CN111280191A - 一种蛋卷加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种蛋卷加工装置，包括：机架；烤盘组件，包括上烤盘和与上烤盘铰接的下烤盘，上烤盘可相对下烤盘转动，以使上烤盘具有盖设在下烤盘上的闭合位置、以及与下烤盘分离的打开位置；导向部，设于上烤盘上，导向部的长度延伸方向与上烤盘的盘面平行；移动组件，可移动的设置在机架上，移动组件与下烤盘连接，用于带动烤盘组件相对机架移动；导轨，包括水平段、以及连接在水平段至少一端处的扭曲段，扭曲段的形状，与烤盘组件相对机架移动、且上烤盘相对下烤盘转动时，导向部的移动轨迹相匹配，导向部与导轨相抵，烤盘组件位于与水平段相应的位置时，上烤盘保持在打开位置，烤盘组件位于与扭曲段相应的位置时，上烤盘处于闭合位置。

Description

一种蛋卷加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种蛋卷加工装置。

背景技术

现有技术中公开了一种蛋卷成型设备，包括机架；烤盘，烤盘可移动地设置在机架上，烤盘包括上烤盘和下烤盘，上烤盘可旋转地设置在下烤盘上，以使上烤盘具有盖设在下烤盘上的闭合状态和与下烤盘分离的打开状态；烤盘还包括导向部，导向部与上烤盘连接；导轨组件，导轨组件具有导向轨道，导向部与导向轨道相适配，导向部沿导向轨道可移动地设置，以在导向部沿导向轨道移动时，导向部带动上烤盘转动。其中，导向部的延伸方向与上烤盘的盘面相垂直；在上烤盘处于闭合状态时，导向部沿竖直方向延伸；在上烤盘处于打开状态时，导向部沿水平方向延伸。导轨组件包括第一导轨和第二导轨，第一导轨设置在第二导轨的上方，第一导轨和第二导轨之间形成导向轨道。

上述蛋卷成型设备导轨组件包括两个导轨，结构复杂。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蛋卷成型设备的导轨组件结构复杂缺陷，从而提供一种导轨结构简单的蛋卷加工装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种蛋卷加工装置，包括：

机架；

烤盘组件，设有多个，包括上烤盘和与所述上烤盘铰接的下烤盘，所述上烤盘可相对所述下烤盘转动，以使所述上烤盘具有盖设在所述下烤盘上的闭合位置、以及与所述下烤盘分离的打开位置，所述上烤盘位于所述闭合位置时，所述烤盘组件对位于所述下烤盘上的浆料加热；

导向部，设于所述上烤盘上，所述导向部的长度延伸方向与所述上烤盘的盘面平行；

移动组件，可移动的设置在所述机架上，所述移动组件与所述下烤盘连接，用于带动所述烤盘组件相对所述机架移动；

导轨，包括水平段、以及连接在所述水平段至少一端处的扭曲段，所述扭曲段的形状，与所述烤盘组件相对所述机架移动、且所述上烤盘相对所述下烤盘转动时，所述导向部的移动轨迹相匹配，所述导向部与所述导轨相抵，所述烤盘组件位于与所述水平段相应的位置时，所述导向部与所述水平段相抵，使所述上烤盘保持在所述打开位置，所述烤盘组件位于与所述扭曲段相应的位置时，所述导向部与所述扭曲段相抵，所述上烤盘处于所述闭合位置。

所述扭曲段设有两个，分别为第一扭曲段、第二扭曲段，所述导向部由与所述水平段相抵移动至与所述第一扭曲段相抵时，所述上烤盘由所述打开位置转动至所述闭合位置；所述导向部离开所述第一扭曲段后，所述上烤盘保持在所述闭合位置；所述导向部由与所述第二扭曲段相抵移动至与所述水平段相抵时，所述烤盘由所述闭合位置转动至所述打开位置。

