CN111278221A - 一种快压隔板及多层快压方法 - Google Patents

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陈昌雷
陈明祥
江志坚
张立应
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Yancheng Weixin Electronics Co Ltd
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards

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Abstract

本发明提出了一种快压隔板，包括上缓冲层、导热层和下缓冲层，导热层位于上缓冲层与下缓冲层之间。本申请实施例还公开了一种多层快压方法，在烧付铁板上叠加铺放至少2个待快压产品，每两个待快压产品之间放置有快压隔板，启动设备开始快压。本申请实施例通过增加快压隔板，一次可对多片柔性线路板进行快压，提升了生产效率；同时也达到了节约能源的效果。

Description

一种快压隔板及多层快压方法
技术领域
本发明涉及柔性线路板生产领域，尤其涉及一种快压隔板及多层快压方法。
背景技术
在柔性线路板生产行业，需要通过压合技术将各层贴合在一起，目前常用的压合技术包括传统的真空传压和快压，相比之下，快压由于操作简便、对环境要求低等优势更具有运用前景。
然而现有的快压技术一次只能压合一片柔性线路板，一方面生产效率较低，另一方面也造成了能源的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种快压隔板，包括上缓冲层、导热层和下缓冲层，导热层位于上缓冲层与下缓冲层之间。
优选的，所述导热层为金属层。
本申请实施例还公开了一种多层快压方法，包括以下步骤：
在烧付铁板上叠加铺放至少2个待快压产品，每两个待快压产品之间放置有快压隔板，启动设备开始快压。
优选的，所述待快压产品上、下表面均放置有离型膜。
优选的，所述快压是在120-190℃温度、5-25kg/cm2压力下压合60-300s。与现有技术相比，本申请实施例有以下优势：
本申请实施例通过增加快压隔板，一次可对多片柔性线路板进行快压，提升了生产效率；同时也达到了节约能源的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为一种快压隔板剖面图。
图2为实施例的一种多层快压方法示意图。
附图中标识：1、快压隔板；2、烧付铁板；3、待快压产品；4、离型膜；11、上缓冲层；12、导热层；13、下缓冲层。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里阐述的实施方式。
实施例1
如图1所示的一种快压隔板(1)，包括上缓冲层(11)、导热层(12)和下缓冲层(13)，导热层(12)为2mm厚度的铝板；上缓冲层、下缓冲层均为0.8mm厚度的硅橡胶，导热层(12)位于上缓冲层(11)与下缓冲层(13)之间。
结合图2，一种多层快压方法,包括以下步骤：
在烧付铁板(2)上铺放第一层待快压产品(3)，第一层待快压产品(3)的上、下表面均覆盖有离型膜(4)，在第一层待快压产品(3)上覆盖一层快压隔板(1)，在快压隔板(1)上再铺上第二层待快压产品(3)，第二层待快压产品(3)的上、下表面也覆盖有离型膜(4)，启动设备开始快压，快压的温度为120℃，压力为5kg/cm2，时间为60s。
实施例2
如图1所示的一种快压隔板(1)，包括上缓冲层(11)、导热层(12)和下缓冲层(13)，导热层(12)为2mm厚度的铜板；上缓冲层、下缓冲层均为0.8mm厚度的硅橡胶，导热层(12)位于上缓冲层(11)与下缓冲层(13)之间。
结合图2，一种多层快压方法,包括以下步骤：
在烧付铁板(2)上铺放第一层待快压产品(3)，第一层待快压产品(3)的上、下表面均覆盖有离型膜(4)，在第一层待快压产品(3)上覆盖一层快压隔板(1)，在快压隔板(1)上再铺上第二层待快压产品(3)，第二层待快压产品(3)的上、下表面也覆盖有离型膜(4)，启动设备开始快压，快压的温度为190℃，压力为25kg/cm2，时间为300s。
本申请实施例通过增加快压隔板，一次可对多片柔性线路板进行快压，提升了生产效率；同时也达到了节约能源的效果。
以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种快压隔板(1)，其特征在于，包括上缓冲层(11)、导热层(12)和下缓冲层(13)，导热层(12)位于上缓冲层(11)与下缓冲层(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种快压隔板，其特征在于，所述导热层(12)为金属层。
3.一种多层快压方法，其特征在于，包括以下步骤：
在烧付铁板(2)上叠加铺放至少2个待快压产品(3)，每两个待快压产品(3)之间放置有快压隔板(1)，启动设备开始快压。
4.根据权利要求3所述的一种多层快压方法，其特征在于，所述待快压产品上、下表面均放置有离型膜(4)。
5.根据权利要求3所述的一种多层快压方法，其特征在于，所述快压是在120-190℃温度、5-25kg/cm2压力下压合60-300s。
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