CN111296741A - 一种食品原料成型刀叉勺及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种食品原料成型刀叉勺及其制备工艺，刀叉勺主体的原料包括：小麦粉30～40份、奶酪10～15份、增稠粉5～10份、蛋白营养添加剂5‑20份、明胶1‑5份、猪油10‑20份、鸡蛋8～12份、奶粉3～5份。制备工艺包括：制备蛋白营养液；将刀叉勺主体的原料加水蒸熟，得到糊化物，加入蛋白营养液，在搅拌速度为200‑300r/min下打成浆状物备用；将浆状物经超声脱气或造粒机造粒后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为100‑180℃，成型时间为2～10s；对成型品进行一次加热熟制，然后在30～40℃下静置风干5～15min后进行加热熟制，冷却至室温得到刀叉勺主体。本发明可代替一次性塑料刀叉勺，还可作为食品食用，可以减肥降糖，营养健康、安全、环保，兼具经济价值和社会价值，应用前景广阔。

Description

一种食品原料成型刀叉勺及其制备工艺
技术领域
本发明涉及环保新材料领域，且特别涉及一种食品原料成型刀叉勺及其制备工艺。
背景技术
人们在日常饮食生活中离不开餐刀、餐叉、餐勺的使用，例如塑料勺子、塑料餐刀、塑料餐叉等。随着外卖产业的兴起，人们对一次刀叉勺的使用需求日益增长。
一次性刀叉勺使用量最大的通常是塑料制品，一方面造成材料资源、水资源的浪费以及空气污染，存在极大的环保安全隐患。另一方面塑料刀叉勺往往难以降解，容易造成环境污染。此外，塑料刀叉勺高温或是高油脂的情况下，容易造成塑料刀叉勺中的有害物质迁移，溶入食品中，存在极大的健康安全隐患。
现有的食品原料成型刀叉勺往往富含各种食品添加剂，具有较低的营养价值和保健作用，而且其承重能力、耐水性能较差，限制了其广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品原料成型刀叉勺及其制备工艺，此食品原料成型刀叉勺具有良好的耐水、承重能力。
本发明的另一目的在于提供一种食品原料成型刀叉勺的制备工艺，成本低廉、适于大规模量产，以最大限度的保护环境、保护生态。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种食品原料成型刀叉勺，包括刀叉勺状的刀叉勺主体，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：
小麦粉30～40份、奶酪10～15份、增稠粉5～10份、蛋白营养添加剂5-20份、明胶1-5份、猪油10-20份、鸡蛋8～12份、奶粉3～5份。
进一步的，所述蛋白营养添加剂选自白芸豆提取物2～5份、大豆分离蛋白粉1～4份、乳清蛋白粉1～4份、牛骨蛋白肽粉1～4份中的至少一种。
进一步的，还包括：木糖醇1～4份、L-阿拉伯糖1～4份中的至少一种。
进一步的，还包括：增味增色剂，所述增味增色剂选自圣女果酱、番茄酱、蓝莓酱、绿茶粉、紫薯粉、南瓜粉、甜菜粉、大麦苗粉、胡萝卜粉中的一种或多种。
进一步的，所述刀叉勺主体的原料还包括营养改良剂，所述营养改良剂包括食用菌纤维0.5～1份、食用藻0.5～1、乳矿物盐0.1～0.5份、透明质酸钠0.4～0.8份、辣木叶0.3～0.7份、木耳菜1～2份中的至少一种。
进一步的，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：
小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、大豆分离蛋白粉2份、牛骨蛋白肽粉2份、海藻糖12份、明胶2份、猪油15份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份。
本发明提出上述食品原料成型刀叉勺的制备工艺，包括如下步骤：
S1，制备蛋白营养液；
S2，将所述刀叉勺主体的原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为200-300r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物经超声脱气或造粒机造粒后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为100-180℃，成型时间为2～10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有刀、叉或勺状的模腔；
S4，对所述成型品进行一次加热熟制，然后在30～40℃下静置风干5～15min后进行加热熟制，冷却至室温得到刀叉勺主体。
进一步的，步骤S1具体包括：
S11，将蛋白营养添加剂混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述蛋白营养添加剂的浓度为5-15wt％；
S12，向所述溶液中加入1-3wt％明胶并混合均匀，调节PH至7-9，得到蛋白营养液。
进一步的，所述蛋白营养添加剂和明胶的质量比为3-6:1-3。
进一步的，所述一次加热熟制的温度为150～200℃，熟制时间为10～20min；所述二次加热熟制的温度为120～180℃，时间为10～30min。
