CN111280342A - 一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法，涉及雏鹅饲料技术领域，其由以下重量份的原料组成：玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份。本发明针对8‑28天内的小鹅提供了一种均衡营养饲料，改善了饲料的适口性，促进了小鹅消化系统发育，从根本上提高了小鹅的消化能力，降低了小鹅痛风的发病率，解决了现有小鹅饲料成本过高、适口性差等问题，能够满足现代大规模标准化生产的要求，降低了生产成本，提高了日增重，降低了料肉比，减少了发病率，增高了成活率，有利于鹅养殖行业规模化养鹅技术推广，提高了经济效益。

Description

一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及雏鹅饲料技术领域，具体涉及一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法。

背景技术

鹅属鸟纲雁形目鸭科动物，属于长寿家禽，寿命可达40-50年，是家禽中的食草动物，也是唯一不得肿瘤的家禽动物。鹅肉中含有丰富的蛋白质和人体生长发育所必需的各种氨基酸，还含有相当量的钙、磷、钾、钠等十多种微量元素。鹅肉中氨基酸组成与人体所需氨基酸的比例相接近，从生物学价值上来看，鹅肉是全价蛋白质、优质蛋白质，且脂肪含量较低，单一的不饱和脂肪酸的含量高，特别是亚麻酸含量超过其它肉类，鹅肉的脂肪熔点亦很低，质地柔软，容易被人体消化吸收，因此鹅肉被冠以“世界绿色食品之王”的美誉，是理想的高蛋白、低脂肪、低胆固醇的营养健康食品。一直以来鹅肉都是人们餐桌上的高端食品，作为绿色食品于2002年被联合国粮农组织列为21世纪重点发展的绿色食品之一。

长期以来，我国肉鹅的饲养规模小，多为千家万户分散饲养，饲养管理十分粗放，规模化、产业化程度低，随着近年来消费者对禽肉产品转型升级的要求，鹅肉的需求量的逐渐提高，要求鹅肉的品质也越来越高，肉鹅饲养趋向于规模化、标准化方向发展，而雏鹅饲养技术也成为肉鹅养殖行业关键技术之一。按照肉鹅的生长规律及各阶段对营养需求的不同，对肉鹅的全生命周期进行科学划分，整体划分为四个营养阶段，雏鹅孵化后1-7天称为开口期，雏鹅孵化后8-28天称为小鹅期，雏鹅孵化后29-60天称为青年期，雏鹅孵化后61-70天称为育肥期，随着肉鹅的生长变化和营养需求，各阶段需饲喂对应饲料以满足肉鹅各个生长阶段的营养需求。

小鹅期雏鹅对外界的适应能力对比开口期雏鹅略有提高，但消化系统发育仍不完善，体温调节和抗病能力较差，因此加快小鹅生长速度和降低发病率成为小鹅期雏鹅养殖的关键。目前，行业内小鹅期肉鹅成品饲料较少，很多养殖户找不到合适的肉小鹅饲料，普遍采用肉小鸡、肉小鸭饲料代替，因肉小鹅的生长特性与肉小鸡、肉小鸭有很大区别，不适合肉小鹅生长营养需求，导致肉小鹅生理代谢紊乱，造成肉小鹅痛风症发病率高、死淘率高、养殖效益差，不利于肉鹅规模化养殖，严重制约了肉鹅产业化发展。

