CN105896798A - 一种音圈电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种音圈电机,其技术方案要点是：包括壳体，壳体内设有动子，动子上缠绕有线圈，壳体的端面上设有开口，动子滑移设置于开口内，壳体内设有永磁体，壳体上位于壳体的开口处设有端盖，动子上设有滑柱，滑柱与壳体滑移连接且伸出壳体。通过设置端盖，端盖可以将壳体的开口封住，可以避免灰尘进入壳体内部，提高了音圈电机工作过程中的可靠性，滑柱可以作为输出端，与下一级的从动器件连接。

Description

一种音圈电机

技术领域

本发明涉及一种电机，更具体地说，它涉及一种音圈电机。

背景技术

音圈电机近年来已经得到普及，特别是用于制造电子元件和半导体的设备。众所周知，采用音圈电机的优势是高加速度，高速度，高精度，减少移动质量，没有复杂传输系统的简化设计，同时移动部件与传输机制也没有任何磨损和裂缝，具有较好的可靠性。对于机床机械加工行业，由于机床机械加工的方式，会有碎屑、液体溅出或者电火花，这样就会对音圈电机正常工作造成影响。

在半导体封装设备的部件中，需要设计散热效果良好的大推力小行程音圈电机来满足高速高精度的要求，因此，公布号为CN101807841A的发明专利提供了一种音圈电机，可以为半导体设备实现高速高精度的运动控制提供性能稳定的电机。

但是在实际使用中，现有的音圈电机，壳体上设有开口，线圈滑移设置在开口内，在开口内设有永磁体，但是由于现有的音圈电机，壳体是呈开放式设置的，这样灰尘、铁屑和粉尘等杂质容易进入壳体内部，造成线圈出现短路现象，对音圈电机造成一定的损坏，降低了音圈电机的可靠性。

当音圈电机安装到滑台上之后，由于灰尘容易粘附在线圈上，因此，需要定期将音圈电机拆卸下来进行清理，维护成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种音圈电机，可以避免灰尘进入壳体内部提高音圈电机的工作可靠性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种音圈电机，包括壳体，所述壳体内设有动子，所述动子上绕设有线圈，所述壳体的端面上设有开口，所述动子滑移设置于开口内，所述壳体内设有永磁体，所述壳体上位于壳体的开口处设有端盖，所述动子的端面上沿动子轴向设有滑柱，所述滑柱与端盖滑移连接且伸出壳体。

通过采用上述技术方案：通过设置端盖，端盖可以将壳体的开口封住，进而可以避免灰尘进入壳体内部，提高了音圈电机工作过程中的可靠性，设置滑柱，滑柱可以作为输出端，与下一级的从动器件连接，在动子的滑动过程中，还可以起到导向作用，更加稳定的实现动子的滑动，提高了音圈电机的稳定性。

较佳的，所述壳体内设有铁芯。

通过采用上述技术方案：设置铁芯，可以增强永磁体产生的磁场，增加动子的动能。

较佳的，所述永磁体圆周阵列设置在壳体内壁上。

通过采用上述技术方案：永磁体的位置相对较开阔，方便拆卸以及维修，在壳体内设有铁芯。

较佳的，所述永磁体嵌设在铁芯内。

通过采用上述技术方案：将永磁体嵌设在铁芯内，可以对永磁体起到较好的保护作用，避免永磁体在使用时发生损坏，并且，在加工时，可以先将永磁体固定在铁芯上，再将铁芯安装到壳体内，安装也十分方便。

