CN211638981U - 一种卧式加工中心滑枕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心滑枕结构，包括滑枕体，滑枕体为外形呈方形，滑枕体内为贯通两端的圆形装配空腔，滑枕体内的前端为主轴置入空间，后端为驱动置入空间；主轴置入空间内壁具有间隔布置的多个环形承载部，环形承载部向主轴置入空间中部延伸，环形承载部的内周面为圆形，相邻环形承载部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；驱动置入空间内壁具有间隔布置的多个环状支承部，相邻环状支承部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；环状承载部的内周尺寸小于环状支承部的内周尺寸。本实用新型的滑枕结构满足刚性要求，受载均匀，重量比以前大大减轻，成本减少，提高了动静刚度，进而提高加工精度。

Description

一种卧式加工中心滑枕结构

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种卧式加工中心滑枕结构。

背景技术

滑枕结构是机加工设备中常用的机械结构，如加工机床z轴方向的进给运动，现有的滑枕结构是有一个滑架，滑枕的一部分与导轨相配，滑枕可相对于导轨滑动，滑枕上安装有机床主轴驱动等部件，对现型的滑枕结构而言，滑枕一个侧面与滑架体接触，主轴部分都在滑枕体内部，滑枕重力大，偏心大，对滑架体产生的翻转力矩大，容易使滑架体产生变形，使矩型导轨的导向性能不好，矩型导轨和滑架体为一体，在加工过程中就可能产生精度误差，导致滑枕在矩型导轨上下移动直线度产生误差，特别是高频振动时滑枕始终是强迫着滑架体导轨跟着振动，使滑架体上的矩型导轨产生变形，导轨磨损大，安装和调整不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优化内部布置、降低自身重量，减少偏心力的卧式加工中心滑枕结构。

一种卧式加工中心滑枕结构，包括滑枕体，滑枕体为外形呈方形，滑枕体内为贯通两端的圆形装配空腔，滑枕体内的前端为主轴置入空间，后端为驱动置入空间；主轴置入空间内壁具有间隔布置的多个环形承载部，环形承载部向主轴置入空间中部延伸，环形承载部的内周面为圆形，相邻环形承载部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；驱动置入空间内壁具有间隔布置的多个环状支承部，相邻环状支承部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；环状承载部的内周尺寸小于环状支承部的内周尺寸；滑枕体上下表面沿滑枕体长度方向分别装配有导轨滑块结构，导轨滑块结构中的滑块上安装有调整垫片。

采用了上述技术方案，滑枕体及其内部的环形承载部、环状承载部采用一体铸造成型，保证其整体性，在滑枕体内分设出主轴置入空间用于装配主轴，驱动置入空间用于装配驱使主轴的驱动，通过环形承载部对主轴进行承载，并通过环形承载部的内周面进行限位，保证对主轴的稳定支承，且在此部分强度不改变的情况下，减轻此部分滑枕体的重量，同样，通过环状承载部的设置，能够对驱动进行稳定支承，且在此部分强度不改变的情况下，减轻此部分滑枕体的重量；且在滑枕安装时，通过滑块上调整垫片的调整，可以调节滑枕安装水平，保证滑枕体的安装水平度；本实用新型的滑枕结构满足刚性要求，受载均匀，重量比以前大大减轻，保证动静刚度，保证机加工过程中，滑枕的动作精度。

进一步地，所述滑枕体上表面的两个角落处分别开设出上安装面，上安装面沿着滑枕体的长度方向布置，上安装面的高度低于滑枕体的上表面，在上安装面螺纹连接件连接有上导轨，上导轨不超过滑枕体的上表面；滑枕体下表面的两个角落处分别开出下安装面，下安装面沿着滑枕体的长度方向布置，下安装面的高度低于滑枕体的下表面，在下安装面螺纹连接件连接有下导轨，两个上导轨、两个下导轨的导向方向一致；在两个上导轨上分别安装一个上滑块，两个下导轨上分别安装有三个下滑块。

进一步地，所述环状支承部包括上部支承、下部支承、两个中部支承，上部支承为大于半圆的优弧形，下部支承为小于半圆的劣弧状，一个中部支承连接于上部支承的一端与下部支承的一端之间，另一中部支承连接于上部支承的另一端与下部支承的另一端之间，两个中部支承的支承面处于同一平面。

进一步地，所述滑枕体上表面的后端为敞开端。

进一步地，所述环形承载部的下侧部、环状支承部的下侧部设有形成贯通的走线孔。

进一步地，所述下部支承的内周面尺寸小于上部支承的内周面尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为图1的后视示意图；

图3为图1的半剖结构示意图；

图4为图3隐藏主轴后的结构示意图；

图5为本实用新型滑枕前端的平面结构示意图；

图6为本实用新型滑枕后端的平面结构示意图；

图中：1为滑枕体，2为主轴置入空间，3为驱动置入空间，4为环形承载部，5为环状支承部，6为调整垫片，7为上安装面，8为上导轨，9为下导轨，10为上滑块，11为下滑块，12为上部支承，13为下部支承，14为中部支承，15为敞开端，16为走线孔，17为筋部加强段，18为下安装面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6示出，一种卧式加工中心滑枕结构，包括滑枕体1，滑枕体为外形呈方形，滑枕体内为贯通两端的圆形装配空腔，滑枕体内的前端为主轴置入空间2，后端为驱动置入空间3；主轴置入空间内壁具有间隔布置的多个环形承载部4，环形承载部向主轴置入空间中部延伸，环形承载部的内周面为圆形，相邻环形承载部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；驱动置入空间内壁具有间隔布置的多个环状支承部5，相邻环状支承部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；环状承载部的内周尺寸小于环状支承部的内周尺寸；滑枕体上下表面沿滑枕体长度方向分别装配有导轨滑块结构，导轨滑块结构中的滑块上安装有调整垫片6。

