CN111282670B - 一种定量分析中药材高强度粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定量分析中药材高强度粉碎机,包括粉碎筒、旋转套、压盘、差速套、复位弹簧、筛选管、套设在筛选管上的收集盒、双排齿轮和负压过滤组,所述粉碎筒顶部设置有上盖,所述上盖上开设有进气孔,所述旋转套贯穿套设在上盖顶部,所述压盘位于粉碎筒内和旋转套贯穿套设连接,所述压盘底部通过复位弹簧和旋转套轴向弹性滑动配合。本发明中,通过在破碎筒内设置轴向弹性滑动配合的压盘,压盘的底部设置破碎刀,压盘上设置周向均匀分布的离心驱动组合,当压盘高速旋转时,离心组合内的配重滚珠向斜下方运动,进而通过推力弹簧对压盘施加一个向下的推力,从而推动压盘向下运动,实现缩容时破碎,破碎强度高。

Description

一种定量分析中药材高强度粉碎机
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域,尤其涉及一种定量分析中药材高强度粉碎机。
背景技术
中药定量分析目前常用于中药成分含量测定方面,对于一些中药材,在冲服时需要破碎成颗粒状或者粉状,对于一些硬质的中药材使用常规的破碎机加工时较为困难,不便于批量生产。
目前,为了解决上述问题,需要对不同大小破碎颗粒的中药材进行药性定量分析,进而提取同一种中药材不同的大小颗粒是个难题,现有的破碎机难以实现一次破碎实现不同颗粒中药的收集,进而影响对中药药性定量分析的进度。
因此,本发明提供一种定量分析中药材高强度粉碎机。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决在对中药药性定量分析时提取不同颗粒大小的中药困难和常见的破碎机破碎强度低的问题,而提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种定量分析中药材高强度粉碎机,包括粉碎筒、旋转套、压盘、差速套、复位弹簧、筛选管、套设在筛选管上的收集盒、双排齿轮和负压过滤组,所述粉碎筒顶部设置有上盖,所述上盖上开设有进气孔,所述旋转套贯穿套设在上盖顶部,所述压盘位于粉碎筒内和旋转套贯穿套设连接,所述压盘底部通过复位弹簧和旋转套轴向弹性滑动配合,所述压盘的底部靠近外周边固定连接有周向均匀分布的破碎刀,且位于顶部固定连接有周向均匀分布且为柱状的离心驱动组合,所述离心驱动组合的两端相对压盘回转中心距离不同,所述粉碎筒内底部设置有向内的锥形凸起,所述差速套的一端贯穿套设在旋转套内并呈转动配合,所述旋转套和差速套与双排齿轮啮合连接,所述上盖的顶部通过支架连接有底部和差速套转动配合的连接管,所述筛选管设置在连接管的顶部且其周边从下之上依次开设有孔径逐渐减小的过滤孔,所述收集盒的中部设置有通道,所述通道的内周边开设有环形缺口,所述锥形凸起的顶部固定连接顶部伸入筛选管内的导流柱,所述导流柱的外周边设置有一串和过滤孔配合使用的锥形分流盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上盖的上端面固定设置有和差速套转动配合的连接架,所述连接架上安装有驱动电机,所述驱动电机上的输出轴和双排齿轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述离心驱动组合包括两端为盲端的导向管、位于导向管内的推力弹簧和位于推力弹簧一端的配重滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述负压过滤组包括负压风机和过滤布袋,所述筛选管的顶部设置有快速接头,所述快速接头通过软管和负压风机连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通道和筛选管为密封可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述差速套由位于旋转套内的下管和位于旋转套外部的上管构成,所述下管内周边固定连接有叶片,所述上管的内表壁固定连接有螺旋状的导流片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集盒的外表壁固定连接有排放管和过滤管,所述排放管和过滤管上均旋合有封盖。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在破碎筒内设置轴向弹性滑动配合的压盘,压盘的底部设置破碎刀,压盘上设置周向均匀分布的离心驱动组合,当压盘高速旋转时,离心组合内的配重滚珠向斜下方运动,进而通过推力弹簧对压盘施加一个向下的推力,从而推动压盘向下运动,实现缩容时破碎,破碎强度高。
2、本发明中,带动压盘转动的旋转套内转动连接差速套,差速套的转速高于旋转套的转速,差速套的顶部转动连接筛选管,筛选管开设不同大小的过滤孔,而且还套设有和不同大小过滤孔对应的收集盒,破碎筒上的上盖上设置进气孔,通过设置负压过滤组,负压过滤组上的负压风机对筛选管进行负压吸引,由此破碎筒内破碎后混合的中药颗粒在差速套内上升的过程中会产生旋转离心力,出现径向分离的现象,筛选管内设置导流柱,导流柱上设置的多个轴向分布的锥形分流盘可以不同颗粒大小的中药导入不同通过的过滤孔内,实现对不同颗粒的收集。
