CN111280291A - 一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法 - Google Patents

一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，为解决传统大豆蛋白质具有副作用、成分及品类单一的问题，提供了一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比(30～60)：(30～60)：(50～100)配成复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。本发明贯彻“双蛋白”新理念，将植物蛋白与动物蛋白进行复配，制得植物动物双蛋白颗粒，使其氨基酸含量更高，蛋白质种类更丰富，氨基酸比例更接近人体所需氨基酸比例，蛋白质利用率高，同时可以去除大豆蛋白粉的豆腥苦涩味，风味好，营养价值高，实现了植物动物蛋白双结合的效果，具有广阔的市场价值。

Description

一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法。
背景技术
大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。大豆蛋白具有增强免疫功能、抑制癌细胞生成，还具有抗衰老、预防心脑血管疾病和双向调节肠道环境、预防糖尿病等保健作用，这些功能已被人们广泛认识和应用。但由于大豆所固有的抗营养性、致甲状腺肿大、肠胃不适恶心、胀气和豆腥苦涩味等五大副作用致使人们对大豆的加工千百年来一直处于做豆浆、豆腐、榨油等初加工阶段，而同时大豆蛋白质一次降解转化为肽的转化率低下，通常≤38％。
鱿鱼是一种深海鱼，除富含钙、磷、铁等常量元素，还含有大量对人体有益的微量元素，如锰、硒、锶等元素。鱿鱼还含有丰富的蛋白质和人体所需的氨基酸外，还含有大量的牛黄酸，可抑制血液中的胆固醇含量，缓解疲劳，恢复视力，改善肝脏功能。将植物蛋白与动物蛋白相结合，利用蛋白质互补作用，使氨基酸比例更接近人体所需氨基酸比例，从而提高蛋白质利用率的作用，具有重要的研究意义。
中国专利文献上公开了“一种超低脂活性鱿鱼-大豆混合肽口服液的制备方法”，其公告号为CN 108634236A，该发明，可以高效地去除鱿鱼和大豆中的脂类和腥味物质，解决了鱿鱼和大豆的腥味和苦味带来的服用不便的问题，同时该方法还能高效地从鱿鱼和大豆中获得功能肽，该功能肽具有良好的保健作用，且易于被人体消化吸收，尤其适用于心血管疾病的病人食用。但是，该发明中蛋白提取采用超临界CO2萃取的方法，对设备要求高，生产成本高，不利于产业化生产。
发明内容
本发明为了克服传统大豆蛋白质具有副作用、成分及品类单一的问题，提供了一种口感好、氨基酸种类相互结合、相互补充、蛋白质利用率高的鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比(30～60)：(30～60)：(50～100)配成复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
本发明贯彻“双蛋白”新理念，以植物蛋白和动物蛋白为基础，实行植物蛋白与动物蛋白相结合，利用蛋白质互补作用，将两种或两种以上食物蛋白质混合食用，其中所含有的必需氨基酸取长补短，达到相互结合、相互补充的效果，使氨基酸比例更接近人体所需氨基酸比例，从而提高蛋白质利用率的作用。不同食物蛋白质中的必需氨基酸含量和比例不同，其营养价值不一。通过将不同种类的食物相互搭配，可提高限制氨基酸的模式，由此提高食物蛋白质的营养价值。我国居民存在摄入优质蛋白质不足，营养不良与营养失衡并存的双重营养问题，而动植物“双蛋白”一方面提供了丰富的优质高蛋白，另一方面避免了纯动物蛋白摄入过多，带来的各种健康问题，同时产品中活性成分和微量元素对各种费传染慢性疾病的防治都有帮助。因此，积极推进“双蛋白工程”，可以达到优势互补、节约资源、保护环境、造福民生的多重效应。
单独的大豆蛋白粉组分会产生豆腥味，主要原因是大豆中的酯类物质被大豆脂肪氧化酶催化氧化成氢过氧化物，进而再分解为各种挥发型的小分子。大豆脂肪氧化酶分子中含有一个非血素形式存在的Fe3+，鱿鱼皮蛋白粉具有还原性和较多的螯合活性部位，对Fe2+具有较高的螯合率，鱿鱼皮蛋白粉可以将大豆脂肪氧化酶中的Fe3+还原为Fe2+，并与Fe2+发生螯合作用，生成少量的铁螯合鱿鱼皮蛋白粉作为铁补充剂，同时使得大豆脂肪氧化酶失去传递电子的作用，抑制大豆脂肪氧化酶的催化作用，从而避免豆腥味的产生。
植物蛋白存在着氨基酸不平衡、抗营养因子和适口性差的缺点，动物蛋白种类多，氨基酸种类更丰富，因此将植物蛋白与动物蛋白进行复配，制得植物动物双蛋白颗粒，使其氨基酸含量更高，蛋白质种类更丰富。本发明的鱿鱼大豆复配蛋白颗粒工艺简单，上述复配比例范围内，氨基酸比例更接近人体所需氨基酸比例，蛋白质利用率高，同时可以去除大豆蛋白粉的豆腥苦涩味，风味好，营养价值高，实现了植物动物蛋白双结合的效果，具有广阔的市场价值。作为优选，所述鱿鱼皮蛋白粉为铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。铁螯合鱿鱼皮蛋白粉既可以作为铁补充剂，也可以与大豆蛋白粉产生螯合作用，增加复配稳定性。
作为优选，所述铁螯合鱿鱼皮蛋白粉的制备方法包括以下步骤：