较佳的，所述动子的外壁上阵列设有若干散热片。

通过采用上述技术方案：在动子的外壁上设有散热片，散热片可以起到散热功能，可以避免线圈出现短路现象，提高了音圈电机的可靠性

较佳的，所述动子的侧壁以及动子的端面上均设有透气孔。

通过采用上述技术方案：在动子滑动时，透气孔方便动子与透气孔之间的空气排出，降低动子在滑动过程中受到的阻力。

较佳的，所述动子的端面上设有减重槽。

通过采用上述技术方案：可以降低动子的重量，减重槽呈扇形设置，可以贴合动子的形状，既能够降低动子的重量，又可以避免出现重心不稳的现象，保证了动子稳定的滑动。

较佳的，所述端盖上平行于滑柱设有导向柱，所述动子的端面上设有与导向柱配合的导向孔。

通过采用上述技术方案：设置导向柱和导向孔，在动子滑移时，可以避免动子发生周向转动，保证滑柱的在动作时是沿直线滑动的，稳定的实现了滑柱的滑动。

较佳的，所述定子上设有与线圈相连的电线，所述电线延伸至壳体外部，所述电线与定子的交界处套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案：置橡胶套41，可以提高电线4的厚度，避免电线4外绝缘皮发生磨损，对电线4起到十分好的保护作用。

较佳的，所述端盖的内侧面以及铁芯的顶面上均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案：可以对动子起到缓冲作用，避免动子在运动时由于与端盖以及铁芯发生撞击导致动子损伤，延长了动子的使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过设置端盖，端盖可以将壳体的开口封住，进而可以避免灰尘进入壳体内部，提高了音圈电机工作过程中的可靠性，设置滑柱，滑柱可以作为输出端，与下一级的从动器件连接，在动子的滑动过程中，还可以起到导向作用，更加稳定的实现动子的滑动，提高了音圈电机的稳定性。透气孔方便动子与透气孔之间的空气排出，透气孔圆周阵列设置在动子的外壁上，这样可以更加均匀、迅速的实现空气的排出，降低了动子在滑动过程中遇到的空气阻力，提高了电能的利用率。设置减重槽，可以降低动子的重量，减重槽呈扇形设置，可以贴合动子的形状，既能够降低动子的重量，又可以避免出现重心不稳的现象，保证了动子稳定的滑动。

附图说明

图1是实施例一的整体装配图；

图2是实施例一的装配爆炸图；

图3是实施例一的动子结构示意图；

图4是实施例一的装配剖视图；

图5是实施例二的装配剖视图。

图中：1、壳体；2、端盖；21、导向柱；3、动子；31、线圈；32、散热片；33、减重槽；34、透气孔；35、滑柱；36、导向孔；4、电线；41、橡胶套；5、永磁体；6、铁芯；7、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种音圈电机，参照图1以及图2，包括壳体1，壳体1呈中空设置，壳体1的端面上设有开口，在壳体1内滑移设有动子3，线圈31缠绕在动子3上，为了降低动子3的重量，避免动子3在滑动过程中造成过多的能量损失，动子3呈中空设置，动子3采用铝合金制成，质量轻，强度高不易损坏，并且铝合金不是磁性金属，永磁体5产生的磁场对动子3的运动不会造成影响，在壳体1内设有永磁体5，本实施例中，永磁体5圆周阵列设置在开口的内壁上，永磁体5通过粘接的方式固定，结构简单，加工方便，将永磁体5阵列设置在开口的内壁上，由于永磁体5的位置相对较开阔，方便拆卸以及维修，在壳体1内设有铁芯6，通过设置铁芯6，可以增强永磁体5产生的磁场，增加动子3的动能。

参照图2，动子3套设在铁芯6上，为了避免在滑动时，动子3与铁芯6之间的空气产生阻力，造成动子3的能量出现损耗，在动子3的侧壁以及动子3的端面上均设有透气孔34，透气孔34与动子3内壁相通，在动子3滑动时，透气孔34方便动子3与透气孔34之间的空气排出，透气孔34圆周阵列设置在动子3的外壁上，这样可以更加均匀、迅速的实现空气的排出，降低了动子3在滑动过程中遇到的空气阻力，提高了电能的利用率。此外，为了进一步的降低动子3的重量，在动子3的顶部设有减重槽33，减重槽33呈扇形设置，可以贴合动子3的形状，既能够降低动子3的重量，又可以避免出现重心不稳的现象，保证了动子3稳定的滑动。

