CN108545217B - 一种颗粒状塑料制品分装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒状塑料制品分装装置，包括底座，所述颗粒引流口的底端连通有波纹软管，所述底座顶部右侧固定连接有装袋口摆动装置，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部固定连接有颗粒存储室，所述操作台顶部且位于颗粒存储室的右侧固定连接有限制出料装置，所述颗粒存储室的右侧连通有出料管道，所述出料管道上设置有挡料槽，本发明涉及塑料制品技术领域。该颗粒状塑料制品分装装置，达到了定量限制颗粒状塑料制品出料，不需要工人定量装袋，避免不限量装袋造成浪费的现象，提高生产的机械化程度，降低工人劳动力，颗粒状塑料制品装袋时晃动出口，使得其分装均匀，避免对后续包装封口造成影响的目的。

Description

一种颗粒状塑料制品分装装置

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种颗粒状塑料制品分装装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15％以上，2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据统计，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10％以上的增速。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。

目前颗粒状塑料制品装袋直接定量装袋，装袋过程中容易出现产品洒落，造成装袋量减少，同时也造成浪费，装袋后颗粒状塑料制品直接堆积在包装袋内，有的装袋不均匀，对后面的包装袋封口造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒状塑料制品分装装置，解决了目前颗粒状塑料制品装袋直接定量装袋，装袋过程中容易出现产品洒落，造成装袋量减少，同时也造成浪费，装袋后颗粒状塑料制品直接堆积在包装袋内，有的装袋不均匀，对后面的包装袋封口造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种颗粒状塑料制品分装装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部中间位置固定连接有颗粒引流口，所述颗粒引流口的底端连通有波纹软管，所述波纹软管的底端连通有装袋口，所述支撑架的右侧开设有限位轴承，所述底座顶部右侧固定连接有装袋口摆动装置，所述底座顶部且位于装袋口下方固定连接有装袋固定槽，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部固定连接有颗粒存储室，所述操作台顶部且位于颗粒存储室的右侧固定连接有限制出料装置，所述颗粒存储室的右侧连通有出料管道，所述出料管道上设置有挡料槽；

所述装袋口摆动装置包括输出外壳，所述输出外壳外部底端与底座固定连接，所述输出外壳内部中间位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中间位置固定连接有轴承，所述轴承内部贯穿且转动连接有连接转轴，所述连接转轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有弧形齿轮，所述输出外壳内部且位于支撑杆下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设且螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部固定连接有直齿条，所述直齿条与弧形齿轮啮合连接。

优选的，所述输出外壳内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动轮。

优选的，所述螺纹杆靠近右端的一侧固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接。

优选的，所述连接转轴的左侧贯穿限位轴承且延伸至支撑架内部，所述连接转轴位于支撑架内部的中间位置与装袋口固定连接。

优选的，所述限制出料装置包括固定外壳，所述固定外壳外部底端与操作台固定连接，所述固定外壳内部的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二主动轮。

优选的，所述固定外壳内部的中间位置转动连接有传动轴，所述传动轴的轴心处固定连接有循环传动杆，所述传动轴上且位于循环传动杆左侧的轴心处固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。

优选的，所述固定外壳内部的底端固定连接有支撑轨道，所述支撑轨道内部滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固定连接有限位杆。

优选的，所述限位杆的顶部与循环传动杆滑动连接。

优选的，所述限位杆的右侧固定连接有推动杆，所述固定外壳的右侧开设有推杆滑槽，所述推动杆贯穿推杆滑槽且延伸至固定外壳的外部。

优选的，所述推动杆位于固定外壳外部的一端固定连接有挡料板，所述挡料板与挡料槽贯穿且滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种颗粒状塑料制品分装装置。具备以下有益效果：

(1)、该颗粒状塑料制品分装装置，通过第二电机通电转动，第二电机通过第二皮带带动传动轴转动，传动轴带动循环传动杆转动，循环传动杆带动与它啮合的限位杆往复移动，从而限位杆通过推动杆带动挡料板往复移动，挡料板在挡料槽内往复滑动，达到了定量限制颗粒状塑料制品出料，不需要工人定量装袋，避免不限量装袋造成浪费的现象，提高生产的机械化程度，降低工人劳动力的目的。