(1)将鱿鱼皮解冻，破碎匀浆，加入葡萄糖酸亚铁溶液，制成匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶，于35～45℃一次酶解0.5～1h；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶，于30～40℃二次酶解1～2h，升温灭酶，离心过滤，取清液得鱿鱼皮酶解液；
(3)将步骤(1)得到的鱿鱼皮酶解液中的pH值调节至4～5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得铁螯合鱿鱼皮蛋白粉；利用酸沉提取更为高效，蛋白提取率高。
鱿鱼皮的酶解产物具有还原性和较多的螯合活性部位，对Fe2+具有较高的螯合率。本发明在酶解体系中加入葡萄糖酸亚铁，Fe2+迅速与酶解产物发生螯合作用，从而打破酶解平衡，催化反应迅速进行，提高酶解效率，降低酶解体系的温度(低于55℃)，同时基于Fe2+对酶解产物较高的螯合作用，提高鱿鱼皮中鱿鱼皮蛋白的提取率，所得鱿鱼皮蛋白富含铁基，能够同时作为蛋白粉和铁补充剂应用。
作为优选，步骤(1)中，所述葡萄糖酸亚铁溶液的浓度为0.05～0.15mol/L。
作为优选，所述大豆蛋白粉的制备方法包括以下步骤：
(1)将大豆清洗干净，破碎匀浆，加水，制成匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶进行一次酶解；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶进行二次酶解，升温灭酶，离心过滤，取清液得大豆酶解液；
(3)将步骤(1)得到的大豆酶解液的pH值调节为4～5，酸沉提取后，去上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得大豆蛋白粉；利用酸沉提取更为高效，蛋白提取率高。
作为优选，步骤(1)中，所述匀浆液的料液质量比为1：(10～15)。
作为优选，步骤(2)中，所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶在匀浆液中的添加量均为2～6wt％。
一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将鱿鱼皮和大豆清洗干净，破碎混合均匀，加入葡萄糖酸亚铁溶液，制成复合匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的复合匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶，于35～45℃一次酶解1～2h；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶，于30～40℃二次酶解2～3h，升温灭酶，离心过滤，取清液得复合蛋白酶解液；
(3)将步骤(1)得到的复合蛋白酶解液的pH值调节至4～5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得复合蛋白粉；
(4)将复合蛋白粉和水按照质量比(30～60)：(50～100)配成复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
本发明又提供了一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，该方法在含有Fe2+的酶解体系中将鱿鱼皮和大豆同时酶解得到稳定性好的铁螯合复合蛋白，高效低成本制备鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。单独的大豆蛋白粉组分会产生豆腥味，主要原因是大豆中的酯类物质被大豆脂肪氧化酶催化氧化成氢过氧化物，进而再分解为各种挥发型的小分子。大豆脂肪氧化酶分子中含有一个非血素形式存在的Fe3+，鱿鱼皮蛋白粉具有还原性和较多的螯合活性部位，对Fe2+具有较高的螯合率，鱿鱼皮蛋白粉可以将大豆脂肪氧化酶中的Fe3+还原为Fe2 +，并与Fe2+发生螯合作用，生成少量的铁螯合鱿鱼皮蛋白粉作为铁补充剂，同时使得大豆脂肪氧化酶失去传递电子的作用，抑制大豆脂肪氧化酶的催化作用，从而避免豆腥味的产生。
本发明在酶解体系中加入葡萄糖酸亚铁，Fe2+迅速与酶解产物发生螯合作用，从而打破酶解平衡，催化反应迅速进行，提高酶解效率，降低酶解体系的温度(低于55℃)，同时基于Fe2+对酶解产物较高的螯合作用，提高鱿鱼皮中鱿鱼皮蛋白的提取率，所得鱿鱼皮蛋白富含铁基，能够同时作为蛋白粉和铁补充剂应用。
作为优选，所述葡萄糖酸亚铁溶液的浓度为0.1～0.3mol/L；所述复合匀浆液的料液质量比为1：(20～25)；所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶在复合匀浆液中的添加量均为5～10wt％。
作为优选，所述复合蛋白溶液的相对密度为0.6～1.2g/cm3；喷雾速度为2～5g/min，进风温度为55～75℃，雾化压力为2～5bar；喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明贯彻“双蛋白”新理念，将植物蛋白与动物蛋白进行复配，制得植物动物双蛋白颗粒，使其氨基酸含量更高，蛋白质种类更丰富，氨基酸比例更接近人体所需氨基酸比例，蛋白质利用率高，同时可以去除大豆蛋白粉的豆腥苦涩味，风味好，营养价值高，实现了植物动物蛋白双结合的效果，具有广阔的市场价值；