本发明实施例的食品原料成型刀叉勺及其制备工艺的有益效果是：
(1)本发明的食品原料成型刀叉勺采用粮食类原料制成，配料简单、市场供应充足。除了具备色香味特征外，配方中不含任何化学成分的添加剂，含有多种蛋白营养添加物、抑制糖和脂肪吸收的食品原料提取物等，具有减肥降糖、平衡人体营养，促进合理膳食，解决现代社会对热量和糖的过度吸收问题，且能够作为日用品中的刀叉勺使用，使用方便，食用安全。
(2)本发明提供的食品原料成型刀叉勺，通过在配方中蛋白营养液中加入了明胶，明胶具有骨架支撑作用，明胶颗粒溶于水后，能够在蛋白营养液中相互吸引、交织形成稳定的网状结构，保证了成品较好的承重能力。同时，通过加入一定量的油脂，降低了产品的吸水性，抑制了蛋白粉等添加物的吸水作用，增加了其耐水性和可塑性。可以取代或者部分取代现有的塑料及竹木制一次性刀叉勺，丢弃后易于分解，形成循环经济。
(3)本发明提供的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，通过在静置风干和二次加热熟制等工序，在烘烤熟制过程中未参与交联的蛋白分子相互缠绕，网络中的交联结点增多，使产品的硬度进一步增大。
(4)本发明提供的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，按照智能全自动生产设备的要求设计，成本低廉，所用设备少、易于操作、产品品质稳定，适于大规模进行量产，以最大限度的保护环境、保护生态。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的食品原料成型刀叉勺及其制备工艺进行具体说明。
本发明实施例提供的一种食品原料成型刀叉勺，包括刀叉勺状的刀叉勺主体，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：小麦粉30～40份、奶酪10～15份、增稠粉5～10份、蛋白营养添加剂5-20份、明胶1-5份、猪油10-20份、鸡蛋8～12份、奶粉3～5份。该配料简单、市场供应充足，配方中不含任何化学成分的添加剂，含有多种蛋白营养添加物、平衡人体营养，促进合理膳食，且能够作为日用品中的刀叉勺使用，使用方便，食用安全。
其中，小麦粉富含碳水化合物、蛋白质、膳食纤维、维生素、矿物质等，能够补中益气、健脾和胃、除烦止渴。蛋白粉是一种针对特定人群的营养性食品补充剂，作为氨基酸补充食物，平衡人体营养，具有一定的保健作用。猪油等油脂具有疏水性，可以降低了产品的吸水性，抑制了蛋白粉等添加物的吸水作用，增加了耐水性和可塑性。明胶具有骨架支撑作用，明胶颗粒溶于水后，能够在蛋白营养液中相互吸引、交织形成稳定的网状结构，保证了成品较好的承重能力。而且通过添加明胶，可防止产品久置吸潮引起硬度下降。增粘粉可以是糯米粉、木薯淀粉等。增粘粉可以增加食品浆料的粘合强度，使其在后续加工处理过程中具有良好的韧性，不易破碎。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述蛋白营养添加剂选自白芸豆提取物2～5份、大豆分离蛋白粉1～4份、乳清蛋白粉1～4份、牛骨蛋白肽粉1～4份中的至少一种。加入白芸豆提取物，可以抑制人体过量碳水化合物和脂肪类成分的吸收。L-阿拉伯糖可以抑制人体对糖的吸收，具有一定的减肥降糖功效。加入一定量的大豆分离蛋白粉、乳清蛋白粉、牛骨蛋白肽粉等营养添加剂，除了能够增加刀叉勺的营养外，还能够加强产品的口感更顺口，满足刀叉勺的食用口感的需求。可选的，所述蛋白营养添加剂也可以选自鱼胶原蛋白粉、酪蛋白，分离牛奶蛋白，蛋清蛋白粉等动物蛋白粉、植物蛋白粉或混合蛋白粉等。
进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括：木糖醇1～4份、L-阿拉伯糖1～4份中的至少一种。低糖类原料可控制人体对糖的转化吸收，抑制人体蛋白质的吸收，起到了协同降糖的功效，平衡人体营养，促进合理膳食，解决现代社会对热量和糖的过度吸收问题，
进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括：增味增色剂，所述增味增色剂选自圣女果酱、番茄酱、蓝莓酱、绿茶粉、紫薯粉、南瓜粉、甜菜粉、大麦苗粉、胡萝卜粉中的一种或多种。所述增味增色剂选自天然果蔬制品，可以满足消费者对各种不同口味和颜色的产品的需求。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述刀叉勺主体的原料还包括营养改良剂，所述营养改良剂包括食用菌纤维0.5～1份、食用藻0.5～1、乳矿物盐0.1～0.5份、透明质酸钠0.4～0.8份、辣木叶0.3～0.7份、木耳菜1～2份中的至少一种，在该比例下，能够获得更为优良的感官指标和成型效果。
食用菌纤维可以选用香菇纤维、猴头菇纤维等，其可以降低胆固醇、抑制肿瘤、改善肠道功能等。食用藻可以选用红球藻、裙带菜等，优选为红球藻，富含天然虾青素，具有清除自由基、抑制运动疲劳、抗肿瘤等功效。乳矿物盐优选为乳钙，含有柠檬酸钙、离子钙、免疫球蛋白、生长因子等，吸收效果好。选用食用级透明质酸钠，具有润泽皮肤，改善睡眠等功效。辣木叶含有矿物质和氨基酸等，可增进营养、提高免疫力等。木耳菜除具有营养丰富、降血压血脂、防止便秘等功效外，其富含黏液，能够促进各原料的混合成型，便于在较低的温度下使刀叉勺主体成型。