中国专利CN101773202B，一种雏鹅全价配合饲料，它包括微生态制剂，维生素预混料，酶制剂，其特征在于：按重量份计其组成为，玉米：53.0-57.0重量份、油脂：2.5-2.9重量份、豆粕：13.0-17.0重量份、花生粕：8.0重量份、杨树叶：6.0重量份、苜蓿草：10.0重量份、碳酸钙：0.23-0.25重量份、磷酸氢钙：1.2-1.3重量份、食盐：0.3重量份、蛋氨酸：0.25-0.30重量份、赖氨酸：0.25-0.30重量份、黄芩：0.07重量份、柴胡：0.19重量份、苦参：0.10重量份、何首乌：0.11重量份、甘草：0.03重量份、微生态制剂：0.5重量份、酶制剂：0.05重量份、氯化胆碱：0.2重量份、维生素预混料：0.2重量份、硫酸亚铁：0.012重量份、硫酸铜：0.003重量份、硫酸锌：0.015重量份、硫酸锰：0.014重量份、碘化钾：0.001重量份、亚硒酸钠：0.001重量份、氯化钴：0.002重量份。该专利通过添加黄芩(功效：清热解毒)、柴胡(功效：和解表里，疏肝解郁，升阳举陷，退热截疟)、苦参(功效：清热燥湿，杀虫，利尿)、何首乌(功效：制首乌可补益精血、强筋骨、补肝肾)、甘草(功效：清热解毒、祛痰止咳、脘腹等)等多种名贵中药材，通过添加中药制剂能够起到清热解毒、杀菌虫、补益精血、强筋骨、补肝肾等保健治疗效果，但由于近年来中药价格大幅上涨，造成该饲料整体成本费用偏高，不利于市场推广；同时由于添加中药会造成适口性差，甚至厌食反应，不利于小鹅期雏鹅的喂养。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法，针对雏鹅开口期之后的1-4周内的小鹅提供一种均衡营养饲料，在满足小鹅期雏鹅营养需求的同时，通过采用菌酶协同技术，补充小鹅肠胃内有益菌群，改善小鹅肠胃菌群环境，促进小鹅消化系统发育，从根本上提高小鹅的消化能力；利用菌酶协同技术对饲料中的原料进行酶解预处理，改善饲料的适口性，有利于小鹅消化吸收，提高小鹅消化吸收能力，加快生长速度，提高饲料利用率，从而增强小鹅期雏鹅的免疫力；通过降低蛋白含量，并添加艾叶、柴胡叶35％、马齿苋等廉价常规草药配合小苏打，经试验表明能够明显降低小鹅痛风的发病率，提高成活率，降低生产成本。解决现有小鹅饲料不能满足现代大规模标准化生产的不足，降低制作成本，提高日增重，降低料肉比，减少发病率，增高成活率，有利于鹅养殖行业规模化养鹅技术推广，提高鹅养殖行业的经济效益。

为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种肉鹅小鹅期饲料，由以下重量份的原料组成：玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，所述肉小鹅核心料各组份重量百分比为：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％。

进一步的，所述发酵料中各组份重量百分比为：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％。

进一步的，所述发酵料中草药各组份重量百分比为：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％。

进一步的，所述发酵料中菌粉各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，所述菌粉中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×108CFU/g，酵母菌活菌数≥50×108CFU/g，乳酸菌≥5×108CFU/g，水分≤8％。

进一步的，所述发酵料和肉小鹅核心料中的复合酶制剂相同，所述复合酶制剂中各组份重量百分比为：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％。所述复合酶制剂中酶活含量为：蛋白酶≥50000IU/g，α-淀粉酶≥4000IU/g,β-葡聚糖酶≥20000IU/g，果胶酶≥30000IU/g，β-甘露聚糖酶≥50000IU/g，木聚糖酶≥50000IU/g，纤维素酶≥10000IU/g，植酸酶≥10000IU/g，所述复合酶制剂为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述生物制剂中各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，所述生物制剂中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×10⁸CFU/g，屎肠球菌活菌数≥50×10⁸CFU/g，丁酸梭菌活菌数≥5×10⁸CFU/g，乳酸菌活菌数≥9×10⁸CFU/g，所述生物制剂为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述复合微量元素每kg中各组份含量为:

五水硫酸铜28g 一水硫酸亚铁265g 一水硫酸锰315g

一水硫酸锌235g 1％亚硒酸钠25g 1％碘化钾10g

其他为载体二氧化硅122g，所述复合微量元素为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述复合维生素每kg中各组份含量为：

抗氧化剂500mg，其余为载体细稻糠，粒度为60目，所述复合维生素为粉剂，水分≤12％。

本发明一种肉鹅小鹅期饲料的制造方法包括以下步骤：

S1：配方设计，一种肉鹅小鹅期饲料，包括以下原料组成：玉米粉、豆粕粉、次粉、发酵料、苜蓿草粉、细石粉、磷酸氢钙、食盐、小苏打、肉小鹅核心料，所述肉小鹅核心料包括：复合微量元素、复合维生素、苏氨酸、赖氨酸、50％胆碱、复合酶制剂、生物制剂、蒙脱石粉。

S2：复合酶制剂制备，取以下重量百分比的原料：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％，混合均匀后，得到复合酶制剂，水分≤8％，待用。

S3：发酵料制备，取以下重量百分比的原料：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％，将艾叶、柴胡叶、马齿苋分别烘干，粉碎，混合，得到草药粉；取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，混合，得到菌粉；取以下重量百分比的原料：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％，混合均匀，压实，排气，密封，恒温发酵2-3天，得到发酵料，待用。

