CN111296677A - 一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,由以下步骤制成:(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料;(2)将发酵载体粉碎;(3)将发酵剂、发酵剂载体和水混合均匀,放置得到发酵混合液;(4)将预混料与发酵混合液混合均匀后发酵得到发酵湿料,低温烘干,制粒得到球形发酵湿料半成品;(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱粉碎,混合均匀得到能量饲料;(6)将球形发酵湿料半成品、能量饲料和粘结剂包裹得到肉鸽用发酵颗粒球形饲料。本发明还公开了该肉鸽用发酵颗粒球形饲料的制备方法。本发明提供的肉鸽用发酵颗粒球形饲料能有效提高肉鸽的生长速度、种蛋受精率、饲料报酬率,缩短发情周期,减少饲料浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料及其制备方法。
背景技术
自2000年以来,随着人们对安全、优质肉蛋的需求不断增长,肉鸽产业在我国得到迅猛发展,已成为我国第四大家禽产业,但受传统饲料饲养模式的限制,与养猪业、养禽业相比,肉鸽产业在规模化、标准化、自动化程度上都缺乏优势,大大限制了行业发展,特别是肉鸽的饲料选择直接影响了养鸽业的生产效率和经济价值。据粗略统计,2019年我国种鸽存栏4000多万对,年产肉鸽约7亿只,我国各地种鸽存栏1-10万对的大型企业已有上百家,种鸽存栏3000-5000对的中小型企业有数百家,肉鸽养殖业已逐渐成为我国特种养殖的支柱产业。
养鸽业最常用的三种日粮类型是“原粮+保健砂”、“平衡饲料+原粮”、全价颗粒料,其中传统肉鸽养殖仍主要使用原粮加保健砂进行饲喂,随着养鸽业规模化程度的逐渐提高,对生产性能的追求越来越高,乳鸽快速生长时单一原粮无法满足其对氨基酸、维生素和矿物质等营养物质的需求,所以部分养殖者开始采用“平衡饲料+原粮”的饲养模式,不仅能满足肉鸽对营养的需求,也能满足其喜食谷物的习性。而此时少部分企业开始采用全价颗粒料进行饲喂,虽然能提供营养均衡的饲料,但因采用圆柱形颗粒而导致适口性差,肉鸽不习惯食用。因此,颗粒饲料的料型需要满足鸽子喜欢、能减少浪费、防止挑食、有效促进生长发育、提高生产性能和经济效益等需求。
养鸽业在规模化、自动化、标准化等方面都还有很大的发展空间,提高肉鸽生产性能是快速发展我国养鸽业技术水平的关键,而影响肉鸽生产性能的因素较多,如管理水平、种系选择、日粮水平与料型、健康程度等等,其中日粮水平与料型是最重要的因素之一,而传统养鸽业还没有足够重视料型对肉鸽生产性能的影响,故通过料型的创新研发对提高肉鸽的生产性能具有重要意义。
传统鸽子养殖饲料是采用原粮,即将玉米、小麦、大米、大麦、豌豆等原粮按照比例混合好后进行饲喂,而矿物质、维生素等是在饮水中添加饲喂,这种饲喂方式很容易造成原粮浪费,且营养不均衡,导致肉鸽生长缓慢、饲料报酬低、受精率低等诸多问题。
“平衡饲料+原粮”虽然较单纯使用原粮减少了部分浪费,营养也更加均衡,但仍然满足不了肉鸽快速发展的营养需求,同时在饲料报酬、受精率等指标方面也未能达到理想要求。
全价颗粒饲料具有营养均衡、易消化易吸收、减少饲料浪费等诸多优点,目前规模化养鸽场大多采用全价颗粒饲料进行饲喂,现有的全价颗粒饲料大多采用常规制粒机生产,所以柱状颗粒较多,但柱状颗粒不受肉鸽喜欢,还会导致鸽子之间互相啄羽毛等现象,在提高增重的同时会降低鸽肉品质,可谓优点与缺点并存,急需料型技术创新。
申请号为201110098787.6的中国专利公开了“一种种鸽繁殖期的颗粒预混料”,通过先对原料进行粉碎、过筛、烘干,然后按工艺处方进行配合,配好后放入搅拌机混合,搅拌结束后放入机械制粒机制粒,定量包装,即制成种鸽繁殖期的颗粒预混料。该技术方案主要生产普通柱状颗粒饲料,与天然谷物的感官差异较大,会导致肉鸽之间互啄羽毛等现象,其生产的是预混料,不能直接饲喂,做成颗粒饲料后很难与能量饲料混合均匀,无论是粉状饲料还是颗粒饲料都存在此问题。
申请号为201210569401.X的中国专利公开了“一种赛鸽的综合饲料”,主要包括有蛋白质、脂肪、碳水化合物、维他命和矿物质,由以重量计的以下原料组成:玉米8~12份,稻谷8~12份,小麦2~6份,菜籽2~5份,高粱1~3份,豌豆2~3份,糙米1~3份,花生仁2~4份,黄豆1~3份,蛋壳粉3~5 份,鱼粉3~5份,骨粉3~5份,黄砂2~4份,酵母1~3份,粘合剂1~3份。该技术方案中只注重了营养配方的需求,对饲料的生产工艺没有要求,会导致饲料大量浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其具有多层球形结构,能有效提高肉鸽的生长速度、种蛋受精率、饲料报酬率,缩短发情周期,减少饲料浪费。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,由以下步骤制成:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体粉碎至80-100目备用;
(3)将发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置4-8小时后得到发酵混合液备用;
