CN1112792A - 备有选择重叠结构的导纱梳栉驱动控制装置 - Google Patents

Abstract

一种导纱梳栉的驱动装置，在备有隔距块的总机 构的经编机中，使产生梳栉针前垫纱变位的靠压驱动 力能够传递到全部梳栉，并能有选择地传到总机构的 传动杆。该驱动控制装置设有滑块、隔距块以及压 块。所说的滑块在总结构上的传动杆的移动方向可 以变位，并且通过与固定部配合来限制传动杆变位， 所说隔距块通过选择手段可以和上述的滑块的一端 选择性地相接触，压块通过相接触的隔距块靠压上述 滑块；利用驱动方式使该按压件动作，通过上述滑块 靠压传动杆或反之通过滑块解除向传动杆的靠压，由 传动杆产生针前垫纱变位的同时，通过隔距块的作用 与非作用可以选择针前垫纱变位。可使装置小型，轻 量化。

Description

本发明是关于在经编机的导纱梳栉驱动控制装置中，特别是在用隔距块的装置中，装有选择针前垫纱结构的梳栉驱动控制装置。

本发明申请人提案的特公昭61-23301号的经编机上用的梳栉驱动控制装置，也就是在采用隔距块的总机构来设定变位量总和，并转换成针前垫纱量的通称为SG梳栉驱动装置中，具有使连接与总机构相连的凸轮件上的接摇杆的支承轴变位，产生针前垫纱动作的凸轮机构。

在该控制装置中，通常，通过凸轮连续回转，实现每个线圈横列的针前垫纱运动。虽然现在还没采用，但如本文所揭示的那样，用机械的方法或电气的方法，通过在每个线圈横列中选择凸轮驱动或非驱动能实现针前垫纱的选择。

可是，在上述的装置中，对于并列的多个梳栉，即与现在已达70枚以上的导纱梳栉，对应的70列凸轮轴，必须有各自独立的驱动机构，所以从占空间大及结构复杂等方面来看，目前还没能实施。

本发明鉴于上述存在的问题，本发明中，通过选择性地作用的隔距块和与之同时进行靠压的压块构成的简单机构，来控制设定导纱梳栉变位量总机构的传连杆运动，将靠压驱动力整体地，并且可以选择地传递到与全部梳栉对应的传动杆上，提供了一种结构简单、小型轻量、节省空间的经编机导纱梳栉驱动控制装置。

在备有设定梳栉变位量的总结构的经编机上，本发明的梳栉驱动控制装置，设有滑块、隔距块，以及压块。滑块沿总结构的传动杆的移动方向可以变位，并且通过与固定部的配合可限制传动杆变位，隔距块通过选择手段与上述滑块的一端有选择地相接触，所说的压块通过相接触的隔距块靠压滑块。用驱动手段使该压块动作通过上述的滑块靠压传动杆，或者通过滑块解除对传动杆的靠压作用，由传动杆产生针前垫纱变位的同时，根据隔距块作用或非作用，实现有选择的针前垫纱变位。

如上所述构成的梳栉驱动控制装置中，用总机构设定的变位量，可以进行梳栉的针背垫纱。而且，对于很多枚梳栉，按选择手段的指令只选择需要针前垫纱的梳栉隔距块，在使之与滑块处于相接触作用状态，用驱动方式同时驱动的压块的靠压力，只作用于选择的隔距块上，通过与该隔距块相接触的滑块靠压在总结构的传动杆上或通过滑动件解除对传动杆的靠压，这样，需要的针前垫纱变位量即被传送到传动杆上。

还有，对于不要针前垫纱的梳栉，由于保持未被选择的隔距块处于非作用状态，由驱动手段产生的压块的压力不被传到滑块件的传动杆上，因此就没有针前垫纱发生。

因此，通过总结构变位量的设定，以及上述隔距块的作用与非作用的组合，就能且合成多种编织方案。

下面结合图说明本发明的实施例，其中

图1表示本发明一实施例装置的概略侧视图。

图2表示向梳栉靠压方向的针前垫纱准备位置的总机构的侧视图。

图3表示出梳栉靠压方向针前垫纱作用位置的总机构的侧视图。

图4表示梳栉靠压方向非针前垫纱的准备位置的总机构的侧视图。

图5表示梳栉靠压方向非针前垫纱作用的位置的总机构侧视图。

图6表示出沿梳栉退出方向针前垫纱的准备位置的总机构的侧视图。

图7示出沿梳栉退出方向针前垫纱开始位置总结构的侧视图。

图8示出沿梳栉退出方向针前垫纱作用位置总结构的侧视图。

图9示出沿梳栉退出方向非针前垫纱准备位置的总结构的侧视图。

图10示出沿梳栉退出方向非针前垫纱准备位置总结构的侧视图。

图11示出其他实施例总结构的侧视图。

以下，把本发明的实施例装置按示意图进一步说明。

图1为一个实施装置的侧视图，（1）是总机构，分成上部总机构1A和下部总机构1B，通过连杆（3）、摇杆（4）及凸轮件（5），可以作用于导纱梳栉（2）。（6）是作用于总机构（1A）的传动杆，（7）是作用于总机构（1B）上的传动杆。