进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：
小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、大豆分离蛋白粉2份、牛骨蛋白肽粉2份、明胶2份、猪油15份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份。在该配比下，可以获取更为优异的耐水性能和较高的硬度。
其中，猪油具有疏水性，在一定的添加量范围内，当所述猪油添加量增大时，产品的吸水性，抑制了蛋白粉等添加物的吸水作用，增加了食品原料成型刀叉勺耐水性和可塑性。而当猪油的添加量过大时，会降低产品的硬度。
本发明还提出一种如上所述的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，包括如下步骤：
S1，制备蛋白营养液；
S2，将所述刀叉勺主体的原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为200-300r/min下打成浆状物备用。
优选的，搅拌速度为200-250r/min。其中，当搅拌速度过小时，浆状物中原料没有完全分散，浆液中蛋白营养液没有形成均一的连续相，影响成型品的硬度。
S3，将所述浆状物经超声脱气后或造粒机造粒放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为100-180℃，成型时间为2～10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有刀、叉或勺状的模腔。
需要说明的是，在本实施例中，压制模具中的“上”、“下”、等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，例如其也可以是左压模和右压模，因此不能理解为对本发明的限制。”
更为优选地，压制模具中，模腔的厚度为0.3～0.8cm，因此刀叉勺主体的厚度约为0.3～0.8cm，该厚度保证产品具有足够的使用强度，在使用过程中不容易发生折断等。更进一步地，当将刀叉勺主体制成餐刀、餐叉、餐勺状时，叉勺主体的头部在平面图中具有近似于椭圆形的形状，头部中心的凹陷深度大约为0.4～1.0cm。该结构在满足承载食物的基础上，更容易脱模，提高成品率。而餐刀的头部和柄部均在一条直线上，且锋利端有一定的锯齿，易于将食物切开或者切断。
S4，对所述成型品进行一次加热熟制，然后在30～40℃下静置风干5～15min后进行二次加热熟制，冷却至室温得到刀叉勺主体。
进一步地，在本发明较佳实施例中，步骤S1具体包括：
S11，将蛋白营养添加剂混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述蛋白营养添加剂的浓度为5-15wt％；S12，向所述溶液中加入1-3wt％明胶并混合均匀，调节PH至7-9，得到蛋白营养液。优选的，所述蛋白营养添加剂的浓度为5-10wt％，所述明胶的添加量为2-3wt％。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述蛋白营养添加剂和明胶的质量比为3-6:1-3。优选的，所述蛋白营养添加剂、海藻糖和明胶的质量比为3:1。在该配比下，形成稳定连续的网络结构，产品性质更加稳定。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述一次加热熟制的温度为150～200℃，熟制时间为10～20min；所述二次加热熟制的温度为120～180℃，时间为10～30min。其中，在一次加热熟制过程中，在一定温度范围内，温度越高，产品中蛋白质的疏水基团暴露得越多，疏水相互作用越强，产品的硬度越大。在静置风干过程中，一次加热熟制过程中的少量氨基端残基受热变形形成可溶性复合物，静置过程中缓慢冷却有助于该可溶性复合物缓慢缔合形成有序的网络结构。在二次加热熟制过程中未参与交联的蛋白分子相互缠绕，网络中的交联结点增多，使产品的硬度进一步增大。可选的，风干时对所述成型品加装定型装置，使产品不易破损，在高温烘干处理后仍能保持完好的形状。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供的一种食品原料成型餐勺，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入1wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油10份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、辣木叶0.5份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有勺状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐勺。
实施例2
