CN111283644B - 工装架 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种工装架，包括：底座(100)，包括多根间隔设置的横梁(110)；限位件(200)，可沿所述横梁(110)的延伸方向移动地安装在所述横梁(110)上，所述限位件(200)还可在竖直面内上下移动和/或在水平面内周向转动。通过上述技术方案，限位件不仅可以沿底座的横梁位置可调，而且还能够在竖直面内上下移动以及在水平面内周向转动，从而能够适应不同尺寸和结构的物品，具有较强的灵活性。此外，多根横梁上均设置有限位件，还可以将多个物品共同安装在工装架上，提高工装架的综合利用率。

Description

工装架

技术领域

本公开涉及车辆的涂装制造技术领域，具体地，涉及一种工装架。

背景技术

随着车辆工业的发展和经济水平的提升，汽车成为人们日常工作和生活中不可或缺的交通工具。然而不可避免的有意外发生，随之便会出现车门、机舱盖、翼子板、侧围等不可修复的变形，所以作为主机厂的涂装车间对于售后所需要的单品件就要责无旁贷地保质保量地来生产供给。但是目前对于单品件的前处理电泳以及涂胶工艺都是根据单品件类型和车型分别使用不同的工装来随线作业或存放，浪费了大量的空间、成本和时间等。

发明内容

本公开的目的是提供一种工装架，该工装架能够适用于多种物品。

为了实现上述目的，本公开提供一种工装架，包括：底座，包括多根间隔设置的横梁；限位件，可沿所述横梁的延伸方向移动地安装在所述横梁上，所述限位件还可在竖直面内上下移动和/或在水平面内周向转。

可选地，所述横梁上设置有可移动的支柱，所述限位件通过所述支柱安装在所述横梁上。

可选地，所述限位件包括：安装部，可上下移动地安装在所述支柱上；限位部，用于对物品上限位或下限位。

可选地，所述安装部包括能够套设在所述支柱上的环形架，以及能够侧向穿过所述环形架并抵顶在所述支柱上的抵顶件。

可选地，所述安装部可转动地安装在所述支柱上，所述支柱的截面为圆形，所述安装部形成为与所述支柱匹配的环形卡箍。

可选地，所述限位部包括用于卡止所述物品的型面的卡槽和/或用于伸入到所述物品的孔中的卡钩。

可选地，所述限位件的数量为多个，并上下间隔设置，多个所述限位件可分别上下移动和/或周向转动，以从上下两侧对物品限位。

可选地，所述支柱为间隔设置在所述横梁上的多个，每个所述支柱上均安装有一个所述限位件，相邻所述支柱上的两个所述限位件中的一者用于在竖直面内上下移动，另一者用于在竖直面内上下移动和在水平面内周向转动，并且二者上下间隔设置。

可选地，所述底座包括前后延伸的纵梁，所述横梁倾斜地连接在所述纵梁上。

可选地，多根所述横梁对称设置在所述纵梁的相对两侧，并且每一侧的多根所述横梁沿前后方向依次平行布设。

通过上述技术方案，限位件不仅可以沿底座的横梁位置可调，而且还能够在竖直面内上下移动以及在水平面内周向转动，从而能够适应不同尺寸和结构的物品，具有较强的灵活性。此外，多根横梁上均设置有限位件，还可以将多个物品共同安装在工装架上，提高工装架的综合利用率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的工装架的结构示意图；

图2是图1示出的工装架中底座的结构示意图；

图3是图1示出的工装架中一种实施方式的限位件和立柱的结构形式；

图4是图3中限位件的结构示意图；

图5是图1示出的工装架中另一种实施方式的限位件和立柱的结构形式；

图6是图5中限位件的结构示意图。

附图标记说明

100 底座                    110 横梁

120 纵梁                    200 限位件

210 安装部                  211 环形架

212 抵顶件                  213 环形卡箍

220 限位部                  221 卡槽

222 卡钩                    300 支柱

310 安装座

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是根据工装架的正常使用状态进行定义的，具体可参照图1所示的图面方向；“前”、“后”是以工装架的前进方向为基准进行定义的，参照图1，图面方向的左侧为前，图面方向的右侧为后；“内”、“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