(4)将步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后发酵3-5天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后低温烘干至含水率为17-22%为止,然后用球形制粒机制粒得到球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至100-120目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和粘结剂加入滚筒式包裹机包裹得到肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
优选地,所述步骤(2)中,发酵载体为脱脂米糠或玉米淀粉。
优选地,所述步骤(3)中,发酵剂由蛋白酶、木聚糖酶、乳酸酵母菌混合而成,发酵剂、发酵剂载体和水的质量比为2∶(50-80)∶(100-300)。更优选地,发酵剂可选用宜春强微生物科技有限公司生产的禽类专用发酵剂。
优选地,所述步骤(4)中,预混料与发酵混合液的质量比为(40-60):(30-50),发酵温度为37-42℃,低温烘干的温度为50-60℃,球形发酵湿料半成品的粒径为3-4mm。
优选地,所述步骤(6)中,粘结剂为食用玉米淀粉,球形发酵湿料半成品、能量饲料、粘结剂的质量比为(30-50):(20-40):(2-5),滚筒式包裹机的转速为600-1000转/分,包裹的时间为80-120秒,肉鸽用发酵颗粒球形饲料的粒径为5-6mm。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述肉鸽用发酵颗粒球形饲料的制备方法。
为解决上述技术问题,技术方案是:
一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体粉碎至80-100目备用;
(3)将发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置4-8小时后得到发酵混合液备用;
(4)将步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后发酵3-5天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后低温烘干至含水率为17-22%为止,然后用球形制粒机制粒得到球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至100-120目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和粘结剂加入滚筒式包裹机包裹得到肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)本发明产品采用独特的生产工艺生产出多层球形颗粒饲料,将发酵活性物质作为内核,再用滚筒包裹机将玉米、小麦、豌豆等进行多层包裹,生产出的饲料颗粒是圆润光泽的球形颗粒,具有谷物的清香,感官与天然豆类相似,具有适口性好、浪费少、鸽子喜爱等特点,能有效提高肉鸽的生长速度、种蛋受精率、饲料报酬率,缩短发情周期,减少饲料浪费。经过广东、浙江等地长期的养殖试验跟踪,本发明对肉鸽生产能力方面的51个对比试验中有43个呈正向、5个不明显、3个呈负向,总体情况可提高肉鸽饲料报酬率10%以上,减少饲料浪费20%以上,提高肉鸽增长速度10%以上,提高种蛋受精率10%以上。
2)本发明产品通过肉鸽营养科学与生产工艺相结合,具有生产效率高、形态独特、活性物质保留完好等优势,通过多年实践筛选出最佳生产工艺,使产品质量达到最佳;而且本发明产品为全价颗粒饲料,可直接饲喂,完全避免了混合不均匀的问题。
3)现有肉鸽饲料中发酵饲料使用较少,主要原因在于传统养鸽饲料受料型的限制,很难加入发酵饲料或发酵原料,而本发明产品将发酵原料与矿物质、维生素等做成内核,采用低温制粒的形式,完好地保存了发酵物的风味物质和香味。
4)本发明产品采用的多层次球形包裹生产的方式,其内核发酵活性物质具有产品添加量小、效果好等优势。
5)本发明产品内核具有大量乳酸菌,并采用低温烘干法来降低发酵风味物质的损失,可最大程度保存发酵过程中所产生的风味物质,从而提高产品的保存期,正常室温下可保存3个月以上,较市场上一般颗粒饲料的2个月保存期延长50%以上。
6)普通粉料饲料和柱状颗粒饲料中各种添加剂都混合在一起,矿物质与维生素接触后会变得不稳定,在空气、光、热条件下非常容易产生氧化而导致营养物质被破坏,而本发明的分层包裹技术可将维生素和矿物质包裹在内核中,谷物作为保护层,有效隔绝外界条件影响,使营养物质不易氧化变质,从而延长贮存期。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照以下步骤制备肉鸽用发酵颗粒球形饲料:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体玉米淀粉粉碎至100目备用;
(3)将由蛋白酶、木聚糖酶、乳酸酵母菌混合而成的发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置6小时后得到发酵混合液备用,发酵剂、发酵剂载体和水的质量比为2∶60∶150;
