CN107321084A - 一种烟雾处理器 - Google Patents
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Abstract
一种烟雾处理器,有效的解决了现有烟雾处理器必须停机更换过滤网,影响生产线进度,甚至影响产品的焊接性能等问题,包括进气管道和出气管道,进气管道和出气管道之间固定有横向套管,横向套管内滑动连接有圆柱体,圆柱体内设有相互垂直且不相交的左侧通孔和右侧通孔,圆柱体右侧转动连接有气缸,圆柱体右侧表面设有曲线槽,出气管道上固定有位于横向套管下方且插入曲线槽内的连接杆,构成圆柱体在横向套管内滑动时产生转动的结构,实现左侧通孔和右侧通孔之间相互切换。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域,特别是涉及一种烟雾处理器。
背景技术
随着经济迅速发展,人们对工业产品的需求量越来越多,很多工业产品在生产过程中产生大量的烟雾,尤其是焊接工序,目前焊接广泛应用于制造业,粉末冶金,汽车工业,电子工业,生物医学等众多民用及军事领域,由于焊接会产生大量的烟雾,烟雾中含有大量有害物质,需要空气净化设备处理烟雾,现有的烟雾处理器采用过滤网净化烟雾,然而在实际的焊接过程中,当烟雾处理器的过滤网达到负荷,需要更换滤网时,必须停机,然后更换滤网,影响生产线的生产进度,甚至影响产品的焊接性能,并造成不必要的资源浪费。
所以,需要一种烟雾处理器来解决此问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种烟雾处理器,有效的解决了现有烟雾处理器必须停机更换过滤网,影响生产线进度,甚至影响产品的焊接性能等问题。
其解决的技术方案是,本发明包括进气管道,进气管道下端固定有横向套管,横向套管下端固定有出气管道,横向套管内滑动连接有圆柱体,圆柱体与横向套管之间密封连接;
圆柱体内设有相互垂直且不相交的左侧通孔和右侧通孔,圆柱体包括底座和上端盖,底座包括左侧柱体和右侧柱体,左侧柱体上设有左平面,右侧柱体上设有与左平面垂直的右平面,圆柱体轴线穿过左平面和右平面,左平面上开设有贯穿左侧柱体的第一通孔,右平面上开设有贯穿右侧柱体的第二通孔,第一通孔和第二通孔分别设有卡槽,卡槽上安装有滤网,上端盖包括左端盖和右端盖,左端盖上设有与左平面配合的左底面,左底面上开设有贯穿左端盖的第一端孔,第一端孔与第一通孔连接构成左侧通孔,左底面的一侧连接有两个合页,左平面设有两个合页槽,左底面与左平面经合页配合形成圆柱体的左侧,左侧柱体的左端面设有锁紧装置,右端盖上设有与右平面配合的右底面,右底面上开设有贯穿右端盖的第二端孔,第二端孔与第二通孔连接构成右侧通孔,右底面的一侧连接有两个合页,右平面设有两个合页槽,右底面与右平面经合页配合形成圆柱体的右侧,右侧柱体的右端面设有锁紧装置;
圆柱体的右端面转动连接有气缸,构成气缸推动圆柱体在横向套管内滑动的结构,圆柱体右侧表面设有曲线槽,出气管道上固定有位于横向套管下方且插入曲线槽内的连接杆,构成圆柱体在横向套管内滑动时产生转动的结构。
本发明结构巧妙,自动化程度高,经济实用,实现不停机更换过滤网,提高工作效率,具有很高的市场价值。
附图说明
图1是本发明主视图的示意图。
图2是本发明俯视图的示意图。
图3是本发明左视图的示意图。
图4是本发明中底座立体结构的示意图。
图5是本发明中左端盖立体结构的示意图。
图6是本发明中右端盖立体结构的示意图。
图7是本发明中左端盖主视图的示意图。
图8是图7中A-A剖视图的示意图。
图9是本发明中底座与滑块配合的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图9给出,一种烟雾处理器,包括进气管道1,进气管道1下端固定有横向套管2,横向套管2下端固定有出气管道3,横向套管2内滑动连接有圆柱体4,圆柱体4与横向套管2之间密封连接;