在总机构（1A）中，多个隔距块，以通过提花龙头（10）的线（11）悬吊在传动杆（6）和滑块（21）之间，按选择可上下移动。在总机构（1B）中，多个隔距块（9）用通过前述的提花龙头（10）的线（11）悬吊在传动杆（7）和滑块（22）之间，按选择可以上下移动。

摇杆（4）支承在固定轴（12）上并可回转，且用支承轴销（13）与凸轮件（5）连在一起，由凸轮（14）转动通过凸轮杆（15）带动连杆（16），实现其按箭头方向的往复运动。

传动杆（6）（7）分别在设置在总机构（1A）（1B）内的滑动轨道（17A）（17B）上，并能在轨道上左右（图面上的左右方向）滑动。其一端装有凸轮滚子（18），通过弹簧等的压紧手段（图中没示出）压在凸轮件（5）的凸轮端面（20）上，一直处于受压状态。

由上述多个隔距块（8）（9）所设定的变位量，通过传动杆（6）、（7）和摇杆（4）变换成梳栉（2）的针背垫纱量。

（21）是位于总机构（1A）内滑动轨道（17A）的外侧，即在凸轮件（5）的对面，传动杆（6）的延长位置上，与传动杆相对，可沿传动杆（6）的移动方向滑动的滑块。（22）是位于总机构（1B）内，滑动轨道（17B）的外侧，即凸轮（5）对面的传动杆（7）的延长位置上，与传动杆相对，可沿传动杆（7）的移动方向滑动的滑块。有时，这些滑块（21）（22）设在滑轨（17A）（17B）内，可按上述同样的方向滑动变位。

（23）是至少与滑块（21）的一部分相接触配合的固定部。它被固定在总机构（1）的机架上。（24）是至少与滑块（22）一部分相接触配合的固定部，它和（23）一样固定在机架上，滑块（21）、（22）通过与固定部（23）、（24）配合，可以限制传动杆（6）（7）的变位量。

（25）（26）是隔距块，位于总结构（1A）（1B）的滑块（21）（22）的侧面，即与传动杆（6）（7）的相对面的另一侧，且可按选择与其相接触，例如由图示的作为选择手段的提花龙头吊起并可以上下移动，设定与经编机相对应的级差尺寸。

（27）（28）是压块，压块（27）对于与滑块（21）相接触的隔距块（25）可以自由接触或分离，即可以在滑动轨道（17A）的延长线上自由滑动、靠压，压块（28）对于与滑块（22）相接触的隔距块（26）可以自由接触或分离，即可以在滑动轨道（17B）的延长线上自由滑动、靠压。

压块（27）通过连杆（30）与支承在固定轴（29）上的双臂曲柄（31）连接在一起，由与驱动主轴同步回转的凸轮（32）产生的变位通过凸轮轴（33）、连杆（34）传动到双臂曲柄（31）;压块（28）通过连杆（37）与支承在固定轴（35）双臂曲柄（36）连接在一起，由与驱动主轴同步回转的凸轮（38）产生的变位通过凸轮轴（39）和连杆（40）传动到双臂曲柄36。

以上，为本发明一个实施例装置的概况，具体产生针前垫纱变位的作用状态，按图2-图10的动作详细说明。

图2、图3表示在沿向梳栉（2）靠压方向靠压（用摇杆引起的靠压方向）时，引起针前垫纱变位（在图面上由右向左的变位）场合的作用状态，是传动杆（7）一侧，作用于总结构（1B）的状态（图略）。在这里如图2所示，总结构（1A）一侧的隔距块（25）落下，压块（27）由于凸轮（32）带动向箭头方向移动，同时，针背垫纱用的所需的多个的隔距块（8）部分也落下，传动杆（6）按箭头方向作用，实现针背垫纱动作。这时，滑块（21）由于受到传动杆（6）压力，向图的右向移动，固定部（23）相接触配合从而决定传动杆（6）的位置。

此后，压块（27）向图3所示箭头方向运动，在把隔距块（25）夹在滑块（21）之间的状态下，靠压滑块（21），同时靠压传动杆（6），结果摇杆（4）向图的左侧转动，产生针前垫纱变位，该变位通过连杆（3）传到梳栉（2）上。

图4，图5表示没有产生针前垫纱时的动作状态，在图4中隔距块（25）处于未被选择、未落下状态，保持在上方位置，此状态与前述的相同，针前垫纱完了后，压块（27）沿如图5所示箭头方向以一定的变位量变位，但没与隔距块相接触，因此没有将梳栉变位传递到传动杆（6），滑块（21）也保持静止状态。

图6-图8表示沿梳栉退方向（在图上由摇杆4退出）进行针前垫纱变位的作用状态，在总机构（1A）侧的传动杆（6）起作用（图略）。在图6的位置，被选择的隔距片（26）落下，如图（7）所示，压块（28）按箭头方向移动到针前垫纱起点位置，但此时没有针前垫纱，针背垫纱选用的多个隔距块（9）所需部分落下，实现针背垫纱过程。

