所述楔形压块靠近中心侧固定安装有夹块,两块所述夹块之间夹装有替换滤芯,所述楔形压块靠近中心侧设置有与所述夹具安装板连接的夹具弹簧,所述更换腔左右壁下段设置有张开槽,所述夹具安装板中还前后滑动安装有楔形限位块,所述楔形限位块前侧设置有与所述夹具安装板连接的限位弹簧,所述楔形限位块后侧前后滑动安装于所述车体中,所述更换腔后壁中转动安装有推力杠杆,所述推力杠杆下端位于设置于所述更换腔后侧的翻转槽中。
有益地,所述车体上部设置有电机,所述电机下侧连接有中心花键轴,所述中心花键轴转动安装于所述车体中,所述中心花键轴上花键安装有中心花键套,所述中心花键套下端转动安装于压力块中,所述压力块上下滑动安装于所述净化腔上壁中,所述压力块上侧设置有与所述车体连接的压力弹簧,所述中心花键套上固定安装有驱动锥齿轮和传动锥齿轮,所述驱动锥齿轮左右侧均啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定安装于所述固定轴上。
有益地,所述传动锥齿轮后侧能与衔接锥齿轮啮合,所述衔接锥齿轮固定安装于传动轴上,所述传动轴转动安装于所述车体中,所述传动轴上固定安装有传动带轮和转向锥齿轮,所述传动带轮通过传动皮带与所述衔接带轮连接,所述转向锥齿轮上侧啮合连接有升降锥齿轮,所述升降锥齿轮安装于升降花键套上,所述升降花键套转动安装于所述升降腔上壁中,所述升降花键套中设置有升降轴,所述升降轴上端设置有能与所述升降花键套花键配合的升降花键轴,所述升降轴转动安装于所述升降块中,所述升降轴下端固定安装有输出锥齿轮,所述输出锥齿轮前侧啮合连接有递出锥齿轮,所述递出锥齿轮固定安装于所述螺纹轴上。
有益地,所述净化器壳前部转动安装有前翻盖,所述前翻盖下侧固定安装有开盖齿轮,所述开盖齿轮能与所述驱动齿条啮合,所述前翻盖上部转动安装有两根左右对称的连接杆,所述连接杆后侧转动安装于牵引滑块中,所述牵引滑块上下滑动安装于推板中,所述推板前后滑动安装于所述净化器壳中,两块所述推板中左右滑动安装有楔形推块,所述楔形推块远离对称中心一侧设置有与所述牵引滑块连接的退让弹簧,所述净化器壳上部转动安装有上翻盖,所述上翻盖后侧固定安装有翻盖齿轮,所述车体前端设置有能与所述翻盖齿轮啮合的动力齿条。
有益效果为:该设备安装于汽车底部,可以将尾气净化器安装到汽车中,使净化器管道与汽车排气管道连接,同时该设备还能通过螺纹传动结合连杆结构,控制滤芯包裹部分的开闭,并且在滤芯包裹部分打开后,通过齿轮副传动实现自动更换净化器中的滤芯,无需人工进行一系列繁琐的操作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图;
图3为图2中“B-B”方向剖视结构示意图;
图4为图2中“C-C”方向剖视结构示意图;
图5为图2中“D-D”方向剖视结构示意图;
图6为图2中“E-E”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种可以自动更换滤芯的汽车尾气净化器,包括车体10,所述车体10中设置有净化腔11,所述净化腔11中上下滑动安装有净化器壳26,所述净化腔11中左右对称设置有用于固定所述净化器壳26的固定机构,所述净化腔11后部设置有升降腔53,所述升降腔53中设置有能带动所述净化器壳26升降和左右滑动的递送机构,所述净化腔11前方设置有更换腔75,所述更换腔75中设置有能替换固定安装于所述净化器壳26中的旧滤芯27的替换机构,所述固定机构包括左右对称安装于所述车体10中的固定轴18,所述固定轴18转动安装于所述净化腔11上壁中,所述固定轴18靠外端固定安装有驱动带轮19,所述驱动带轮19通过驱动皮带20与从动带轮21连接,所述从动带轮21固定安装于固定花键套22上,两个所述固定花键套22分别转动安装于所述净化腔11左右壁中,所述固定花键套22中花键安装