圆柱体4内设有相互垂直且不相交的左侧通孔5和右侧通孔6,圆柱体4包括底座7和上端盖8,底座7包括左侧柱体和右侧柱体,左侧柱体上设有左平面9,右侧柱体上设有与左平面9垂直的右平面10,圆柱体4轴线穿过左平面9和右平面10,左平面9上开设有贯穿左侧柱体的第一通孔501,右平面10上开设有贯穿右侧柱体的第二通孔601,第一通孔501和第二通孔601分别设有卡槽17,卡槽17上安装有滤网18,上端盖8包括左端盖801和右端盖802,左端盖801上设有与左平面9配合的左底面11,左底面11上开设有贯穿左端盖801的第一端孔502,第一端孔502与第一通孔501连接构成左侧通孔5,左底面11的一侧连接有两个合页13,左平面9设有两个合页槽14,左底面11与左平面9经合页13配合形成圆柱体4的左侧,左侧柱体的左端面设有锁紧装置,右端盖802上设有与右平面10配合的右底面12,右底面12上开设有贯穿右端盖802的第二端孔602,第二端孔602与第二通孔601连接构成右侧通孔6,右底面12与右平面10经合页13配合形成圆柱体4的右侧,右侧柱体的右端面设有锁紧装置;
圆柱体4的右端面转动连接有气缸15,构成气缸15推动圆柱体4在横向套管2内滑动的结构,圆柱体4右侧表面设有曲线槽20,出气管道3上固定有位于横向套管2下方且插入曲线槽20内的连接杆21,构成圆柱体4在横向套管2内滑动时产生转动的结构。
所述的锁紧装置包括转动手柄26,转动手柄26固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23的另一端经轴承25连接有滑块24,构成螺纹杆23在底座7内螺纹转动产生滑块24在底座7内滑动的结构,左端盖801和右端盖802内分别设有空腔22,滑块24的另一端在空腔22内滑动,进而构成左端盖801或右端盖802与底座7锁紧的结构。
所述的横向套管2和圆柱体4之间涂有密封润滑脂16。
所述的滤网18下端安装有压力传感器19。
所述的底座7和上端盖8之间设有气体密封圈。
本发明在使用时,烟雾进入进气管道1,进气管道1下端固定有横向套管2,横向套管2内连接有圆柱体4,此时圆柱体4内的左侧通孔5刚好与进气管道1、出气管道3相连通,右侧通孔6位于横向套管2的外侧,圆柱体4与横向套管2之间涂有密封润滑脂16,防止烟雾出现漏气情况,通孔的中间位置设有卡槽17,卡槽17上安装有滤网18,滤网18为复合型过滤网,复合型过滤网主要由初效过滤层、高效过滤层和活性炭过滤层组成,主要吸收空气中的粉尘和有害气体,滤网18下端设有压力传感器19,压力传感器19关联着气缸15的启动,在实际的空气净化过程中,尤其是工厂生产线产生大量的烟雾,滤网18需要不停地工作,滤网18上的吸附物越来越多,滤网18上的压力也越来越大,当压力达到一定值时,需要更换滤网18,压力传感器19出现报警,同时关联启动气缸15, 此时气缸15的右侧缸体压力开始增大,推动活塞杆向左运动,而出气管道3上固定有位于横向套管2下方的连接杆21,连接杆21插入位于圆柱体4右侧表面的曲形槽20,活塞杆推动圆柱体4向左运动,连接杆21固定不变,圆柱体4将旋转向左运动,当活塞杆运动到气缸15的最左端,气缸15停止工作,此时圆柱体4刚好旋转90°且右侧通孔6刚好与进气管道1、出气管道3相通,实现不停机切换滤网的目的,在圆柱体4旋转向左运动的过程中,左侧通孔5和右侧通孔6在横向套管2内实现通孔切换,横向套管2始终保证管道的气密性,防止烟雾出现泄露,污染环境;
右侧通孔6开始工作过滤烟雾,左侧通孔5置于横向套管2外侧,此时需要人工更换左侧通孔5内的滤网18,旋转转动手柄26,螺纹杆23与底座7螺纹连接,使螺纹杆23向外侧旋转,进而带动滑块24远离空腔22,保证滑块24与空腔22完全脱离,这时左端盖801与底座7的开始松开,打开左端盖801,左端盖801与左侧柱体经合页13连接,上端盖8与底座7之间覆盖有气体密封圈,通孔位置不存在气体密封圈,以免影响过滤,拿出气体密封圈,在卡槽17的位置取出滤网18,然后更换新的滤网18,再放置到卡槽17处,此时用新的气体密封圈放置在左平面9上,通孔处除外,重新关闭左端盖801,旋转转动手柄26,使螺纹杆23向里旋转,进而带动滑块24进入空腔22,空腔22内下底面为倾斜的,滑块24在空腔22内运动,使上端盖8与底座7密封性更好,螺纹连接,防止转动手柄26倒转;
当右侧通孔6的滤网18出现负荷时,对应的压力传感器19开始报警,同时关联启动气缸15,气缸15左侧缸体内的气体压力逐渐增大,推动活塞杆向右运动,活塞杆经轴承25拉动圆柱体4向右运动,由于连接杆21下端固定在出气管道3上,连接杆21上端插入在曲形槽20中,圆柱体4将沿着原先的曲形槽20旋转向右运动,当活塞杆运动到最右端,气缸15停止工作,圆柱体4刚好回转90°,回到初始位置,此时左侧通孔5刚好与进气管道1、出气管道3相通,继续过滤烟雾,在圆柱体4旋转向右的过程中,右侧通孔6和左侧通孔5在横向套管2内实现通孔切换,横向套管2始终保证管道的气密性,此时需要人工更换右侧通孔6内的滤网18,打开右端盖802,右端盖802与右侧柱体经合页13连接,在卡槽17的位置取出滤网18,然后更换新的滤网18,此时用新的气体密封圈放置在右平面10上,通孔处除外,重新关闭右端盖802,旋转转动手柄26,使螺纹杆23向里旋转,进而带动滑块24进入空腔22,空腔22内下底面为倾斜的,滑块24在空腔22内运动,进而压紧右端盖802与右侧柱体,更加有效的保证圆柱体4的气密性,螺纹连接,防止转动手柄26倒转,当左侧通孔5内的滤网18出现负荷时,依次重复上述操作,原理相同,实现烟雾处理工作持续不间断,提高工作效率。