S4：生物制剂制备,取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，混合均匀后，得到生物制剂，水分≤8％，待用。

S5：复合微量元素制备，每kg复合微量元素取以下重量的原料：五水硫酸铜28g、一水硫酸亚铁265g、一水硫酸锰315g、一水硫酸锌235g、1％亚硒酸钠25g、1％碘化钾10g、二氧化硅122g，混合均匀后，得到复合微量元素，水分≤8％，待用。

S6：复合维生素制备，每kg复合维生素取以下重量的原料：

取上述原料混合均匀后，得到复合维生素，水分≤12％，待用。

S7：肉小鹅核心料制备，取以下重量百分比的原料：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％，混合均匀后，得到肉小鹅核心料，水分≤8％，待用。

S8：混合，取玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，在混合机中进行均质处理，得到混合物1，所述混合机选用机型为神兴SJHJ.2双轴混合机，旋转速度为30-50转/分，混合时间为3分钟。

S9：调质，将混合物1引入调质器，进行调质处理，到的混合物2，所述调质器型号为牧羊SBTZ型双轴差距调质器，调质温度为70-85℃，调质时间为20-40s。

S10：造粒，将混合物2引入造粒机，进行造粒加工，得肉鹅开口期饲料，所述造粒机型号为牧羊S420T型造粒机，所述造粒机的环膜孔径为2-3mm。

本发明具体有益效果在于：

本发明提供了一种肉鹅小鹅期饲料及其制备方法，针对雏鹅开口期之后的1-4周内的小鹅提供了一种均衡营养饲料，在满足小鹅期雏鹅营养需求的同时，通过采用菌酶协同技术，补充了小鹅肠胃内有益菌群，改善了小鹅肠胃菌群环境，促进了小鹅消化系统发育，从根本上提高了小鹅的消化能力；

利用菌酶协同技术对饲料中的原料进行酶解预处理，改善了饲料的适口性，有利于小鹅消化吸收，提高了小鹅消化吸收能力，加快了生长速度，提高了饲料利用率，从而增强了小鹅期雏鹅的免疫力；

通过降低蛋白含量，并添加艾叶、柴胡叶、马齿苋等廉价常规草药配合小苏打，经试验表明能够明显降低了小鹅痛风的发病率，提高成活率，极大地降低了生产成本。

本发明解决了现有小鹅饲料成本过高、适口性差等问题，能够满足现代大规模标准化生产的要求，降低了制作成本，提高了日增重，降低了料肉比，减少了发病率，增高了成活率，有利于鹅养殖行业规模化养鹅技术推广，提高了鹅养殖行业的经济效益。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步描述：

一种肉鹅小鹅期饲料，由以下重量份的原料组成：玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，所述肉小鹅核心料各组份重量百分比为：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％。

进一步的，所述发酵料中各组份重量百分比为：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％。

进一步的，所述发酵料中草药各组份重量百分比为：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％。

进一步的，所述发酵料中菌粉各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，所述菌粉中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×108CFU/g，酵母菌活菌数≥50×108CFU/g，乳酸菌≥5×108CFU/g，水分≤8％。

进一步的，所述发酵料和肉小鹅核心料中的复合酶制剂相同，所述复合酶制剂中各组份重量百分比为：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％。所述复合酶制剂中酶活含量为：蛋白酶≥50000IU/g，α-淀粉酶≥4000IU/g,β-葡聚糖酶≥20000IU/g，果胶酶≥30000IU/g，β-甘露聚糖酶≥50000IU/g，木聚糖酶≥50000IU/g，纤维素酶≥10000IU/g，植酸酶≥10000IU/g，所述复合酶制剂为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述生物制剂中各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，所述生物制剂中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×10⁸CFU/g，屎肠球菌活菌数≥50×10⁸CFU/g，丁酸梭菌活菌数≥5×10⁸CFU/g，乳酸菌活菌数≥9×10⁸CFU/g，所述生物制剂为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述复合微量元素每kg中各组份含量为:

