CN111288692A - 储液器及空调压缩机组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及储液器及空调压缩机组件。一种储液器，包括第一连接体、第二连接体以及焊接单元，所述第一连接体与所述第二连接体之间通过所述焊接单元焊接连接，所述储液器还包括防飞溅单元，所述防飞溅单元设于所述第一连接体与所述第二连接体之间，所述防飞溅单元邻近所述焊接单元设置，所述防飞溅单元用以防止在所述第一连接体与所述第二连接体之间焊接过程中所产生的焊渣飞溅并进入所述储液器内部。一种空调压缩机组件，包括压缩机以及储液器，所述压缩机与所述压缩机连接，所述储液器采用上述的储液器。本发明的优点在于：焊接方便、能够有效地防止焊渣进入储液器内部。

Description

储液器及空调压缩机组件

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及储液器及空调压缩机组件。

背景技术

在空调设备中，储液器是压缩机的重要部件，设于空调蒸发器和压缩机吸气管之间，用于贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。储液器一般由外壳、进气管、出气管、滤网等零部件组成。

储液器的外壳一般由至少两个金属壳体焊接而成。现有在焊接的过程中，焊接产生的焊渣易飞溅至所述外壳内部并通过出气管进入压缩机内；而焊渣进入压缩机后，会使压缩机卡死，所述压缩机的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种焊接方便、能够有效地防止焊渣进入储液器内部的储液器及空调压缩机组件。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种储液器，包括第一连接体、第二连接体以及焊接单元，所述第一连接体与所述第二连接体之间通过所述焊接单元焊接连接，

所述储液器还包括防飞溅单元，所述防飞溅单元设于所述第一连接体与所述第二连接体之间，所述防飞溅单元邻近所述焊接单元设置，所述防飞溅单元用以防止在所述第一连接体与所述第二连接体之间焊接过程中所产生的焊渣飞溅并进入所述储液器内部。

在本申请中，通过设置防飞溅单元，以在焊接过程中防止焊渣飞溅并进入所述储液器内部，进而避免焊渣进入压缩机内部，影响压缩机的正常工作；同时，在将所述第一连接体与所述第二连接体对接并进行焊接时，所述防飞溅单元能够对所述第一连接体、所述第二连接体进行预定位，使两者能够快速对接并提高焊接的方便性。

在其中一个实施例中，所述防飞溅单元包括防飞溅部，所述防飞溅部设于所述第一连接体或所述第二连接体上。

在其中一个实施例中，所述防飞溅部包括设于所述第一连接体或所述第二连接体上凸部，所述凸部设于所述焊接单元的内侧。

可以理解的是，所述焊接单元的内侧，即为靠近所述储液器内部的一侧，从而在焊接的过程中，通过所述凸部阻挡焊接时产生的焊渣。

在其中一个实施例中，所述防飞溅部包括设于所述第一连接体或所述第二连接体上凹部，所述焊接单元位于所述凹部内。

可以理解的是，所述焊接单元位于所述凹部内，进而在焊接过程中，飞溅的焊渣被凹部的内壁阻挡，并收容在凹部内。

在其中一个实施例中，所述焊接单元包括第一焊接部以及第二焊接部，所述第一焊接部设于所述第一连接体上，所述第二焊接部设于第二连接体上，所述第一焊接部与所述第二焊接部互相配合并焊接；

或者，所述第一焊接部设于所述第二连接体上，所述第二焊接部设于第一连接体上，所述第一焊接部与所述第二焊接部互相配合并焊接。

在其中一个实施例中，所述第一焊接部上设有尖端，所述尖端向所述第二焊接部延伸并抵靠于所述第二焊接部上；

或者，所述第二焊接部上设有所述尖端，所述尖端向所述第一焊接部延伸并抵靠于所述第一焊接部上。

在其中一个实施例中，所述尖端上设有倾斜面，所述倾斜面向所述储液器内部倾斜设置。

所述倾斜面具有导向以及定位作用，可便于第一连接体与所述第二连接体之间的安装。

在其中一个实施例中，所述储液器还包括第三连接体，所述第三连接体位于所述第一连接体与所述第二连接体之间，并分别与所述第一连接体、所述第二连接体通过所述焊接单元焊接连接；