所述机架包括与所述水平段平行的本体、以及设在所述本体两端的弯折部，所述弯折部与所述本体的夹角为钝角，所述导轨通过若干第一连接杆连接在所述本体和所述弯折部上。

所述机架还包括高于所述本体上表面的支撑部，所述扭曲段通过若干第二连接杆连接在所述支撑部上。

所述导向部包括导向轮，所述导向轮适于沿所述导轨滚动。

所述蛋卷加工装置还包括注浆组件，所述注浆组件设置在与所述水平段相应并位于所述下烤盘的上方位置处，包括料斗、浆料枪头，所述浆料枪头通过伺服电机控制注浆量。

所述蛋卷加工装置还包括卷料组件，所述卷料组件设置在所述机架上、并位于与所述水平段靠近所述第二扭曲段的一端的相应位置处，所述卷料组件用于将被加热后的所述浆料卷制成型为成品。

所述卷料组件包括：

转盘；

卷辊，在所述转盘上沿周向均匀设置多个；

升降驱动组件，用于驱动所述转盘升降运动，使所述卷辊具有上升位置与下降位置；

第一旋转驱动组件，用于驱动所述转盘旋转运动，以使所述卷辊具有卷料位置与待机位置；

第二旋转驱动组件，用于驱动位于所述下降位置且同时位于所述卷料位置的所述卷辊转动。

所述升降驱动组件包括：

固定板，与所述转盘固定连接；

滚珠丝杠，包括螺杆、螺母，所述螺母与所述固定板固定连接；

第一驱动电机，与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动。

所述第二旋转驱动组件包括：

第二驱动电机；

同步带，适于在所述第二驱动电机的驱动下旋转运动，所述同步带上设有第一啮合齿；

第二啮合齿，设于所述卷辊的外周壁，并适于与所述第一啮合齿啮合连接。

所述蛋卷加工装置还包括冷却装置，用于对卷制成型的所述成品冷却。

所述冷却装置为固定在所述机架上的冷却风道，所述冷却风道的出风口正对与位于所述卷料位置的所述卷辊相邻的所述卷辊设置。

所述蛋卷成型装置还包括夹料组件，用于使冷却完成的所述成品离开所述卷辊。

所述烤盘组件设有8个。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的蛋卷加工装置，导轨只设置一条，结构上更加简单，移动组件带动烤盘组件移动时，通过导轨与导向部的配合，使上烤盘在闭合位置和打开位置自动切换，实现烤盘组件对浆料的自动加热。

2.本发明提供的蛋卷加工装置，所述扭曲段设有两个，分别为第一扭曲段、第二扭曲段，所述导向部由与所述水平段相抵移动至与所述第一扭曲段相抵时，所述上烤盘由所述打开位置转动至所述闭合位置；所述导向部离开所述第一扭曲段后，所述上烤盘保持在所述闭合位置；所述导向部由与所述第二扭曲段相抵移动至与所述水平段相抵时，所述烤盘由所述闭合位置转动至所述打开位置，烤盘组件在随移动组件移动时，通过导向部与导轨的配合，上烤盘在闭合位置和打开位置自动切换，有利于该蛋卷加工装置的自动运行。

3.本发明提供的蛋卷加工装置，所述机架包括与所述水平段平行的本体、以及设在所述本体两端的弯折部，所述弯折部与所述本体的夹角为钝角，所述导轨通过若干第一连接杆连接在所述本体和所述弯折部上，机架的结构简单紧凑，便于维护。

4.本发明提供的蛋卷加工装置，所述机架还包括高于所述本体上表面的支撑部，所述扭曲段通过若干第二连接杆连接在所述支撑部上，扭曲段的结构更加稳定。

5.本发明提供的蛋卷加工装置，所述导向部包括导向轮，所述导向轮适于沿所述导轨滚动，导向部与导轨之间的摩擦力较小，避免导轨及导向轮的磨损。

6.本发明提供的蛋卷加工装置，所述蛋卷加工装置还包括注浆组件，所述注浆组件设置在与所述水平段相应并位于所述下烤盘的上方位置处，包括料斗、浆料枪头，所述浆料枪头通过伺服电机控制注浆量，在上烤盘处于打开位置时，浆料枪头自动对下烤盘涂抹浆料，有利于蛋卷加工装置的自动化运行。