(2)、该颗粒状塑料制品分装装置，通过颗粒状塑料制品从出料管道流出，颗粒状塑料制品经过颗粒引流口和波纹软管从装袋口流出，此时第一电机通电转动，第一电机通过第一皮带带动螺纹杆转动，从而螺纹滑块在螺纹杆上往复移动，直齿条带动弧形齿轮往复晃动，从而连接转轴带动装袋口往复晃动，达到了颗粒状塑料制品装袋时晃动出口，使得其分装均匀，避免对后续包装封口造成影响的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明A处的结构示意图；

图3为本发明装袋口摆动装置的结构示意图；

图4为本发明B处的结构示意图；

图5为本发明限制出料装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3颗粒引流口、4波纹软管、5装袋口、6限位轴承、7装袋口摆动装置、701输出外壳、702支撑杆、703轴承、704连接转轴、705连接块、706弧形齿轮、707螺纹杆、708螺纹滑块、709第一电机、710第一主动轮、711第一从动轮、712第一皮带、713直齿条、8装袋固定槽、9支撑柱、10操作台、11颗粒存储室、12限制出料装置、1201固定外壳、1202第二电机、1203第二主动轮、1204传动轴、1205循环传动杆、1206第二从动轮、1207第二皮带、1208支撑轨道、1209支撑滑块、1210限位杆、1211推动杆、1212推杆滑槽、1213挡料板、13出料管道、14挡料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种颗粒状塑料制品分装装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置固定连接有支撑架2，支撑架2顶部中间位置固定连接有颗粒引流口3，颗粒引流口3的底端连通有波纹软管4，波纹软管4的底端连通有装袋口5，支撑架2的右侧开设有限位轴承6，底座1顶部右侧固定连接有装袋口摆动装置7，底座1顶部且位于装袋口5下方固定连接有装袋固定槽8，底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定连接有操作台10，操作台10顶部固定连接有颗粒存储室11，操作台10顶部且位于颗粒存储室11的右侧固定连接有限制出料装置12，颗粒存储室11的右侧连通有出料管道13，出料管道13上设置有挡料槽14；

装袋口摆动装置7包括输出外壳701，输出外壳701外部底端与底座1固定连接，输出外壳701内部中间位置固定连接有支撑杆702，支撑杆702的中间位置固定连接有轴承703，轴承703内部贯穿且转动连接有连接转轴704，连接转轴704的一端固定连接有连接块705，连接块705的底端固定连接有弧形齿轮706，输出外壳701内部且位于支撑杆702下方转动连接有螺纹杆707，螺纹杆707的表面套设且螺纹连接有螺纹滑块708，螺纹滑块708顶部固定连接有直齿条713，直齿条713与弧形齿轮706啮合连接。输出外壳701内部的底端固定连接有第一电机709，第一电机709的输出轴上固定连接有第一主动轮710。螺纹杆707靠近右端的一侧固定连接有第一从动轮711，第一从动轮711通过第一皮带712与第一主动轮710传动连接。连接转轴704的左侧贯穿限位轴承6且延伸至支撑架2内部，连接转轴704位于支撑架2内部的中间位置与装袋口5固定连接。达到了颗粒状塑料制品装袋时晃动出口，使得其分装均匀，避免对后续包装封口造成影响的目的。限制出料装置12包括固定外壳1201，固定外壳1201外部底端与操作台10固定连接，固定外壳1201内部的顶端固定连接有第二电机1202，第二电机1202的输出轴上固定连接有第二主动轮1203。固定外壳1201内部的中间位置转动连接有传动轴1204，传动轴1204的轴心处固定连接有循环传动杆1205，传动轴1204上且位于循环传动杆1205左侧的轴心处固定连接有第二从动轮1206，第二主动轮1203通过第二皮带1207与第二从动轮1206传动连接。固定外壳1201内部的底端固定连接有支撑轨道1208，支撑轨道1208内部滑动连接有支撑滑块1209，支撑滑块1209的顶部固定连接有限位杆1210。限位杆1210的顶部与循环传动杆1205滑动连接。限位杆1210的右侧固定连接有推动杆1211，固定外壳1201的右侧开设有推杆滑槽1212，推动杆1211贯穿推杆滑槽1212且延伸至固定外壳1201的外部。推动杆1211位于固定外壳1201外部的一端固定连接有挡料板1213，挡料板1213与挡料槽14贯穿且滑动连接。达到了定量限制颗粒状塑料制品出料，不需要工人定量装袋，避免不限量装袋造成浪费的现象，提高生产的机械化程度，降低工人劳动力的目的。