所述第一连接体与所述第三连接体之间，所述第二连接体与所述第三连接体之间均设有所述防飞溅单元。

在其中一个实施例中，在所述第三连接体的径向，所述第一连接体与所述第三连接体之间的焊接位置，及所述第二连接体与所述第三连接体之间的焊接位置错位设置。

本发明还提高如下技术方案：

一种空调压缩机组件，包括压缩机以及储液器，所述压缩机与所述压缩机连接，所述储液器采用上述的储液器。

与现有技术相比，所述储液器及其空调压缩机组件通过设置防飞溅单元，以在焊接过程中防止焊渣飞溅并进入所述储液器内部，进而避免焊渣进入压缩机内部，影响压缩机的正常工作；同时，在将所述第一连接体与所述第二连接体对接并进行焊接时，所述防飞溅单元能够对所述第一连接体、所述第二连接体进行预定位，使两者能够快速对接并提高焊接的方便性。

附图说明

图1为本发明提供的实施例1储液器的结构示意图；

图2为本发明提供的图1中A处的结构放大图；

图3为本发明提供的实施例2中的其中一个实施例的储液器的结构示意图；

图4为本发明提供的图3中B处的结构放大图；

图5为本发明提供的实施例2中的其中另一个实施例的储液器的结构示意图；

图6为本发明提供的图5中C处的结构放大图；

图7为本发明提供的实施例3中的其中一个实施例的储液器的结构示意图；

图8为本发明提供的图7中D处的结构放大图；

图9为本发明提供的实施例3中的其中另一个实施例的储液器的结构示意图；

图10为本发明提供的图9中E处的结构放大图。

图中，储液器100、第一连接体10、第一安装孔11、扩径段12、第二连接体20、第二安装孔21、焊接单元30、第一焊接部31、尖端311、倾斜面311a、第二焊接部32、防飞溅单元40、防飞溅部41、第三连接体50、通孔51。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种空调压缩机组件，所述空调压缩机组件应用于空调制冷系统，用于压缩并驱动制冷剂运动。在其他实施例中，所述空调压缩机组件还应用于其他的制冷系统中，例如，冷库系统、化工制冷系统等。

具体地，所述空调压缩机组件包括压缩机(图未示)以及储液器100，所述压缩机与所述储液器100连接，所述储液器100用以贮藏、过滤制冷剂、以及对制冷剂进行气液分离等。

实施例1

如图1所示，所述储液器100包括第一连接体10、第二连接体20、焊接单元30以及防飞溅单元40；所述第一连接体10与所述第二连接体20之间通过所述焊接单元30焊接连接并形成所述储液器100的外壳。所述防飞溅单元40设于所述第一连接体10与所述第二连接体20之间，所述防飞溅单元40邻近所述焊接单元30设置，所述防飞溅单元40用以防止在所述第一连接体10与所述第二连接体20之间焊接过程中所产生的焊渣飞溅并进入所述储液器100内部。

可以理解的是，通过设置防飞溅单元40，以在焊接过程中防止焊渣飞溅并进入所述储液器100内部，进而避免焊渣进入压缩机内部，影响压缩机的正常工作；同时，在将所述第一连接体10与所述第二连接体20对接并进行焊接时，所述防飞溅单元40能够对所述第一连接体10、所述第二连接体20进行预定位，使两者能够快速对接并提高焊接的方便性。

所述第一连接体10由金属材料制成，所述第一连接体10大致呈“U”形，所述第一连接体10的“U”形开口朝向所述第二连接体20设置，并与所述第二连接体20连接。当然，在其他实施例中，所述第一连接体10还可以呈其他形状，例如“碗”状、弧形等。