7.本发明提供的蛋卷加工装置，所述蛋卷加工装置还包括卷料组件，所述卷料组件设置在所述机架上、并位于与所述水平段靠近所述第二扭曲段的一端的相应位置处，所述卷料组件用于将被加热后的所述浆料卷制成型为成品，在加热完成后，上烤盘自动打开，卷料组件自动卷料，有利于蛋卷加工装置的自动化运行。

8.本发明提供的蛋卷加工装置，所述卷料组件包括：转盘；卷辊，在所述转盘上沿周向均匀设置多个；升降驱动组件，用于驱动所述转盘升降运动，使所述卷辊具有上升位置与下降位置；第一旋转驱动组件，用于驱动所述转盘旋转运动，以使所述卷辊具有卷料位置与待机位置；第二旋转驱动组件，用于驱动位于所述下降位置且同时位于所述卷料位置的所述卷辊转动。卷辊设置多个，能够在对一个下烤盘上的浆料卷制完成后，另一个卷辊继续对另一个下烤盘上的浆料卷制，生产效率较高。

9.本发明提供的蛋卷加工装置，所述升降驱动组件包括：固定板，与所述转盘固定连接；滚珠丝杠，包括螺杆、螺母，所述螺母与所述固定板固定连接；第一驱动电机，与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动，升降驱动组件的结构简单，且能精确控制转盘的升降高度。

10.本发明提供的蛋卷加工装置，所述第二旋转驱动组件包括：第二驱动电机；同步带，适于在所述第二驱动电机的驱动下旋转运动，所述同步带上设有第一啮合齿；第二啮合齿，设于所述卷辊的外周壁，并适于与所述第一啮合齿啮合连接，第二旋转驱动组件的结构简单紧凑。

11.本发明提供的蛋卷加工装置，所述蛋卷加工装置还包括冷却装置，用于对卷制成型的所述成品冷却，蛋卷卷制成型后，无需等待冷却时间，提升了产能和效率。

12.本发明提供的蛋卷加工装置，所述冷却装置为固定在所述机架上的冷却风道，所述冷却风道的出风口正对与位于所述卷料位置的所述卷辊相邻的所述卷辊设置，冷却效率较高。

13.本发明提供的蛋卷加工装置，所述蛋卷成型装置还包括夹料组件，用于使冷却完成的所述成品离开所述卷辊，实现自动取放蛋卷，节省人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的蛋卷加工装置的结构示意图；

图2为图1所示的蛋卷加工装置的部分结构示意图；

图3为图2所示的导轨的结构示意图；

图4为图1的卷料组件和冷却装置的结构示意图；

图5为图4的第二旋转驱动装置与第一卷辊配合时的结构示意图；

图6为图1的局部结构示意图；

附图标记说明：

1－机架；11－本体；12－弯折部；13－第一连接杆；14－第二连接杆；15－支撑部；2－烤盘组件；21－下烤盘；22－上烤盘；23－导向部；3－移动组件；31－链轮；4－注浆组件；5－卷料组件；51－转盘；52－第一卷辊；53－第二卷辊；54－第八卷辊；55－第一旋转驱动组件；56－第二旋转驱动组件；561－同步带；562－第一啮合齿；563－第二啮合齿；57－固定板；58－丝杠；6－冷却装置；61－风道；7－导轨；71－水平段；72－第一扭曲段；73－第二扭曲段；8－滑轨；9－电控装置；10－夹料组件；20－清扫组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种蛋卷加工装置的具体实施方式，如图1至图6，包括机架1、烤盘组件2、移动组件3、导轨7、注浆组件4、卷料组件5、冷却装置6、夹料组件10、清扫组件20、电控装置9。