参照图1，本公开提供一种工装架，包括底座100和固定安装在底座100上的限位件200。底座100可以包括多根间隔设置的横梁110，限位件200可沿横梁110的延伸方向移动地安装在横梁110上，以根据安装在工装架上的物品的结构尺寸适应性调整限位件200在横梁110上的位置。其中，限位件200除了可以沿横梁110的延伸方向移动之外，还可以相对于横梁110上的某个固定位置在竖直面内上下移动或是在水平面内周向转动，或者既可以上下移动也可以周向转动。即，当限位件200固定在横梁110上的某个位置后，其可以在该位置所在的竖直面内上下移动，也可以以该位置所在的竖直方向为轴在水平面内周向转动，从而进一步增加限位件200的灵活性，使其具有更大的使用范围。另外，底座100具有多根横梁110，每根横梁110都可以通过设置在其上的限位件200固定物品，横梁110与横梁110之间的间隙即为物品的容纳空间，每根横梁110上的限位件200可以依据其放置的物品而具有不同的安装位置，从而可以将多个相同或不同的物品同时固定在该工装架上，使工装架能够适用于多种不同车型或是不同类型的物品，提高工装架的通用性，并且物品在一系列的工序中，可以使用同一个工装架，避免转换工装及拆装作业，提高生产效率。

进一步地，参照图2，底座100还可以包括前后延伸的纵梁120，横梁110倾斜地连接在纵梁120上，以使物品倾斜放置在工装架上，使工装架具有足够大的装载空间。其中，为符合工作人员在对物品进行例如细密封涂胶作业时的人体工程学理念，横梁110和纵梁120之间可以具有45°的夹角，当然，横梁110与纵梁120之间的角度并不唯一确定，其可以依据物品的实际结构适应性设计。

更进一步地，如图2所示，多根横梁110可以对称设置在纵梁120的相对两侧，并且每一侧的多根横梁110可以沿前后方向依次平行布设。工装架的这种敞开式结构设计不仅有利于员工进行作业，而且还能够使物品在例如前处理、电泳等作业中进行充分的工艺处理，保证产品质量。

在本公开实施例中，参照图2，底座100可以构造为具有长边和短边的矩形框架，长边的延伸方向即为前后方向，纵梁120位于两个长边的中心对称线上，其前后端分别与两个短边相连，横梁110对称地从纵梁120的两侧分别倾斜向后延伸至长边，以保证工装架的整洁性。纵梁120与每个长边之间的多个横梁110还可以等间距设置，但该间距应能够足以保证工作人员在安装、拆卸以及对物品进行作业时的作业空间。其中，底座100的整体长度和宽度可以依据厂家设备的最大通过能力相应设定，例如本公开中的工装架的长可以设计为4100mm，宽可以设计为1900mm，相邻横梁110之间的纵梁120的长度可以设计为530mm。需要说明的是，本公开对纵梁120两侧的横梁110的布置形式并不限定，例如纵梁120两侧的横梁110可以不对称设置，再例如纵梁120每侧的多个横梁110也可以不平行设置，这些都可以根据实际情况进行相应调整，其均落入本公开的保护范围之内。

另外，参照图2，底座100的下方还可以设置有用于将工装架安装到雪橇上的安装梁，安装梁上开设有能够与雪橇固定连接的定位孔。在本公开中，为保证工装架的整体强度，底座100可以整体采用50mm方管焊接制造，安装梁可以选用槽钢。

根据本公开提供的具体实施方式，如图1所示，横梁110上可以设置有可移动的支柱300，限位件200可以通过支柱300安装在横梁110上，以根据实际需要通过调节支柱300的位置进而选择性地调节限位件200在水平面内的位置。其中，参照图3和图5，支柱300可以通过设置在其底部的安装座310位置可调地固定在横梁110上。

进一步地，参照图3和图5，限位件200可以包括安装部210和限位部220。安装部210可上下移动地安装在支柱300上，以使限位件200可以相对于横梁110在竖直面内上下移动，限位部220用于对物品上限位或下限位。也就是说，限位件200除了可以通过上述的支柱300在同一高度的水平面内位置可调之外，还可以通过安装部210相对于支柱300在竖直面内位置可调，以适应物品的高度，使工装架具有更强的适应性和灵活性。

