CN111286564A - 一种皮包用真皮及其整理方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及天然皮革领域，提供一种皮包用真皮及其整理方法，包括如下步骤：（1）对鞣制整理后的真皮进行表面整理；（2）对步骤（1）经表面整理的真皮进行低温定型整理；步骤（1）中的表面整理为采用功能整理液对鞣制整理后的真皮进行整理，功能整理液包括如下组分：含氟聚合物、氨基硅油、胶原纤维、海藻酸纳、金属离子盐交联剂、有机硅偶联剂、消光剂、表面活性剂、水。通过上述方法得到的真皮柔软、防水性能优异，且该整理方法并不会造成皮革机械性能以及透气性能的下降。
Description
技术领域
本申请涉及天然皮革领域，特别涉及一种对鞣制整理后的真皮进行表面整理的方法及其制备得到的真皮。
背景技术
天然皮革（真皮）由细微的蛋白质纤维构成，手感柔韧，具有良好的吸湿透气性，主要用于高档服装和鞋包等面料。
目前，基于对生产成本的控制，市面上多是对合成革进行仿真皮处理，以获得真皮的手感以及观感。如CN 105755845 A公开了原料组分按质量百分数包括70%～80%的真皮纤维、10%～20%的无机纤维和10%～20%的具有皮芯结构的粘胶纤维，上述纤维经混合开松、成网及铺网、刺固、热处理及裁切、防水处理后制得所述再生革，所述纤维再生革的裸露截面外包覆有涂层。该纤维再生革环保无毒，具有良好的弹韧性、尺寸稳定性、防吸潮性、强度均一性，适于用作地板革基层材料。其公开了可以将真皮纤维用于处理纤维再生革。
CN103437196A公开了一种植揉鞋面革，包括以下步骤的方法制成：湿法工艺、干法工艺、后处理工艺。本发明以聚氨酯贝斯为基础干法贴面之后，通过水性处理剂进行印刷，处理达到美观的视觉效果，通过压纹深浅研究达到最接近真皮表面颗粒感，通过压纹之后的颗粒凸起部分的水性材料处理达到最接近或者超过真皮的触感，通过温度，湿度，时间控制的揉纹工艺研究达到最接近真皮或超过真皮的手感柔软度和绵密度。但是，由于革面是聚氨酯贝斯，其外观、触感、透气性等性能仍无法与真皮相比。
CN109750508A公开了一种超纤革用多功能水性表处剂及其制备方法，以重量份数计，将30-50份水性聚碳树脂、5-10份海藻酸钠微球乳液、6-12份改性聚氨酯绒毛粉分散液、0.5-1.5份交联剂、100-150份水均匀混合即可。使用时，在超纤革表面辊涂多功能水性表处剂，控制涂布量15-45g/m2，烘干温度为100-130℃，烘干时间为2-5分钟，冷却后即可赋予超纤革表面良好的消光感、滑爽感、丝绒感、真皮感和疏水性。不过，这种方式得到的革面更多地适用于较低端的装饰类革面中，对于对手感、防水、防污等均要求较高的皮具产品而言，并不能满足需求。
CN106584969A公开了一种沙发面料，包括基层面料、表层面料和底层面料，所述基层面料为麂皮布、经编布或梭织布中一种，所述表层面料为 PU 或 PVC中一种，所述底层面料为尼龙布，在基层面料和底层面料中间复合有硅胶层；在表层面料的表面吸附粘结有真皮粉。该高仿真皮沙发面料，在表层面料的表面粘结有真皮粉，形成的表面与真皮十分相似，在基层面料和底层面料中间复合有硅胶层，强度高，抗撕裂性好。面料手感柔软、防潮防水、成本低，可以完全代替真皮制品，成为一种高仿真皮沙发面料。
CN108130750 A公开了一种无卤阻燃的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括低粘度乙烯基含氟硅油100-150份、疏水白炭黑30-50份、无机填料20-30份、含氢硅油5-20份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份、低粘度羟基硅油3-10份和抑制剂0.02-0.1份。还公开了该无卤阻燃的硅橡胶皮革的涂布工艺，本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的无卤阻燃的硅橡胶皮革不会破坏硅橡胶的手感和物性，同时具有良好的阻燃效果。其公开了功能性的硅橡胶皮革。
以上方式一定程度了提高了人造革的手感，模仿真皮的触感，且赋予革面一定的功能性，但是，其产品还是难以满足高级定制皮具对于手感、防水等性能以及对于产品少量且多样化的需求。