为了避免灰尘进入壳体1内部，在壳体1上位于壳体1的开口处设有端盖2，通过设置端盖2，端盖2可以将壳体1的开口封住，进而可以避免灰尘进入壳体1内部，提高了音圈电机工作过程中的可靠性，端盖2通过螺钉9固定设置在壳体1上，采用螺钉9实现端盖2的固定，维修拆卸十分方便，动子3上沿动子3轴向设有滑柱35，滑柱35与端盖2滑移连接且伸出壳体1，设置滑柱35，滑柱35可以作为输出端，与下一级的从动器件连接，设置滑柱35，在动子3的滑动过程中，还可以起到导向作用，更加稳定的实现动子3的滑动，提高了音圈电机的稳定性。在端盖2上平行于滑柱35设有导向柱21，导向柱21固定在端盖2的内侧面上，在动子3的端面上设有与导向柱21配合的导向孔36，安装完毕之后，导向柱21在导向孔36内滑动，通过设置导向柱21和导向孔36，在动子3滑移时，可以避免动子3发生周向转动，保证滑柱35的在动作时是沿直线滑动的，稳定的实现了滑柱35的滑动。

参照图3以及图4，在动子3的滑动过程中，由于线圈31通电会产生一定的热量，在长时间使用之后，线圈31会发热，为了避免线圈31过热出现短路现象，在动子3的外壁上阵列设有若干散热片32，散热片32沿动子3的轴向阵列设置，通过设置散热片32，散热片32可以起到散热功能，可以避免线圈31出现短路现象，提高了音圈电机的可靠性，在定子上设有与线圈31相连的电线4，电线4通过环氧树脂被固定在动子3上，环氧树脂具有绝缘的功能，可以避免电线4出现短路现象，而且环氧树脂完全包覆电线4，可以对电线4起到保护作用，避免电线4出现损坏，动子3上的电线4延伸至壳体1外部，与外界电源相连，为线圈31供电，在电线4与定子的交界处套设有橡胶套41，橡胶套41套设在定子上，通过设置橡胶套41，可以提高电线4的厚度，避免电线4外绝缘皮发生磨损，对电线4起到十分好的保护作用。

在端盖2的内侧面以及铁芯6的顶面上均设有橡胶垫7，橡胶垫7通过粘接方式固定，橡胶垫7可以对动子3的运动起到缓冲作用，避免动子3在运动时由于与端盖2以及铁芯6发生撞击导致动子3损伤，延长了动子3的使用寿命。

实施例二：

参照图5，与实施例一的不同之处在于，本实施例中，永磁体5嵌设在铁芯6内，将永磁体5嵌设在铁芯6内，可以对永磁体5起到较好的保护作用，避免永磁体5在使用时发生损坏，并且，在加工时，可以先将永磁体5固定在铁芯6上，再将铁芯6安装到壳体1内，安装也十分方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种音圈电机，包括壳体，所述壳体内设有动子，所述动子上绕设有线圈，所述壳体的端面上设有开口，所述动子滑移设置于开口内，所述壳体内设有永磁体，其特征在于：所述壳体上位于壳体的开口处设有端盖，所述动子的端面上沿动子轴向设有滑柱，所述滑柱与端盖滑移连接且伸出壳体。

2.根据权利要求1所述的音圈电机，其特征在于：所述壳体内设有铁芯。

3.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于：所述永磁体圆周阵列设置在壳体内壁上。

4.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于：所述永磁体嵌设在铁芯内。

5.根据权利要求1或2所述的音圈电机，其特征在于：所述动子的外壁上阵列设有若干散热片。

6.根据权利要求1或2所述的音圈电机，其特征在于：所述动子的侧壁以及动子的端面上均设有透气孔。

7.根据权利要求6所述的音圈电机，其特征在于：所述动子的端面上设有减重槽。

8.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于：所述端盖上平行于滑柱设有导向柱，所述动子的端面上设有与导向柱配合的导向孔。

9.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于：所述定子上设有与线圈相连的电线，所述电线延伸至壳体外部，所述电线与定子的交界处套设有橡胶套。

10.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于：所述端盖的内侧面以及铁芯的顶面上均设有橡胶垫。