使用时，通过第二电机1202通电转动，第二电机1202通过第二皮带1207带动传动轴1204转动，传动轴1204带动循环传动杆1205转动，循环传动杆1205带动与它啮合的限位杆1210往复移动，从而限位杆1210通过推动杆1211带动挡料板1213往复移动，挡料板1213在挡料槽14内往复滑动，达到了定量限制颗粒状塑料制品出料，不需要工人定量装袋，避免不限量装袋造成浪费的现象，提高生产的机械化程度，降低工人劳动力的目的。通过颗粒状塑料制品从出料管道13流出，颗粒状塑料制品经过颗粒引流口3和波纹软管4从装袋口5流出，此时第一电机709通电转动，第一电机709通过第一皮带712带动螺纹杆707转动，从而螺纹滑块708在螺纹杆707上往复移动，直齿条713带动弧形齿轮706往复晃动，从而连接转轴704带动装袋口5往复晃动，达到了颗粒状塑料制品装袋时晃动出口，使得其分装均匀，避免对后续包装封口造成影响的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种颗粒状塑料制品分装装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中间位置固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部中间位置固定连接有颗粒引流口(3)，所述颗粒引流口(3)的底端连通有波纹软管(4)，所述波纹软管(4)的底端连通有装袋口(5)，所述支撑架(2)的右侧开设有限位轴承(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧固定连接有装袋口摆动装置(7)，所述底座(1)顶部且位于装袋口(5)下方固定连接有装袋固定槽(8)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定连接有操作台(10)，所述操作台(10)顶部固定连接有颗粒存储室(11)，所述操作台(10)顶部且位于颗粒存储室(11)的右侧固定连接有限制出料装置(12)，所述颗粒存储室(11)的右侧连通有出料管道(13)，所述出料管道(13)上设置有挡料槽(14)；

所述装袋口摆动装置(7)包括输出外壳(701)，所述输出外壳(701)外部底端与底座(1)固定连接，所述输出外壳(701)内部中间位置固定连接有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的中间位置固定连接有轴承(703)，所述轴承(703)内部贯穿且转动连接有连接转轴(704)，所述连接转轴(704)的一端固定连接有连接块(705)，所述连接块(705)的底端固定连接有弧形齿轮(706)，所述输出外壳(701)内部且位于支撑杆(702)下方转动连接有螺纹杆(707)，所述螺纹杆(707)的表面套设且螺纹连接有螺纹滑块(708)，所述螺纹滑块(708)顶部固定连接有直齿条(713)，所述直齿条(713)与弧形齿轮(706)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述输出外壳(701)内部的底端固定连接有第一电机(709)，所述第一电机(709)的输出轴上固定连接有第一主动轮(710)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述螺纹杆(707)靠近右端的一侧固定连接有第一从动轮(711)，所述第一从动轮(711)通过第一皮带(712)与第一主动轮(710)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述连接转轴(704)的左侧贯穿限位轴承(6)且延伸至支撑架(2)内部，所述连接转轴(704)位于支撑架(2)内部的中间位置与装袋口(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述限制出料装置(12)包括固定外壳(1201)，所述固定外壳(1201)外部底端与操作台(10)固定连接，所述固定外壳(1201)内部的顶端固定连接有第二电机(1202)，所述第二电机(1202)的输出轴上固定连接有第二主动轮(1203)。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述固定外壳(1201)内部的中间位置转动连接有传动轴(1204)，所述传动轴(1204)的轴心处固定连接有循环传动杆(1205)，所述传动轴(1204)上且位于循环传动杆(1205)左侧的轴心处固定连接有第二从动轮(1206)，所述第二主动轮(1203)通过第二皮带(1207)与第二从动轮(1206)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述固定外壳(1201)内部的底端固定连接有支撑轨道(1208)，所述支撑轨道(1208)内部滑动连接有支撑滑块(1209)，所述支撑滑块(1209)的顶部固定连接有限位杆(1210)。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述限位杆(1210)的顶部与循环传动杆(1205)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述限位杆(1210)的右侧固定连接有推动杆(1211)，所述固定外壳(1201)的右侧开设有推杆滑槽(1212)，所述推动杆(1211)贯穿推杆滑槽(1212)且延伸至固定外壳(1201)的外部。

10.根据权利要求9所述的一种颗粒状塑料制品分装装置，其特征在于：所述推动杆(1211)位于固定外壳(1201)外部的一端固定连接有挡料板(1213)，所述挡料板(1213)与挡料槽(14)贯穿且滑动连接。

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