本实施例提供的一种食品原料成型餐叉，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入1wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油15份、鸡蛋10份、奶粉4份、L-阿拉伯糖2份、辣木叶0.5份、紫薯粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有叉状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐叉。
实施例3
本实施例提供的一种食品原料成型餐刀，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份牛骨蛋白肽粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入4wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油10份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、食用藻1份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有刀状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐刀。
实施例4
本实施例提供的一种食品原料成型餐勺，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入4wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油15份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、透明质酸钠0.5份、辣木叶0.5份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有勺状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐勺。
实施例5
本实施例提供的一种食品原料成型餐勺，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入1wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油20份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、辣木叶0.5份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有勺状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐勺。
对比例1
本实施例提供的一种食品原料成型餐勺，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、辣木叶0.5份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有勺状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下加热成型20min，然后在30℃下静置风干10min后在120℃下熟制30min，冷却至室温得到食品原料成型餐勺。
对比例2
本实施例提供的一种食品原料成型餐勺，按照以下步骤制得：
S1，制备蛋白营养液：将2份大豆分离蛋白粉、2份乳清蛋白粉混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述大豆分离蛋白粉和所述乳清蛋白粉的总浓度为10wt％；向所述溶液中加入1wt％明胶并混合均匀，调节PH至7，得到蛋白营养液。
S2，备料：小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、猪油10份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份、辣木叶0.5份、绿茶粉2份。
将上述原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为250r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物超声脱气后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为180℃，成型时间为10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有勺状的模腔；
S4，对所述成型品在150℃下熟制20min，冷却至室温得到食品原料成型餐勺。
试验例1
实施例1～5中所述食品原料成型刀叉勺与对比例1～2的食品原料成型刀叉勺，分别浸泡在100℃热水、40℃的温水以及10℃冷水中，测量产品的吸水性能，结果如下表所示，其中，
弯曲速度＝弯曲角度/变形时间；
水的浑浊度用*标识，当*越多时，表示水的浑浊度越大；
吸水率按照下式计算：
Figure BDA0002425386680000131
w为吸水率；G1为吸水前试样的质量，g；G2为吸水后试样的质量，g。
