CN112058401A - 一种中草药材超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械粉碎技术领域，且公开了一种中草药材超微粉碎机，包括粉碎腔、减速器和电机，所述减速器与电机固定连接，所述粉碎腔的内部中心活动套接有旋转体，所述旋转体上均匀活动安装有粉碎板。通过粉碎板和受击板，使得粉碎板旋转时与受击板撞击，对位于粉碎板和受击板之间的中药材夹击，对中药材进行破碎，产生剧烈的冲击与震荡将中药材的细胞壁冲破，对中药材进行深度破碎，提高中药材的利用价值，同时，粉碎板撞击受击板后，将撞击力传递到挤压装置，对挤压装置进行压缩，且位于挤压装置叶片之间的中药材被挤压，进一步对中药材进行破碎，提高对中药材的破碎效果，增加中药材的粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械粉碎技术领域，具体为一种中草药材超微粉碎机。
背景技术
随着中药产业的不断升级以及新剂型的推广和应用,中药制剂生产朝着高效、速效、低剂量、便于携带的方向发展对中药的加工生产提出了更高的要求，在中药的生产环节中，药材的粉碎效果关系到有效成分的生物利用度能否达到细胞级，故微粉碎的超微粉碎技术在中药生产中被广泛应用，其工作原理如附图6所示，将一定颗粒度的中药材放入粉碎腔1的空腔中，利用电机通过旋转体2带动粉碎板3高速旋转，利用粉碎板3锤击中药，使得中药破碎并达到一定的粉碎细度，但目前超微粉碎机存在一些不足，如下：
旋转体2在垂直面带动粉碎板3旋转，对粉碎腔1内腔底部的药材进行持续锤击，同事带动一部分药材撞击到粉碎腔1的内壁上，但单向的锤击力无法对药材的细胞壁进行深度破碎，无法将细胞内的成分全部释放出来，无法达到理想的目数，同时，粉碎机在运行一段时间后，由于撞击与摩擦，产生大量的热量积聚，如果不及时散热，则容易对药材造成灼烧，轻则影响药效，重则烧毁药材，故对粉碎机的运行时间造成极大的限制，目前，一些粉碎机通过对水冷粉碎腔1的外部进行冷却，以此降低粉碎腔1内部的温度，但此种效果并不理想，无法对药材内部的积热进行快速冷却，另外一些，则通入流动的空气，冷却的同时并将粉碎的药材带出，并用布袋除尘器进行收集，但持续通入空气，容易时高温药材与空气中的氧气接触并被氧化，导致药材失效，并且流动的空气容易是一些未达到目数的药材带出，导致药材粉碎不彻底，影响药材粉碎质量。
发明内容
本发明提供了一种中草药材超微粉碎机，具备粉碎粒度小，冷却效果好的优点，解决了上述背景技术中的问题。
本发明提供如下技术方案：一种中草药材超微粉碎机，包括粉碎腔、减速器和电机，所述减速器与电机固定连接，所述粉碎腔的内部中心活动套接有旋转体，所述旋转体上均匀活动安装有粉碎板，所述粉碎腔的内壁上均匀固定安装有异形块，所述粉碎腔的内壁上且位于异形块之间活动安装有受击板，所述受击板的一侧固定连接有挤压装置，所述挤压装置的一端与粉碎腔的内壁固定连接，所述粉碎腔的底部固定安装有支撑座，所述支撑座与旋转体活动套接，所述支撑座的底端固定安装有皮带传动装置，所述皮带传动装置与电机固定连接，所述粉碎腔的顶部活动安装有封盖，所述封盖的顶部活动连接有固定筒，所述固定筒的内部活动安装有螺旋输送装置，所述固定筒的顶部固定连接有料箱，所述封盖的背部开设有冷却惰性气体入口，所述封盖上固定连通有出料管，所述出料管上固定连接有压力阀。
优选的，所述受击板与挤压装置为一组，且共有四组，所述挤压装置由弹性螺旋叶片制成。
优选的，所述旋转体包括固定座和锥形圆台，所述固定座与锥形圆台固定连接，所述锥形圆台的斜面倾角为45度，所述封盖的上部分的倾角与锥形圆台相同。
优选的，所述冷却惰性气体入口与封盖的内壁相切，所述出料管垂直设置。
优选的，所述异形块上均匀固定安装有凸起。
本发明具备以下有益效果：