五水硫酸铜28g 一水硫酸亚铁265g 一水硫酸锰315g

一水硫酸锌235g 1％亚硒酸钠25g 1％碘化钾10g

其他为载体二氧化硅122g，所述复合微量元素为粉剂，水分≤8％。

进一步的，所述复合维生素每kg中各组份含量为：

抗氧化剂500mg，其余为载体细稻糠，粒度为60目，所述复合维生素为粉剂，水分≤12％。

本发明一种肉鹅小鹅期饲料的制造方法包括以下步骤：

S1：配方设计，一种肉鹅小鹅期饲料，包括以下原料组成：玉米粉、豆粕粉、次粉、发酵料、苜蓿草粉、细石粉、磷酸氢钙、食盐、小苏打、肉小鹅核心料，所述肉小鹅核心料包括：复合微量元素、复合维生素、苏氨酸、赖氨酸、50％胆碱、复合酶制剂、生物制剂、蒙脱石粉。

S2：复合酶制剂制备，取以下重量百分比的原料：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％，混合均匀后，得到复合酶制剂，水分≤8％，待用。

S3：发酵料制备，取以下重量百分比的原料：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％，将艾叶、柴胡叶、马齿苋分别烘干，粉碎，混合，得到草药粉；取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，混合，得到菌粉；取以下重量百分比的原料：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％，混合均匀，压实，排气，密封，恒温发酵2-3天，得到发酵料，待用。

S4：生物制剂制备,取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，混合均匀后，得到生物制剂，水分≤8％，待用。

S5：复合微量元素制备，每kg复合微量元素取以下重量的原料：五水硫酸铜28g、一水硫酸亚铁265g、一水硫酸锰315g、一水硫酸锌235g、1％亚硒酸钠25g、1％碘化钾10g、二氧化硅122g，混合均匀后，得到复合微量元素，水分≤8％，待用。

S6：复合维生素制备，每kg复合维生素取以下重量的原料：

取上述原料混合均匀后，得到复合维生素，水分≤12％，待用。

S7：肉小鹅核心料制备，取以下重量百分比的原料：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％，混合均匀后，得到肉小鹅核心料，水分≤8％，待用。

S8：混合，取玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，在混合机中进行均质处理，得到混合物1，所述混合机选用机型为神兴SJHJ.2双轴混合机，旋转速度为30-50转/分，混合时间为3分钟。

S9：调质，将混合物1引入调质器，进行调质处理，到的混合物2，所述调质器型号为牧羊SBTZ型双轴差距调质器，调质温度为70-85℃，调质时间为20-40s。

S10：造粒，将混合物2引入造粒机，进行造粒加工，得肉鹅开口期饲料，所述造粒机型号为牧羊S420T型造粒机，所述造粒机的环膜孔径为2-3mm。

为了验证本发明配方对于小鹅期雏鹅的饲养效果，2019年，我们在河北省石家庄市无极县选取了两个养殖场共进行了六批次的对比喂养试验，考虑各方面影响因素，在同一养殖场饲养的小鹅期雏鹅品种、时间、环境、喂食、饮水等影响因素条件均相同，所选小鹅品种为泰州白鹅，采用室内饲养方式。

根据饲养环境分为对比试验1、对比试验2，试验组采用本发明的小鹅期雏鹅饲料进行喂养，对照组采用常规雏鹅饲料进行喂养，对比试验1结果见表1，对比试验2结果见表2，综合对比试验1和对比试验2实验数据进行数据对比，结果见表3。

表1

表2

表3

通过以上实验结果显示，试验组与对照组相比，小鹅发病率有明显的降低，小鹅成活率得到显著提高，同时小鹅期内平均日增重高，且料肉比低于对照组。以上实验结果表明本发明饲料配方可以提高日增重，降低料肉比，极大地减少发病率，增高成活率，有利于鹅养殖行业规模化养鹅技术推广，能够提高鹅养殖行业的经济效益。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，所述肉小鹅核心料各组份重量百分比为：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％。

2.根据权利要求1所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述发酵料中各组份重量百分比为：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％。

3.根据权利要求1、2所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述发酵料中草药各组份重量百分比为：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％。

4.根据权利要求1、2所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述发酵料中菌粉各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，所述菌粉中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×108CFU/g，酵母菌活菌数≥50×108CFU/g，乳酸菌≥5×108CFU/g，水分≤8％。

5.根据权利要求1、2所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述发酵料和肉小鹅核心料中的复合酶制剂相同，所述复合酶制剂中各组份重量百分比为：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％。所述复合酶制剂中酶活含量为：蛋白酶≥50000IU/g，α-淀粉酶≥4000IU/g,β-葡聚糖酶≥20000IU/g，果胶酶≥30000IU/g，β-甘露聚糖酶≥50000IU/g，木聚糖酶≥50000IU/g，纤维素酶≥10000IU/g，植酸酶≥10000IU/g，所述复合酶制剂为粉剂，水分≤8％。