(2)本发明的鱿鱼皮蛋白粉与大豆蛋白粉具有协同作用，鱿鱼皮蛋白粉可以将大豆脂肪氧化酶中的Fe3+还原为Fe2+，并与Fe2+发生螯合作用，生成少量的铁螯合鱿鱼皮蛋白粉作为铁补充剂，同时使得大豆脂肪氧化酶失去传递电子的作用，抑制大豆脂肪氧化酶的催化作用，从而避免豆腥味的产生；
(3)在酶解体系中加入葡萄糖酸亚铁，打破酶解平衡，催化反应迅速进行，提高酶解效率，降低酶解体系的温度，同时提高鱿鱼皮中鱿鱼皮蛋白的提取率，所得鱿鱼皮蛋白富含铁基，能够同时作为蛋白粉和铁补充剂应用。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
实施例1
(一)、制备铁螯合鱿鱼皮蛋白粉：
(1)将鱿鱼皮解冻，破碎匀浆，加入0.05mol/L葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：12的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为8，加入占匀浆液2wt％的碱性蛋白酶，于35℃一次酶解1h；调pH值为6，加入占匀浆液6wt％的木瓜蛋白酶，于40℃二次酶解1h，升温灭酶，离心过滤，取清液得鱿鱼皮酶解液；
(3)将步骤(1)得到的鱿鱼皮酶解液中的pH值调节至4，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。
(二)、制备大豆蛋白粉：
(1)将大豆清洗干净，破碎匀浆，加水，制成料液质量比为1：12的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为10，加入占匀浆液6wt％的碱性蛋白酶进行一次酶解；调pH值为9，加入占匀浆液2wt％的木瓜蛋白酶进行二次酶解，升温灭酶，离心过滤，取清液得大豆酶解液；
(3)将步骤(1)得到的大豆酶解液的pH值调节为5，酸沉提取后，去上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得大豆蛋白粉。
(三)、制备鱿鱼大豆复配蛋白颗粒：
将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比30：60：100配成相对密度为0.6g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度为5g/min，进风温度为55℃，雾化压力为2bar，喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
实施例2
(一)、制备铁螯合鱿鱼皮蛋白粉：
(1)将鱿鱼皮解冻，破碎匀浆，加入0.15mol/L葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：10的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为10，加入占匀浆液6wt％的碱性蛋白酶，于45℃一次酶解0.5h；调pH值为9，加入占匀浆液2wt％的木瓜蛋白酶，于30℃二次酶解2h，升温灭酶，离心过滤，取清液得鱿鱼皮酶解液；
(3)将步骤(1)得到的鱿鱼皮酶解液中的pH值调节至5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。
(二)、制备大豆蛋白粉：
(1)将大豆清洗干净，破碎匀浆，加水，制成料液质量比为1：10的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为9，加入占匀浆液2wt％的碱性蛋白酶进行一次酶解；调pH值为8，加入占匀浆液6wt％的木瓜蛋白酶进行二次酶解，升温灭酶，离心过滤，取清液得大豆酶解液；
(3)将步骤(1)得到的大豆酶解液的pH值调节为4，酸沉提取后，去上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得大豆蛋白粉。
(三)、制备鱿鱼大豆复配蛋白颗粒：
将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比60：30：50配成相对密度为1.2g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度为2g/min，进风温度为55℃，雾化压力为5bar，喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
实施例3
(一)、制备铁螯合鱿鱼皮蛋白粉：
(1)将鱿鱼皮解冻，破碎匀浆，加入0.10mol/L葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：15的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为9，加入占匀浆液4wt％的碱性蛋白酶，于40℃一次酶解0.8h；调pH值为7，加入占匀浆液5wt％的木瓜蛋白酶，于35℃二次酶解1.5h，升温灭酶，离心过滤，取清液得鱿鱼皮酶解液；