更进一步地，参照图3和图4，安装部210可以包括能够套设在支柱300上的环形架211，以及能够侧向穿过环形架211并抵顶在支柱300上的抵顶件212。即当限位部220需要上下移动调整位置时，抵顶件212释放环形架211，环形架211沿上下方向位置可调；当限位部220移动到与物品适配的位置时，抵顶件212抵顶在支柱300上以对限位部220进行固定。其中，环形架211可以依据支柱300的结构相应设定，例如在图3示出的支柱300为方形柱时，环形架211可以相应设置为方形环架，并可以通过其中一个侧面与限位部220(例如下述的U形块)进行焊接固定；再例如在图5示出的支柱300为圆形柱时，环形架211可以相应设置为圆形环架，并可以与限位部220(例如下述的条形块)一体成型。而抵顶件212可以构造为螺柱，环形架211的侧面上形成有与螺柱匹配的螺纹孔，以通过螺纹连接形式对限位件200进行固定，为进一步增加连接强度，环形架211的外侧面上还可以固定有凸焊螺母。另外，在环形架211为方形环架时，安装部210还可以应用于上述的安装座310，即安装座310可以采用环形架211和抵顶件212的结构形式，以带动支柱300位置可调。其中，方形柱和圆形柱均可以采用50mm的方管和圆管，方形环架和圆形环架可以相应采用60mm的方管和圆管，螺柱的直径可以为10mm。

此外，在本公开实施例中，安装部210还可以可转动地安装在支柱300上，以使限位件200可以在与横梁110所在平面相互平行的水平面内周向转动，满足限位部220可以沿支柱300上下移动的同时还能够绕支柱300转动，从而更大范围地适应物品型面及孔位的不规则性。

具体地，参照图5和图6，支柱300的截面可以为圆形即支柱可以为上述的圆形柱，安装部210可以相应形成为与圆形支柱匹配的环形卡箍213，以满足承重的稳定性和牢固性。以限位部220形成为下述的条形块结构为例，条形块的第一端可以设置有环形卡箍213。其中，如图6所示，环形卡箍213可以包括相互连接的具有半圆形轮廓的第一分体和第二分体，第一分体与条形块一体成型，第二分体的一端通过与支柱300同向延伸的铰接轴与第一分体的一端铰接，第二分体的另一端通过螺栓与第一分体的另一端螺接，从而在限位部220需要上下移动或是周向转动时，第二分体能够绕铰接轴相对于第一分体转动打开，而在限位部220需要固定时，第二分体能够绕铰接轴相对于第一分体转动闭合。其中，安装部210还可以为其他的结构形式，例如还可以采用弹簧销等将限位部220卡接在支柱300上。

根据一个实施方式，限位部220可以包括用于卡止物品的型面的卡槽221或用于伸入到物品的孔中的卡钩222。根据另一个实施方式，如图3和图5所示，限位部220还可以同时包括用于卡止物品的型面的卡槽221和用于伸入到物品的孔中的卡钩222，以提供给物品型面和孔位两种选择方式，既可以通过具有型面的卡槽221对物品承托卡限，又可以通过卡钩222对物品穿钩限托，增加限位件200的使用灵活性。

进一步地，图3和图4示出了一种限位件200的结构形式。其中，限位部220可以形成为开口平行于底座100的U形块，连接U形块的两个支臂的连接段上固定有安装部210，两个支臂上可以开设有卡槽221或固定有卡钩222，或者两个支臂上开设有卡槽221的同时还固定有卡钩222，卡钩222的延伸方向与支臂的延伸方向相同并凸出于支臂的端面。图5和图6示出了另一种限位件200的结构形式。其中，限位部220可以构造为条形块，条形块的第一端形成为安装部210，第二端开设有卡槽221或固定有卡钩222，或者第二端开设有卡槽221的同时还固定有卡钩222，卡钩222与条形块同向延伸并凸出于第二端的端面。卡槽221和卡钩222可以分别位于U形块和条形块的上下表面上，并且卡钩222在竖直方向上位于卡槽221的外侧，以适应物品的安装形式，并避免与物品产生干涉。参照图1，U形块和条形块在安装时分别朝向工装架的前进方向，卡槽221可以用于对物品的内表面凸出结构限位，从而使物品安装在工装架上之后外板面朝向前处理、电泳等的喷淋系统，进而充分保证外板的涂装质量。

根据本公开提供的具体实施方式，参照图1，限位件200的数量可以为多个，并且多个限位件200还可以上下间隔设置，以从上下两侧的多个位置对物品限位，将物品限制在上下布设的限位件200之间的区域，保证物品的稳定牢固性。其中，为适应物品的结构尺寸，上下间隔布设的限位件200可以朝向同一方向上下移动或是周向转动，也可以朝向相反的方向上下移动或是周向转动。