本发明较传统的装置有以下益处:1)采用横向圆柱体在左右移动的过程中,还能够不停地自身旋转,实现左侧通孔和右侧通孔的完美切换,结构独特巧妙,占用空间少;2)烟雾处理的过程中,在不停机的情况,通过左侧通孔和右侧通孔的切换,进而实现滤网的更换,保证工作的持续性,提高生产效率,更能有效地优化环境,减少空气污染;3)采用滑块机械锁紧装置,结构简单巧妙,螺纹连接更好的进行限位控制,方便有效,保证圆柱体整体的气密性,4)自动化程度高,压力传感器出现报警时,自动实现左侧通孔和右侧通孔的切换,提高过滤效率,保护环境。
本发明结构巧妙,方便实用,自动化程度高,在不停机的情况下,实现滤网的更换,能有效地提高烟雾处理效率,保证工作的持续性,减少烟雾对身体的伤害,具有良好的市场前景。
Claims (5)
1.一种烟雾处理器,其特征在于,包括进气管道(1),进气管道(1)下端固定有横向套管(2),横向套管(2)下端固定有出气管道(3),横向套管(2)内滑动连接有圆柱体(4),圆柱体(4)与横向套管(2)之间密封连接;
圆柱体(4)内设有相互垂直且不相交的左侧通孔(5)和右侧通孔(6),圆柱体(4)包括底座(7)和上端盖(8),底座(7)包括左侧柱体和右侧柱体,左侧柱体上设有左平面(9),右侧柱体上设有与左平面(9)垂直的右平面(10),圆柱体(4)轴线穿过左平面(9)和右平面(10),左平面(9)上开设有贯穿左侧柱体的第一通孔(501),右平面(10)上开设有贯穿右侧柱体的第二通孔(601),第一通孔(501)和第二通孔(601)分别设有卡槽(17),卡槽(17)上安装有滤网(18),上端盖(8)包括左端盖(801)和右端盖(802),左端盖(801)上设有与左平面(9)配合的左底面(11),左底面(11)上开设有贯穿左端盖(801)的第一端孔(502),第一端孔(502)与第一通孔(501)连接构成左侧通孔(5),左底面(11)的一侧连接有两个合页(13),左平面(9)设有两个合页槽(14),左底面(11)与左平面(9)经合页(13)配合形成圆柱体(4)的左侧,左侧柱体的左端面设有锁紧装置,右端盖(802)上设有与右平面(10)配合的右底面(12),右底面(12)上开设有贯穿右端盖(802)的第二端孔(602),第二端孔(602)与第二通孔(601)连接构成右侧通孔(6),右底面(12)与右平面(10)经合页(13)配合形成圆柱体(4)的右侧,右侧柱体的右端面设有锁紧装置;
圆柱体(4)的右端面转动连接有气缸(15),构成气缸(15)推动圆柱体(4)在横向套管(2)内滑动的结构,圆柱体(4)右侧表面设有曲线槽(20),出气管道(3)上固定有位于横向套管(2)下方且插入曲线槽(20)内的连接杆(21),构成圆柱体(4)在横向套管(2)内滑动时产生转动的结构。
2.根据权利要求1所述的一种烟雾处理器,其特征在于,所述的锁紧装置包括转动手柄(26),转动手柄(26)固定连接有螺纹杆(23),螺纹杆(23)的另一端经轴承(25)连接有滑块(24),构成螺纹杆(23)在底座(7)内螺纹转动产生滑块(24)在底座(7)内滑动的结构,左端盖(801)和右端盖(802)内分别设有空腔(22),滑块(24)的另一端在空腔(22)内滑动,进而构成左端盖(801)或右端盖(802)与底座(7)锁紧的结构。
3.根据权利要求1所述的一种烟雾处理器,其特征在于,所述的横向套管(2)和圆柱体(4)之间涂有密封润滑脂(16)。
4.根据权利要求1所述的一种烟雾处理器,其特征在于,所述的滤网(18)下端安装有压力传感器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种烟雾处理器,其特征在于,所述的底座(7)和上端盖(8)之间设有气体密封圈。
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