所述第一连接体10远离所述第二连接体20的一端开设有第一安装孔11，所述安装孔11用于安装进气管或者出气管用。

所述第二连接体20由金属材料制成，所述第二连接体20大致呈“U”形，所述第二连接体20的“U”形开口朝向所述第一连接体10设置，并与所述第一连接体10连接。当然，在其他实施例中，所述第二连接体20还可以呈其他形状，例如“碗”状、弧形等。

所述第二连接体20远离所述第一连接体10的一端开设有第二安装孔21，所述安装孔21用于安装进气管或者出气管用。优选地，所述第一安装孔11的轴线与所述第二安装孔21的轴线重合可以设置。

请一并参阅图2，所述焊接单元30包括第一焊接部31以及第二焊接部32，所述第一焊接部31与所述第二焊接部32之间可以通过电阻焊焊接。在一实施例中，所述第一焊接部31设于所述第一连接体10上，所述第二焊接部32设于第二连接体20上，所述第一焊接部31与所述第二焊接部32互相配合并焊接。在另一实施例中，所述第一焊接部31设于所述第二连接体20上，所述第二焊接部32设于第一连接体10上，所述第一焊接部31与所述第二焊接部32互相配合并焊接。

在本实施例中，所述第一焊接部31设于所述第一连接体10上，所述第二焊接部32设于第二连接体20上，所述第一焊接部31与所述第二焊接部32互相配合并焊接。

进一步地，所述第一焊接部31设于所述第一连接体10远离所述第一安装孔11的一端，所述第一焊接部31沿所述第一连接体10的径向凸伸。所述第二焊接部32设于所述第二连接体20远离所述第二安装孔21的一端，所述第二焊接部32沿所述第二连接体20的径向凸伸。

优选地，所述第一焊接部31与所述第一连接体10设为一体式结构。所述第二焊接部32与所述第二连接体20设为一体式结构。在这里，采用一体式结构，可以便于所述第一连接体110或者所述第二连接体20的加工及制造。

进一步地，在一实施例中，所述第一焊接部31上设有尖端311，所述尖端311向所述第二焊接部32延伸并抵靠于所述第二焊接部32上，进而保证所述第一焊接部21与所述第二焊接部32之间为点或者线接触；优选地，所述第二焊接部32可以为平面结构，所述尖端311抵靠于所述平面结构上。优选地，所述尖端311与所述第一焊接部31设为一体式结构。

在另一实施例中，所述尖端311可以设于所述第二焊接部32上，所述尖端311向所述第一焊接部31延伸并抵靠于所述第一焊接部31上；此时，所述第一焊接部31可以为平面结构，所述尖端311抵靠于所述平面结构上。优选地，所述尖端311与所述第一焊接部31设为一体式结构。

进一步地，所述尖端311上设有倾斜面311a，所述倾斜面311a向所述储液器100内部倾斜设置。所述倾斜面311a用以与所述防飞溅单元40配合，以导向以及定位所述第一连接体10、所述第二连接体20之间的安装。同时，设置倾斜面311a，相当于切掉所述尖端311的部分，即减少了尖端311焊接时的横截面积，而由电阻决定式，R＝ρ〃L/s(L表示长度，s表示横截面积，ρ表示电阻率)可知，所述第一连接体10、所述第二连接体20选定以及加工好后，ρ、L均为定值，设置所述倾斜面311a即减少了电阻决定式中的s,从而增加了所述第一焊接部31或者第二焊接部32的电阻值，使得在焊接过程中，所述第一焊接部31或者所述第二焊接部32能够被快速被加热。

请参阅图2以及图4，所述防飞溅单元40包括防飞溅部41，所述防飞溅部41设于所述第一连接体10或所述第二连接体20上，可以理解的是，可以是所述第一连接体10设置所述防飞溅部41，也可以是第二连接体20设置所述防飞溅部41，当然在其他实施例中，所述第一连接体10、所述第二连接体20上均设置所述防飞溅部41。