另外，在本公开中，如图1所示，支柱300也可以为多个，即每根横梁110上可以设置有多个支柱300，多个限位件200通过各自对应的支柱300安装在横梁110上。其中，每个支柱300上可以设置有一个限位件200，也可以设置有多个限位件200，图1仅示出了各个支柱300上均设置有一个限位件200的情况。参照图1，多个支柱300还可以在横梁110上间隔设置，每个支柱300上均安装有一个限位件200，相邻支柱300上的两个限位件200中的一者可以用于在竖直面内上下移动，另一者可以在竖直面内上下移动和在水平面内周向转动，并且二者上下间隔设置。例如具有设置在上方的限位件200的支柱300可以和具有设置在下方的限位件200的支柱300间隔布设，以从上下两侧对物品进行均匀限位，使上下侧的受力点均衡。

进一步地，在本公开实施例中，上述的U形结构的限位部220可以与条形结构的限位部220组合使用，以分别对物体进行上限位和下限位。例如参照图3和图5，U形块的下表面可以形成有上述的卡槽221，上表面可以固定有上述的卡钩222，从而可以通过在竖直面内上下移动对物品进行上限位；相应地，条形块的上表面可以形成有上述的卡槽221，下表面可以固定有上述的卡钩222，从而可以通过在竖直面内上下移动以及在水平面内周向转动对物品进行下限位。当然，根据实际需要，U形块和条形块还可以反向使用，即U形块可以用于对物品下限位，相应的条形块可以用于对物品上限位，此时只需要将二者翻转180°使相应的卡槽221相对设置即可。需要说明的是，本公开对限位部220的具体结构不做限制，对于具有固定型面的卡槽结构以及悬挂固定采用的卡钩结构也不做限制，其可以根据实际的物品形态采用其他合适的固定型面。多个不同形式的限位部220可以组合使用也可以单独使用，同一形式的限位部220也可以组合使用，例如用于对物品进行上下限位的可以均为U形块，也可以均为条形块。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (8)

1.一种工装架，其特征在于，包括：

底座(100)，包括多根间隔设置的横梁(110)；

限位件(200)，可沿所述横梁(110)的延伸方向移动地安装在所述横梁(110)上，所述限位件(200)还可在竖直面内上下移动和/或在水平面内周向转动；

所述横梁(110)上设置有可移动的支柱(300)，所述限位件(200)通过所述支柱(300)安装在所述横梁(110)上；

所述支柱(300)为间隔设置在所述横梁(110)上的多个，每个所述支柱(300)上均安装有一个所述限位件(200)，相邻所述支柱(300)上的两个所述限位件(200)中的一者用于在竖直面内上下移动，另一者用于在竖直面内上下移动和在水平面内周向转动，并且二者上下间隔设置。

2.根据权利要求1所述的工装架，其特征在于，所述限位件(200)包括：

安装部(210)，可上下移动地安装在所述支柱(300)上；

限位部(220)，用于对物品上限位或下限位。

3.根据权利要求2所述的工装架，其特征在于，所述安装部(210)包括能够套设在所述支柱(300)上的环形架(211)，以及能够侧向穿过所述环形架(211)并抵顶在所述支柱(300)上的抵顶件(212)。

4.根据权利要求2所述的工装架，其特征在于，所述安装部(210)可转动地安装在所述支柱(300)上，所述支柱(300)的截面为圆形，所述安装部(210)形成为与所述支柱(300)匹配的环形卡箍(213)。

5.根据权利要求2所述的工装架，其特征在于，所述限位部(220)包括用于卡止所述物品的型面的卡槽(221)和/或用于伸入到所述物品的孔中的卡钩(222)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的工装架，其特征在于，所述限位件(200)的数量为多个，并上下间隔设置，多个所述限位件(200)可分别上下移动和/或周向转动，以从上下两侧对物品限位。

7.根据权利要求1所述的工装架，其特征在于，所述底座(100)包括前后延伸的纵梁(120)，所述横梁(110)倾斜地连接在所述纵梁(120)上。

8.根据权利要求7所述的工装架，其特征在于，多根所述横梁(110)对称设置在所述纵梁(120)的相对两侧，并且每一侧的多根所述横梁(110)沿前后方向依次平行布设。

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