3、本发明中,通道和筛选管为密封可拆卸连接,当收集盒收集完毕后,拆除和快速接头连接的软管,然后将收集和拔出即可,所述收集盒的外表壁固定连接有排放管和过滤管,过滤管的作用是将所需要的颗粒大小的中药排出,不符合或者较大颗粒的直接从排放管中倾倒出即可,所述排放管和过滤管上均旋合有封盖,便于收集时封闭。
附图说明
图1为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的各部件组合的结构示意图;
图2为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的图1主视图半剖视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的粉碎筒、旋转套、双排齿轮和驱动电机配合的结构示意图;
图4为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的离心驱动组合的结构示意图;
图5为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的旋转套、差速套、双排齿轮和驱动电机配合的结构示意图;
图6为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的差速套的结构示意图;
图7为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的连接管、导流柱、筛选管和收集盒配合的结构示意图;
图8为本发明提出的一种定量分析中药材高强度粉碎机的收集盒主视图半剖视的结构示意图。
图例说明:
1、粉碎筒;11、上盖;111、进气孔;112、连接架;12、锥形凸起;121、导流柱;1211、锥形分流盘;13、连接管;2、旋转套;3、压盘;31、破碎刀;32、离心驱动组合;321、导向管;322、推力弹簧;323、配重滚珠;4、复位弹簧;5、筛选管;51、过滤孔;52、快速接头;6、收集盒;61、通道;611、环形缺口;62、排放管;63、过滤管;64、封盖;7、双排齿轮;8、驱动电机;9、差速套;91、下管;911、叶片;92、上管;921、导流片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,一种定量分析中药材高强度粉碎机,包括粉碎筒1、旋转套2、压盘3、差速套9、复位弹簧4、筛选管5、套设在筛选管5上的收集盒6、双排齿轮7和负压过滤组,粉碎筒1顶部设置有上盖11,上盖11上开设有进气孔111,旋转套2贯穿套设在上盖11顶部,压盘3位于粉碎筒1内和旋转套2贯穿套设连接,压盘3底部通过复位弹簧4和旋转套2轴向弹性滑动配合,压盘3的底部靠近外周边固定连接有周向均匀分布的破碎刀31,且位于顶部固定连接有周向均匀分布且为柱状的离心驱动组合32,由此,当旋转套2高速旋转时,整个压盘3利用底部的破碎刀31在破碎中药的同时可以向下运动,来缩小粉碎筒1内的空间,可以提高破碎强度,同时可以加速破碎,其中,离心驱动组合32的两端相对压盘3回转中心距离不同,离心驱动组合32底部距离压盘3回转中心的距离大,离心驱动组合32包括两端为盲端的导向管321、位于导向管321内的推力弹簧322和位于推力弹簧322一端的配重滚珠323,当压盘3旋转时,导向管321内的配重滚珠323在离心力的作用下对压盘3施加一个向下的推力,从而推动压盘3在旋转套2上向下滑动,旋转套2通过常见的钢珠滑轨机构和压盘3配合连接;粉碎筒1内底部设置有向内的锥形凸起12,由此可以避免破碎筒1内的中药材聚集在中心部位,便于和破碎刀31接触,差速套9的一端贯穿套设在旋转套2内并呈转动配合,旋转套2和差速套9与双排齿轮7啮合连接,上盖11的上端面固定设置有和差速套9转动配合的连接架112,连接架112上安装有驱动电机8,驱动电机8上的输出轴和双排齿轮7固定连接,其中通过控制双排齿轮7上齿轮分度圆的直经可以提高差速套9相对压盘3的转速,高速旋转的差速套9可以对其内上升的中药颗粒产生旋风上升的功效,同时具有对中药颗粒施加旋转离心力,此种设置的功效可以实现对破碎后的大小不同的中药颗粒进行分离,负压过滤组(由于为常见的结构,图中未显示)包括负压风机和过滤布袋,筛选管5的顶部设置有快速接头52,快速接头52通过软管和负压风机连接,上盖11的顶部通过支架连接有底部和差速套9转动配合的连接管13,筛选管5设置在连接管13的顶部且其周边从下之上依次开设有孔径逐渐减小的过滤孔51,收集盒6的中部设置有通道61,通道61的内周边开设有环形缺口611,当负压风机对筛选管5吸引时,上升的不同颗粒大小的中药会对应进入不同的过滤孔51内,进而穿过环形缺口611进入对应的收集盒6内,为了更好的收集不同颗粒大小的中药,锥形凸起12的顶部固定连接顶部伸入筛选管5内的导流柱121,导流柱121的外周边设置有一串和过滤孔51配合使用的锥形分流盘1211,每组过滤孔51对应一个锥形分流盘1211,锥形分流盘1211小端位于下部,由此起到对中药颗粒向筛选管5内壁上的过滤孔51导向的作用;综上,通过设置离心驱动组合32可以实现压盘3缩容式破碎,提高破碎强度和破碎速度,通过设置差速套9和筛选管5可以实现对不同颗粒的中药进行收集,进而实现一次破碎多种颗粒不同的中药收集,便于做药性定量分析。
实施例2
请参阅图6和图7,和实施例1的区别为差速套9由位于旋转套2内的下管91和位于旋转套2外部的上管92构成,下管91内周边固定连接有叶片911,上管92的内表壁固定连接有螺旋状的导流片921,由于实施例1中设置导流柱121,由此会降低负压风机的吸引力,通过设置叶片911可以起到对进入差速套9内的中药颗粒起到物理和风力提升的作用,通过设置螺旋状的导流片921,便于中药颗粒“爬升”。
实施例3
请参阅图7,和实施例1的区别为通道61和筛选管5为密封可拆卸连接,当收集盒6收集完毕后,拆除和快速接头52连接的软管,然后将收集盒6拔出即可,收集盒6的外表壁固定连接有排放管62和过滤管63,过滤管63的作用是将所需要的颗粒大小的中药排出,不符合或者较大颗粒的直接从排放管62中倾倒出即可,排放管62和过滤管63上均旋合有封盖64,便于收集时封闭。
工作原理:使用时,将驱动电机8和负压风机连接外部的控制电箱,可以在粉碎筒1的一侧设置送料门(图中未显示),将硬质的中药材放入粉碎筒1内,启动驱动电机8,驱动电机8带动双排齿轮7旋转,进而旋转套2和差速套9同时旋转,差速套9的旋转速度高于旋转套2的速度,旋转套2带动压盘3旋转,其底部的破碎刀31对中药进行破碎,此时由于导向管321内离心力的存在,配重滚珠323向斜下方运动,进而对压盘3施加一个向下的推力,压盘3向下运动对中药进行缩容破碎,负压风机对筛选管5进行负压吸引,混合的大小不同的中药中药颗粒进入差速套9,差速套9旋转产生的离心力可以使得混合的中药颗粒径向初步分离,并在锥形分流盘1211的导向下进入对应的过滤孔51内,实现对不同大小中药颗粒的收集,由于收集盒6在外部气流的作用下存在向外的吸引力,进而可以将较小颗粒的中药重新吸入筛选管5内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定量分析中药材高强度粉碎机,其特征在于,包括粉碎筒(1)、旋转套(2)、压盘(3)、差速套(9)、复位弹簧(4)、筛选管(5)、套设在筛选管(5)上的收集盒(6)、双排齿轮(7)和负压过滤组,所述粉碎筒(1)顶部设置有上盖(11),所述上盖(11)上开设有进气孔(111),所述旋转套(2)贯穿套设在上盖(11)顶部,所述压盘(3)位于粉碎筒(1)内和旋转套(2)贯穿套设连接,所述压盘(3)底部通过复位弹簧(4)和旋转套(2)轴向弹性滑动配合,所述压盘(3)的底部靠近外周边固定连接有周向均匀分布的破碎刀(31),且位于顶部固定连接有周向均匀分布且为柱状的离心驱动组合(32),所述离心驱动组合(32)的两端相对压盘(3)回转中心距离不同,所述离心驱动组合(32)包括两端为盲端的导向管(321)、位于导向管(321)内的推力弹簧(322)和位于推力弹簧(322)一端的配重滚珠(323),所述粉碎筒(1)内底部设置有向内的锥形凸起(12),所述差速套(9)的一端贯穿套设在旋转套(2)内并呈转动配合,所述旋转套(2)和差速套(9)与双排齿轮(7)啮合连接,所述上盖(11)的顶部通过支架连接有底部和差速套(9)转动配合的连接管(13),所述筛选管(5)设置在连接管(13)的顶部且其周边从下之上依次开设有孔径逐渐减小的过滤孔(51),所述收集盒(6)的中部设置有通道(61),所述通道(61)的内周边开设有环形缺口(611),所述锥形凸起(12)的顶部固定连接顶部伸入筛选管(5)内的导流柱(121),所述导流柱(121)的外周边设置有一串和过滤孔(51)配合使用的锥形分流盘(1211),所述负压过滤组包括负压风机和过滤布袋,所述筛选管(5)的顶部设置有快速接头(52),所述快速接头(52)通过软管和负压风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种定量分析中药材高强度粉碎机,其特征在于,所述上盖(11)的上端面固定设置有和差速套(9)转动配合的连接架(112),所述连接架(112)上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)上的输出轴和双排齿轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定量分析中药材高强度粉碎机,其特征在于,所述通道(61)和筛选管(5)为密封可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种定量分析中药材高强度粉碎机,其特征在于,所述差速套(9)由位于旋转套(2)内的下管(91)和位于旋转套(2)外部的上管(92)构成,所述下管(91)内周边固定连接有叶片(911),所述上管(92)的内表壁固定连接有螺旋状的导流片(921)。
5.根据权利要求1所述的一种定量分析中药材高强度粉碎机,其特征在于,所述收集盒(6)的外表壁固定连接有排放管(62)和过滤管(63),所述排放管(62)和过滤管(63)上均旋合有封盖(64)。
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