其中，烤盘组件2设有多个，具体设置八个，为八工位蛋卷加工装置，每一烤盘组件2包括上烤盘22和与上烤盘22铰接的下烤盘21，上烤盘22可相对下烤盘21转动，以使上烤盘22具有盖设在下烤盘21上的闭合位置、以及与下烤盘21分离的打开位置，上烤盘22位于闭合位置时，烤盘组件2对位于下烤盘21上的浆料加热。每一烤盘组件2对应连一个电控装置9，电控装置9用于控制烤盘组件2通电加热。

上烤盘22上设有导向部23，导向部23的长度延伸方向与上烤盘22的盘面平行。在本实施方式中，上烤盘22位于打开位置时，导向部23的长度延伸方向与下烤盘21的盘面垂直，上烤盘22位于闭合位置时，导向部23的长度延伸方向与下烤盘21的盘面平行。作为一种具体的实施方式，导向部23包括导向轮，导向轮适于沿导轨7滚动，这样设置导向部23与导轨7之间的摩擦力较小，避免导轨7及导向轮的磨损。在其他可替换的实施方式中，导向部23包括滑块，滑块沿导轨7滑动。

移动组件3可移动的设置在机架1上，移动组件3与下烤盘21连接，用于带动烤盘组件2相对机架1移动。在本实施方式中，移动组件3为链轮31，在机架1上循环转动，下烤盘21通过销钉连接在链轮31上。在机架1上设有滑轨8，烤盘组件2在链轮31的带动下沿滑轨8移动。

导轨7包括水平段71、以及连接在水平段71至少一端处的扭曲段，扭曲段的形状，与烤盘组件2相对机架1移动、且上烤盘22相对下烤盘21转动时，导向部23的移动轨迹相匹配，导向部23与导轨7相抵，烤盘组件2位于与水平段71相应的位置时，导向部23与水平段71相抵，使上烤盘22保持在打开位置，烤盘组件2位于与扭曲段相应的位置时，导向部23与扭曲段相抵，上烤盘22处于闭合位置。

在本实施方式中，扭曲段设有两个，分别为第一扭曲段72、第二扭曲段73，导向部23由与水平段71相抵移动至与第一扭曲段72相抵时，上烤盘22由打开位置转动至闭合位置；导向部23离开第一扭曲段72后，上烤盘22保持在闭合位置；导向部23由与第二扭曲段73相抵移动至与水平段71相抵时，烤盘由闭合位置转动至打开位置。在其他可替换的实施方式中，扭曲段只设一个，扭曲段设在朝向水平段71运动方向的一端，上烤盘22离开水平段71后，在自身重力的作用下自动盖合在下烤盘21上。

机架1包括与水平段71平行的本体11、以及设在本体11两端的弯折部12，弯折部12与本体11的夹角为钝角，导轨7通过若干第一连接杆13连接在本体11和弯折部12上。

为保证扭曲段的结构稳定，机架1还包括高于本体11上表面的支撑部15，扭曲段通过若干第二连接杆14连接在支撑部15上。

注浆组件4设置在与水平段71相应并位于下烤盘21的上方位置处，包括料斗、浆料枪头，浆料枪头通过伺服电机控制注浆量。在上烤盘22处于打开位置时，浆料枪头自动对下烤盘21涂抹浆料，有利于蛋卷加工装置的自动化运行。

卷料组件5设置在机架1上、并位于与水平段71靠近第二扭曲段73的一端的相应位置处，卷料组件5用于将被加热后的浆料卷制成型为成品。

在本实施方式中，卷料组件5包括转盘51、卷辊、升降驱动组件、第一旋转驱动组件55、第二旋转驱动组件56。卷辊在转盘51上沿周向均匀设置多个，具体的，设置8个卷辊，分别为第一卷辊52、第二卷辊53、…、第八卷辊54，如图4所示，第一卷辊52位于正下方，从第一卷辊52开始按照逆时针方向依次为第二卷辊53、…、第八卷辊54；升降驱动组件用于驱动转盘51升降运动，使卷辊具有上升位置与下降位置；第一旋转驱动组件55用于驱动转盘51旋转运动，以使卷辊具有卷料位置与待机位置；第二旋转驱动组件56用于驱动位于下降位置且同时位于卷料位置的卷辊转动。