(4)将质量比为40:30的步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后40℃发酵温度下发酵3天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后50℃下低温烘干至含水率为18%为止,然后用球形制粒机制粒得到粒径为3mm的球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至120目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将质量比为30:20:3的步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和食用玉米淀粉加入转速为1000转/分的滚筒式包裹机包裹10秒得到粒径为6mm的肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
实施例2
按照以下步骤制备肉鸽用发酵颗粒球形饲料:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体玉米淀粉粉碎至90目备用;
(3)将由蛋白酶、木聚糖酶、乳酸酵母菌混合而成的发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置4小时后得到发酵混合液备用,发酵剂、发酵剂载体和水的质量比为2∶50∶100;
(4)将质量比为60:50的步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后37℃发酵温度下发酵5天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后60℃下低温烘干至含水率为17%为止,然后用球形制粒机制粒得到粒径为4mm的球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至100目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将质量比为50:40:5的步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和食用玉米淀粉加入转速为600转/分的滚筒式包裹机包裹120秒得到粒径为5mm的肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
实施例3
按照以下步骤制备肉鸽用发酵颗粒球形饲料:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体玉米淀粉粉碎至80目备用;
(3)将由蛋白酶、木聚糖酶、乳酸酵母菌混合而成的发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置8小时后得到发酵混合液备用,发酵剂、发酵剂载体和水的质量比为2∶80∶300;
(4)将质量比为50:40的步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后42℃发酵温度下发酵4天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后55℃下低温烘干至含水率为22%为止,然后用球形制粒机制粒得到粒径为3mm的球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至110目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将质量比为40:30:4的步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和食用玉米淀粉加入转速为800转/分的滚筒式包裹机包裹80秒得到粒径为6mm的肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
试验例:本发明提供的一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料对肉鸽生产性能的影响
1、试验设计
本试验在广东肇庆某企业进行,试验肉鸽从肇庆市天翔鸽业有限公司处购买,选择健康良好、日龄和体重接近的白羽王鸽360对,产蛋孵化后采用“2+2”模式哺育21天,随机分为3组,每组12个重复,每个重复1对种鸽。A组饲喂本发明产品(实施例1);B组饲喂原粮和保健砂;C组饲喂柱状颗粒全价饲料,颗粒直径为5mm。三组料型中的粗蛋白含量均在12.8%-13%之间,预饲期14天,试验期100天。
2、试验日粮:
A组饲喂实施例1;B组原料试验未粉碎的玉米40%、小麦12%、高粱13%、豌豆30%混合而成,保健砂为市场购买的普通肉鸽用保健砂;C组采用与B组相同的配方再补充多维和多矿等添加剂,通过柱状制粒机做成直径5mm的饲料颗粒。
3、饲养管理:
采用每对鸽子单笼饲养,不限制采食,自动饮水杯,光照不低于15小时每天,记录初重、末重、各阶段耗粮量、种蛋受精率、乳鸽21日龄体重等数据,数据记录如下表所示:
处理 | A组 | B组 | C组 |
处理组对数 | 120 | 120 | 120 |
交配孵化期采食量(g) | 60.42±6.29 | 72±15.27 | 67.42±8.29 |