皮革由于含有羧基、羟基、氨基等亲水性基团，吸水性很大，一般高档皮革需要进行防水处理，传统的防水是在加脂工序中用油脂或者蜡质等填充革纤维的间隙，这种方式可以赋予革面静态的防水效果，但是会影响到透水性能以及动态防水性能。
在皮革防水及柔软领域，现有技术中一般通过对合成革面上整理防水树脂实现，通过降低革面的表面张力实现，具体而言，CN102943377 A公开了一种人造革用水性PU防水树脂，它由下列重量百分比的原料组成：水性氟硅树脂35-40％，水性羟基交联剂20-25％，水15-35％，水性蜡乳液0.3-0.5％，有机硅油滑爽剂1.5-2.5％，有机硅流平剂0.5-1%，有机硅消泡剂3-5%，水性改性聚乙烯蜡乳液2-6%，水性聚氨酯增稠剂1-2%。该申请提供的人造革用水性PU防水树脂克服了溶剂型PU防水树脂的缺点，其具有高光高亮，有强烈的滑蜡手感，且附着力、手感及综合性能优良，采用本发明提供的防水树脂制成的人造革，其手感、滑爽度、防水、蜡感等综合效果优良；并且，水性PU防水树脂还具有干燥温度低、生产成本低，无有机溶剂挥发，利于环境保护等优点。
CN101481580 A公开了一种防水、耐低温柔软、透湿涂层胶，由涂层剂、交联剂和交联促进剂三种组份与溶剂混配得到，其特征在于，所述涂层剂为含有500-1000目改性木质纤维素微粉的有机硅聚氨酯共聚物，所述交联剂用量为涂层剂的2-5wt％，交联促进剂用量为涂层剂的2-5wt％。其既能够解决涂层织物的耐老化性能，同时又能满足防水透湿、耐低温柔软、低温透湿的要求。
CN105755855 A公开了一种防水布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)布料处理，对亚麻布的表面进行清洗； 2)防水涂料配制；3)将布料浸入涂料，将亚麻布浸入到涂料中，温度控制在20-28℃，时间为10-20分钟，进行烘干，温度控制在75-85℃，时间为5-10分钟；4)二次浸入涂料，将亚麻布浸入到涂料中，温度控制在30-38℃，时间为20-25分钟，进行烘干，温度控制在80-88℃，时间为20-25分钟；6)高温塑化，将亚麻布浸入到环氧树脂溶液中，时间为5-10分钟，然后高温烘干，温度控制在80-93℃，时间为15-18分钟；7)表面处理，通过压合机对亚麻布进行压轧。防水涂料原料包括重量份为30-35％水性氟碳树脂、5-8％丙酸、5-8％海藻酸钙、5-8％有机胺类交联剂、3-4％炭黑浆、余量为纯净水。该防水布料具有一定的防水防油性、耐水以及干洗性能，透气性好，处理后织物手感柔软，丰满，有弹性。
以上整理剂均涉及合成革的整理，与真皮的结合牢度以及在真皮上的耐久性有待进一步考证，且以上整理通常会降低皮革的透水气性能，并不适用于高档真皮的整理。
现有技术中，也存在直接对真皮进行喷涂型的防水成膜剂，如CN 109182622 A公开了一种真皮护理防水成膜剂，由以下质量百分比的原料组成：含氟聚合物乳液50％～60％；氨基硅油5％～7％、异构十三醇2％～7％、聚醚改性硅油1％～3％、脂肪族聚氨酯树脂0％～10％、乳化硅油0％～10％、异丙醇0％～15％、水为余量。同时也公开了这种真皮护理防水成膜剂的制备方法和使用方法；真皮护理防水成膜剂可以在所有真皮的表面形成一层防水、防污的保护膜，在保护真皮的同时达到疏水作用，不过这种直接喷涂的方式带来的防水效果不持久。
发明内容
本申请为了解决现有技术存在的不足，提供一种与真皮结合牢度好、柔软且具有优异防水性能的真皮整理方法，且不会造成皮革机械性能以及透气性能的下降，该方法简单、环保、绿色无污染。
本申请的技术方案如下：
一种皮包用真皮的整理方法，包括如下步骤：
（1）对鞣制整理后的真皮进行表面整理；
（2）对步骤（1）经表面整理的真皮进行低温定型整理；
所述步骤（1）中的表面整理为采用功能整理液对鞣制整理后的真皮进行整理，所述功能整理液包括如下组分：含氟聚合物4-6份，氨基硅油1-2份，胶原纤维3-4份，海藻酸纳1.5-2.5份，金属离子盐交联剂0.25-0.75份，有机硅偶联剂0.2-0.5份，消光剂0.2-2份，表面活性剂0.5-1.5份，水30-40份。
