CN111277089A - 一种可保持音圈电机同心安装的电机工装 - Google Patents

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李醒飞
刘阳
拓卫晓
高先富
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Tianjin University
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/16Centering rotors within the stator; Balancing rotors

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Abstract

本发明公开一种可保持音圈电机同心安装的电机工装,包括相互对称设置的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体和均为半圆形结构;所述上壳体和下壳体的两侧均设有连接板,上壳体和下壳体的上端均设有用于固定动子的环状凸起,上壳体和下壳体之间形成有安装腔;所述连接板上相对应的设有连接孔。由于安装腔与环状凸起同心,因此便可使音圈电机定子与动子保持同心。这样的工装大大提高了音圈电机定子与动子的同心度。且安装完毕后用螺栓拧紧固定,不仅稳定性好,在将音圈电机安装到机械结构之后拆卸方便。

Description

一种可保持音圈电机同心安装的电机工装
技术领域
本发明涉及音圈电机领域,特别是涉及一种可保持安装同心度的电机工装。
背景技术
音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机,具有结构简单、体积小、精度高等优点。近年来,随着对快速、高精度定位系统性能要求的提高和音圈电机技术的迅速发展,音圈电机不仅被广泛用在磁盘、激光唱片定位等精密定位系统中,在许多不同形式的高加速、高频激励上也得到广泛应用。
在安装音圈电机时,由于音圈电机的动子与定子之间存在一定间隙,在安装时容易产生相对滑动,造成打框,导致定子与动子安装时的同心度难以保证,影响使用时的精度,容易产生较大误差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可保持安装同心度的电机工装。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可保持音圈电机同心安装的电机工装,包括相互对称设置的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体和均为半圆形结构;所述上壳体和下壳体的两侧均设有连接板,上壳体和下壳体的上端均设有用于固定动子的环状凸起,上壳体和下壳体之间形成有安装腔;所述连接板上相对应的设有连接孔。
进一步的,所述安装腔与音圈电机的定子为过渡配合且与其同心,所述环状凸起与音圈电机的动子为过渡配合且与其同心。
与现有技术相比,本发明的技术方案所带来的有益效果是:
1.工装的安装腔与音圈电机的定子为过渡配合且与其同心,工装的环状凸起面与音圈电机的动子为过渡配合且与其同心。通过在上壳体和下壳体的上端设置环状凸起,在该处安装音圈电机的动子时,动子会受到环状凸起的卡滞,从而不会发生晃动,使动子与环状凸起保持同心。在对称安装完下腔体后将定子从下端套入,定子被卡入安装腔中并与其保持同心。由于安装腔与环状凸起同心,因此便可使音圈电机定子与动子保持同心。这样的工装大大提高了音圈电机定子与动子的同心度。且安装完毕后用螺栓拧紧固定,不仅稳定性好,在将音圈电机安装到机械结构之后拆卸方便。
2.本发明工装结构简单、精度高、刚度大、拆卸方便,在不需要改变音圈电机自身结构的情况下,便可保证安装时定子与动子的同心。
附图说明
图1是本发明工装的结构及爆炸结构示意图。
图2是音圈电机结构示意图。
图3是下壳体的结构示意图
附图标记:1-音圈电机动子,2-上壳体,3-环状凸起,4-螺纹通孔,5-安装腔,6-下壳体,7-音圈电机定子
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所针对的是直线圆柱型音圈电机,根据不同的型号不同的尺寸所使用的工装尺寸也会有所不同,由于音圈电机所用于的机械结构精度要求较高,所以在加工时,环状凸起和安装腔的公差等级均为精密,工装所使用的材料为铝合金,因为铝合金的刚度强度高,质量轻、成本较低、加工成型好,符合本发明所需,加工时采用数控机床加工并对表面粗糙度做一定处理。
如图1至图3所示,本发明提供一种可保持音圈电机同心安装的电机工装,包括有相互对称设置的上壳体2和下壳体6,上壳体2和下壳体6均为半圆形结构;上壳体2和下壳体6的两侧均设有连接板,连接板上相对应的设有螺纹通孔4;
上壳体2和下壳体6的上端均设有用于固定音圈电机动子1的环状凸起3,环状凸起3为主要工作部分,与音圈电机动子1配合连接;对装后的上壳体2和下壳体6之间形成有安装腔5;安装腔5下端为安装开口用于安装音圈电机定子7。
结合图1:首先将上壳体2的环状凸起面3与音圈电机动子1配合连接,之后将下壳体6对称安装于音圈电机动子1的另一侧,上壳体2和下壳体6的上端要保证与音圈电机动子1的上端在同一高度。然后将音圈电机定子7从安装腔5下面的安装开口套入安装腔5中,并在螺纹通孔4中塞入螺栓,用螺母拧紧,至此安装完成。之后将音圈电机安装到需要用到的机械结构中,将音圈电机动子1与音圈电机定子7与机械结构连接好后将连接板上的螺母拧开取出螺栓,拆下上壳体2和下壳体6,便可解决音圈电机在安装时定子与动子同心的问题。
上述电机工装的特点在于:工装的安装腔与音圈电机的定子为过渡配合且与其同心,工装的环状凸起面与音圈电机的动子为过渡配合且与其同心。通过在安装腔的上端设置环状凸起,在该处安装音圈电机的动子时,动子会受到环状凸起的卡滞,从而不会发生晃动,使动子与环状凸起保持同心。在对称安装完另一个工装后将定子从下端套入,定子被卡入安装腔中并与其保持同心。由于安装腔与环状凸起同心,因此便可使音圈电机定子与动子保持同心。这样的工装大大提高了音圈电机定子与动子的同心度。且安装完毕后用螺栓拧紧固定,不仅稳定性好,在将音圈电机安装到机械结构之后拆卸方便。
本发明并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本发明的技术方案,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的。在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,本领域的普通技术人员在本发明的启示下还可做出很多形式的具体变换,这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可保持音圈电机同心安装的电机工装,其特征在于,包括相互对称设置的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体均为半圆形结构;所述上壳体和下壳体的两侧均设有连接板,上壳体和下壳体的上端均相对应的活动安装有用于固定动子的环状凸起,上壳体和下壳体之间形成有安装腔;所述连接板上相对应的设有连接孔。
2.根据权利要求1所述一种可保持音圈电机同心安装的电机工装,其特征在于,所述安装腔与音圈电机的定子为过渡配合且与其同心,所述环状凸起与音圈电机的动子为过渡配合且与其同心。
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