乳鸽21日龄采食量(g) | 164.52±24.81 | 206.18±29.35 | 167.26±21.37 |
公鸽平均体重(g) | 29.08±21.33 | 20.63±18.83 | 26.41±25.62 |
母鸽平均体重(g) | 26.08±21.33 | 27.18±15.47 | 22.71±24.51 |
种蛋受精率(%) | 92.3 | 80.5 | 88.36 |
乳鸽21日龄平均体重(g) | 451.35±71.44 | 413±62.53 | 429±67.31 |
4、试验结果分析:
从上表数据可以看出,总体情况为A组的试验数据要优于C组普通柱状颗粒饲料,再优于B组原粮饲料。多层球形颗粒饲料和柱状颗粒饲料都优于原粮组,特别是在日平均消耗饲料量上都极显著低于原粮组(P<0.01),这说明颗粒饲料的营养更加均衡,原粮组由于是谷物籽实组成,大小不均,肉鸽采食时会挑食,虽然保健砂也能补充一部分营养素,但总体来讲原粮组营养并不均衡,肉鸽需要采食更多饲料来满足营养需求,饲料浪费较多,所以料型对采食量影响较大;种鸽体重变化差异显著(P<0.05),即料型对种鸽体重的变化有显著影响(P<0.05);A组种蛋受精率极显著高于B组(P<0.01),与C组相比差异显著(P<0.05);乳鸽21日龄体重A组极显著高于B组(P<0.01),与C组相比差异显著(P<0.05);综合以上情况说明,颗粒饲料(柱状、球形)均优于原粮,但本发明产品发酵颗粒球形饲料显著优于普通柱状颗粒饲料,在各项数据上均有优势,试验结果表明本发明可明显提高肉鸽的生长速度、种蛋受精率、饲料报酬率、饲料适口性,减少饲料浪费。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其特征在于:由以下步骤制成:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体粉碎至80-100目备用;
(3)将发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置4-8小时后得到发酵混合液备用;
(4)将步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后发酵3-5天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后低温烘干至含水率为17-22%为止,然后用球形制粒机制粒得到球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至100-120目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和粘结剂加入滚筒式包裹机包裹得到肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
2.根据权利要求1所述的一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其特征在于:所述步骤(2)中,发酵载体为脱脂米糠或玉米淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其特征在于:所述步骤(3)中,发酵剂由蛋白酶、木聚糖酶、乳酸酵母菌混合而成,发酵剂、发酵剂载体和水的质量比为2∶(50-80):(100-300)。
4.根据权利要求1所述的一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其特征在于:所述步骤(4)中,预混料与发酵混合液的质量比为(40-60):(30-50),发酵温度为37-42℃,低温烘干的温度为50-60℃,球形发酵湿料半成品的粒径为3-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种肉鸽用发酵颗粒球形饲料,其特征在于:所述步骤(6)中,粘结剂为食用玉米淀粉,球形发酵湿料半成品、能量饲料、粘结剂的质量比为(30-50):(20-40):(2-5),滚筒式包裹机的转速为600-1000转/分,包裹的时间为80-120秒,肉鸽用发酵颗粒球形饲料的粒径为5-6mm。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的肉鸽用发酵颗粒球形饲料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将市售肉鸽用维生素预混料和市售肉鸽用矿物质预混料混合均匀后得到预混料备用;
(2)将发酵载体粉碎至80-100目备用;
(3)将发酵剂、步骤(2)得到的发酵剂载体和水混合均匀,放置4-8小时后得到发酵混合液备用;
(4)将步骤(1)得到的预混料与步骤(3)得到的发酵混合液混合均匀后倒入发酵箱内,封闭后发酵3-5天得到发酵湿料,将发酵湿料取出后低温烘干至含水率为17-22%为止,然后用球形制粒机制粒得到球形发酵湿料半成品;
(5)将玉米、小麦、豌豆、高粱分别粉碎至100-120目,混合均匀后得到能量饲料备用;
(6)将步骤(4)得到的球形发酵湿料半成品、步骤(5)得到的能量饲料和粘结剂加入滚筒式包裹机包裹得到肉鸽用发酵颗粒球形饲料。
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