具体的，升降驱动组件包括固定板57、滚珠丝杠58、第一驱动电机，固定板57与转盘51固定连接，滚珠丝杠58包括螺杆、螺母，螺母与固定板57固定连接；第一驱动电机与螺杆连接，用于驱动螺杆转动，螺杆转动时带动螺母上下移动，从而带动固定板57升降移动。其中第一驱动电机为伺服减速电机。

第二旋转驱动组件56包括第二驱动电机、同步带561、第二啮合齿563，同步带561适于在第二驱动电机的驱动下旋转运动，同步带561上设有第一啮合齿562；第二啮合齿563设于卷辊的外周壁，并适于与第一啮合齿562啮合连接。第二驱动电机驱动同步带561旋转运动，同步带561上的第一啮合齿562与卷辊上的第二啮合齿563啮合，使卷辊绕其轴线转动，从而将加热后的浆料卷制成型。

冷却装置6用于对卷制成型的成品冷却。蛋卷卷制成型后，无需等待冷却时间，提升了产能和效率。

在本实施方式中，冷却装置6为固定在机架1上的冷却风道61，冷却风道61的出风口正对与位于卷料位置的卷辊相邻的卷辊设置。在其他可替换的实施方式中，冷却装置6可为冷风扇。

夹料组件10用于使冷却完成的成品离开卷辊。实现自动取放蛋卷，节省人力资源。

清扫组件20设在夹料组件10的下游位置，用于将上烤盘22或下烤盘21残留的物质清扫干净。

该蛋卷加工装置在工作时，首先在料斗内填装蛋卷制作浆料，通过浆料组件中伺服电机定量注浆到浆料枪头，八个工位的烤盘组件2依次在链轮31的带动下通过浆料枪头的下方，均匀的涂敷在每个烤盘组件2的下烤盘21的盘面上，涂敷完成后，在链轮31的带动下，经过水平段71、第一扭曲段72，在导向部23和第一扭曲段72的配合下，上烤盘22自动闭合，烤盘组件2开始对浆料加热，加热后形成蛋皮，继续在链轮31的带动下移动，在导向部23和第二扭曲段73的配合下，上烤盘22打开，位于转盘51最下侧的卷辊位于卷料位置，升降驱动组件驱动转盘51下降，使卷辊移动至下降位置，第一卷辊52下压到蛋皮上，第二旋转驱动组件56驱动该卷辊转动，将蛋皮卷制成成品蛋卷，成卷后，转盘51在第一旋转驱动组件55的驱动下逆时针针旋转45°，第一卷辊52旋转至风道61的出风口正对位置，冷却成型，第二卷辊53旋转至卷料位置，如上述过程，第一卷辊52至第八卷辊54逐一旋转到最下方进行卷制，并逐一冷却成型，最后经夹料组件10的夹爪将成品蛋卷取出放到下一个工序上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种蛋卷加工装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

烤盘组件(2)，设有多个，包括上烤盘(22)和与所述上烤盘(22)铰接的下烤盘(21)，所述上烤盘(22)可相对所述下烤盘(21)转动，以使所述上烤盘(22)具有盖设在所述下烤盘(21)上的闭合位置、以及与所述下烤盘(21)分离的打开位置，所述上烤盘(22)位于所述闭合位置时，所述烤盘组件(2)对位于所述下烤盘(21)上的浆料加热；

导向部(23)，设于所述上烤盘(22)上，所述导向部(23)的长度延伸方向与所述上烤盘(22)的盘面平行；

移动组件(3)，可移动的设置在所述机架(1)上，所述移动组件(3)与所述下烤盘(21)连接，用于带动所述烤盘组件(2)相对所述机架(1)移动；

导轨(7)，包括水平段(71)、以及连接在所述水平段(71)至少一端处的扭曲段，所述扭曲段的形状，与所述烤盘组件(2)相对所述机架(1)移动、且所述上烤盘(22)相对所述下烤盘(21)转动时，所述导向部(23)的移动轨迹相匹配，所述导向部(23)与所述导轨(7)相抵，所述烤盘组件(2)位于与所述水平段(71)相应的位置时，所述导向部(23)与所述水平段(71)相抵，使所述上烤盘(22)保持在所述打开位置，所述烤盘组件(2)位于与所述扭曲段相应的位置时，所述导向部(23)与所述扭曲段相抵，所述上烤盘(22)处于所述闭合位置。