滑枕体上表面的两个角落处分别开设出上安装面7，上安装面沿着滑枕体的长度方向布置，上安装面的高度低于滑枕体的上表面，在上安装面螺纹连接件(螺钉)连接有上导轨8，上导轨不超过滑枕体的上表面；滑枕体下表面的两个角落处分别开出下安装面18，下安装面沿着滑枕体的长度方向布置，下安装面的高度低于滑枕体的下表面，在下安装面螺纹连接件连接有下导轨9，两个上导轨、两个下导轨的导向方向一致；在两个上导轨上分别安装一个上滑块10，两个下导轨上分别安装有三个间隔分布的下滑块11，滑块在对应导轨上的行程为800mm，这里的上下导轨、上下滑块构成上面的导轨滑块结构，为了减小受到重力作用导致滑枕的微量变形，采用了滑枕下侧安装双导轨(六只滑块)，上侧安装双导轨(两只滑块)，在八只滑块上分别配有调整垫片。下侧的六只垫片，(两只一组，共计三组)，三组垫片的厚度存在细微的偏差。上侧的两只垫片的厚度，根据实际情况配磨，确保没有间隙，在滑枕安装到加工中心的滑鞍上后，具有高水平度，保证后期滑枕动作的精度。

具体地，环状支承部包括上部支承12、下部支承13、两个中部支承14，上部支承为大于半圆的优弧形，下部支承为小于半圆的劣弧状，一个中部支承连接于上部支承的一端与下部支承的一端之间，另一中部支承连接于上部支承的另一端与下部支承的另一端之间，两个中部支承的支承面处于同一水平面。下部支承的内周面尺寸小于上部支承的内周面尺寸。通过不同大小的上部支承、下部支承，对主轴驱动形成限位，且通过两个中部支承的支承面能够更平稳的进行承载，保证主轴驱动输出驱动力的平稳性。

滑枕体上表面的后端为敞开端15，便于滑枕内的部件安装，以及检修，同时也能够减轻滑枕的重量。环形承载部的下侧部、环状支承部的下侧部设有形成贯通的走线孔16，当然也环形承载部的下侧部、环状支承部的下侧部也可以设出形成贯通的走线孔，具体根据需要布置，以用于走管线，保证滑枕内整洁，内部结构得到优化。

本滑枕为整体铸造件，以保证其整体性，滑枕内为安装主轴的空间，相邻环形承载部之间、环状支承部之间的下角落处具有隆起的筋部加强段17，筋部加强段的高度不超过对应的承载部、支承部，以此保证滑枕的强度及降低滑枕的重量。滑枕部分为整体铸造结构，在满足设备正常使用的刚性情况下，通过腔体内部合理布置承载、加强部，达到了滑枕稳定承载、重量减轻、成本节约的目的。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心滑枕结构，包括滑枕体，其特征在于：所述滑枕体为外形呈方形，滑枕体内为贯通两端的圆形装配空腔，

滑枕体内的前端为主轴置入空间，后端为驱动置入空间；主轴置入空间内壁具有间隔布置的多个环形承载部，环形承载部向主轴置入空间中部延伸，环形承载部的内周面为圆形，相邻环形承载部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；

驱动置入空间内壁具有间隔布置的多个环状支承部，相邻环状支承部的内周面从滑枕体前端向滑枕后端正投影后形成重叠；环状承载部的内周尺寸小于环状支承部的内周尺寸；

滑枕体上下表面沿滑枕体长度方向分别装配有导轨滑块结构，导轨滑块结构中的滑块上安装有调整垫片。

2.如权利要求1所述的一种卧式加工中心滑枕结构，其特征在于：所述滑枕体上表面的两个角落处分别开设出上安装面，上安装面沿着滑枕体的长度方向布置，上安装面的高度低于滑枕体的上表面，在上安装面螺纹连接件连接有上导轨，上导轨不超过滑枕体的上表面；

滑枕体下表面的两个角落处分别开出下安装面，下安装面沿着滑枕体的长度方向布置，下安装面的高度低于滑枕体的下表面，在下安装面螺纹连接件连接有下导轨，两个上导轨、两个下导轨的导向方向一致；

在两个上导轨上分别安装一个上滑块，两个下导轨上分别安装有三个下滑块。

3.如权利要求1所述的一种卧式加工中心滑枕结构，其特征在于：所述环状支承部包括上部支承、下部支承、两个中部支承，上部支承为大于半圆的优弧形，下部支承为小于半圆的劣弧状，一个中部支承连接于上部支承的一端与下部支承的一端之间，另一中部支承连接于上部支承的另一端与下部支承的另一端之间，两个中部支承的支承面处于同一平面。

4.如权利要求1所述的一种卧式加工中心滑枕结构，其特征在于：所述滑枕体上表面的后端为敞开端。

5.如权利要求1所述的一种卧式加工中心滑枕结构，其特征在于：所述环形承载部的下侧部、环状支承部的下侧部设有形成贯通的走线孔。

6.如权利要求3所述的一种卧式加工中心滑枕结构，其特征在于：所述下部支承的内周面尺寸小于上部支承的内周面尺寸。

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