6.根据权利要求1所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述生物制剂中各组份重量百分比为：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，所述生物制剂中枯草芽孢杆菌活菌数≥30×10⁸CFU/g，屎肠球菌活菌数≥50×10⁸CFU/g，丁酸梭菌活菌数≥5×10⁸CFU/g，乳酸菌活菌数≥9×10⁸CFU/g，所述生物制剂为粉剂，水分≤8％。

7.根据权利要求1所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述复合微量元素每kg中各组份含量为:

五水硫酸铜28g 一水硫酸亚铁265g 一水硫酸锰315g

一水硫酸锌235g 1％亚硒酸钠25g 1％碘化钾10g

其他为载体二氧化硅122g，所述复合微量元素为粉剂，水分≤8％。

8.根据权利要求1所述的一种肉鹅小鹅期饲料，其特征在于，所述复合维生素每kg中各组份含量为：

抗氧化剂500mg，其余为载体细稻糠，粒度为60目，所述复合维生素为粉剂，水分≤12％。

9.根据权利要求1所述的一种肉鹅小鹅期饲料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

S1：配方设计，一种肉鹅小鹅期饲料，包括以下原料组成：玉米粉、豆粕粉、次粉、发酵料、苜蓿草粉、细石粉、磷酸氢钙、食盐、小苏打、肉小鹅核心料，所述肉小鹅核心料包括：复合微量元素、复合维生素、苏氨酸、赖氨酸、50％胆碱、复合酶制剂、生物制剂、蒙脱石粉。

S2：复合酶制剂制备，取以下重量百分比的原料：蛋白酶7.5％、α-淀粉酶4.5％、β-葡聚糖酶3％、果胶酶6％、β-甘露聚糖酶6％、木聚糖酶9％、纤维素酶3％、植酸酶61％，混合均匀后，得到复合酶制剂，水分≤8％，待用。

S3：发酵料制备，取以下重量百分比的原料：艾叶50％、柴胡叶35％、马齿苋15％，将艾叶、柴胡叶、马齿苋分别烘干，粉碎，混合，得到草药粉；取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌35％、酵母菌35％、乳酸菌30％，混合，得到菌粉；取以下重量百分比的原料：玉米粉20％、豆粕粉9.94％、桑叶粉20％、枣粉10％、糖蜜10％、菌粉0.03％、复合酶制剂0.03％、草药10％、纯净水20％，混合均匀，压实，排气，密封，恒温发酵2-3天，得到发酵料，待用。

S4：生物制剂制备,取以下重量百分比的原料：枯草芽孢杆菌56％、屎肠球菌11％、丁酸梭菌11％、乳酸菌22％，混合均匀后，得到生物制剂，水分≤8％，待用。

S5：复合微量元素制备，每kg复合微量元素取以下重量的原料：五水硫酸铜28g、一水硫酸亚铁265g、一水硫酸锰315g、一水硫酸锌235g、1％亚硒酸钠25g、1％碘化钾10g、二氧化硅122g，混合均匀后，得到复合微量元素，水分≤8％，待用。

S6：复合维生素制备，每kg复合维生素取以下重量的原料：

取上述原料混合均匀后，得到复合维生素，水分≤12％，待用。

S7：肉小鹅核心料制备，取以下重量百分比的原料：复合微量元素10％、复合维生素3％、苏氨酸5％、赖氨酸15％、50％胆碱10％、复合酶制剂5％、生物制剂10％、蒙脱石粉42％，混合均匀后，得到肉小鹅核心料，水分≤8％，待用。

S8：混合，取玉米粉55份、豆粕粉18份、次粉8份、发酵料10份、苜蓿草粉5份、细石粉1.4份、磷酸氢钙0.8份、食盐0.3份、小苏打0.5份、肉小鹅核心料1份，在混合机中进行均质处理，得到混合物1，所述混合机选用机型为神兴SJHJ.2双轴混合机，旋转速度为30-50转/分，混合时间为3分钟。

S9：调质，将混合物1引入调质器，进行调质处理，到的混合物2，所述调质器型号为牧羊SBTZ型双轴差距调质器，调质温度为70-85℃，调质时间为20-40s。

S10：造粒，将混合物2引入造粒机，进行造粒加工，得肉鹅开口期饲料，所述造粒机型号为牧羊S420T型造粒机，所述造粒机的环膜孔径为2-3mm。