一般生皮均需要进行鞣制整理，可以改变皮胶原的化学和物理性质，产生鞣制效应，其是将鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原分子活性基团结合而发生性质改变的过程，可以减少真皮在水中的膨胀，降低了纤维间的黏合性，增加了纤维结构的多孔性能，因此，本申请选择鞣剂整理后，且未进行加脂处理的真皮，以利于功能整理剂在皮革表面的附着。
本申请的交联剂为金属离子盐，优选氯化钙、氯化铜、乳酸钙。利用海藻酸钠上的古洛糖醛酸和甘露糖醛酸上的钠离子与金属离子盐交联剂中的阳离子发生交换，进一步螯合得到网络状大分子结构，在大分子链间产生交联，形成体型聚合物，有利于真皮的表面成膜。
且技术人员发现，在对低温定型的条件进行选择时，发现低温定型的条件影响真皮的手感，交联温度过高以及时间过久带来的交联过度以及皮革受损会引起真皮手感发硬，且造成皮质断裂强力等机械强力下降，而定型温度较低时间较短，得到的皮革经n次（大于等于5）洗涤后，其革面的柔软性能及防水性能下降，通过控制合适的交联温度和时间，可以满足真皮手感的柔软滑糯的需求，步骤（2）中低温定型整理的温度优选为30-50摄氏度，整理时间优选为20-60min。
为了提高体系的稳定性，本申请的整理剂中添加有表面活性剂，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂的混合溶液，二者复配可以起到协同增效的作用，其中非离子型表面活性剂为聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂或者多元醇型非离子型表面活性剂，聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂优选OP-10，多元醇型非离子型表面活性剂优选span-60、span-80、tween-20、tween-40；所述的阴离子表面活性剂优选十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠。该表面活性剂体系具有软化皮革的作用，也可以渗入到真皮内部，同时有利于功能整理剂向皮革内容的渗入，可以进一步提高革面的柔软度、提高防水性等。
本申请中，所述的含氟聚合物为阴离子型氟碳聚合物，优选ATLASOL WRF。该含氟聚合物具有低的表面张力，且润湿性以及渗透性均较好，可以在真皮表面铺展，赋予了真皮表面优异的防水、防污、防油等特性，且整理剂中氨基硅油的加入，也有助于进一步降低真皮表面张力，且不损坏皮革的呼吸性能。
同时为了赋予革面柔和的光泽，降低了革面的色泽饱和度，可以在功能整理剂的体系加入一定量的消光剂，消光剂优选二氧化钛和/或二氧化硅，同时将消光剂与一定量的有机硅偶联剂的配合使用，且消光剂的加入，可以起到一定的增稠的作用，无需额外添加增稠剂，有利于功能整理剂在皮革表面的附着。
所述有机硅偶联剂优选硅烷偶联剂550或560，通过甲氧基和环氧基两个活性基团，把消光剂与亲合力较差的聚合物之间偶联，提高体系的分散均匀性，进一步提高消光剂在皮革上的分散均匀性，以及结合牢度。
本申请所述的真皮为羊皮、牛皮、猪皮、蛇皮等天然皮革，包括且不限于上述种类的天然皮革，本领域常用的天然皮革均可以采用本申请的方法进行整理。
本申请的整理方式为室温下浸渍，优选浸渍时间20-40min。其目的在于将整理剂均匀涂敷于皮革表面。
作为优选，所述的胶原纤维为研磨所得，其粒径为50-200nm，优选100-150nm。添加的胶原纤维，其与真皮化学组成类似，可以更好地使整理剂与真皮接触和附着，同时，控制好胶原纤维的尺寸，优选为50-200nm，合适的粒径控制可以不降低真皮由于整理剂的附着而影响其透气性能。胶原纤维优选3-4份，实验发现，添加更多量的胶原纤维会造成革面手感的劣化。
本申请同样保护经上述整理方法得到的真皮，可以用于高档皮具，也可以用于高档服饰、装饰类皮质面料等。
另一方面，本发明还提供了护理皮包用真皮的功能整理液，该功能整理液包括如下组分：含氟聚合物ATLASOL WRF 4份，氨基硅油1份，胶原纤维3份，海藻酸纳1.5份，金属离子盐交联剂氯化钙0.25份，有机硅偶联剂550 0.2份，消光剂二氧化钛0.2份，表面活性剂0.5份，水30份；