表1.耐水性能测试表
Figure BDA0002425386680000141
表2.耐水性能测试表(40℃)
Figure BDA0002425386680000142
试验例2
分别测定实施例1～5和对比例1～2中食品原料成型刀叉勺的承重力。
其中，所述食品原料成型刀叉勺的长度为10cm，承重力测试采用三点折弯测试方法，步骤如下：
S1，将食品原料成型刀叉勺试样置于两个200mm×150mm×3mm，相间8cm的两个平板玻璃上，向所述食品原料成型刀叉勺中间叠加砝码，记录其断裂时砝码的载重量之和，精确度为1mm的金属直尺；
S2，用金属尺测量平板玻璃下表面至桌面的高度，然后将300g砝码置于食品原料成型刀叉勺试样中央，负重1min后立即测量上述高度，用(1)式分别计算每只试样的负重变化率，取两只试样负重变化率的算术平均值为负重变化率。
Figure BDA0002425386680000143
结果如下表所示：
表3.承重性能测试表
项目 对比例1 对比例2 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
载重量/g 130 150 300 420 420 510 380
负重变化率/％ 55 32 9 3 0 0 5
综上，本发明提供的食品原料成型刀叉勺，其在40℃的温水中的软化变形时间可以达到20min，弯曲速度小，具有较好的耐水性能。其载重量可以达到300-500g，负重变化率小，可以满足日常的的使用要求，用于承装米饭、甜品、水果、冰淇淋、冷汤、饮品、蛋糕面包、粉末状食品等。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品原料成型刀叉勺，其特征在于，
包括刀叉勺状的刀叉勺主体，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：
小麦粉30～40份、奶酪10～15份、增稠粉5～10份、蛋白营养添加剂5-20份、明胶1-5份、猪油10-20份、鸡蛋8～12份、奶粉3～5份。
2.根据权利要求1所述的食品原料成型刀叉勺，其特征在于，所述蛋白营养添加剂选自白芸豆提取物2～5份、大豆分离蛋白粉1～4份、乳清蛋白粉1～4份、牛骨蛋白肽粉1～4份中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的食品原料成型刀叉勺，其特征在于，还包括：木糖醇1～4份、L-阿拉伯糖1～4份中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的食品原料成型刀叉勺，其特征在于，还包括：增味增色剂，所述增味增色剂选自圣女果酱、番茄酱、蓝莓酱、绿茶粉、紫薯粉、南瓜粉、甜菜粉、大麦苗粉、胡萝卜粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的食品原料成型刀叉勺，其特征在于，所述刀叉勺主体的原料还包括营养改良剂，所述营养改良剂包括食用菌纤维0.5～1份、食用藻0.5～1、乳矿物盐0.1～0.5份、透明质酸钠0.4～0.8份、辣木叶0.3～0.7份、木耳菜1～2份中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的食品原料成型刀叉勺，其特征在于，按照重量份数计，所述刀叉勺主体的原料包括：
小麦粉30份、奶酪10份、木薯淀粉10份、大豆分离蛋白粉2份、牛骨蛋白肽粉2份、明胶2份、猪油15份、鸡蛋10份、奶粉4份、白芸豆提取物4份。
7.一种如权利要求1-3任一项所述的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，制备蛋白营养液；
S2，将所述刀叉勺主体的原料加水蒸熟，得到糊化物，向所述糊化物中加入蛋白营养液，在搅拌速度为200-300r/min下打成浆状物备用；
S3，将所述浆状物经超声脱气或造粒机造粒后放入成型机通过压制模具成型，得到成型品，成型温度为100-180℃，成型时间为2～10s；所述压制模具包括上压模和下压模，所述上压模和所述下压模之间具有刀、叉或勺状的模腔；
S4，对所述成型品进行一次加热熟制，然后在30～40℃下静置风干5～15min后进行二次加热熟制，冷却至室温得到刀叉勺主体。
8.根据权利要求7所述的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，其特征在于，步骤S1具体包括：
S11，将蛋白营养添加剂混合均匀并分散于水中，得到溶液；其中所述蛋白营养添加剂的浓度为5-15wt％；
S12，向所述溶液中加入1-3wt％明胶并混合均匀，调节PH至7-9，得到蛋白营养液。
9.根据权利要求8所述的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，其特征在于，所述蛋白营养添加剂和明胶的质量比为3-6:1-3。
10.根据权利要求7所述的食品原料成型刀叉勺的制备工艺，其特征在于，所述一次加热熟制的温度为150～200℃，熟制时间为10～20min；所述二次加热熟制的温度为120～180℃，时间为10～30min。
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