进一步地，所述第一连接体10具有轴线，所述第一连接体10的轴线与所述第一安装孔11的轴线方向重合。所述防飞溅部41位于所述焊接单元30的内侧，即所述防飞溅部41与所述焊接单元30在所述第一连接体10的径向(垂直于所述轴线的方向)错位设置。在这里，将所述防飞溅部41设于所述焊接单元30的内侧，不仅可以更好地阻挡飞溅的焊渣进入所述储液器100内部，并且，错位设置能够便于所述第一连接体10与所述第二连接体20之间的连接，使所述第一连接体10与所述第二连接体20之间的间隙更小，不仅焊接方便且能够进一步阻挡飞溅的焊渣进入所述储液器100内部。在这里，需要解释的是，所述焊接单元30的内侧，即为靠近所述储液器100内部的一侧。

进一步地，所述防飞溅部41的设置位置与所述尖端311的设置相对设置。具体地，当所述防飞溅部41设于所述第一连接体10上时，所述尖端311设于所述第二连接体20上的第二焊接部32上；当所述防飞溅部41设于所述第第二连接体20上时，所述尖端311设于所述第一连接体10上的第一焊接部31上。由于电阻焊接，是通过对所述尖端311高温加热并使所述尖端311融化，从而完成焊接。而将所述防飞溅部41的设置位置与所述尖端311的设置相对设置，可以避免在焊接融化所述尖端311的过程中，使所述防飞溅部41也融化，以提高阻挡效果。

具体地，在一实施例中，所述防飞溅部41包括设于所述第一连接体10或所述第二连接体20上凸部，所述凸部设于所述焊接单元30的内侧。优选地，所述凸部可以与所述第一连接体10或所述第二连接体20设置为一体式结构。所述凸部可以为弧形凸起、三角凸缘、矩形凸缘等。在本实施例中，所述防飞溅部41设于所述第二连接体20上。

在另一实施例中，所述防飞溅部41包括设于所述第一连接体10或所述第二连接体20上凹部，所述焊接单元30位于所述凹部内。在这里，在焊接过程中，飞溅的焊渣被凹部的内壁阻挡，并收容在凹部内。在该实施例中，所述凹部为开设于所述第一连接体10或所述第二连接体20上的弧形凹槽。

实施例2

如图3至图6所示，所述实施例2的结构以及原理与所述实施例1的结构以及原理基本相似，在此就不在赘述，其不同之处在于：所述储液器100还包括第三连接体50，所述第三连接体50位于所述第一连接体10与所述第二连接体20之间，并分别与所述第一连接体10、所述第二连接体20通过所述焊接单元30焊接连接，所述第一连接体10与所述第三连接体50之间，所述第二连接体20与所述第三连接体50之间均设有所述防飞溅单元40。

在该实施例中，实施例1中所设于所述第一连接20或者所述第二连接体20的结构，改为设于第三连接体50上，所述第一连接体10与所述第三连接体50上的结构的位置是可以进行互换，所述第二连接体20与所述第三连接体50上的结构的位置也是可以进行互换。在该实施例中，所述第一焊接部31设于所述第一连接体10以及第二连接体20上，所述防飞溅单元40设于所述第三连接体50上。

进一步地，所述第三连接体50呈筒状，所述第一连接体10、所述第二连接体20分别罩设于所述第三连接体50的两端，所述第三连接体50、所述第一连接体10以及所述第二连接体20共同形成所述储液器100的壳体。在该实施例中，所述第一连接体10与所述第二连接体20结构相同，并被配置为盖体，第三连接体50被配置为筒体。