制备方法为：称量上述重量份的组分，先将表面活性剂加入到水中，搅拌均匀，然后缓慢加入消光剂和有机硅偶联剂550，并不断搅拌，再依次加入海藻酸钠、含氟聚合物、氨基硅油、胶原纤维，最后加入金属离子盐交联剂，控制搅拌速率为200r/min，搅拌均匀。
所述的表面活性剂为OP-10和十二烷基硫酸钠的混合物，两者的重量比为3:7。
所述的胶原纤维的粒径为150nm。
本申请具有如下有益效果：
（1）本申请的整理剂中添加了海藻酸钠，利用海藻酸钠上的古洛糖醛酸和甘露糖醛酸上的钠离子与金属离子盐交联剂中的阳离子发生交换，进一步螯合得到网络状大分子结构，在大分子链间产生交联，形成体型聚合物，聚合物在真皮表面成膜，且技术人员发现，低温定型的条件影响真皮的手感，交联过度以及因为温度过高引起的皮革受损会引起真皮手感发硬，且造成皮质抗张强度等机械强力下降，而定型温度较低时间较短，革面的防水性能提高幅度不大，且得到的皮革经n次（大于等于5）洗涤后，其革面的柔软性能及防污性能下降，通过控制合适的交联温度和时间，可以满足真皮手感的柔软滑糯的需求。低温定型整理的温度优选为30-50摄氏度，整理时间优选为20-60min，其中交联温度的影响更大。
（2）本申请添加了含氟聚合物，该含氟聚合物为氟碳型聚合物，其为阴离子型，具有低的表面张力，且润湿性以及渗透性均较好，可以在真皮表面铺展，赋予了真皮表面优异的防水、防污、防油等特性，且氨基硅油的加入，也有助于进一步降低真皮表面张力，且不损坏皮革的呼吸性能。
（3）本申请添加了胶原纤维，其与真皮化学组成类似，可以更好地使整理剂与真皮接触，同时，控制好胶原纤维的尺寸50-200nm，合适的尺寸不降低真皮由于整理剂的附着而影响其透气性能，同时对皮质表面具有美化装饰的作用，皮质表面光泽更为细腻柔和。
（4）本申请的消光剂和有机硅偶联剂配合使用，同时赋予了革面柔和的光泽，降低了色泽饱和度，同时在偶联剂的作用下，通过偶联剂的甲氧基和环氧基两个活性基团，把消光剂与亲合力较差的聚合物之间偶联，提高体系的分散均匀性，进一步提高消光剂在皮革上的分散均匀性以及结合牢度。且消光剂可以起到增稠的作用，不用额外添加增稠剂。
（5）本申请的整理剂组分中不添加有机溶剂，为水性体系，且整理条件温和，只需要在室温下浸渍，且后续经低温定型，可以实现功能整理剂在皮革表面的附着，避免了高温高湿，同时避免了溶剂造成的污染，保证了制备过程中的生态环保性能，且经整理后的皮革的柔软性能以及防水性能得到明显提升，其他力学性能如抗张强度等有所提升，透气性能并未下降。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步描述。实施例的描述仅为便于理解和应用本发明，而非对本发明保护的限制。
具体实施方式以牛皮作为示例，对牛皮进行整理，并对得到的牛皮进行性能测试。
选择同批次经鞣制整理后的牛皮进行如下试验：
实施例1:
（1）配置功能整理液，该功能整理液包括如下组分：含氟聚合物ATLASOL WRF 4份，氨基硅油1份，胶原纤维3份，海藻酸纳1.5份，金属离子盐交联剂氯化钙0.25份，有机硅偶联剂550 0.2份，消光剂二氧化钛0.2份，表面活性剂0.5份，水30份；
称量上述重量份的组分，先将表面活性剂加入到水中，搅拌均匀，然后缓慢加入消光剂和有机硅偶联剂550，并不断搅拌，再依次加入海藻酸钠、含氟聚合物、氨基硅油、胶原纤维，最后加入金属离子盐交联剂，控制搅拌速率为200r/min，搅拌均匀；
（2）采用浸渍的方式，对鞣制整理后的真皮进行表面整理。整理方式为室温下浸渍，将牛皮含浸在上述整理液中30min，以保证整理液充分渗入牛皮中，然后取出，沥去多余水分；
（3）在烘箱中进行低温定型整理，低温定型整理的温度为30摄氏度，整理时间为60min；以将整理剂充分附着于牛皮表面，得到整理后的牛皮。
所述的表面活性剂为OP-10和十二烷基硫酸钠的混合物，两者的重量比为3:7。
所述的胶原纤维的粒径为150nm。
实施例2:
（1）配置功能整理液，该功能整理液包括如下组分：含氟聚合物ATLASOL WRF 5份，氨基硅油1.5份，胶原纤维3.5份，海藻酸纳2份，金属离子盐交联剂氯化铜0.5份，有机硅偶联剂560 0.4份，消光剂二氧化硅1份，表面活性剂1份，水36份；
称量上述重量份的组分，先将表面活性剂加入到水中，搅拌均匀，然后缓慢加入消光剂和有机硅偶联剂560，再依次加入海藻酸钠、含氟聚合物、氨基硅油、胶原纤维，最后加入金属离子盐交联剂，控制搅拌速率为300r/min，搅拌均匀；