有螺纹套23,所述螺纹套23中螺纹连接有排气管24和连接管25,两根所述连接管25安装于所述净化器壳26左右侧,所述净化器壳26中固定安装有旧滤芯27,所述递送机构包括上下滑动安装于所述连接管25中的升降块37,所述升降块37下部转动安装有螺纹轴40,所述螺纹轴40上螺纹安装有托板41,所述托板41固定安装于所述净化器壳26下方,所述螺纹轴40左端转动安装于安装块42中,所述安装块42上下滑动安装于所述车体10中,所述安装块42上固定安装有驱动齿条63,所述安装块42右侧固定安装有导杆54,所述导杆54上左右滑动安装有所述托板41,所述升降块37后侧啮合安装有升降齿轮50,所述升降齿轮50安装于衔接花键套49,所述衔接花键套49中花键安装有衔接花键轴48,所述衔接花键轴48左端转动安装于压块51中,所述压块51左右滑动安装于所述净化腔11右壁中,所述压块51右侧设置有与所述车体10连接的推力弹簧52,所述衔接花键轴48上花键安装有传动花键套47,所述传动花键套47上固定安装有衔接带轮46。
所述替换机构包括转动安装于所述更换腔75上壁中的绕线筒69,所述绕线筒69上设置有与所述10连接的扭簧70,所述绕线筒69上绕有缓降绳68,所述缓降绳68另一端连接有夹具安装板66上,所述夹具安装板66上下滑动安装于所述更换腔75中,所述夹具安装板66中左右滑动安装有左右对称的楔形压块71,所述楔形压块71靠近中心侧固定安装有夹块72,两块所述夹块72之间夹装有替换滤芯74,所述楔形压块71靠近中心侧设置有与所述夹具安装板66连接的夹具弹簧73,所述更换腔75左右壁下段设置有张开槽76,所述夹具安装板66中还前后滑动安装有楔形限位块65,所述楔形限位块65前侧设置有与所述夹具安装板66连接的限位弹簧67,所述楔形限位块65后侧前后滑动安装于所述车体10中,所述更换腔75后壁中转动安装有推力杠杆64,所述推力杠杆64上端能推动所述楔形限位块65滑动,所述推力杠杆64下端位于设置于所述更换腔75后侧的翻转槽77中。
有益地,所述车体10上部设置有电机55,所述电机55下侧连接有中心花键轴12,所述中心花键轴12转动安装于所述车体10中,所述中心花键轴12上花键安装有中心花键套13,所述中心花键套13下端转动安装于压力块14中,所述压力块14上下滑动安装于所述净化腔11上壁中,所述压力块14上侧设置有与所述车体10连接的压力弹簧15,所述中心花键套13上固定安装有驱动锥齿轮16和传动锥齿轮30,所述驱动锥齿轮16左右侧均啮合连接有从动锥齿轮17,所述从动锥齿轮17固定安装于所述固定轴18上。
有益地,所述传动锥齿轮30后侧能与衔接锥齿轮31啮合,所述衔接锥齿轮31固定安装于传动轴32上,所述传动轴32转动安装于所述车体10中,所述传动轴32上固定安装有传动带轮44和转向锥齿轮33,所述传动带轮44通过传动皮带45与所述衔接带轮46连接,所述转向锥齿轮33上侧啮合连接有升降锥齿轮34,所述升降锥齿轮34安装于升降花键套36上,所述升降花键套36转动安装于所述升降腔53上壁中,所述升降花键套36中设置有升降轴35,所述升降轴35上端设置有能与所述升降花键套36花键配合的升降花键轴78,所述升降轴35转动安装于所述升降块37中,所述升降轴35下端固定安装有输出锥齿轮38,所述输出锥齿轮38前侧啮合连接有递出锥齿轮39,所述递出锥齿轮39固定安装于所述螺纹轴40上。
有益地,所述净化器壳26前部转动安装有前翻盖56,所述前翻盖56下侧固定安装有开盖齿轮57,所述开盖齿轮57能与所述驱动齿条63啮合,所述前翻盖56上部转动安装有两根左右对称的连接杆58,所述连接杆58后侧转动安装于牵引滑块59中,所述牵引滑块59上下滑动安装于推板60中,所述推板60前后滑动安装于所述净化器壳26中,两块所述推板60中左右滑动安装有楔形推块61,所述楔形推块61远离对称中心一侧设置有与所述牵引滑块59连接的退让弹簧62,所述净化器壳26上部转动安装有上翻盖28,所述上翻盖28后侧固定安装有翻盖齿轮29,所述车体10前端设置有能与所述翻盖齿轮29啮合的动力齿条43。