实施例3

如图7至图10所示，所述实施例3的结构以及原理与所述实施例2的结构以及原理基本相似，在此就不在赘述，其不同之处在于：所述第三连接体50呈环形板状，所述第三连接体50上开设有通孔51，通过所述通孔51将所述第一连接体10内部与第二连接体20的内部连通。所述第一连接体10、所述第二连接体20分别通过所述焊接单元30与第三连接体50焊接，所述第一连接体10与所述第三连接体50之间，所述第二连接体20与所述第三连接体50之间均设有所述防飞溅单元40。

在所述第三连接体50的径向，所述第一连接体10与所述第三连接体50之间的焊接位置，及所述第二连接体20与所述第三连接体50之间的焊接位置错位设置。可以理解的是，将两者的焊接位置错位，不仅可以避免焊接处的应力集中而且加长了焊接的长度，使得所述第一连接体10与所述第三连接体50之间、所述第二连接体20与所述第三连接体50之间的连接强度更高。

在本实施例中，所述第一焊接部31设于所述第一连接体10以及第二连接体20上，所述防飞溅单元40设于所述第三连接体50上。

进一步地，所述第一连接体10远离所述第一安装孔11的一端设有扩径段12，所述扩径段12的内径大于所述第二连接体20的内径，从而当所述第一连接体10、所述第二连接体20安装于所述第三连接体50上时，实现两者之间焊接位置的错位。当然，上述的扩径段12也可以设于所述第二连接体20上，此时所述第一连接体10不设置所述扩径段12，同样可以实现两者之间焊接位置的错位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储液器，包括第一连接体、第二连接体以及焊接单元，所述第一连接体与所述第二连接体之间通过所述焊接单元焊接连接，其特征在于，

所述储液器还包括防飞溅单元，所述防飞溅单元设于所述第一连接体与所述第二连接体之间，所述防飞溅单元邻近所述焊接单元设置，所述防飞溅单元用以防止在所述第一连接体与所述第二连接体之间焊接过程中所产生的焊渣飞溅并进入所述储液器内部。

2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述防飞溅单元包括防飞溅部，所述防飞溅部设于所述第一连接体或所述第二连接体上。

3.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述防飞溅部包括设于所述第一连接体或所述第二连接体上凸部，所述凸部设于所述焊接单元的内侧。

4.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述防飞溅部包括设于所述第一连接体或所述第二连接体上凹部，所述焊接单元位于所述凹部内。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的储液器，其特征在于，所述焊接单元包括第一焊接部以及第二焊接部，所述第一焊接部设于所述第一连接体上，所述第二焊接部设于第二连接体上，所述第一焊接部与所述第二焊接部互相配合并焊接；

或者，所述第一焊接部设于所述第二连接体上，所述第二焊接部设于第一连接体上，所述第一焊接部与所述第二焊接部互相配合并焊接。

6.根据权利要求5所述的储液器，其特征在于，所述第一焊接部上设有尖端，所述尖端向所述第二焊接部延伸并抵靠于所述第二焊接部上；

或者，所述第二焊接部上设有所述尖端，所述尖端向所述第一焊接部延伸并抵靠于所述第一焊接部上。

7.根据权利要求6所述的储液器，其特征在于，所述尖端上设有倾斜面，所述倾斜面向所述储液器内部倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述储液器还包括第三连接体，所述第三连接体位于所述第一连接体与所述第二连接体之间，并分别与所述第一连接体、所述第二连接体通过所述焊接单元焊接连接；

所述第一连接体与所述第三连接体之间，所述第二连接体与所述第三连接体之间均设有所述防飞溅单元。

9.根据权利要求8所述的储液器，其特征在于，在所述第三连接体的径向，所述第一连接体与所述第三连接体之间的焊接位置，及所述第二连接体与所述第三连接体之间的焊接位置错位设置。

10.一种空调压缩机组件，其特征在于，包括压缩机以及储液器，所述压缩机与所述压缩机连接，所述储液器采用如权利要求1-9任意一项所述的储液器。

Images