（2）采用浸渍的方式，对鞣制整理后的真皮进行表面整理，将牛皮含浸在上述整理液中40min，以保证整理液充分渗入牛皮中，然后取出，沥去多余水分；
（3）在烘箱中进行低温定型整理，低温定型整理的温度为50摄氏度，整理时间为40min；即可以得到整理后的牛皮。
所述的表面活性剂为span-80和十二烷基苯磺酸钠的混合物，两者的重量比为4:6。
所述的胶原纤维的粒径为100nm。
实施例3
步骤（1）和（2）同实施例2；
（3）在烘箱中进行低温定型整理，低温定型整理的温度为60摄氏度，整理时间为40min；即可以得到整理后的牛皮。
实施例4
步骤（1）和（2）同实施例2；
（3）在烘箱中进行低温定型整理，低温定型整理的温度为50摄氏度，整理时间为80min；即可以得到整理后的牛皮。
实施例5
（1）配置功能整理液，该功能整理液包括如下组分：含氟聚合物ATLASOL WRF 6份，氨基硅油2份，胶原纤维4份，海藻酸纳2.5份，金属离子盐交联剂乳酸钙0.75份，有机硅偶联剂550 0.5份，消光剂二氧化硅2份，表面活性剂1.5份，水40份；
称量上述重量份的组分，先将表面活性剂加入到水中，搅拌均匀，然后缓慢加入消光剂和有机硅偶联剂550，再依次加入海藻酸钠、含氟聚合物、氨基硅油、胶原纤维，最后加入金属离子盐交联剂，控制搅拌速率为200r/min，搅拌均匀；
（2）采用浸渍的方式，对鞣制整理后的真皮进行表面整理，将牛皮含浸在上述整理液中20min，以保证整理液充分渗入牛皮中，然后取出，沥去多余水分；
（3）在烘箱中进行低温定型整理，低温定型整理的温度为40摄氏度，整理时间为40min；即可以得到整理后的牛皮。
所述的表面活性剂为tween-20和十二烷基硫酸钠的混合物，两者的重量比为4:6。
所述的胶原纤维的粒径为200nm。
空白对照例1：选择仅经鞣制整理的牛皮，未采用本申请的整理方法进行整理，作为空白对照样，以比对整理的效果差异。
对照例2：采用CN 109182622 A的实施例1的防水成膜剂进行对照试验，对未进行鞣制处理的牛皮进行喷涂处理，喷涂至牛皮完全润湿，沥干至无多余液滴低落，自然晾干。
对实施例1-5以及对照组牛皮1、2进行测试；
抗张强度和伸长率按照GB/T2710-2005《皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定》的方法进行测定；
透气性按照GB/T4689.22-1996《皮革 透气性测定方法》的方法进行测定；
柔软性能采用感官评价的方式进行，取若干10*10cm的牛皮测试样品，对皮革进行手感测评评级，取测试的平均等级作为评价，其中1级-手感硬，2-手感较硬，3-手感较为柔软，4-手感柔软，5-手感非常柔软。
皮革的防水性能采用疏水性表征，具体以水在皮革粒面的表面的静态接触角表示。
测试结果如下表1所示：
表1 皮革的测试数据
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对照例1 | 对照例2 |
| 柔软性 | 4级 | 5级 | 3级 | 3级 | 5级 | 1级 | 3级 |
| 透气性/mL.cm<sup>2</sup>.h<sup>-1</sup> | 956 | 945 | 901 | 890 | 985 | 926 | 840 |
| 抗张强度Mpa | 15.7 | 16.2 | 14.9 | 15.1 | 16.4 | 15.3 | 15.4 |
| 伸长率％ | 43.3 | 45.5 | 38.3 | 40.0 | 44.3 | 41.2 | 41.1 |
| 静态接触角 | 105度 | 122度 | 126度 | 122度 | 135度 | 79度 | 95度 |
表2 经5次洗涤后皮革的测试数据
| 测试项目 | 实施例2（洗5次后） | 对照例1（未洗涤） | 对照例2（洗5次后） |
| 柔软性 | 5级 | 1级 | 2级 |
| 透气性/mL.cm<sup>2</sup>.h<sup>-1</sup> | 932 | 926 | 869 |
| 抗张强度Mpa | 16.1 | 15.3 | 15.3 |