初始状态下,净化器壳26处于净化腔11中,压力块14处于最上端,驱动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合,传动锥齿轮30未与衔接锥齿轮31啮合,升降花键轴78未与升降花键套36配合,压块51未与最右端,衔接花键轴48与衔接花键套49配合,退让弹簧62、限位弹簧67、扭簧70处于正常状态,压力弹簧15、推力弹簧52、夹具弹簧73处于压缩状态;开始工作时,启动电机55,使中心花键轴12转动,从而通过中心花键轴12与中心花键套13的花键配合带动中心花键套13转动,从而通过驱动锥齿轮16和从动锥齿轮17的啮合传动带动固定轴18转动,从而通过驱动带轮19和从动带轮21的带传动带动固定花键套22转动,从而通过固定花键套22和螺纹套23的花键配合带动螺纹套23转动,从而通过螺纹套23与排气管24和连接管25的螺纹传动带动螺纹套23滑动,从而使螺纹套23逐渐离开连接管25,当螺纹套23不在束缚连接管25,净化器壳26向下滑动,从而使压力块14在压力弹簧15作用下滑,从而带动中心花键套13下滑,从而使传动锥齿轮30与衔接锥齿轮31啮合,从而使中心花键套13通过传动锥齿轮30和衔接锥齿轮31的啮合传动带动传动轴32转动,从而通过传动带轮44与衔接带轮46的带传动带动传动花键套47转动,从而通过传动花键套47与衔接花键轴48的花键传动带动衔接花键轴48转动,从而通过衔接花键轴48与衔接花键套49的花键传动带动衔接花键套49转动,从而通过升降齿轮50与升降块37的啮合传动带动升降块37下降,从而带动升降轴35下降,直到升降花键轴78与升降花键套36配合时,传动轴32通过转向锥齿轮33与升降锥齿轮34的啮合传动带动升降花键套36转动,从而通过升降花键套36与升降花键轴78的花键传动带动升降轴35转动,从而通过输出锥齿轮38与递出锥齿轮39的啮合传动带动螺纹轴40转动,从而通过螺纹轴40与托板41的螺纹传动带动托板41前滑,当托板41前滑离开压块51时,压块51在推力弹簧52作用下前滑,从而带动衔接花键轴48前滑与衔接花键套49分离,托板41前滑带动净化器壳26前滑,当托板41到达更换腔75下方时,翻盖齿轮29与动力齿条43啮合,开盖齿轮57与驱动齿条63啮合,从而带动上翻盖28和前翻盖56转动,前翻盖56转动时带动连接杆58移动,从而带动推板60前滑推动旧滤芯27向前滑出,上翻盖28翻转进入翻转槽77中,将推力杠杆64下端向后压,从而带动推力杠杆64上端前移,从而推动楔形限位块65前滑,离开车体10中,从而使夹具安装板66在扭簧70的作用下带着替换滤芯74缓慢下降,当夹具安装板66下降到张开槽76中时,楔形压块71滑动进入张开槽76中,从而使夹块72滑动将替换滤芯74放置到净化器壳26中,之后夹具安装板66在扭簧70作用下上升,然后反转电机使托板41右滑,从而使上翻盖28和前翻盖56复位,前翻盖56在后滑使带动推板60后滑,楔形推块61与替换滤芯74接触收入推板60中,从而使推板60回到净化器壳26右侧,之后净化器壳26在递送机构带动下复位,当净化器壳26上升将压力块14上抬,从而激活固定机构将净化器壳26固定住。
有益效果为:该设备安装于汽车底部,可以将尾气净化器安装到汽车中,使净化器管道与汽车排气管道连接,同时该设备还能通过螺纹传动结合连杆结构,控制滤芯包裹部分的开闭,并且在滤芯包裹部分打开后,通过齿轮副传动实现自动更换净化器中的滤芯,无需人工进行一系列繁琐的操作。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。