2.根据权利要求1所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述扭曲段设有两个，分别为第一扭曲段(72)、第二扭曲段(73)，所述导向部(23)由与所述水平段(71)相抵移动至与所述第一扭曲段(72)相抵时，所述上烤盘(22)由所述打开位置转动至所述闭合位置；所述导向部(23)离开所述第一扭曲段(72)后，所述上烤盘(22)保持在所述闭合位置；所述导向部(23)由与所述第二扭曲段(73)相抵移动至与所述水平段(71)相抵时，所述烤盘由所述闭合位置转动至所述打开位置。

3.根据权利要求1所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述机架(1)包括与所述水平段(71)平行的本体(11)、以及设在所述本体(11)两端的弯折部(12)，所述弯折部(12)与所述本体(11)的夹角为钝角，所述导轨(7)通过若干第一连接杆(13)连接在所述本体(11)和所述弯折部(12)上。

4.根据权利要求3所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述机架(1)还包括高于所述本体(11)上表面的支撑部(15)，所述扭曲段通过若干第二连接杆(14)连接在所述支撑部(15)上。

5.根据权利要求1所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述导向部(23)包括导向轮，所述导向轮适于沿所述导轨(7)滚动。

6.根据权利要求1所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述蛋卷加工装置还包括注浆组件(4)，所述注浆组件(4)设置在与所述水平段(71)相应并位于所述下烤盘(21)的上方位置处，包括料斗、浆料枪头，所述浆料枪头通过伺服电机控制注浆量。

7.根据权利要求2所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述蛋卷加工装置还包括卷料组件(5)，所述卷料组件(5)设置在所述机架(1)上、并位于与所述水平段(71)靠近所述第二扭曲段(73)的一端的相应位置处，所述卷料组件(5)用于将被加热后的所述浆料卷制成型为成品。

8.根据权利要求7所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述卷料组件(5)包括：

转盘(51)；

卷辊，在所述转盘(51)上沿周向均匀设置多个；

升降驱动组件，用于驱动所述转盘(51)升降运动，使所述卷辊具有上升位置与下降位置；

第一旋转驱动组件(55)，用于驱动所述转盘(51)旋转运动，以使所述卷辊具有卷料位置与待机位置；

第二旋转驱动组件(56)，用于驱动位于所述下降位置且同时位于所述卷料位置的所述卷辊转动。

9.根据权利要求8所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括：

固定板(57)，与所述转盘(51)固定连接；

滚珠丝杠(58)，包括螺杆、螺母，所述螺母与所述固定板(57)固定连接；

第一驱动电机，与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动。

10.根据权利要求8所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述第二旋转驱动组件(56)包括：

第二驱动电机；

同步带(561)，适于在所述第二驱动电机的驱动下旋转运动，所述同步带(561)上设有第一啮合齿(562)；

第二啮合齿(563)，设于所述卷辊的外周壁，并适于与所述第一啮合齿(562)啮合连接。

11.根据权利要求8所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述蛋卷加工装置还包括冷却装置(6)，用于对卷制成型的所述成品冷却。

12.根据权利要求11所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述冷却装置(6)为固定在所述机架(1)上的冷却风道(61)，所述冷却风道(61)的出风口正对与位于所述卷料位置的所述卷辊相邻的所述卷辊设置。

13.根据权利要求12所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述蛋卷成型装置还包括夹料组件(10)，用于使冷却完成的所述成品离开所述卷辊。

14.根据权利要求1所述的蛋卷加工装置，其特征在于，所述烤盘组件(2)设有8个。

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