| 伸长率％ | 45.4 | 41.2 | 41.0 |
| 静态接触角 | 120度 | 79度 | 91度 |
通过上述物理性能的测试发现，经整理后的皮革的手感改善明显，防水性能提高显著，在适当的整理条件下，抗张强度以及伸长率均未降低，反而有不同程度的改善，且整理条件对手感以及抗张强度和伸长率的影响较大，这可能因为低温定型促进整理剂在皮革表面的交联与附着，氟碳整理剂的附着提高了防水性，功能整理剂的在皮革上成膜，提高了皮革的手感以及其他机械性能，但是并不是定型的加热温度越高以及加热时间越长，所取得的整理效果越好。
通过表1的测试结果可见，整理后的皮革的透气性能并没有发生劣化。未经整理的革面为79度，显示为亲水性，当静态接触角大于90度，即革面为疏水性，可见，经整理后的革面均具有较好的防水性，且防水性能优于现有技术中的防水成膜剂。
参见表2，将实施例2的牛皮经5次洗涤后，皮革的柔软和防水性能并未显著下降。而将对照例2的牛皮经5次洗涤后，柔软性和防水性能下降明显，可见，本申请的功能整理剂与牛皮的结合牢度明显优于现有的防水成膜剂。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种皮包用真皮的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）对鞣制整理后的真皮进行表面整理；
（2）对步骤（1）经表面整理的真皮进行低温定型整理；
所述步骤（1）中的表面整理为采用功能整理液对鞣制整理后的真皮进行整理，所述功能整理液包括如下组分：含氟聚合物4-6份，氨基硅油1-2份，胶原纤维3-4份，海藻酸纳1.5-2.5份，金属离子盐交联剂0.25-0.75份，有机硅偶联剂0.2-0.5份，消光剂0.2-2份，表面活性剂0.5-1.5份，水30-40份。
2.根据权利要求1所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述的消光剂为二氧化钛和/或二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述金属离子盐交联剂为氯化钙、氯化铜、乳酸钙中的任一种。
4.根据权利要求1所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂的混合溶液，其中非离子型表面活性剂为聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂或者多元醇型非离子型表面活性剂，聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂优选OP-10，多元醇型非离子型表面活性剂优选span-60、span-80、tween-20、tween-40；所述的阴离子表面活性剂优选十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠。
5.根据权利要求1-4任一项所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述的含氟聚合物为阴离子型氟碳聚合物，优选ATLASOL WRF。
6.根据权利要求1-5任一项所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述的真皮为羊皮、牛皮、猪皮、蛇皮等。
7.根据权利要求1-6任一项所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，所述的胶原纤维为研磨所得，其粒径为50-200nm，优选100-150nm。
8.根据权利要求1所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，整理方式为室温下浸渍，优选浸渍时间20-40min。
9.根据权利要求1所述的皮包用真皮的整理方法，其特征在于，步骤（2）中低温定型整理的温度为30-50摄氏度，整理时间为20-60min。