(3)将步骤(1)得到的鱿鱼皮酶解液中的pH值调节至4.5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。
(二)、制备大豆蛋白粉：
(1)将大豆清洗干净，破碎匀浆，加水，制成料液质量比为1：15的匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为9，加入占匀浆液5wt％的碱性蛋白酶进行一次酶解；调pH值为8，加入占匀浆液4wt％的木瓜蛋白酶进行二次酶解，升温灭酶，离心过滤，取清液得大豆酶解液；
(3)将步骤(1)得到的大豆酶解液的pH值调节为4.5，酸沉提取后，去上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得大豆蛋白粉。
(三)、制备鱿鱼大豆复配蛋白颗粒：
将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比40：40：80配成相对密度为1.0g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度为4g/min，进风温度为60℃，雾化压力为3bar，喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
实施例4
(1)将鱿鱼皮和大豆清洗干净，破碎混合均匀，加入0.1mol/L的葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：20的复合匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的复合匀浆液的pH值调节为9，加入占复合匀浆液10wt％的碱性蛋白酶，于35℃一次酶解2h；调pH值为6，加入占复合匀浆液10wt％的木瓜蛋白酶，于40℃二次酶解2h，升温灭酶，离心过滤，取清液得复合蛋白酶解液；
(3)将步骤(1)得到的复合蛋白酶解液的pH值调节至4，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得复合蛋白粉；
(4)将复合蛋白粉和水按照质量比60：100配成相对密度为0.6g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度为2g/min，进风温度为55℃，雾化压力为5bar；喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
实施例5
(1)将鱿鱼皮和大豆清洗干净，破碎混合均匀，加入0.3mol/L的葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：25的复合匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的复合匀浆液的pH值调节为8，加入占复合匀浆液5wt％的碱性蛋白酶，于45℃一次酶解1h；调pH值为9，加入占复合匀浆液10wt％的木瓜蛋白酶，于30℃二次酶解3h，升温灭酶，离心过滤，取清液得复合蛋白酶解液；
(3)将步骤(1)得到的复合蛋白酶解液的pH值调节至5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得复合蛋白粉；
(4)将复合蛋白粉和水按照质量比30：50配成相对密度为1.2g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度为5g/min，进风温度为75℃，雾化压力为2bar；喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
实施例6
(1)将鱿鱼皮和大豆清洗干净，破碎混合均匀，加入0.2mol/L的葡萄糖酸亚铁溶液，制成料液质量比为1：23的复合匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的复合匀浆液的pH值调节为10，加入占复合匀浆液8wt％的碱性蛋白酶，于40℃一次酶解1.5h；调pH值为8，加入占复合匀浆液9wt％的木瓜蛋白酶，于35℃二次酶解2.5h，升温灭酶，离心过滤，取清液得复合蛋白酶解液；
(3)将步骤(1)得到的复合蛋白酶解液的pH值调节至4.3，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得复合蛋白粉；
(4)将复合蛋白粉和水按照质量比55：80配成相对密度为1.0g/cm3的复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，喷雾速度3g/min，进风温度为60℃，雾化压力为4bar；喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
对比例1(酶解体系未加入葡萄糖酸亚铁溶液)
对比例1与实施例1的区别在于，步骤(一)中制备鱿鱼皮蛋白粉，步骤(1)中未加入葡萄糖酸亚铁溶液，其余工艺完全相同。
对比例2(大豆蛋白粉加入量过多)
对比例2与实施例1的区别在于，步骤(三)中鱿鱼大豆复配蛋白颗粒，步骤(3)中，鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水的质量比为30：70：100，其余工艺完全相同。
对比例3(酶解体系未加入葡萄糖酸亚铁溶液)
对比例3与实施例4的区别在于，步骤(1)中未加入葡萄糖酸亚铁溶液，其余工艺完全相同。
对比例4(复合蛋白溶液的相对密度过高)
对比例4与实施例4的区别在于，步骤(4)中复合蛋白溶液的相对密度为1.5g/cm3，其余工艺完全相同。
对实施例1-6和对比例1-4的工艺及鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的性能指标做检测，结果如表1所示：
表1.检测结果
性能指标 鱿鱼皮蛋白粉提取率(％) 口感及其他
实施例1 90 稍有豆腥味
实施例2 89 无豆腥味
实施例3 88 无豆腥味
实施例4 85 无豆腥味
实施例5 87 无豆腥味
实施例6 86 无豆腥味
对比例1 55 有豆腥味
对比例2 90 有明显的豆腥味
对比例3 45 稍有豆腥味
对比例4 85 稍有豆腥味、易团聚、成型度差
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，将鱿鱼皮蛋白粉、大豆蛋白粉和水按照质量比(30～60)：(30～60)：(50～100)配成复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，所述鱿鱼皮蛋白粉为铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。
3.根据权利要求2所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，所述铁螯合鱿鱼皮蛋白粉的制备方法包括以下步骤：
(1)将鱿鱼皮解冻，破碎匀浆，加入葡萄糖酸亚铁溶液，制成匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶，于35～45℃一次酶解0.5～1h；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶，于30～40℃二次酶解1～2h，升温灭酶，离心过滤，取清液得鱿鱼皮酶解液；
(3)将步骤(1)得到的鱿鱼皮酶解液中的pH值调节至4～5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得铁螯合鱿鱼皮蛋白粉。
4.根据权利要求3所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述葡萄糖酸亚铁溶液的浓度为0.05～0.15mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白粉的制备方法包括以下步骤：
(1)将大豆清洗干净，破碎匀浆，加水，制成匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶进行一次酶解；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶进行二次酶解，升温灭酶，离心过滤，取清液得大豆酶解液；
(3)将步骤(1)得到的大豆酶解液的pH值调节为4～5，酸沉提取后，去上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得大豆蛋白粉。
6.根据权利要求3或5任一所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述匀浆液的料液质量比为1：(10～15)。
7.根据权利要求3或5任一所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶在匀浆液中的添加量均为2～6wt％。
8.一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将鱿鱼皮和大豆清洗干净，破碎混合均匀，加入葡萄糖酸亚铁溶液，制成复合匀浆液；
(2)将步骤(1)得到的复合匀浆液的pH值调节为8～10，加入碱性蛋白酶，于35～45℃一次酶解1～2h；调pH值为6～9，加入木瓜蛋白酶，于30～40℃二次酶解2～3h，升温灭酶，离心过滤，取清液得复合蛋白酶解液；
(3)将步骤(1)得到的复合蛋白酶解液的pH值调节至4～5，酸沉提取后，弃上清液取沉淀，水洗至中性，冷冻干燥，得复合蛋白粉；
(4)将复合蛋白粉和水按照质量比(30～60)：(50～100)配成复合蛋白溶液，喷雾造粒干燥，制得鱿鱼大豆复配蛋白颗粒。
9.根据权利要求8所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，所述葡萄糖酸亚铁溶液的浓度为0.1～0.3mol/L；所述复合匀浆液的料液质量比为1：(20～25)；所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶在复合匀浆液中的添加量均为5～10wt％。
10.根据权利要求1或8任一所述的一种鱿鱼大豆复配蛋白颗粒的制备方法，其特征在于，所述复合蛋白溶液的相对密度为0.6～1.2g/cm3；喷雾速度为2～5g/min，进风温度为55～75℃，雾化压力为2～5bar；喷雾造粒干燥后颗粒过14目筛整粒，再过65目筛去细粉。
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