CN111285805A - 一种奥卡西平的制备方法 - Google Patents

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和国栋
孙良平
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D223/00Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D223/14Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D223/18Dibenzazepines; Hydrogenated dibenzazepines
    • C07D223/22Dibenz [b, f] azepines; Hydrogenated dibenz [b, f] azepines

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Abstract

本发明公开一种奥卡西平的制备方法,该方法是将10,11‑双氢卡马西平在氯化钌,氯化铜和相转移催化剂的共同作用下,用次氯酸钠氧化得奥卡西平。

Description

一种奥卡西平的制备方法
技术领域
本发明公开了一种奥卡西平的制备方法,属于药物化学领域。
背景技术
奥卡西平(oxcarb azepine)化学名为10,11-二氢-10-氧代-H -二苯[b,f]氮杂卓-5-甲酰胺,由瑞士 Novartis公司研发, 1990 年首次在丹麦上市,现已在多国上市。奥卡西平是卡马西平的酮基衍生物,是近年开发的新型抗癫痫药,对癫痫病的疗效优于卡马西平,是治疗癫痫的一线药物,与其他抗癫痫药物合用也不发生交叉不良反应。过去几年中,国际上已有一些国家在临床上采用奥卡西平替代卡马西平,治疗难治性癫痫、顽固性三叉神经痛和情感性精神障碍,并取得了良好的治疗效果。在本发明给出之前,有关奥卡西平的化学合成方法主要为:1.以10-曱氧基-亚氨基芪为原料法,与氰酸钠(或氰酸)酰化、水解反应,得到奥卡西平(IN2004MU00663, PCT2005092862 )。该工艺存在的主要问题为使用了环保安全隐患很大的氰化物;2.以卡马西平为原料经氧化重排合成奥卡西平(JP2004175761),该反应主要存在收率较低,不利于产业化生产;3文献中也有报道用10,11-双氢卡马西平氧化得到奥卡西平(1.European journal of organic chemistry,2003,#3,P578-586。2.US6355842)但都存在收率低,纯度差的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单合理、反应收率高、产品纯度好、基本无三废的"一锅法"合成奥卡西平的化学合成方法。
本发明采用的技术方案如下:在反应器中加入结构如式(b)所示的10,11-双氢卡马西平,氯化钌催化剂,氯化铜,相转移催化剂和有机溶剂,滴入次氯酸钠,控制温度在30-40℃进行氧化反应,充分反应后过滤,后处理后得奥卡西平结构如式(a),反应方程式如下:
Figure 331707DEST_PATH_IMAGE001
下面对本发明的技术方案作具体说明。
有机溶剂可选自二氯曱烷、二氯乙烷、氯仿和醋酸中的一种,优选有机溶剂为氯仿,推荐用量为10,11-双氢卡马西平质量的2~20倍;
本发明中所述的氯化钌催化剂的用量推荐为10,11-双氢卡马西平质量的0.01倍到0.1倍,优选0.05倍;
本发明中所述的氯化铜催化剂的用量推荐为10,11-双氢卡马西平质量的0.01倍到0.1倍,优选0.05倍;
本发明中所述的次氯酸钠溶液为新鲜的10%-13%的溶液,次氯酸钠溶液的用量为10,11-双氢卡马西平质量的3.0~3.5倍;
本发明中所述的相转移催化剂为四丁基氯化铵或四丁基溴化铵,用量为10,11-双氢卡马西平的0.02~0.05倍。
本发明中,所述的还原反应时间推荐为2~15小时。
具体实施例
实施例1