10.一种利用权利要求1-9任一项真皮的整理方法得到的真皮以及权利要求1-9涉及的功能整理液。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262330A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-17 | 上海大学 | 一种海藻酸钠/胶原复合骨支架及其制备方法与应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103194905A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 淮阴工学院 | 用于皮革表面消光的皮革涂料、制备方法及消光方法 |
| CN104419310A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 青岛医防消毒专业技术中心 | 一种皮革表面消光剂 |
| CN109182622A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-11 | 广州市迪孚卡乐进出口贸易有限公司 | 一种真皮护理防水成膜剂及其制备方法 |
| CN109438742A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-08 | 陕西科技大学 | 一种交联改性海藻酸钠薄膜的制备方法 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202010326724.0A patent/CN111286564B/zh active Active
Patent Citations (4)
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Denomination of invention: Leather for leather bag and its finishing method Effective date of registration: 20221114 Granted publication date: 20220524 Pledgee: Zhejiang Fuyang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Dongzhou branch Pledgor: Hangzhou Tianlong handbag Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021860 |
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Date of cancellation: 20230911 Granted publication date: 20220524 Pledgee: Zhejiang Fuyang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Dongzhou branch Pledgor: Hangzhou Tianlong handbag Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021860 |
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Effective date of registration: 20231023 Address after: 310000 No. 575 Golf Road, Dongzhou Street, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province (self declared) Patentee after: Hangzhou Shengjie Handbag Co.,Ltd. Address before: 311400 No. 575, Golf Road, Dongzhou street, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Tianlong handbag Co.,Ltd. |