然后如图8所示，按压件（28）受凸轮（38）驱动按箭头方向达到针前垫纱终点位置来变位，摇杆（4）向图的右侧转动，结果在图中由左向右的针前垫纱变位传递到导纱梳栉（2）。

在前述变位方向时，图9，10表示没产生针前垫纱的状态。在图9中隔距块（26）是处于未被选择、没落下状态，仍保持在上方的位置，在此状态下，压块（28）对应编织机隔距向左移动，即移动到与图7对应位置的左侧，（图10），但未作用于隔距块（26），之后，通过固定部（24）与滑动件（22）相接触配合，限制了传动杆（6）（7）的动作，只产生通过多个隔距块（9）选择落下引起的针背垫纱变位，而不产生针前垫纱变位。

如上所述，对于梳栉（2），可以在任意的编织过程，实现针前垫纱的选择，特别是在降落板编织机的浮花梳栉上，如应用上述的机构，就能编织多种变化的花色。

这种情况下，就并列的各个梳栉（2），与滑块（21）（22），相接触的隔距块（25）（26）分别配成若干组，通过同时进行靠压动作压块（27）（28），借助各自的滑块（21）（22）即可一齐得到变位运动。

图11表示总机构驱动部的其它实施例，与上述实施例相同结构的部件用相同的代号表示。

这个实施例的上部总机构（1A）和下部总机构（1B）的驱动机构基本是相同的。

上部总结构（1A）的驱动部的构成说明如下：隔距块（125）是针前垫纱用的隔距块，（154）是作为隔距片（125）的靠压零件的压杆，压杆（154）支承在固定支承轴（155）上，并可以摇动，其端部（在图的下端部）的一侧设有凸轮滚（60），它与嵌在凸轮轴（150）上的驱动凸轮（151）相接触，下端的另一侧有压轮（161），当隔距片（125）下落时，端面与其相接。

总结构（1B）的驱动部为：作为针前垫纱用隔距块（126）的靠压零件的压杆（156），支承在固定的支轴（157）上，并可以摇动，端部装有与嵌在凸轮轴（152）上的驱动凸轮（153）相接触的凸轮轴（158），以及压轮（159）当隔距块（126）落下时，该轮与其端面相接触。

上部总结构（1A）中，当与主轴同步的回转的驱动轴（图中未示）通过同步皮带（164）带动凸轮轴上的皮带轮（162）回转，并带动凸轮（150）和驱动凸（151）轮回转。在驱动凸轮（151）的圆周方向针前垫纱的定时部分变高，设为一个间距的变化（针前垫纱量），同驱动凸轮（151）相接触的凸轮滚（160）使连杆（154）在规定时间内摇动，由此摇动压杆（161）借助隔距片（125）将重迭变位传给滑块（21）。

在下面总结构（1B）中，通过同步皮带（164），带动凸轮（152）上的皮带轮（163）转动，凸轮（152）带动驱动凸轮（153）回转，但凸轮（153）对应于在与前述的（151）相对对位置的针前垫纱定时部分上述情况相反，定时部分变低，少一个间距，通过凸轮滚（158）使摇动连杆（157）在规定时间内摇动，通过该摇动，由隔距块（126）靠压的滑块（22）移动到针前垫纱的终点位置，结果，摇杆向图的右侧回转，梳栉从图的左侧移向右侧得到针前垫纱变位。

这样通过可选择地与滑块（21）（22）相接触的隔距块（125）（126），并利用作为压块使用的凸轮驱动的压杆（154）（157）达到上述实施例的相同结果。

即，在此实施例中，通过中隔距块（125）（126）作用与非作用，把必要的针前垫纱变位量，通过传动杆（6）（7）传递给摇杆。

与前的实施例相比，本实施例省略了驱动压块的驱动手段，因此，结构也简化了。

在图示的实施例中，作为使隔距块（125）（126）或（125）（126）与滑块（21）（22）选择地进行相接触的选择手段是利用提花龙头（10）但是作为本发明前述的选择手段可以是例如利用电磁线圈、来实现隔距块与滑块的相接触等。

据以上发明，在使用总机构的经编机的梳栉驱动装置中，选择手段和针背垫纱一样，利用以适宜的选择指令为基础而动作的隔距块，借助隔距块，通过一起驱动压块将对应变位的运动传递给传动杆，故选择装置可以简化，实现结构紧凑，节省空间的目的，而且根据总机构可以织成多种花样。

Claims (1)

1、一种梳栉的驱动控制装置，在具有设定梳栉变位量的总机构的经编机上，其特征在于：该驱动控制装置设有滑块、隔距块以及压块，所说的滑块在总结构上的传动杆的移动方向可以变位，并且通过与固定部配合来限制传动杆变位，所说隔距块通过选择手段可以和上述的滑块的一端选择性地相接触，压块通过相接触的隔距块靠压上述滑块；利用驱动方式使该压块动作，通过上述滑块靠压传动杆或反之通过滑块解除向传动杆的靠压，由传动杆产生针前垫纱变位的同时，通过隔距块的作用与非作用可以选择针前垫纱变位。

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