1、通过粉碎板和受击板，使得粉碎板旋转时与受击板撞击，对位于粉碎板和受击板之间的中药材夹击，对中药材进行破碎，产生剧烈的冲击与震荡将中药材的细胞壁冲破，对中药材进行深度破碎，提高中药材的利用价值，同时，粉碎板撞击受击板后，将撞击力传递到挤压装置，对挤压装置进行压缩，且位于挤压装置叶片之间的中药材被挤压，进一步对中药材进行破碎，提高对中药材的破碎效果，增加中药材的粉碎效率。
2、通过冷却惰性气体入口和出料管的设置，使得冷却惰性气体从冷却惰性气体入口进入封盖的内部后形成旋流，对中药材进行搅动，减少中药材的堆积，同时在粉碎腔的内部形成一定的压力，与中草材粉末充分混合，对粉末进行冷却，防止其积聚高温而变质，并减少空气中的气体成分对中药的影响，同时对粉碎腔的零部件进行接触并冷却，提高冷却效果，增加设备运行时间，并且压力到达一定时，压力阀打开，冷却惰性气体携带以达到粉碎细度的中药材上升进入布袋除尘器，对中药材与气体进行分离，并收集粉碎后的中药材，提高粉碎后的中药材细度的均匀度与质量。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明结构局部俯视示意图；
图3为本发明结构旋转体与粉碎板安装示意图；
图4为本发明结构冷却惰性气体入口与封盖安装示意图；
图5为本发明结构挤压装置示意图；
图6为现有正视结构示意图。
图中：1、粉碎腔；2、旋转体；21、固定座；22、锥形圆台；3、粉碎板；4、异形块；5、受击板；6、挤压装置；7、支撑座；8、皮带传动装置；9、封盖；10、固定筒；11、螺旋输送装置；12、料箱；13、减速器；14、冷却惰性气体入口；15、出料管；16、压力阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种中草药材超微粉碎机，包括粉碎腔1、减速器13和电机，减速器13与电机固定连接，粉碎腔1的内部中心活动套接有旋转体2，旋转体2上均匀活动安装有粉碎板3，粉碎腔1的内壁上均匀固定安装有异形块4，粉碎腔1的内壁上且位于异形块4之间活动安装有受击板5，受击板5的一侧固定连接有挤压装置6，挤压装置6的一端与粉碎腔1的内壁固定连接，粉碎腔1的底部固定安装有支撑座7，支撑座7与旋转体2活动套接，支撑座7的底端固定安装有皮带传动装置8，皮带传动装置8与电机固定连接，粉碎腔1的顶部活动安装有封盖9，封盖9的顶部活动连接有固定筒10，固定筒10的内部活动安装有螺旋输送装置11，固定筒10的顶部固定连接有料箱12，封盖9的背部开设有冷却惰性气体入口14，封盖9上固定连通有出料管15，出料管15上固定连接有压力阀16。
其中，受击板5与挤压装置6为一组，且共有四组，挤压装置6由弹性螺旋叶片制成，当旋转体2旋转时，带动粉碎板3旋转并撞击受击板5，对位于粉碎板3和受击板5之间的中药材撞击，对中药材进行破碎，剧烈的冲击与震荡将中药材的细胞壁冲破，对中药材进行深度破碎，提高中药材的利用价值，同时，粉碎板3撞击受击板5后，将撞击力传递到挤压装置6，对挤压装置6进行压缩，且位于挤压装置6叶片之间的中药材被挤压，进一步对中药材进行破碎，提高对中药材的破碎效果，增加中药材的粉碎效率。
其中，旋转体2包括固定座21和锥形圆台22，固定座21与锥形圆台22固定连接，锥形圆台22的斜面倾角为45度，封盖9的上部分的倾角与锥形圆台22相同，当螺旋输送装置11将中药材传入封盖9的内部后，从封盖9与旋转体2之间的空隙均匀落入粉碎腔1中，减少粉碎腔1中的堆积，加快粉碎效率。