在100L的反应釜中加入四丁基氯化铵0.2kg、10,11-双氢卡马西平10kg、氯化铜0.5kg,氯化钌0.5kg和氯仿50kg,搅拌控温到30-35℃。滴加次氯酸钠溶液35L,滴加速度使反应液的温度维持在30-40℃为准。滴加完毕后,保温反应5小时。反应完成后将反应液转移到250L的反应釜中,加入10L的浓盐酸和100L水,搅拌静置分层,水层弃去。有机层用50L水洗涤一次,用10kg硫酸钠干燥,抽滤,减压蒸干,加入40L的乙醇搅拌结晶,在30-35℃搅拌结晶5小时,抽滤,减压50-60℃干燥12小时,得淡黄色结晶7.23kg,熔点220-223℃。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:3.85(d,1H,J=14Hz,CH), 4.46(d,1H,J=14Hz,CH),5.04(s,2H,NH3),7.33-7.42(m,4H,ArH),7.5(t,1H,J=4.4 Hz,ArH),7.59(t,1H,J=7.2HZ,ArH),7.66(d,1H,J=7.6Hz,ArH),8.10(d,1H,J=7.6Hz,Arh)。IR(KBr):3468, 3340cm-1,1686 cm-1 (C=O), 1654 cm-1(C=O,酰胺), 1595,1563 cm-1(N-H,弯曲振动),1409 cm-1(C-N酰胺),772 cm-1(苯环上的邻位二取代)。MS(m/z):253(M+1)
实施例2
在100L的反应釜中加入四丁基氯化铵0.5kg、10,11-双氢卡马西平10kg、氯化铜0.3kg,氯化钌0.2kg和氯仿40kg,搅拌控温到30-4℃。滴加次氯酸钠溶液35L,滴加速度使反应液的温度维持在30-40℃为准。滴加完毕后,保温反应5小时。反应完成后将反应液转移到250L的反应釜中,加入10L的浓盐酸和100L水,搅拌静置分层,水层弃去。有机层用50L水洗涤一次,用10kg硫酸钠干燥,抽滤,减压蒸干,加入40L的乙醇搅拌结晶,在30-35℃搅拌结晶5小时,抽滤,减压50-60℃干燥12小时,得淡黄色结晶6.22kg,熔点220-223℃。
实施例3
在100L的反应釜中加入四丁基溴化铵0.5kg、10,11-双氢卡马西平10kg、氯化铜0.3kg,氯化钌0.2kg和氯仿40kg,搅拌控温到30-4℃。滴加次氯酸钠溶液35L,滴加速度使反应液的温度维持在30-40℃为准。滴加完毕后,保温反应5小时。反应完成后将反应液转移到250L的反应釜中,加入10L的浓盐酸和100L水,搅拌静置分层,水层弃去。有机层用50L水洗涤一次,用10kg硫酸钠干燥,抽滤,减压蒸干,加入40L的乙醇搅拌结晶,在30-35℃搅拌结晶5小时,抽滤,减压50-60℃干燥12小时,得淡黄色结晶6.01kg,熔点220-223℃。
实施例4
在100L的反应釜中加入四丁基氯化铵1kg、10,11-双氢卡马西平10kg、氯化铜0.8kg,氯化钌0.4kg和氯仿60kg,搅拌控温到30-4℃。滴加次氯酸钠溶液40L,滴加速度使反应液的温度维持在30-40℃为准。滴加完毕后,保温反应5小时。反应完成后将反应液转移到250L的反应釜中,加入10L的浓盐酸和100L水,搅拌静置分层,水层弃去。有机层用50L水洗涤一次,用10kg硫酸钠干燥,抽滤,减压蒸干,加入40L的乙醇搅拌结晶,在30-35℃搅拌结晶5小时,抽滤,减压50-60℃干燥12小时,得淡黄色结晶6.5kg,熔点220-223℃。

Claims (6)

1.一种合成奥卡西平的新方法,该方法以10,11-双氢卡马西平为原料,在有机溶剂中用氯化钌,氯化铜和相转移催化剂的组合的共同作用下,用次氯酸钠氧化剂,氧化得到奥卡西平的方法。
2.权利要求1中所述制备方法,其特征在于所用的有机溶剂可选自二氯曱烷、二氯乙烷、氯仿和醋酸中的一种,用量为10,11-双氢卡马西平质量的2~20倍。
3.权利要求1中所述制备方法,其特征在于氯化钌催化剂的用量为10,11-双氢卡马西平质量的0.01~0.1倍。
4.权利要求1中所述制备方法,其特征在于氯化铜催化剂的用量为10,11-双氢卡马西平质量的0.01~0.1倍。
5.权利要求1中所述制备方法,其特征在于所使用的次氯酸钠溶液为新鲜的10%-13%的溶液,次氯酸钠溶液的用量为10,11-双氢卡马西平质量的3.0~3.5倍。
6.权利要求1中所述制备方法,其特征在于相转移催化剂为四丁基氯化铵或四丁基溴化铵,用量为10,11-双氢卡马西平质量的0.02~0.05倍。
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