其中，冷却惰性气体入口14与封盖9的内壁相切，出料管15垂直设置，当冷却惰性气体从冷却惰性气体入口14进入封盖9的内部后形成旋流，对中药材进行搅动，减少中药材的堆积，同时在粉碎腔1的内部形成一定的压力，与中草材粉末充分混合，对粉末进行冷却，防止其积聚高温而变质，同时对粉碎腔1的零部件进行接触并冷却，提高冷却效果，增加设备运行时间，当压力到达一定时，压力阀16打开，冷却惰性气体携带以达到粉碎细度的中药材上升进入布袋除尘器，对中药材与气体进行分离，并收集粉碎后的中药材。
其中，异形块4上均匀固定安装有凸起，当粉碎板3被旋转体2带动旋转时，会使击一部分药材撞击到异形块4上，对中药材起到初步粉碎的作用。
工作原理，将初步粉碎后的中药材放入料箱12中，而后启动电机，分别通过皮带传动装置8带动旋转体2旋转和通过减速器13带动螺旋输送装置11旋转，螺旋输送装置11旋转将料箱12中的物料输送进入封盖9中，落到旋转体2上，而后均匀落入粉碎腔1和旋转体2之间，旋转体2旋转，并带动粉碎板3旋转并撞击受击板5，对位于粉碎板3和受击板5之间的中药材撞击，粉碎板3撞击受击板5后，将撞击力传递到挤压装置6，对挤压装置6进行压缩，且位于挤压装置6叶片之间的中药材被挤压，此时粉碎板3向旋转相反的方向旋转一定角度，与受击板5错开，继而进入与下一个受击板5撞击的准备中，一定时间后，冷却惰性气体从冷却惰性气体入口14进入封盖9的内部后形成旋流，对中药材进行搅动，同时在粉碎腔1的内部形成一定的压力，与中草材粉末充分混合，对粉末进行冷却，当粉碎腔1中压力到达一定时，压力阀16打开，冷却惰性气体携带以达到粉碎细度的中药材上升进入布袋除尘器，对中药材与气体进行分离，并收集粉碎后的中药材。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中草药材超微粉碎机，包括粉碎腔(1)、减速器(13)和电机，所述减速器(13)与电机固定连接，其特征在于：所述粉碎腔(1)的内部中心活动套接有旋转体(2)，所述旋转体(2)上均匀活动安装有粉碎板(3)，所述粉碎腔(1)的内壁上均匀固定安装有异形块(4)，所述粉碎腔(1)的内壁上且位于异形块(4)之间活动安装有受击板(5)，所述受击板(5)的一侧固定连接有挤压装置(6)，所述挤压装置(6)的一端与粉碎腔(1)的内壁固定连接，所述粉碎腔(1)的底部固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)与旋转体(2)活动套接，所述支撑座(7)的底端固定安装有皮带传动装置(8)，所述皮带传动装置(8)与电机固定连接，所述粉碎腔(1)的顶部活动安装有封盖(9)，所述封盖(9)的顶部活动连接有固定筒(10)，所述固定筒(10)的内部活动安装有螺旋输送装置(11)，所述固定筒(10)的顶部固定连接有料箱(12)，所述封盖(9)的背部开设有冷却惰性气体入口(14)，所述封盖(9)上固定连通有出料管(15)，所述出料管(15)上固定连接有压力阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药材超微粉碎机，其特征在于：所述受击板(5)与挤压装置(6)为一组，且共有四组，所述挤压装置(6)由弹性螺旋叶片制成。
3.根据权利要求1所述的一种中草药材超微粉碎机，其特征在于：所述旋转体(2)包括固定座(21)和锥形圆台(22)，所述固定座(21)与锥形圆台(22)固定连接，所述锥形圆台(22)的斜面倾角为45度，所述封盖(9)的上部分的倾角与锥形圆台(22)相同。
4.根据权利要求1所述的一种中草药材超微粉碎机，其特征在于：所述冷却惰性气体入口(14)与封盖(9)的内壁相切，所述出料管(15)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种中草药材超微粉碎机，其特征在于：所述异形块(4)上均匀固定安装有凸起。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |